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带钩 横杆

阅读：768发布：2020-05-11

专利汇可以提供带钩横杆专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于将物体悬挂在墙壁上的带钩横杆组件，包括：用于抵接墙壁的长形横杆构件；连接到横杆构件的后侧的至少一个锚固部件；和定位在横杆构件的前侧处的至少一个钩构件。锚固部件包括基部和至少一个穿墙保持体，所述穿墙保持体具有穿墙延伸部，所述穿墙延伸部向横杆构件的后方突出并且具有弯曲构造。穿墙延伸部可以是弧形的并且具有曲率半径，所述曲率半径的中心点靠近横杆构件的底侧。，下面是带钩横杆专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于将物体悬挂在墙壁上的带钩横杆组件，其包括：
长形的横杆构件，其用于抵接所述墙壁；
至少一个锚固部件，其连接到所述横杆构件的后侧，所述锚固部件包括：基部；至少一个穿墙保持体，所述至少一个穿墙保持体具有穿墙延伸部，所述穿墙延伸部向所述横杆构件的后方突出并且具有向下弯曲构造；
至少一个钩构件，其定位在所述横杆构件的前侧处；
其中，所述穿墙延伸部是弧形的并且具有曲率半径，所述曲率半径的中心点位于所述横杆构件的底侧附近。
2.根据权利要求1所述的带钩横杆组件，其中，所述中心点位于所述横杆构件的后底角部附近。
3.根据权利要求2所述的带钩横杆组件，其中，所述锚固部件连接在所述横杆构件的所述后侧的凹部内，并且所述锚固部件的后侧与所述横杆构件的墙壁安装表面向前间隔开。
4.一种用于将物体悬挂在墙壁上的带钩横杆组件，其包括：
长形的横杆构件，其具有前侧、后侧、顶侧、底侧、左侧和右侧，所述后侧包括一个或多个部分，所述一个或多个部分限定了所述横杆构件的墙壁安装平面；
第一锚固部件和第二锚固部件，其连接到所述横杆构件的所述后侧，所述第一锚固部件和所述第二锚固部件中的每一个均包括：具有前侧、后侧、顶侧、底侧、左侧和右侧的基部；至少一个穿墙保持体，所述至少一个穿墙保持体从所述基部延伸并且具有穿墙延伸部，所述穿墙延伸部向所述横杆构件的墙壁安装平面的后方突出并且具有向下弯曲构造，所述横杆构件的所述前侧包括多个突出的钩构件；
其中，所述第一锚固部件和所述第二锚固部件中的每一个都与所述横杆构件分离地形成并且附接到其上。
5.根据权利要求4所述的带钩横杆组件，其中，所述横杆构件是模制的塑料材料，所述横杆构件的所述后侧内凹并且包括保持所述第一锚固部件的第一安置结构和保持所述第二锚固部件的第二安置结构，其中，所述第一锚固部件和所述第二锚固部件中的每一个均是金属材料。
6.根据权利要求5所述的带钩横杆组件，其中，所述第一锚固部件在其基部中包括第一安装开口，所述第二锚固部件在其基部中包括第二安装开口，所述第一安置结构包括与所述第一安装开口对准的第一安装孔，所述第二安置结构包括与所述第二安装开口对准的第二安装孔，第一紧固件穿过所述第一安装开口并且进入所述第一安装孔以固定所述第一锚固部件，第二紧固件穿过所述第二安装开口并且进入所述第二安装孔以固定所述第二锚固部件。
7.根据权利要求6所述的带钩横杆组件，其中，所述多个突出的钩构件包括第一钩构件和第二钩构件，所述第一钩构件具有定位在所述第一安装孔内的向后突出的第一凸台，所述第二钩构件具有定位在所述第二安装孔内的向后突出的第二凸台，其中，所述第一紧固件接合所述第一凸台中的第一通道以将所述第一锚固部件和所述第一钩构件两者固定到所述横杆构件，其中，所述第二紧固件接合所述第二凸台中的第二通道以将所述第二锚固部件和所述第二钩构件两者固定到所述横杆构件。
8.根据权利要求7所述的带钩横杆组件，其中，所述第一安装孔的前侧包括键型构造并且所述第一凸台包括键型构造，以确保所述第一凸台仅能够沿着特定取向插入到所述第一安装孔中，其中，所述第二安装孔的前侧包括键型构造并且所述第二凸台包括键型构造，以确保所述第二凸台仅能够沿着特定取向插入到所述第二安装孔中，其中，所述第一安装凸台的特定取向和所述第二安装凸台的特定取向匹配以确保所述横杆构件上的类似的钩取向。
9.根据权利要求4所述的带钩横杆组件，其中，所述第一锚固部件和所述第二锚固部件中的每一个均不能够相对于所述横杆构件移动。
10.根据权利要求4所述的带钩横杆组件，其中，所述第一锚固部件和所述第二锚固部件中的每一个的所述穿墙延伸部是弧形的并且具有曲率半径，所述曲率半径的中心点位于所述横杆构件的所述底侧附近。
11.根据权利要求10所述的带钩横杆组件，其中，所述中心点位于所述横杆构件的后底角部附近。
12.根据权利要求11所述的带钩横杆组件，其中，所述第一锚固部件的所述后侧与所述横杆构件的所述墙壁安装平面向前间隔开，并且所述第二锚固部件的所述后侧与所述横杆构件的所述墙壁安装平面向前间隔开。
13.根据权利要求5所述的带钩横杆组件，其中，所述第一安置结构包括间隔开的肋状部，所述肋状部具有凹槽，所述凹槽接收并且支撑所述第一锚固部件的所述基部，所述第二安置结构包括间隔开的肋状部，所述肋状部具有凹槽，所述凹槽接收并且支撑所述第二锚固部件的所述基部。
14.根据权利要求5所述的带钩横杆组件，其中，所述第一安置结构构造成仅当所述第一锚固部件沿着特定取向时接收所述第一锚固部件，所述第二安置结构构造成仅当所述第二锚固部件沿着特定取向时接收所述第二锚固部件，其中，所述第一锚固部件的所述特定取向和所述第二锚固部件的所述特定取向匹配以确保所述横杆构件上的类似的锚固部件取向。
15.一种用于将物体悬挂在墙壁上的带钩横杆组件，其包括：
