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球顶及发声器件

阅读：1044发布：2020-06-06

专利汇可以提供球顶及发声器件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种球顶。所述球顶为层叠设置的多层结构，其包括发泡材料层、位于所述发泡材料层两侧的碳纤维预浸料层和位于所述碳纤维预浸料层背离所述发泡材料层一侧的薄膜层，所述薄膜层的杨氏模量大于所述发泡材料层及所述碳纤维预浸料层。同时，本实用新型还提供一种发声器件。本实用新型提供的球顶及发声器件提高了强度的同时降低了厚度，使得声音品质得到提升。，下面是球顶及发声器件专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种球顶，其特征在于，所述球顶为层叠设置的多层结构，其包括发泡材料层、位于所述发泡材料层两侧的碳纤维预浸料层和位于所述碳纤维预浸料层背离所述发泡材料层一侧的薄膜层，所述薄膜层的杨氏模量大于所述发泡材料层及所述碳纤维预浸料层。
2.根据权利要求1所述的球顶，其特征在于，所述碳纤维预浸料层的预浸树脂至少包括以下一种：环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、聚醚醚酮、聚酰亚胺和聚醚酰亚胺。
3.根据权利要求2所述的球顶，其特征在于，所述碳纤维预浸料层中树脂含量为20～
50％。
4.根据权利要求1或2所述的球顶，其特征在于，所述碳纤维预浸料层的预浸料的面密度为10-100g/m2。
5.根据权利要求1所述的球顶，其特征在于，所述碳纤维预浸料层为碳纤维单向排布的预浸料层。
6.根据权利要求1所述的球顶，其特征在于，所述发泡材料层由聚甲基丙烯酰亚胺、微发泡聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或聚苯硫醚中一种或多种制成。
7.根据权利要求6所述的球顶，其特征在于，所述发泡材料层的密度为0.05～0.5g/cm3。
8.根据权利要求1所述的球顶，其特征在于，所述薄膜层由铝箔、镁锂合金箔、钛箔、聚酰亚胺、液晶聚合物、聚对苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二醇酯中的一种或多种制成。
9.根据权利要求8所述的球顶，其特征在于，所述薄膜层的厚度范围为2μm～20μm。
10.一种发声器件，其特征在于，所述发声器件包括权利要求1至9任一项所述的球顶。

说明书全文

球顶及发声器件

【技术领域】

[0001] 本实用新型涉及声电技术领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的球顶及发声器件。【背景技术】

[0002] 随着市场需求的不断提高，电子产品如手机等逐渐向薄型化方向发展，其对声音质量的要求也越来越高，因而电子产品中的声学器件随之向着微型、薄型、高音质的方向发展。振膜是扬声器等声学器件的核心部件，极大地影响着声学器件的性能。

[0003] 现有的振膜中间部位的球顶厚度较大，球顶强度还有待进一步提升，声学性能有待提高。

[0004] 因此，实有必要提供一种改进的球顶以解决上述问题。【实用新型内容】

[0005] 本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种厚度薄、强度高和声学性能好的球顶及发声器件。

[0006] 本实用新型提供一种球顶，所述球顶为层叠设置的多层结构，其包括发泡材料层、位于所述发泡材料层两侧的碳纤维预浸料层和位于所述碳纤维预浸料层背离所述发泡材料层一侧的薄膜层，所述薄膜层的杨氏模量大于所述发泡材料层及所述碳纤维预浸料层。

[0007] 优选的，所述碳纤维预浸料层的预浸树脂至少包括以下一种：环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、聚醚醚酮、聚酰亚胺和聚醚酰亚胺。

[0008] 优选的，所述碳纤维预浸料层中树脂含量为20～50％。

[0009] 优选的，所述碳纤维预浸料层的预浸料的面密度为10-100g/m2。

[0010] 优选的，所述碳纤维预浸料层为碳纤维单向排布的预浸料层。

[0011] 优选的，所述发泡材料层由聚甲基丙烯酰亚胺、微发泡聚对苯二甲酸乙二醇酯MCPET、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或聚苯硫醚中一种或多种制成。

[0012] 优选的，所述发泡材料层的密度为0.05～0.5g/cm3。

[0013] 优选的，所述薄膜层由铝箔、镁锂合金箔、钛箔、聚酰亚胺、液晶聚合物、聚对苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二醇酯中的一种或多种制成。

