(一)技术领域
[0001] 本
发明涉及一种分子内脱羧偶联构筑C-N键合成吖啶酮衍生物的方法。(二)背景技术
[0002] 吖啶酮类的衍生物具有广泛的抗
肿瘤,抗
真菌,抗利什曼虫药,和DNA结合的抗癌等生物活性(Louillat,M.-L.;Patureau,F.W.Chem.Soc.Rev.2014,43,901–910.)。传统的方法是使用芳基卤化物,芳基
硼酸,和芳
烃通过有效的变换和简洁的耦合以形成C-N键。其中包括Buchwald–Hartwig的胺化(Paul,F.;Patt,J.;Hartwig,J.F.J.Am.Chem.Soc.1994,116,5969–5970;),Ullmann-type C–N的耦合(Ullmann,F.Chem.Ber.1903,36,2382–
2384;),Chan–Lam–Evans的耦合(Chan,D.M.T.;Mnaco,K.L.;Wang,R.P.;Winters,M.P.Tetrahedron Lett.1998,39,2933–2936.),和芳烃上C–H胺化(Louillat,M.-L.;
Patureau,F.W.Chem.Soc.Rev.2014,43,901–910.)。然而,以Pd和
铜作为催化剂的条件下,底物较为昂贵(芳基碘和硼酸底物)以及芳烃上C-H
氨化反应受到定向取代基的限制,因此构筑C-N键合成目标产物受到阻碍。
(三)发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种分子内脱羧偶联构筑C-N键合成吖啶酮衍生物的方法,本发明以2-(2-氨基苯甲酰基)苯
甲酸类物质为底物,在
有机溶剂中,催化剂的作用下通过分子内脱羧偶联生成C-N键产物。
[0004] 本发明的技术方案如下:
[0005] 一种分子内脱羧偶联构筑C-N键合成吖啶酮衍生物的方法,所述的合成方法为:
[0006] 将式(I)所示化合物(2-(2-氨基苯甲酰基)
苯甲酸类物质)、无
水1,10-菲罗啉、
醋酸铜、醋酸钯、
碳酸
银加到溶剂无水DMF(N,N-二甲基甲酰胺)中,在O2气氛下,升温至120~160℃反应12~16h,之后反应液经后处理,得到式(II)所示吖啶酮衍生物;
[0007] 所述式(I)所示化合物、无水1,10-菲罗啉、醋酸铜、醋酸钯、碳酸银的投料物质的量之比为1:0.1~0.4:0.1~0.4:0.05~0.2:0.1~0.4;
[0008] 所述无水DMF的体积用量以式(I)所示化合物的
质量计为10~20mL/g;
[0009] 所述反应液后处理的方法为:反应结束后,待反应液冷却至室温(20~30℃,下同),加入水和乙酸乙酯进行萃取,收集有机相,依次经饱和食盐水洗涤,无水
硫酸镁干燥,浓缩后进行
硅胶柱层析纯化,以石油醚/乙酸乙酯体积比1~3:1的
混合液为洗脱剂,收集含目标化合物的洗脱液,蒸除溶剂并干燥,即得产物。
[0010] 反应式如下:
[0011]
[0012] 式(I)或(II)中,
[0013] R1=氢或卤素(优选溴或氯);
[0014] PG=氢、C1~C3烷基(优选甲基)或苄基。
[0015] 相对于
现有技术,本发明的有益效果在于:本发明能够在少量的催化剂作用下一步构筑C-N键生成吖啶酮类产物,效率高、成本低、且收率良好,且反应采用常规
试剂,毒性小,环保经济。(四)具体实施方式
[0016] 下面通过具体
实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不仅限于此。
[0017] 实施例1
[0018] 取2-(2-氨基苯甲酰基)苯甲酸(120mg,0.5mmol),无水1,10-菲罗啉(18mg,0.1mmol),醋酸铜(22.8mg,0.1mmol),醋酸钯(11.2mg,0.05mmol),碳酸银(27.6mg,
0.1mmol),无水DMF 2mL于10ml的反应器中,在150℃的O2条件下搅拌12h,反应结束后,加入适量的水(20ml×3)和乙酸乙酯(20ml)萃取,有机相再用饱和食盐水(20ml)洗涤,无水
硫酸镁干燥,浓缩,并用柱层析硅胶纯化,以石油醚/乙酸乙酯体积比1~3:1的混合液为洗脱剂,收集含目标化合物的洗脱液,蒸除溶剂并干燥,得到产物9(10H)吖啶酮70.4mg,收率为
75%,产物为黄色固体.Mp=248.5-249.5℃;1H NMR(500MHz,DMSO)δ11.74(s,1H),8.24(dd,J=8.1,1.5Hz,2H),7.74(ddd,J=8.4,6.9,1.6Hz,2H),7.55(d,J=8.1Hz,2H),7.26(ddd,J=8.0,6.0,1.0Hz,2H)ppm.13C NMR(126MHz,DMSO)δ176.83,140.91,133.47,126.02,
121.03,120.50,117.33,40.02,39.86,39.69,39.52,39.35,39.19,39.02.[0019]
[0020] 实施例2
[0021] 底物为2-(2-(甲基氨基)苯甲酰基)苯甲酸(127.5mg,0.5mmol),无水1,10-菲罗啉(9mg,0.05mmol),醋酸铜(11.4mg,0.05mmol),醋酸钯(6mg,0.025mmol),碳酸银(13.8mg,0.05mmol),无水DMF 1.3mL于10ml的反应器中,在150℃的O2条件下搅拌12h,反应结束后,加入适量的水(20ml×3)和乙酸乙酯(20ml)萃取,有机相再用饱和食盐水(20ml)洗涤,无水硫酸镁干燥,浓缩,并用柱层析硅胶纯化,以石油醚/乙酸乙酯体积比1~3:1的混合液为洗脱剂,收集含目标化合物的洗脱液,蒸除溶剂并干燥,最终得到产物10-甲基-9(10H)-吖啶酮84mg,收率为81%,产物为黄色固体。Mp=205.5-206.5℃;1H NMR(500MHz,CDCl3)δ8.34(dd,J=8.0,1.2Hz,2H),7.88–7.80(m,4H),7.34(ddd,J=7.9,6.5,1.3Hz,2H),3.94(s,3H)ppm.13C NMR(126MHz,DMSO)δ176.54,142.33,134.01,126.49,121.60,121.16,116.14,
40.02,39.86,39.78,39.69,39.52,39.36,39.19,39.02,33.67.