长形的横杆构件，其用于抵接所述墙壁；
第一锚固部件，其连接到所述横杆构件的后侧，所述第一锚固部件包括基部和至少一个穿墙保持体，所述穿墙保持体具有穿墙延伸部，所述穿墙延伸部向所述横杆构件的后方突出并且具有弯曲构造；
第一钩构件，其定位在所述横杆构件的前侧上；
其中，所述第一锚固部件与所述横杆构件分离地形成并且附接到其上，并且所述第一钩构件与所述横杆构件分离地形成并且附接到其上，并且其中，共用紧固件接合所述第一锚固部件和所述第一钩构件，以将所述第一锚固部件和所述第一钩构件两者固定到所述横杆构件。
16.根据权利要求15所述的带钩横杆组件，其中，所述第一锚固部件在其基部中包括第一安装开口，第一安置结构包括与所述第一安装开口对准的第一安装孔，所述第一钩构件包括向后突出的凸台，所述向后突出的凸台定位在所述第一安装孔内，所述共用紧固件穿过所述第一安装开口进入所述第一安装孔并且接合所述向后突出的凸台中的通道以将所述第一锚固部件和所述第一钩构件两者固定到所述横杆构件。
17.根据权利要求16所述的带钩横杆组件，其中，所述第一安装孔的前侧包括键型构造并且所述向后突出的凸台包括键型构造，以确保第一凸台仅能够沿着特定取向插入到所述第一安装孔中。
18.一种用于将物体悬挂在墙壁上的带钩横杆组件，其包括：
长形的横杆构件，其用于抵接所述墙壁；
多个钩构件，其定位在所述横杆构件的前侧上；
锚固部件，其连接到所述横杆构件的后侧，所述锚固部件包括基部和至少一个穿墙保持体，所述穿墙保持体具有穿墙延伸部，所述穿墙延伸部向所述横杆构件的后方突出并且具有弯曲构造；
其中，所述横杆构件的所述后侧内凹并且包括安置结构，所述安置结构包括间隔开的第一肋状部和第二肋状部，所述第一肋状部和所述第二肋状部具有相应的远侧边缘，所述第一肋状部的所述远侧边缘限定第一凹槽，并且所述第二肋状部的所述远侧边缘限定第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽对准，所述第一凹槽和所述第二凹槽接收并且支撑所述锚固部件的基部。
19.根据权利要求18所述的带钩横杆组件，其中，所述第一肋状部和所述第一肋状部基本相互平行地延伸，其中，第三肋状部与所述第一肋状部互连并且基本垂直于所述第一肋状部延伸，并且第四肋状部与所述第二肋状部互连并且基本垂直于所述第二肋状部延伸。
20.根据权利要求19所述的带钩横杆组件，其中，所述第三肋状部和所述第四肋状部沿着相反方向延伸。
21.根据权利要求19所述的带钩横杆组件，其中，所述穿墙保持体从所述基部延伸并且具有初始向前渐进部，所述第三肋状部的远侧边缘相对于所述第一凹槽的远侧边缘内凹，以便容纳所述初始向前渐进部，并且所述第四肋状部的远侧边缘相对于所述第二肋状部没有内凹，使得所述锚固部件仅能够容纳在所述安置结构中，其中，所述穿墙保持体由所述第三肋状部定位。
22.根据权利要求5所述的带钩横杆组件，其中，每个安置结构包括一组竖向和水平间隔开的槽，当锚固件处于安置位置时，锚固件的相对部分定位在所述槽中。
23.根据权利要求22所述的带钩横杆组件，其中，每个安置结构包括圆周突出部，所述圆周突出部穿过其相应的锚固部件的基部的圆周开口，以使所述锚固部件能够从所述基部不接合所述槽的初始位置旋转至所述基部的部分定位在所述槽内的所述安置位置。
24.根据权利要求23所述的带钩横杆组件，其中，每个安置结构包括至少一个保持特征部，所述至少一个保持特征部与所述锚固部件接合以防止所述锚固部件从所述安置位置旋转返回到所述初始位置。
25.根据权利要求24所述的带钩横杆组件，其中，至少一个保持特征部包括表面部分，所述基部的一部分在从安装位置移动到所述安置位置时沿着所述表面部分滑动。
26.根据权利要求24所述的带钩横杆组件，其中，每个锚固部件和保持特征部组合之间提供至少一些相对弯曲，以为了使所述锚固部件能够从所述安置位置旋转到所述安装位置。
27.根据权利要求24所述的带钩横杆组件，其中，至少一个保持特征部从所述横杆构件的周边边沿延伸。
28.根据权利要求24所述的带钩横杆组件，其中，至少一个保持特征部从所述横杆构件的后侧向后延伸。
29.根据权利要求28所述的带钩横杆组件，其中，至少一个保持特征部包括销构件，并且至少一个基部包括附加开口，当所述锚固部件处于所述初始位置时，所述附加开口与所述销构件对准。
30.根据权利要求22所述的带钩横杆组件，其中，每个安置结构的每个槽均包括一个或多个向后伸出的引导肋状部，所述引导肋状部至少部分地限定所述槽。
31.根据权利要求4所述的带钩横杆组件，其中，每个钩构件与所述基部分离地形成并且附加到其上。
32.根据权利要求31所述的带钩横杆组件，其中，所述横杆构件形成有多个贯通开口，并且每个钩构件均包括定位在相应的贯通开口内的连接端。
33.根据权利要求32所述的带钩横杆组件，其中，所述贯通开口和所述钩构件的尺寸和形状分别被设置成能够使所述钩构件旋转到所述贯通开口中。
34.根据权利要求33所述的带钩横杆组件，其中，每个钩构件的所述连接端包括间隔开的保持凸缘，所述保持凸缘延伸超过所述贯通开口的相应周边边缘。
35.根据权利要求32所述的带钩横杆组件，其中，所述贯通开口和所述连接端的尺寸和形状分别被设置成能够使所述连接端线性穿过所述贯通开口。
36.根据权利要求35所述的带钩横杆组件，其中，每个钩构件的所述连接端均包括一个或多个柔性保持指状部，所述柔性保持指状部在所述连接端进入所述贯通开口中时与所述贯通开口相互作用。
37.根据权利要求36所述的带钩横杆组件，其中，所述柔性保持指状部在穿过所述贯通开口之后迅速卡回到保持位置。

