专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; |
专利有效性 | 公开 | 当前状态 | 公开 |
申请号 | CN202510015960.3 | 申请日 | 2025-01-06 |
公开(公告)号 | CN119909796A | 公开(公告)日 | 2025-05-02 |
申请人 | 浙江二十冶建设有限公司; 中国二十冶集团有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
发明人 | 苏浩明; 程成; | 第一发明人 | 苏浩明 |
权利人 | 浙江二十冶建设有限公司,中国二十冶集团有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
当前权利人 | 浙江二十冶建设有限公司,中国二十冶集团有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
省份 | 当前专利权人所在省份:浙江省 | 城市 | 当前专利权人所在城市:浙江省宁波市 |
具体地址 | 当前专利权人所在详细地址:浙江省宁波市北仑区新碶街道珠江路429号 | 邮编 | 当前专利权人邮编:315800 |
主IPC国际分类 | B02C4/08 | 所有IPC国际分类 | B02C4/08 ; B02C23/36 ; B02C4/44 ; B02C4/28 ; B02C23/18 |
专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
专利代理机构 | 浙江智翔联合专利代理有限公司 | 专利代理人 | 陈文强; |
摘要 | 本 发明 涉及建筑垃圾 粉碎 技术领域,具体是涉及一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置,包括 外壳 和粉碎单元;在外壳中还设置有分离单元,分离单元位于粉碎单元的上方,分离单元包括多个 支撑 杆并呈矩阵排列,支撑杆对投入的建筑垃圾进行承接,在外壳内沿外壳的宽度方向转动设置有转动轴,在转动轴上沿转动轴的轴线方向均匀设置有多个翻转爪,在外壳的宽度方向上,同一转动轴上的翻转爪与同方向上的支撑杆交错排布,转动轴设置有多个,多个转动轴沿外壳的长度方向均匀排布,在转动轴的一侧设置有用于驱动转动轴转动的驱动单元,外壳为密封结构,外壳内注有 水 。本发明避免了塑料 薄膜 进入粉碎单元中,避免了粉碎单元被塑料薄膜缠绕。 | ||
权利要求 | 1.一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置,包括外壳(1),外壳(1)的上部设置有开口,开口的一端为投料端,外壳(1)内设置有对建筑垃圾进行粉碎的粉碎单元(3); |
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说明书全文 | 一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置技术领域[0001] 本发明涉及建筑垃圾粉碎技术领域,具体是涉及一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置。 背景技术[0003] 中国专利公告号CN115069382B公开了一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置,包括有安装架、物料框、第一固定块、双轴电机、第一转轴、碾碎筒、皮带轮、传送带、第一齿轮、第二齿轮、防护机构和进料机构,四个安装架上部内侧之间连接有物料框,物料框左侧安装有第一固定块,第一固定块上连接有双轴电机,物料框前后两侧之间转动式连接有两个第一转轴,左侧的第一转轴前部连接有第一齿轮,右侧的第一转轴前侧连接有第二齿轮,两个齿轮相互啮合,左侧的第一转轴前侧安装有皮带轮,皮带轮位于第一齿轮前侧,双轴电机前侧的输出轴前侧也连接有皮带轮,两个皮带轮上绕有传送带,第一转轴上均设置有碾碎筒,两个碾碎筒相互接触,物料框顶部安装有防护机构,防护机构能够对物料框进行遮盖防护。 [0004] 上述方案提供了一种建筑垃圾粉碎装置,但是建筑垃圾中常会混入塑料袋、塑料薄膜等包覆物,在对建筑垃圾进行粉碎时,柔性的塑料制品易将粉碎装置中的粉碎部件缠绕,进而导致粉碎装置损坏,即使不发生缠绕,被粉碎后的塑料颗粒混入粉碎后的建筑垃圾中,由于不易分离,易对后续的回收质量造成影响。 发明内容[0005] 针对上述问题,提供一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置,通过对外壳内注水,并使得外壳中的水位始终高于翻转爪形成的圆形扫掠区域,保证了建筑垃圾在落入外壳中后便能浸入水中,避免了建筑垃圾中的粉尘飞扬,且由于粉碎单元位于分离单元的下方,整个粉碎单元都位于水下,如此粉碎单元在对建筑垃圾进行粉碎时,便不会出现粉尘飞扬的情况,且通过翻转爪对建筑垃圾进行翻滚,使得建筑垃圾中的石块与塑料薄膜分离,避免了塑料薄膜进入到粉碎单元中,避免了粉碎单元被塑料薄膜缠绕。 [0006] 为解决现有技术问题,本发明提供一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置,包括外壳,外壳的上部设置有开口,开口的一端为投料端,外壳内设置有对建筑垃圾进行粉碎的粉碎单元;在外壳中还设置有分离单元,分离单元位于粉碎单元的上方,分离单元包括多个支撑杆,多个支撑杆呈矩阵排列,支撑杆对投入的建筑垃圾进行承接,在外壳内沿外壳的宽度方向转动设置有转动轴,在转动轴上沿转动轴的轴线方向均匀设置有多个翻转爪,在外壳的宽度方向上,同一转动轴上的翻转爪与同方向上的支撑杆交错排布,转动轴设置有多个,多个转动轴沿外壳的长度方向均匀排布,在转动轴的一侧设置有用于驱动转动轴转动的驱动单元,外壳为密封结构,外壳内注有水,翻转爪转动时形成圆形扫掠区域,所述圆形扫掠区域的上侧高于支撑杆的上端,外壳内的液面高度高于所述圆形扫掠区域的上侧高度。 [0007] 优选的,呈矩阵排布的支撑杆构成对建筑垃圾进行支撑的支撑端面,所述支撑端面自外壳的投料端沿水平方向朝下倾斜。 [0008] 优选的,在转动轴的端部竖直设置有侧板,在侧板上沿竖直方向开设有升降槽,在升降槽内沿竖直方向移动设置有升降块,转动轴转动设置在升降块上,在升降块的下部设置有驱动升降块移动的升降单元。 [0009] 优选的,驱动单元包括转动设置在升降块上的升降轮,升降轮与转动轴端部固定连接,在升降轮一侧的侧板上转动设置有驱动轮,在驱动轮的端部设置有用于将驱动轮驱动的第一旋转驱动器,升降轮和驱动轮呈多边形结构排布,在升降轮和驱动轮的外围套设有同步带,同步带分别于升降轮和驱动轮传动配合。 [0010] 优选的,升降单元包括沿外壳的长度方向移动的推动块,推动块的两端都开设有倒角,在升降块的下部竖直固定设置有延伸杆,延伸杆贯穿于升降槽的底部,推动块沿水平方向移动时与延伸杆的底端接触,升降块与升降槽的下端存有间隙,在间隙内竖直设置有弹簧,弹簧的两端分别与升降块和升降槽的下端固定连接。 [0012] 优选的,在分离单元和粉碎单元之间设置有吹气单元,在竖直方向上,分离单元、吹气单元和粉碎单元依次排出,吹气单元包括设置在外壳一侧的风机,在风机和外壳之间设置有连接管,风机通过连接管将外界空气吹入外壳内。 [0014] 优选的,在外壳的一侧还设置有出料单元,出料单元包括设置在外壳一侧的出料壳,出料壳的下部与外壳的下部连通,经过粉碎后的建筑垃圾进入出料壳内,出料壳中竖直转动设置有螺旋叶片,螺旋叶片的端部设置有用于驱动螺旋叶片转动的第三旋转驱动器,出料壳的上侧开设有出料口,出料壳与外壳的连接处开设有过滤槽。 [0015] 优选的,粉碎单元包括沿外壳的长度方向排布的两个粉碎辊,两个粉碎辊的端部分别设置有用于驱动两个粉碎辊的第四旋转驱动器。 [0016] 本发明相比较于现有技术的有益效果是:1、本发明通过对外壳内注水,并使得外壳中的水位始终高于翻转爪形成的圆形扫掠区域,保证了建筑垃圾在落入外壳中后便能浸入水中,避免了建筑垃圾中的粉尘飞扬,且由于粉碎单元位于分离单元的下方,整个粉碎单元都位于水下,如此粉碎单元在对建筑垃圾进行粉碎时,便不会出现粉尘飞扬的情况,且通过翻转爪对建筑垃圾进行翻滚,使得建筑垃圾中的石块与塑料薄膜分离,避免了塑料薄膜进入到粉碎单元中,避免了粉碎单元被塑料薄膜缠绕,保证投入粉碎装置中的建筑垃圾不会产生较多粉尘,同时在粉碎的过程中不会出现粉尘溢出的情况,由于粉碎单元位于水中,如此粉碎单元在粉碎时还能被及时降温,延长了粉碎单元的使用寿命。 [0017] 2、通过升降单元驱动升降块升降,实现了转动设置在升降块一侧的转动轴沿竖直方向升降,实现了翻转爪在对建筑垃圾进行翻动的同时,还能沿竖直方向移动,保证了翻转爪在转动的过程中不会出现卡料的情况,在驱动转动轴升降时,通过在升降块的下方设置升降单元,使得升降单元中的第二旋转驱动器驱动螺纹杆正向或反向转动,进而使得推动块在经过延伸杆的下部时将延伸杆顶起,从而使得翻转爪实现升降。 [0019] 图1是本发明一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置的立体示意图。 [0020] 图2是本发明一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置的侧视图。 [0021] 图3是本发明一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置的图2中A‑A处的剖视示意图。 [0022] 图4是本发明一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置的剖切立体示意图。 [0023] 图5是本发明一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置的图4中B处的局部放大示意图。 [0024] 图6是本发明一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置的图4中C处的局部放大示意图。 [0025] 图7是本发明一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置去除了外壳后的立体示意图。 [0026] 图8是本发明一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置的图7中D处的局部放大示意图。 [0027] 图9是本发明一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置去除了外壳和粉碎单元后的立体示意图。 [0028] 图10是本发明一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置的图9中E处的局部放大示意图。 [0029] 图中标号为:1、外壳;2、分离单元;21、翻转爪;22、支持杆;23、转动轴;24、驱动单元;241、第一旋转驱动器;242、驱动轮;243、升降轮;244、同步带;245、张紧轮;25、侧板;251、升降槽; 252、升降块;253、升降单元;2531、推动块;2532、延伸杆;2533、弹簧;2534、第二旋转驱动器;2535、螺纹杆;26、吹气单元;261、风机;262、连接管;3、粉碎单元;31、第四旋转驱动器; 32、粉碎辊;4、溢出单元;41、溢出口;42、溢出箱;43、过滤棉;5、出料单元;51、第三旋转驱动器;52、螺旋叶片;53、出料壳;531、过滤槽。 