[0022]
[0023] 实施例3
[0024] 按实施例1所述的方法,不同的是底物为2-(2-(苄基氨基)苯甲酰基)苯甲酸(165.6mg,0.5mmol),最终得到产物10-苄基-9(10H)-吖啶酮72mg,收率为50%。产物为黄色固体。Mp>300℃;1H NMR(500MHz,DMSO)δ8.40(dd,J=8.0,1.4Hz,2H),7.80–7.74(m,2H),7.66(d,J=8.7Hz,2H),7.35(dd,J=13.8,6.9Hz,4H),7.28(d,J=7.2Hz,1H),7.18(d,J=
7.3Hz,2H),5.83(s,2H).ppm.13C NMR(126MHz,DMSO)δ176.63,142.10,136.27,134.28,
128.86,127.24,126.66,125.77,121.67,121.52,116.15,48.99,40.02,39.95,39.86,
39.78,39.69,39.52,39.35,39.19,39.02.
[0025]
[0026] 实施例4
[0027] 按实施例1所述的方法,不同的是底物为2-(2-氨基-5-溴苯甲酰基)苯甲酸(168mg,0.5mmol),最终得到产物2-溴-9(10H)吖啶酮69.6mg,收率为51%。产物为黄色固体。Mp>300℃;1H NMR(500MHz,DMSO)δ11.95(s,1H),8.30(d,J=2.3Hz,1H),8.23(d,J=7.2Hz,1H),7.87(dd,J=8.9,2.4Hz,1H),7.79–7.75(m,1H),7.55(dd,J=11.3,8.7Hz,2H),
7.29(t,J=7.5Hz,1H)ppm.13C NMR(126MHz,DMSO)δ175.64,140.76,139.74,135.99,
133.86,127.94,126.02,121.75,121.54,120.37,120.03,117.56,113.10,40.02,39.86,
39.78,39.69,39.52,39.35,39.19,39.02.
[0028]
[0029] 实施例5
[0030] 底物为2-(2-氨基-5-氯苯甲酰基)苯甲酸(160mg,0.5mmol),无水1,10-菲罗啉(36mg,0.2mmol),醋酸铜(45mg,0.2mmol),醋酸钯(22mg,0.1mmol),碳酸银(55.0mg,0.2mmol),无水DMF 3.2mL于10ml的反应器中,在150℃的O2条件下搅拌12h,反应结束后,加入适量的水(20ml×3)和乙酸乙酯(20ml)萃取,有机相再用饱和食盐水(20ml)洗涤,无水硫酸镁干燥,浓缩,并用柱层析硅胶纯化,以石油醚/乙酸乙酯体积比1~3:1的混合液为洗脱剂,收集含目标化合物的洗脱液,蒸除溶剂并干燥,最终得到产物2-氯-9(10H)吖啶酮65mg,收率为56%。产物为黄色固体。Mp=177-178℃;1H NMR(500MHz,DMSO)δ11.91(s,1H),8.20(dd,J=8.1,1.4Hz,1H),8.13(d,J=2.5Hz,1H),7.76–7.72(m,2H),7.57(d,J=8.9Hz,1H),
7.53(d,J=8.2Hz,1H),7.27(ddd,J=8.0,7.0,1.0Hz,1H).13C NMR(126MHz,DMSO)δ
175.93,140.87,139.56,133.97,133.57,126.09,125.52,124.83,121.67,121.30,120.36,
119.93,117.65,40.02,39.86,39.69,39.52,39.35,39.19,39.02.
[0031]
[0032] 对比例
[0033] 目前已经有C-N键分子间的反应(Luo,Y.;Pan,X.L.;Wu,J.Tetrahedron Lett.2010,51,6646-6648.),传统的合成方法需要较大量昂贵催化剂及其他添加剂,不可避免的产生大量的副产物,对环境的污染大,而且
原子利用率也偏低。下面的合成是以Pd和铜作为催化剂的条件下(a)J.H.Gorvin,P.D.Whalley,J.Chem.Soc.Perkin Trans.1 1979,1364;b)R.Nishio,S.Wessely,M.Sugiura,S.Kobayashi,J.Comb.Chem.2006,8,459;c)J.R.Goodell,A.A.Madhok,H.Hiasa,D.M.Ferguson,Bioorg.Med.Chem.2006,14,5467;d)D.G.Pintori,M.F.Greaney,Org.Lett.2010,12,168.),昂贵的芳基碘和C-H胺化反应的定向取代基受到限制。因此本发明芳烃的
羧酸与胺基分子内脱羧形成C-N键,对于C-N键构筑方式是一个重要的补充。
[0034]