说明书全文

带钩横杆

技术领域

[0001] 本申请整体涉及墙壁安装式钩，并且更具体地涉及墙壁安装式带钩横杆和相关的安装锚固部件。

背景技术

[0002] 存在用于将钩或悬挂装置安装在墙壁中的许多产品，例如用于悬挂相框、镜子等。传统的钉子和螺钉并非一直是方便的解决方案，并且可能不在墙壁中提供足够的支撑强度，特别是在干式墙或其它相对较弱的易碎墙板的情况下。

[0003] 从美国专利号8,974,166和8,414,239已知结合弯曲剑齿形保持体的锚固件。然而，对于普通房主来说，这样的锚固件仍然难以正确安装和使用，原因在于通常需要锤来完成锚固件安装。这些锚固件通常还具有大的穿墙力，这倾向于破坏并削弱邻近穿入部的周围墙壁介质并且留下不容易修复的大孔。为了进行微小的调整，在初始插入之后在靠近原始孔的位置中重新定位这些类型的锚固件也不切实际。

[0004] 期望提供一种利用锚固装置的带钩横杆和有利于安装的简易性的相关的安装方法，但是同时导致安装的带钩横杆具有高支撑强度并且对墙板的损坏较小，移除时留下相对较小的孔，因此如果需要也可以进行微小的位置调整。发明内容

[0005] 在附图和下文的描述中阐述了一个或多个实施例的细节。从说明书和附图以及从权利要求，其它特征、目的和优点将显而易见。

[0006] 在一个方面中，用于将物体悬挂在墙壁上的带钩横杆组件包括具有前侧、后侧、顶侧、底侧、左侧和右侧的长形横杆构件，所述后侧包括一个或多个部分，所述一个或多个部分限定了横杆构件的墙壁安装平面。第一锚固部件和第二锚固部件连接到横杆构件的后侧，所述第一锚固部件和所述第二锚固部件中的每一个均包括：具有前侧、后侧、顶侧、底侧、左侧和右侧的基部；至少一个穿墙保持体，所述至少一个穿墙保持体从基部延伸并且具有穿墙延伸部，所述穿墙延伸部向横杆构件的墙壁安装平面的后方突出并且具有向下弯曲构造。横杆构件的前侧包括多个突出的钩构件。第一锚固部件和第二锚固部件中的每一个都与横杆构件分离地形成并附接到其上。