具体实施方式[0030] 为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。 [0031] 参照图1‑图5和图7:一种建筑施工用建筑垃圾粉碎装置,包括外壳1,外壳1的上部设置有开口,开口的一端为投料端,外壳1内设置有对建筑垃圾进行粉碎的粉碎单元3;在外壳1中还设置有分离单元2,分离单元2位于粉碎单元3的上方,分离单元2包括多个支撑杆,多个支撑杆呈矩阵排列,支撑杆对投入的建筑垃圾进行承接,在外壳1内沿外壳1的宽度方向转动设置有转动轴23,在转动轴23上沿转动轴23的轴线方向均匀设置有多个翻转爪21,在外壳1的宽度方向上,同一转动轴23上的翻转爪21与同方向上的支撑杆交错排布,转动轴23设置有多个,多个转动轴23沿外壳1的长度方向均匀排布,在转动轴23的一侧设置有用于驱动转动轴23转动的驱动单元24,外壳1为密封结构,外壳1内注有水,翻转爪21转动时形成圆形扫掠区域,所述圆形扫掠区域的上侧高于支撑杆的上端,外壳1内的液面高度高于所述圆形扫掠区域的上侧高度。 [0032] 在对建筑垃圾进行粉碎的过程中,建筑垃圾中常会混入塑料制品,只是因为在建筑原材料运输的过程中,很多建筑原材料在出厂时为了方便运输,都会在建筑原材料外部包覆塑料薄膜或包装膜等,上述塑料薄膜质地柔软,质量较轻,在建筑施工过程中,常常与建筑垃圾混合在一起,在对建筑垃圾进行粉碎时会出现塑料制品随建筑垃圾一同被粉碎的情况出现,若在粉碎前对建筑垃圾进行筛分,通常需要采用人力筛分的方式进行,如此导致工作人员的工作量较大,且建筑垃圾粉尘较多,人工直接筛分易导致一线工作人员吸入过多粉尘。同时建筑垃圾在被粉碎时也会产生大量粉尘,依然容易被周围的工作人员吸入。 [0033] 为了避免上述情况的出现,便对粉碎装置进行进一步优化,使得对建筑垃圾进行粉碎的粉碎装置能在粉碎前自动将混合于建筑垃圾中的塑料制品分离,关于分离单元2的具体结构和工作步骤如下:呈矩阵排布的支撑杆形成对建筑垃圾进行支撑的支撑端面。首先将未进行分离的 建筑垃圾从外壳1的投料端投入外壳1内,本处的建筑垃圾主要指的是石块与塑料薄膜混合物,混合有塑料制品的石块先落在由多个支撑杆形成的矩阵端面上,两个相邻的支撑杆之间存有空隙,建筑中的小石块能直接从空隙处落入粉碎单元3中,部分大石块则由支撑杆形成的矩阵端面进行支撑,此时混在建筑垃圾中的塑料制品由于自身的重量较轻浮在外壳1中水面的上层。值得注意的是,部分塑料薄膜会将石块包覆,如此需要对建筑垃圾进行翻动才能使得包覆在石块外部的塑料薄膜脱离,如此与支撑杆交错排布翻转爪21便在转动轴23的驱动下开始转动,由于转动轴23设置有多个,多个转动轴23在转动时方向一致,位于支撑杆上的建筑垃圾在翻转爪21的作用下开始翻转,同时翻转爪21在翻转石块的过程中,由于建筑垃圾中的石块多带有棱角,如此带有棱角的石块在翻转时还能将塑料薄膜划坏。如此使得石块能快速与塑料薄膜分离,分离后的石块在支撑杆形成的支撑端面上继续滚动,当石块滚动至支撑端面远离投料端的一侧时,石块从支撑端面落下并落入粉碎单元3中。在建筑垃圾落入外壳1中后,通过对外壳1内注水,并使得外壳1中的水位始终高于翻转爪21形成的圆形扫掠区域,保证了建筑垃圾在落入外壳1中后便能浸入水中,避免了建筑垃圾中的粉尘飞扬,且由于粉碎单元3位于分离单元2的下方,整个粉碎单元3都位于水下,如此粉碎单元3在对建筑垃圾进行粉碎时,便不会出现粉尘飞扬的情况,同时位于水中的粉碎单元3在粉碎时还能被及时降温,提高了粉碎单元3的使用寿命。 [0034] 如此不但能对建筑垃圾中的塑料薄膜进行自动分离,还能保证投入粉碎装置中的建筑垃圾不会产生较多粉尘,同时在粉碎的过程中不会出现粉尘溢出的情况,还延长了粉碎单元3的使用寿命。 [0035] 参照图1‑图10:呈矩阵排布的支撑杆构成对建筑垃圾进行支撑的支撑端面,所述支撑端面自外壳1的投料端沿水平方向朝下倾斜。 [0036] 落在支撑端面上的建筑垃圾在支撑端面的引导下逐渐翻滚移动,并最终从支撑端面的一侧落入粉碎单元3中粉碎。 [0037] 参照图8:在转动轴23的端部竖直设置有侧板25,在侧板25上沿竖直方向开设有升降槽251,在升降槽251内沿竖直方向移动设置有升降块252,转动轴23转动设置在升降块252上,在升降块252的下部设置有驱动升降块252移动的升降单元253。 [0038] 通过升降单元253驱动升降块252升降,实现了转动设置在升降块252一侧的转动轴23沿竖直方向升降,实现了翻转爪21在对建筑垃圾进行翻动的同时,还能沿竖直方向移动,保证了翻转爪21在转动的过程中不会出现卡料的情况。 [0039] 参照图7和图8:驱动单元24包括转动设置在升降块252上的升降轮243,升降轮243与转动轴23端部固定连接,在升降轮243一侧的侧板25上转动设置有驱动轮242,在驱动轮242的端部设置有用于将驱动轮242驱动的第一旋转驱动器241,升降轮243和驱动轮242呈多边形结构排布,在升降轮243和驱动轮242的外围套设有同步带244,同步带244分别于升降轮243和驱动轮242传动配合。 [0040] 在同步带244的一侧设置有对同步带244进行按压的张紧轮245,通过设置张紧轮245使得升降轮243在随升降块252升降时,同步带244与升降轮243之间的包角始终不为零,也保证了同步带244与升降轮243顺利传动。第一旋转驱动器241优选为伺服电机,在投料前,将第一旋转驱动器241启动,第一旋转驱动器241将驱动轮242驱动,在同步带244的驱动下,升降轮243带动转动轴23转动,同时在张紧轮245的作用下,升降块252在升降的过程中,升降轮243也能稳定地驱动转动轴23转动。 [0041] 参照图9和图10:升降单元253包括沿外壳1的长度方向移动的推动块2531,推动块2531的两端都开设有倒角,在升降块252的下部竖直固定设置有延伸杆2532,延伸杆2532贯穿于升降槽251的底部,推动块2531沿水平方向移动时与延伸杆2532的底端接触,升降块 252与升降槽251的下端存有间隙,在间隙内竖直设置有弹簧2533,弹簧2533的两端分别与升降块252和升降槽251的下端固定连接。 [0042] 参照图9和图10:在推动块2531的移动路径上水平转动设置有螺纹杆2535,螺纹杆2535贯穿于推动块2531并与推动块2531螺纹配合,在螺纹杆2535的端部设置有用于驱动螺纹杆2535转动的第二旋转驱动器2534。 [0043] 在翻转爪21转动时,第二旋转驱动器2534与第一旋转驱动器241同步启动,第二旋转驱动器2534优选为伺服电机,第二旋转驱动器2534驱动推动块2531沿水平方向移动,推动块2531沿水平方向移动的过程中将延伸杆2532的底部顶动,使得延伸杆2532沿竖直方向上升,此时弹簧2533逐渐拉伸,当推动块2531经过延伸杆2532后,延伸杆2532在自身重力和弹簧2533的复位弹力的双重作用下再次下降,第二旋转驱动器2534通过驱动螺纹杆2535正向转动或反向转动,使得推动块2531在水平方向上往复移动,如此便实现了沿外壳1长度方向排列的转动轴23依次抬升的效果,避免了翻转爪21在对建筑垃圾进行翻转的过程中,建筑垃圾将翻转爪21卡住的情况出现。 [0044] 参照图2和图4:在分离单元2和粉碎单元3之间设置有吹气单元26,在竖直方向上,分离单元2、吹气单元26和粉碎单元3依次排出,吹气单元26包括设置在外壳1一侧的风机261,在风机261和外壳1之间设置有连接管262,风机261通过连接管262将外界空气吹入外壳1内。 [0045] 在翻转爪21翻转的过程中,风机261同时启动,风机261通过连接管262将外界的空气吹入外壳1内,进入外壳1中的空气只能自下而上移动,如此不断涌入外壳1内的空气便将外壳1中的水带动翻滚,建筑垃圾中的石块由于自身质量较重,不会被上升的空气所影响,而塑料薄膜质量较轻,上升的空气能将漂浮的塑料薄膜托起,使得塑料薄膜始终位于上层水位。 [0046] 参照图1‑图4:在外壳1的侧部设置有溢出单元4,溢出单元4包括开设在外壳1侧壁上的溢出口41,在溢出口41的一侧设置有溢出箱42,外壳1内的水位高于溢出口41的底部,在溢出箱42中设置有过滤棉43,过滤棉43位于溢出口41的下方。 [0047] 在吹气单元26的作用下,塑料薄膜随外壳1中的水不停翻滚,翻滚中的塑料薄膜通过溢出口41溢出并进入溢出箱42内,塑料薄膜被溢出箱42中的过滤棉43拦截,工作人员定期将过滤棉43上部的塑料薄膜清理出来即可。 [0048] 参照图3、图4和图6:在外壳1的一侧还设置有出料单元5,出料单元5包括设置在外壳1一侧的出料壳53,出料壳53的下部与外壳1的下部连通,经过粉碎后的建筑垃圾进入出料壳53内,出料壳53中竖直转动设置有螺旋叶片52,螺旋叶片52的端部设置有用于驱动螺旋叶片52转动的第三旋转驱动器51,出料壳53的上侧开设有出料口,出料壳53与外壳1的连接处开设有过滤槽531。 [0049] 经过粉碎后的建筑垃圾进入出料壳53中后,第三旋转驱动器51驱动螺旋叶片52转动,第三旋转驱动器51优选为伺服电机,如此便能将粉碎完成的建筑垃圾及时排出,同时值得注意的是,在出料壳53和外壳1之间开设有过滤槽531,如此在建筑垃圾被提升的过程中,建筑垃圾中的水分便能通过过滤槽531回流至外壳1内,避免了外壳1内的水过多溢出的情况出现。 [0050] 参照图4:粉碎单元3包括沿外壳1的长度方向排布的两个粉碎辊32,两个粉碎辊32的端部分别设置有用于驱动两个粉碎辊32的第四旋转驱动器31。 [0051] 两个粉碎辊32相向转动,第四旋转驱动器31优选为伺服电机。 [0052] 工作原理:首先将未进行分离的建筑垃圾从外壳1的投料端投入外壳1内,本处的建筑垃圾主要指的是石块与塑料薄膜混合物,混合有塑料制品的石块先落在由多个支撑杆形成的矩阵端面上,两个相邻的支撑杆之间存有空隙,建筑中的小石块能直接从空隙处落入粉碎单元3中,部分大石块则由支撑杆形成的矩阵端面进行支撑,此时混在建筑垃圾中的塑料制品由于自身的重量较轻浮在外壳1中水面的上层。 [0053] 值得注意的是,部分塑料薄膜会将石块包覆,如此需要对建筑垃圾进行翻动才能使得包覆在石块外部的塑料薄膜脱离,如此与支撑杆交错排布翻转爪21便在转动轴23的驱动下开始转动,由于转动轴23设置有多个,多个转动轴23在转动时方向一致,位于支撑杆上的建筑垃圾在翻转爪21的作用下开始翻转,同时翻转爪21在翻转石块的过程中,由于建筑垃圾中的石块多带有棱角,如此带有棱角的石块在翻转时还能将塑料薄膜划坏。如此使得石块能快速与塑料薄膜分离,分离后的石块在支撑杆形成的支撑端面上继续滚动,当石块滚动至支撑端面远离投料端的一侧时,石块从支撑端面落下并落入粉碎单元3中。 [0054] 在建筑垃圾落入外壳1中后,通过对外壳1内注水,并使得外壳1中的水位始终高于翻转爪21形成的圆形扫掠区域,保证了建筑垃圾在落入外壳1中后便能浸入水中,避免了建筑垃圾中的粉尘飞扬,且由于粉碎单元3位于分离单元2的下方,整个粉碎单元3都位于水下,如此粉碎单元3在对建筑垃圾进行粉碎时,便不会出现粉尘飞扬的情况,同时位于水中的粉碎单元3在粉碎时还能被及时降温。 |