[0014] 优选的，所述薄膜层的厚度范围为2μm～20μm。

[0015] 本实用新型同时提供一种发声器件，所述发声器件包括上文所述的球顶。

[0016] 与相关技术相比，本实用新型的球顶通过将发泡材料层、碳纤维预浸料层和薄膜层结合到一起，提高了强度的同时降低了厚度，使得声音品质得到提升，将所述碳纤维预浸料层夹设于所述发泡材料层与所述薄膜层之间，所述碳纤维预浸料层不易断裂，保证了使用寿命。【附图说明】

[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

[0018] 图1为本实用新型提供的球顶的结构示意图；

[0019] 图2为图1所示球顶沿II-II线的剖视图；【具体实施方式】

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请结合参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的球顶的结构示意图，图2为图1所示球顶沿II-II线的剖视图。本实用新型提供了一种球顶100，其为层叠设置的多层结构，各个单层采用同质或异质材料制成，具体地，所述球顶100包括发泡材料层1、位于所述发泡材料层两侧的碳纤维预浸料层3和位于所述碳纤维预浸料层3背离所述发泡材料层1一侧的薄膜层5，薄膜层5的杨氏模量大于发泡材料层1及碳纤维预浸料层3。

[0022] 所述发泡材料层1作为所述球顶100的基材层，其通常由聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)、微发泡聚对苯二甲酸乙二醇酯(MCPET)、聚酰亚胺 (PI)、聚酰胺酰亚胺(PAI)或聚苯硫醚(PPS)中一种或多种制成，在实际应用中，也并不局限于此。所述发泡材料层的密度为0.05～0.5g/cm3。

[0023] 所述碳纤维预浸料层3位于所述发泡材料层1的两侧。碳纤维预浸料是在经过高压高温技术将预浸树脂复合在碳纤维上形成的材料。其中，碳纤维预浸料的预浸树脂至少包括以下一种：环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(PI)和聚醚酰亚胺(PEI)等。所述碳纤维预浸料层3中树脂含量优选为20～50％。更优地，所述碳纤维预浸料层3的预浸料的面密度为10-100g/m2。

[0024] 在本实用新型实施例中，所述碳纤维预浸料层3为碳纤维单向排布的预浸料层。碳纤维单向带一般是指在经向具有大量的碳纤维丝，在纬向只有少量并且通常是细的碳纤维丝，因此碳纤维预浸料布的全部强度都在同一方向上的单向碳纤维材料。碳纤维单向带预浸料即由碳纤维单向排布后与预浸树脂经过高温高压作用后形成的材料。

[0025] 所述薄膜层5位于所述球顶100的最外侧，其通常由铝箔、镁锂合金箔、钛箔、聚酰亚胺(PI)、液晶聚合物(LCP)、聚对苯二甲酸乙二酯 (PET)或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)中的一种或多种制成。所述薄膜层5的厚度范围优选为2μm～20μm。

[0026] 在本实用新型实施例中，所述发泡材料层1、所述碳纤维预浸料层3 和薄膜层5通过热熔胶粘合在一起形成所述球顶100。所述球顶100的厚度一般为40～400μm，优选地，所述球顶100的厚度为80～200μm。

[0027] 所述球顶100制造完成之后，可以切割成需要的形状，其切割方式包括激光切割、切边模冲切、模切机模切等方式。切割成形的球顶通过背胶或打胶方式与音膜粘合，最后装配成发声器件。

[0028] 本实用新型提供的球顶相较于现有球顶，在同等强度下，本实用新型的球顶厚度降低了40μm，截止频率增加600Hz，提升了发声器件的声学性能。

[0029] 本实用新型同时提供一种发声器件(未图示)，所述发声器件包括本实用新型提供的所述球顶。

[0030] 与相关技术相比，本实用新型的球顶通过将发泡材料层、碳纤维预浸料层和薄膜层结合到一起，提高了强度的同时降低了厚度，使得声音品质得到提升，将所述碳纤维预浸料层夹设于所述发泡材料层与所述薄膜层之间，所述碳纤维预浸料层不易断裂，保证了使用寿命。

[0031] 以上所述的仅是本实用新型的实施例，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

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