[0007] 在另一方面中，用于将物体悬挂在墙壁上的带钩横杆组件包括：用于抵接墙壁的长形横杆构件；连接到横杆构件的后侧的至少一个锚固部件；和定位在横杆构件的前侧处的至少一个钩构件。锚固部件包括基部和至少一个穿墙保持体，所述穿墙保持体具有穿墙延伸部，所述穿墙延伸部向横杆构件的后方突出并且具有弯曲构造。穿墙延伸部是弧形的并且具有曲率半径，所述曲率半径的中心点靠近横杆构件的底侧。

[0008] 在另一方面中，用于将物体悬挂在墙壁上的带钩横杆组件包括用于抵接墙壁的长形横杆构件。第一锚固部件连接到横杆构件的后侧，所述第一锚固部件包括基部和至少一个穿墙保持体，所述穿墙保持体具有穿墙延伸部，所述穿墙延伸部向横杆构件的后方突出并且具有弯曲构造。第一钩构件定位在横杆构件的前侧上。第一锚固部件与横杆构件分离地形成并附接到其上，并且第一钩构件与横杆构件分离地形成并附接到其上。共用紧固件接合第一锚固部件和第一钩构件以将第一锚固部件和第一钩构件两者固定到横杆构件。另外的锚固部件可以类似地安装到横杆构件。

[0009] 在再一方面中，用于将物体悬挂在墙壁上的带钩横杆组件包括用于抵接墙壁的长形横杆构件。多个钩构件定位在横杆构件的前侧上。锚固部件连接到横杆构件的后侧，所述锚固部件包括基部和至少一个穿墙保持体，所述穿墙保持体具有穿墙延伸部，所述穿墙延伸部向横杆构件的后方突出并且具有弯曲构造。横杆构件的后侧内凹并且包括安置结构，所述安置结构包括具有相应远侧边缘的间隔开的第一肋状部和第二肋状部。第一肋状部的远侧边缘限定第一凹槽，并且第二肋状部的远侧边缘限定第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽对准，所述第一凹槽和所述第二凹槽接收并且支撑锚固部件的基部。另外的锚固部件可以类似地安装到横杆构件。

附图说明

[0010] 图1-3示出了带钩横杆组件的实施例；

[0011] 图4示出了带钩横杆组件的局部后透视图；

[0012] 图5-7示出了逐渐移除各种部件的带钩横杆组件的局部后透视图；

[0013] 图8示出了组件的一个钩构件的透视图；

[0014] 图9示出了移除了钩构件的组件的局部正透视图；

[0015] 图10示出了移除了钩构件的组件的局部正透视图；

[0016] 图11是图8的钩构件的后视图；

[0017] 图12-14示出组件的锚固部件；

[0018] 图15-16描绘了组件的示例性墙壁安装顺序；

[0019] 图17示出了锚固部件的上部部分的局部侧视图；

[0020] 图18示出了锚固部件的保持体的局部后视图；

[0021] 图19示出了墙壁内的锚固保持体的一个实施例；

[0022] 图20-23显示了带钩横杆组件的另一个实施例；

[0023] 图24-26示出了带钩横杆组件的另一个实施例；

[0024] 图27示出了图26的带钩横杆组件的钩构件和锚固部件；

[0025] 图28-30示出了钩构件的视图；

[0026] 图31示出了图26的横杆组件的局部后透视图；

[0027] 图32-34示出了带钩横杆组件的另一个实施例；

[0028] 图35-38示出了图32的组件的钩构件的视图；

[0029] 图39-41示出了图32的组件的局部后透视图。

具体实施方式

[0030] 在下文各种实施例的附图和描述中，术语墙板通常用于指代最常用的墙板，例如干式墙，但应该认识到的是锚固部件可以适用于任何其它易碎的墙板材料，例如致密软木或泡沫或可能破碎的其它材料。因此，这里使用的术语墙板旨在宽泛地涵盖例如典型的干式墙(又名石膏板和灰泥板)和这样的其它易碎的墙板材料。然而，也认识到的是在一些应用中，锚固件组件可以通过利用预钻的孔而被安装到更硬的墙壁材料中。

[0031] 参照图1-3，带钩横杆组件600的一个实施例被示出并且包括具有前侧604、后侧606、顶侧608、底侧610、左侧612和右侧614的长形横杆构件602。作为主体部分616的长形横杆构件被周边边沿部分618包围，所述周边边沿部分向后延伸，从而在横杆构件的后侧处限定凹部620。举例来说，横杆构件可以是模制塑料构造并且是单体形式，但变化是可能的。例如，主体部分616和边沿部分618可以分别形成并且连接在一起，从而使得共同的边沿部分能够与多个不同的主体部分(例如，具有不同数量的钩的主体部分和/或具有不同图形特征的的主体部分)组合使用。形成塑料的基础构件可以促进更高端和细节的饰面。然而，横杆构件也可以由塑料以外的材料形成。

[0032] 横杆构件602的前侧包括多个突出的钩构件622。在此，钩构件大致沿着横杆构件的高度连接并且向前突出，但是其它变体也是可能的。钩构件622与横杆构件分离地形成并连接到横杆构件，但是也可以考虑与横杆构件单体地形成的钩构件。

[0033] 多个锚固部件(这里仅两个)628在横杆构件的后侧处连接在凹部620内。每个锚固部件628均可以是金属板构造并且包括具有前侧、后侧、顶侧、底侧、左侧和右侧的基板630以及至少一个穿墙保持体632，所述至少一个穿墙保持体向基板的后方延伸并且具有向下弯曲构造。每个锚固部件均与横杆构件602分离地形成并且利用锚固部件和横杆构件中的每一个上的配合结构特征附接到横杆构件的后侧。每个穿墙保持体均包括穿墙延伸部632A，所述穿墙延伸部向横杆构件的墙壁安装平面606A的后方突出并且具有向下弯曲构造。特别地，穿墙延伸部的构造可以是弧形，其中，穿墙延伸部632A的曲率半径R632的中心
632B位于基板630的底部的下方和后方(根据图13)，以便一旦将锚固部件安装在横杆构件上就位于横杆构件602的后底角部或边缘处(图2)，使得当将压力P施加到前侧或横杆构件以将保持体的穿墙延伸部枢转地旋转到墙壁中并且实现将带钩横杆组件安装/安放在墙壁上时，后底角部可以最佳地作为用于将锚固件安装到墙壁12中的枢转线(根据图15和16)。
这种几何形状使得插入保持体所需的能量和力最小化，使得将带钩横杆组件从墙壁12移除时对墙壁的损坏最小化并且导致小的墙壁表面穿孔。

[0034] 如图4-7最佳所示，横杆构件602的后侧可以包括用于产生用于锚固部件628中的每一个的锚固件安置结构640的特征。锚固件安置结构将锚固部件以期望的位置和取向保持到横杆构件。在所示实施例中，每个锚固件安置结构640均包括间隔开的肋状部642、644，所述间隔开的肋状部具有相应的面向后方的远侧边缘646、648。肋状部642的远侧边缘限定凹槽650，并且肋状部644的远侧边缘限定凹槽652，其中，两个凹槽650、652对准以接收且支撑锚固部件628的基部630。在组装期间，凹槽侧部处的肋状部部分有助于定位且保持锚固部件以防止横向或旋转运动。如图所示，肋状部642、644基本上相互平行地延伸。肋状部654与肋状部642互连并与其基本上垂直地向上延伸，并且肋状部656与肋状部644互连并与其基本上垂直地向下延伸。因此，肋状部654和656基本沿着相反的方向延伸。

[0035] 如将在下文进一步详细描述的那样，锚固部件632的穿墙保持体632从基部延伸并具有初始向前渐进部。为了容纳这种构造，肋状部654的远侧边缘658的凹槽660相对于肋状部642的远侧边缘的凹槽650内凹。另一方面，肋状部656的远侧边缘662相对于肋状部644的远侧边缘的凹槽652没有内凹。因此，锚固部件628只能容纳在安置结构中，其中，穿墙保持体632由肋状部654定位。这种构造有助于确保锚固部件总是以指定的期望的取向安装到横杆构件。

[0036] 就将锚固部件固定到横杆构件而言，每个锚固部件均包括位于其基部630中的安装开口670，并且每个安置结构640均包括与安装开口670对准的安装孔672。螺钉或其它紧固件674穿过安装开口670并进入安装孔672以将锚固部件固定到横杆构件，其中，螺钉的头部与锚固部件基部630的后侧接合。如图7和8所示，每个钩构件622均包括位于横杆构件安装孔672内的向后突出的凸台676，其中，凸台676包括通道678。在组装时，螺钉的螺纹端接合通道678以为了将锚固部件和钩构件两者固定到横杆构件。

[0037] 如图8-11所示，每个安装孔672的前侧均包括键型构造，并且钩构件凸台676包括类似的键型构造，以确保凸台676只能以指定的期望的取向插入到安装孔672中。可以匹配所有钩的安装凸台的指定取向以确保横杆构件上的类似钩构件取向。在所示实施例中，安装孔672的键型构造由具有上凹槽延伸部680和下凹槽延伸部682的中央圆孔形成，其中，上凹槽延伸部680的宽度W1大于下凹槽延伸部682的宽度W2。安装凸台676的键型构造包括具有上肋状延伸部684和下肋状延伸部686的中央圆形伸出部，其中，上肋状延伸部684的宽度W3大于下肋状延伸部686的宽度W4。上肋状延伸部684的宽度W3被设计成装配在上凹槽延伸部680内，但不可装配到下凹槽延伸部682内。凹槽延伸部和肋状延伸部的上部部分和下部部分的宽度可以颠倒，并且也可以使用其它键型构造。

[0038] 值得注意的是，与带钩横杆组件600结合使用的锚固部件628被构造成能够将带钩横杆组件径直安装到墙壁。特别地，并且参照图12-14，锚固部件628包括具有前侧的基部630。在所示的构造中，基部630由基板(例如，金属板)形成，前侧和后侧由基板的大致平面的前表面和后表面形成，并且顶侧、底侧、左侧和右侧由基板的相应边缘形成。认识到基部
630的不同构造是可能的。

[0039] 穿墙保持体632从基部延伸并且具有向后突出的穿墙延伸部632A，所述穿墙延伸部具有主要向下弯曲构造，如将在下文更详细描述的那样。在锚固部件628的实施例中，穿墙保持体632与基板的板材单体地形成(例如，利用渐进冲压操作)。在图示的锚固部件628中，保持体632由金属板的适当弯曲部分形成并且离开基板的侧边缘。

[0040] 在一个实施方式中，金属板可以是冷轧合金薄钢板(例如，根据ASTM A506/507的AISI 4130)，其厚度介于约0.040英寸和约0.052英寸之间(例如，不超过0.052英寸)，并且所得到的锚固部件可以具有不小于160KSI的拉伸屈服强度和3％的最小伸长率。通过使用这种超高强度钢，可以使用更薄的板材料来获得期望的额定载荷，从而能够减小穿墙保持体的截面尺寸，以为了减小所需的插入力并使墙壁损坏最小化。伸长特性确保了硬化后具有足够的延展性。

[0041] 现在主要参照图17，在某些实施例中，每个穿墙保持体(这里标识为附图标记28)以由角度θ1反映的初始向前渐进部离开基部(这里标识为附图标记14)，然后转回(例如，用图示的相对尖锐的曲线)以限定沿着穿墙延伸部(在此标识为附图标记29)向后且向下的渐进部。举例来说，角度θ1(例如，相对于与基部后侧处的安装平面41平行的平面获取)可以介于约3度和约30度之间(例如，介于约10度和约20度之间或介于约15度和约25度之间)，尽管变化是可能的。如图所示，可以通过在基部的整个顶部边缘中稍微向前弯曲来实现初始向前渐进部，或者可以通过仅当保持体在其离开基板的顶部边缘时向前弯曲来实现初始向前渐进部。这种向前渐进特征是有利的，原因在于它提供了在保持体和基板的接合部处用于大弯曲保持体半径的间隙，以防止在该最大弯曲载荷点处的应力开裂。就此而言，如图所示，每个穿墙保持体28的位于基部后侧前方的初始部分向前弯曲，然后向后弯曲，并且沿着初始部分的每个点处的曲率半径可以不小于板厚度的125％(例如，不小于100％)。

[0042] 为了便于安装带钩横杆组件，锚固部件的穿墙保持体也可以构造有其它有利的特征。

[0043] 例如，为了便于仅利用拇指力(例如，施加在拇指捕获区处)进行手动墙板穿入和通过而不使用工具，穿墙保持体28可以形成有相对平滑的外表面处理(例如，通过抛光、喷涂或电镀来实现)。就此而言，穿墙保持体28的表面可以制造为或改性为具有约20微英寸的最大平均表面粗糙度(例如，在一些情况下，大约15微英寸的最大平均表面粗糙度)。在一个实施方式中，仅对每个穿墙保持体的穿墙延伸部进行加工、处理或以其它方式形成以实现该期望的低表面粗糙度特征，以为了降低制造成本。后一种实施方式将减小安装力，但在穿墙保持体的较粗糙部分上保持摩擦以抵抗移除力。保持体可以具有结合到表面处理中的抛光表面处理和/或电镀表面处理和/或喷涂处理和/或润滑剂(例如，特氟隆)。

[0044] 参照图17和18，每个穿墙保持体28的远端28'均可以包括尖端，所述尖端被成形为当顺着沿着穿墙保持体的长度延伸的竖向平面截取的截面中观察时提供点36，其中，点36由在穿墙保持体的远端的底侧处的斜面38限定。特别地，在所示的侧视图中可以看到，穿墙延伸部29包括分离的凸形弯曲表面45和凹形弯曲表面43以及基本上为平面并且在凸形弯曲表面和凹形弯曲表面之间延伸的侧向且相对的侧表面47。斜面38从凹形弯曲表面43朝向点36延伸，并且很少或没有斜面从凸形弯曲表面45朝向点36延伸，从而使点36更靠近穿墙延伸部的凸形弯曲表面定位。这种斜面点是有利的，因为申请人已经发现，在穿墙保持体的顶侧处包括斜面不利地产生了与墙板材料的反作用力，所述反作用力倾向于导致基板的底侧枢转离开墙板的前表面。如图所示，还可以可选地结合侧斜面49以实现点36。在一种实施方式中，该点的横向宽度W36不大于穿墙延伸部的主要部分的横向宽度W29的35％并且该点的厚度T36不大于穿墙延伸部的主要部分的厚度T29的约40％。

[0045] 就此而言，也可以使用穿墙保持体的适当尺寸来实现锚固部件的更加用户友好的性能。特别地，根据图19，在一些实施方式中，当带钩横杆组件安装在墙板的前表面处时，穿墙保持体28的远端28'可以定位成靠近墙板后表面12B而不穿过后表面。在这种类型的一些布置中，穿墙保持体的远端28'实际上接触纸层44的限定了墙板的后表面的内侧42，但是再次不穿过纸层44。穿墙保持体的远端甚至可以在纸层44中的与纸层接触的位置处引起局部的向后突出部46，但是再次不会穿过纸层44。其中穿墙保持体与限定后表面12B的纸层44接触或邻近而不穿过纸层的这种类型的布置是有利的，因为申请人已经发现如果保持体的远端必须穿过后纸层44以为了获得最终的锚固部件安置位置，则会需要5磅或者更大的附加力以进行安装。当然，在一些实施例中，保持体可以更长并刺穿墙板的后部纸层。

[0046] 在一个示例中，在保持体具有如上所述的尖的远端并且沿着保持体的穿墙延伸部的其余部分具有大致均匀的截面的情况下，可以实现用于给定的带钩横杆组件的保持体的2
低插入力，其中，截面面积不超过2.5mm。在一个示例中，在矩形截面保持体的情况下，每个保持体的穿墙延伸部的主要部分可以约为0.042英寸乘0.068英寸(例如，0.042英寸厚和
0.068英寸宽)，从而导致约0.00286in2(约1.845mm2)的截面面积。在另一个示例中，穿墙延伸部的主要部分可以具有大约0.050英寸乘0.075英寸(例如，0.050英寸厚和0.075英寸宽)的矩形截面，从而导致大约0.00375in2(约2.419mm2)的截面面积。确保总的保持体截面面积(例如，带钩横杆组件600的两个保持体的组合截面面积)不大于约5mm2(约0.008平方英寸或在一些情况下不大于约6mm2)是有利的(例如，为了便于安装的目的和/或为了限制墙壁损坏的目的)，其中，保持体的每个穿墙延伸部的截面皆垂直于保持体的纵向轴线292(图
17)(该轴线如保持体一样弯曲)取得并且在沿着穿墙延伸部29的将嵌入墙壁内的长度的任何位置处取得(例如，在平面294、296或298中的任何一个中的截面)。这种布置有助于安装并减少了移除后必须修复的墙壁孔尺寸。

[0047] 现在参照图20-23，带钩横杆组件100的另一个实施例被示出并且包括具有前侧104、后侧106、顶侧108、底侧110、左侧112和右侧114的长形横杆构件102。作为主体部分116的长形横杆构件由向后延伸的周边边沿部分118围绕，从而在横杆构件的后侧处限定凹部
120。横杆构件102的前侧包括多个突出的钩构件122。在此，钩构件在横杆构件的底侧处连接并且向前突出，但是其它变型也是可能的。类似地，钩构件122与横杆构件形成单体构造，但是也可以单独形成并附接。

[0048] 多个锚固部件(这里仅两个)128在横杆构件的后侧处连接在凹部120内。每个锚固部件128均可以是金属板构造，并且包括具有前侧、后侧、顶侧、底侧、左侧和右侧的基板130以及至少一个穿墙保持体132，所述至少一个穿墙保持体从基板向后延伸并且具有与上述实施例的构造类似的向下弯曲构造。每个锚固部件均与横杆构件102分开形成并利用锚固部件和横杆构件中的每一个上的配合结构特征附接到横杆构件的后侧。锚固部件128可以具有与上述锚固部件628类似的构造。

[0049] 横杆构件的后侧包括锚固件安置结构140，其用于锚固部件中的每一个。锚固件安置结构将锚固件保持到横杆构件。在所示实施例中，每个锚固件安置结构140均包括一组竖向和水平间隔开的槽142，当锚固部件处于安置位置(例如，图21所示的位置)时，锚固部件128的相对角部定位到所述槽中。在此，每个槽142均由具有L形端部轮廓的杆构件144形成，但是其它构造也是可能的。每个锚固件安置结构140还包括圆周突出部146，所述圆周突出部穿过其相应锚固部件128的基板130的圆周开口。这种协作布置使锚固部件128能够通过首先将锚固部件放置到突出部146上而附接到横杆构件，其中，锚固件处于基板不接合槽的初始位置(例如，图22中的虚线锚固件形式128'所表示的位置)。然后锚固部件能够围绕突出部146(沿着图22中的箭头150的逆时针方向)旋转，以为了使得锚固部件移动到其安置位置。如在图21的实施例中看到的那样，两个安置结构的槽的取向彼此相对，使得一个锚固部件(图22中的左侧)将逆时针旋转以到达其安置位置，并且另一个锚固部件(图22中的右侧)将顺时针旋转以到达其安置位置。

[0050] 为了将每个锚固部件保持在其安置位置，每个锚固件安置结构140均还包括至少一个保持特征152，所述至少一个保持特征与锚固部件接合以防止锚固部件128从安置位置转回到初始位置。在所示实施例中，保持特征152由短指状部形成，所述短指状部从横杆构件的边沿部分118的一部分延伸并且包括与锚固件保持体132相互作用的弯曲或倾斜的表面部分154。特别地，锚固件保持体132在锚固部件旋转到安置位置期间沿着表面部分154滑动。当保持体132经过指状部时，指状部的边缘156与保持体132的边缘接合以将保持体保持就位。在此过程中，指状部152可能稍微弯曲。同样，可以提供每个锚固部件与其保持特征152之间的至少一些相对弯曲，以使锚固部件能够从安置位置旋转到初始位置。

[0051] 现在参照图24-31，带钩横杆组件200的另一个实施例被示出并且包括具有前侧204、后侧206、顶侧208、底侧210、左侧212和右侧214的长形横杆构件202。作为主体部分216的长形横杆构件被周边边沿部分218围绕，所述周边边沿部分向后延伸，从而在横杆构件的后侧处限定凹部220。锚固部件228具有与锚固部件128类似的构造，并且锚固件安置结构
240具有与上述锚固件安置结构140类似的构造。

[0052] 横杆组件包括多个钩构件222。钩构件222最初与横杆构件202分开形成并且附接到横杆构件。为此，横杆构件202包括多个钩接收开口260，通过所述多个钩接收开口定位钩构件的连接端270。就此而言，在所示实施例中，贯通开口260和钩构件222的尺寸和形状分别被设置成使钩构件能够通过将连接端270在横杆的前侧处插入通过开口260并且将槽262A滑动到开口260的顶部边缘而连接到贯通开口中。然后，下凸缘264偏转并卡扣在开口
260的底部边缘上。一旦安装，每个钩构件的连接端270包括间隔开的上保持凸缘262和下保持凸缘264，所述上保持凸缘和所述下保持凸缘通过开口260延伸超出横杆构件的相应周边边缘(例如，参见图31)。如图28-30所示，下凸缘264可以部分地限定横杆接合横向边缘或角部266，其可以与贯通开口的下周边边缘接合，以将钩的重量传递到横杆构件上。角部266也可以作为枢轴，在加载时钩将试图围绕所述枢轴旋转，在这种情况下，上凸缘262将与横杆构件的后侧接合，以防止钩被向前拉出或旋转出横杆构件。

[0053] 在可从横杆构件移除钩构件的情况下，钩构件可以包装为分离构件(例如，侧向放置在也包括横杆构件的包装中)，以为了减少由包装所占用的空间并因此减少运输成本。

[0054] 带钩横杆组件300的另一个实施例在图32-41中示出并且包括具有前侧、后侧、顶侧、底侧、左侧和右侧的长形横杆构件302。作为主体部分316的长形横杆构件被周边边沿部分318包围，所述周边边沿部分向后延伸，从而在横杆构件的后侧处限定凹部320。锚固部件328大体上具有与锚固部件128和228类似的构造，并且锚固件安置结构340具有与上文锚固件安置结构140和240的特征类似的特征。特别地，每个锚固件安置结构340均包括槽342、杆
344和由锚固件基板中的开口接合的突出部346。安置结构340还包括多个肋状部380，所述多个肋状部在杆344附近在横杆构件上向后延伸，使得部分地限定槽342并且在锚固部件旋转到其安置位置时帮助将锚固部件基板引导到槽中。为此，肋状部380可以具有锥形进入边缘381。朝向锚固部件的上侧，肋状部380还在将横杆组件安装到墙壁中期间将施加压力的位置附近提供对横杆构件的加强。

[0055] 安置结构340还包括向后伸出的特征382(这里是销形构件，尽管可以使用其它形状的伸出部)，其起到锚固件保持特征的作用。每个基板均包括附加开口384，当锚固部件处于初始位置时，所述附加开口与销构件382对准，以便使得锚固部件基板的角部区域能够进入槽342中。当锚固部件328旋转到其安置位置时，基板的表面在销上滑动(例如，销或其它特征的上端可以为此目的而倾斜或变细)，直到基板的边缘经过销382并且在销382的上部部分旁边侧向下落。然后，在正常操作条件下，销382和基板边缘的相互作用阻止锚固部件从其安置位置旋转出。值得注意的是，每个锚固部件均包括一组间隔开的开口384，使得相同的锚固部件构造可以用于具有逆时针锚固部件安置或顺时针锚固部件安置的安置结构。

[0056] 钩构件322最初单独形成，然后附接到横杆构件302。在该实施例中，横杆构件的贯通开口360由在横杆构件的后侧处向后突出的肋状特征390围绕，使得在钩连接附近对横杆构件进行加强。钩构件322包括连接端370和钩端372，其中，连接端适于线性插入通过横杆构件开口360。就此而言，连接端370包括上保持指状部374和下保持指状部376，当连接端从横杆构件的前侧通过开口360时，所述上保持指状部和所述下保持指状部随着其与开口360的边缘相互作用而向内挠曲。当指状部上的保持突片或凸缘378和379通过开口的后边缘时，指状部向外往回挠曲，使得突片378、379将延伸超过开口的周边以将钩保持在横杆构件上(例如，参见图41)。

[0057] 应当清楚地理解，以上描述仅用于说明和举例，并非旨在限制，并且其它改变和修改是可能的。例如，虽然所示的带钩横杆组件考虑了连接到横杆构件的多个钩和多个锚固件，但应该认识到，单个锚固件可以以与上述类似的方式在单个钩(例如，时尚钩)的后侧处连接，以实现钩和锚固件组件。此外，锚固部件与横杆构件的附接的其它变化也是可能的，例如包覆模制或热堆叠或任何其它合适的方式。

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