绝缘式升温破坏固定片及插头、插座
| 专利类型 | 发明授权 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 授权; 未缴年费; |
| 专利有效性 | 失效专利 | 当前状态 | 权利终止 |
| 申请号 | CN201580001901.5 | 申请日 | 2015-04-14 |
| 公开(公告)号 | CN105659445B | 公开(公告)日 | 2018-02-02 |
| 申请人 | 绿色点子公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 王传胜; | 第一发明人 | 王传胜 |
| 权利人 | 绿色点子公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 绿色点子公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份： | 城市 | 当前专利权人所在城市： |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：塞舌尔共和国马埃岛普罗维登斯工业区莱斯佩兰西综合办公楼24号 | 邮编 | 当前专利权人邮编： |
| 主IPC国际分类 | H01R13/713 | 所有IPC国际分类 | H01R13/713 ; H01H37/76 |
| 专利引用数量 | 2 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 13 | 专利文献类型 | B |
| 专利代理机构 | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 | 专利代理人 | 方惠春; |
| 摘要 | 一种绝缘式升温破坏固定片（1），用以使二导电件（2）彼此 接触 限位形成通路，并在 过热 时破坏，使该二导电件（2）因一弹性 力 而张开形成断路，该二导电件（2）各有一沟槽（21）自边缘凹入，该沟槽（21）有一沟槽宽度（S）。该绝缘式升温破坏固定片（1）包括：一连接件（11）及二限制件（12）结合在该连接件（11）二端，该连接件（11）置入该沟槽（21），该二限制件（12）具有一工作宽度（W）大于该沟槽宽度（S），该二限制件（12）之间有一容置空间（V）容纳该二导电件（2），使该二限制件（12）贴抵在该二导电件（2）相对外侧，并使该二导电件（2）彼此接触限位，该连接件则在过热时被破坏。可将该绝缘式升温破坏固定片（1）用于插头、插座的过热保护。 | ||
| 权利要求 | 1.一种绝缘式升温破坏固定片，其特征在于：其用以使二导电件彼此接触限位形成通路，并在过热时被破坏，使该二导电件因一弹性力而张开形成断路，所述二导电件上各有一沟槽，该沟槽是自前述导电件的边缘凹入，该沟槽具有一沟槽宽度，该二导电件上的沟槽彼此相对，该绝缘式升温破坏固定片包括：一连接件，一绝缘体，供置入该沟槽中，该连接件用以在过热时被破坏；及二限制件，一绝缘体，分别结合在该连接件二端，该二限制件分别具有一工作宽度，该工作宽度大于该沟槽宽度，该二限制件之间界定有一容置空间，该容置空间用以容纳该二导电件，使该二限制件分别贴抵在该二导电件的相对外侧，并使该二导电件能够彼此接触限位。 |
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| 说明书全文 | 绝缘式升温破坏固定片及插头、插座技术领域[0001] 本发明是有关于一种绝缘式升温破坏固定片及使用该绝缘式升温破坏固定片的插头、插座。该绝缘式升温破坏固定片是一种结合固定组件，用以使二导电件彼此接触限位形成通路，并在过热时被破坏，使该二导电件因一弹性力而张开形成断路。本发明进一步将该绝缘式升温破坏固定片用于插头、插座的过热保护。 背景技术[0002] 为避免电路产生电流过载、或短路、过热等状况，通常会在电路上设置有保险丝或断电器，当电路温度过高或电流过大时，让保险丝受到高温影响而熔断或是让断电器的金属弹片跳脱，以令电路形成开路而断电，保障用电的安全。 [0003] 关于保险丝构造的相关前案，例如有中国台湾发明专利公告第I371053号温度保险丝连接结构，其主要包含有二个端子相接形成通路，及一热熔金属结合在该二个端子上。当电流过载、电路过热或使用的环境温度过高时，该热熔金属受热温度上升而熔融断裂，使二个端子彼此不相连接形成断路状态。 [0004] 但是前案的热熔金属为一导电材质，当热熔金属熔断时，如果热熔金属部份残黏于该二端子，则残黏的热熔金属也容易造成二端子间的误接触，因而无法完全断电。或者熔断分裂的热熔金属有可能被张开形成断路的二个端子弹开，因而碰撞它物形成误接触而造成短路，使用上仍有其危险性。 [0005] 申请人曾就此问题提出中国台湾新型专利第M477079号过热破坏式安全构造及具有过热破坏式安全构造的插座与插头，该案揭露利用绝缘的限位件来连接二导电件形成通路，当电路过热时，绝缘的限位件熔融断裂，使二导电件因弹性力而张开形成断路。其中，该限位件具有相对的一第一绝缘部及一第二绝缘部，并以一连接部连接该第一绝缘部及第二绝缘部，使外观形成U形的型态，而具有一开口端，并自该开口端夹紧二导电件。 [0006] 而申请人实际使用发现，该U形的限位件可能因结合刚性不足，即使二导电件之间的通路并未过热，该U形的限位件仍可能因为受热使得拘束力降低而被该二导电件之间的弹性力弹开，使该二导电件之间形成断路；或者，当二导电件之间的温度达到过热，该U形的限位件的第一绝缘部及第二绝缘部被该二导电件之间的弹性力弹开，但因该连接部仍然连接在该第一绝缘部及第二绝缘部，使该U形的限位件保持部分拘束力，使二导电件维持部分接触，而无法完全断电。上述二种状况皆为可能发生的误作动。 发明内容[0007] 为了解决前述限位件可能产生误作动的问题，本发明进一步提出一种绝缘式升温破坏固定片。 [0008] 该绝缘式升温破坏固定片用以使二导电件彼此接触限位形成通路，并在过热时被破坏，使该二导电件因一弹性力而张开形成断路，所述二导电件上各有一沟槽，该沟槽是自前述导电件的边缘凹入，该沟槽具有一沟槽宽度，该二导电件上的沟槽彼此相对。 [0009] 该绝缘式升温破坏固定片包括： [0010] 一连接件，一绝缘体，供置入该沟槽中，该连接件用以在过热时被破坏；及二限制件，一绝缘体，分别结合在该连接件二端，该二限制件分别具有一工作宽度，该工作宽度大于该沟槽宽度，该二限制件之间具有一容置空间，该容置空间用以容纳该二导电件，使该二限制件分别贴抵在该二导电件的相对外侧，并使该二导电件能够彼此接触限位。 [0011] 进一步，该连接件至少有一部位的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间。更进一步，该连接件至少有一部位的厚度为0.7厘米。 [0012] 进一步，该二限制件的端部至少之一有一渐扩的导入部。 [0013] 进一步，该二限制件任一个呈以下型态之一：球体、半球体、片体、锥体及块体。 [0014] 进一步，该连接件呈两端的厚度较大，而中段的厚度较小的型态，且中段的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间。 [0015] 进一步，该连接件为一片状体，该片状体具有一长边，且该片状体设有一透孔，该透孔的边缘至该长边的最短距离介于0.1厘米至1.2厘米之间。 [0016] 进一步，有至少一连接件与该连接件共同连接在该二限制件之间。 [0017] 进一步，该连接件的延伸长度不大于该沟槽的深度。 [0018] 本发明再提出一种使用该绝缘式升温破坏固定片的插头，包括： [0019] 一绝缘本体；一火线插脚及一中性线插脚，二者皆设置在该绝缘本体内部，并伸出于该绝缘本体外部，且该火线插脚或/及该中性线插脚有一第一沟槽，该第一沟槽是自该火线插脚的边缘凹入或/及自该中性线插脚的边缘凹入；一火线及一中性线，该火线或/及该中性在线设有一第二沟槽，该第二沟槽是自该火线的边缘凹入或/及自该中性线的边缘凹入。 [0020] 由该绝缘式升温破坏固定片的该连接件置入该火线插脚与该火线相对的第一沟槽及第二沟槽，并以该绝缘式升温破坏固定片的该限制件局限该火线插脚与该火线，使该火线插脚与该火线彼此接触而形成通路，或/及置入该中性线插脚与该中性线相对的第一沟槽及第二沟槽，并以该绝缘式升温破坏固定片的该限制件局限该中性线插脚与该中性线，使该中性线插脚与该中性线彼此接触而形成通路，该连接件在过热时被破坏，使该火线插脚与该火线之间或/及该中性线插脚与该中性线之间因一弹性力而张开形成断路。 [0021] 进一步，该火线插脚与该火线在同一方向上延伸；该中性线插脚与该中性线位在同一方向上延伸。 [0022] 进一步，该火线插脚的延伸方向与该火线的延伸方向相互垂直；该中性线插脚的延伸方向与该中性线的延伸方向相互垂直。 [0023] 本发明再提出一种使用该绝缘式升温破坏固定片的插座，包括： [0024] 一绝缘本体，有至少一组相对的一火线插孔及一中性线插孔；一火线端子，装设在该绝缘本体中并对应该火线插孔，及一中性线端子，装设在该绝缘本体中并对应该中性线插孔，且该火线端子或/及该中性线端子设有一第一沟槽，该第一沟槽是自该火线端子的边缘凹入或/及自该中性线端子的边缘凹入；一火线，对应该火线端子，及一中性线，对应该中性线端子，该火线或/及该中性线设有一第二沟槽。 [0025] 由该绝缘式升温破坏固定片的连接件置入该火线端子与该火线相对的第一沟槽及第二沟槽，并以该绝缘式升温破坏固定片的该限制件局限该火线端子与该火线，使该火线端子与该火线彼此接触而形成通路，或/及置入该中性线端子与该中性线相对的第一沟槽及第二沟槽，并以该绝缘式升温破坏固定片的该限制件局限该中性线端子与该中性线，使该中性线端子与该中性线彼此接触而形成通路，该连接件在过热时被破坏，使该火线端子与该火线之间或/及该中性线端子与该中性线之间因一弹性力而张开形成断路。 [0026] 本发明的功效在于： [0027] 1.利用该连接件置入该二导电件的沟槽，再以该限制件夹紧固定该二导电件，此方式具有足够的结合刚性将所欲保护电路的二导电件结合定位，正常使用状态下，不会被该二导电件之间的弹性力弹开造成误作动。 [0028] 2.该连接件置入该二导电件的沟槽中，并且较佳的，该连接件的延伸长度不大于该沟槽的深度，因此当该连接件受热破坏时，能够确保二限制件均匀受到二导电件之间的弹性而被弹开，使二导电件确实张开断电； [0029] 3.该二导电件上的沟槽自该二导电件的边缘凹入，方便使用者直接将该绝缘式升温破坏固定片的连接件置入该沟槽中； [0030] 4.该连接件至少有一部位的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间，较佳是3厘米。因此当受保护的电路升温高达130℃至约140℃左右时，该连接件受热熔融的程度能够确保二导电件受弹性力弹开，确保受保护的电路确实断电； [0031] 5.本发明实施例中，举出该限制件为球体、半球体及片体任一种或组合，以及再举出几种不同型态的限制件来作说明。但并不限于上述型态，只要该限制件的工作宽度大于该导电件上的沟槽的沟槽宽度即可将该绝缘式升温破坏固定片结合在该二导电件上，使该二导电件接触限位。附图说明 [0032] 图1是本发明实施例中，绝缘式升温破坏固定片的立体外观图； [0033] 图2是本发明实施例中，将绝缘式升温破坏固定片结合在二导电件的立体分解图； [0034] 图3是本发明实施例中，利用导入部使二导电件易于进入该绝缘式升温破坏固定片的容置空间的示意图； [0035] 图4是本发明实施例中，将绝缘式升温破坏固定片结合在二导电件的立体组合图； [0036] 图5是本发明实施例中，将绝缘式升温破坏固定片结合在二导电件上另一方向的立体组合图； [0037] 图6是本发明实施例中，将绝缘式升温破坏固定片结合在二导电件上使二导电件接触限位的示意图； [0038] 图7是本发明实施例中，受保护的电路因为过热，使绝缘式升温破坏固定片熔融而拘束力降低时，二导电件受弹性力而张开的示意图； [0039] 图8是本发明实施例中，受保护的电路因为过热，使绝缘式升温破坏固定片熔融而拘束力降低时，二导电件受弹性力而张开的立体外观图； [0040] 图9是本发明实施例中，受保护的电路因为过热，使绝缘式升温破坏固定片熔融而断裂时，二导电件受弹性力而张开的示意图； [0041] 图10是本发明实施例中，受保护的电路因为过热，使绝缘式升温破坏固定片熔融而断裂时，二导电件受弹性力而张开的立体外观图； [0042] 图11是本发明实施例中，绝缘式升温破坏固定片的另一种型态； [0043] 图12是本发明实施例中，绝缘式升温破坏固定片的另一种型态； [0044] 图13是本发明实施例中，绝缘式升温破坏固定片的另一种型态； [0045] 图14是本发明实施例中，绝缘式升温破坏固定片的另一种型态； [0046] 图15是本发明实施例中，绝缘式升温破坏固定片的另一种型态； [0047] 图16是本发明实施例中，绝缘式升温破坏固定片的另一种型态； [0048] 图17是本发明实施例中，绝缘式升温破坏固定片的另一种型态； [0049] 图18是本发明所述的绝缘式升温破坏固定片用于插头的示意图，其中火线插脚与火线在同一方向上延伸、中性线插脚与中性线在同一方向上延伸； [0050] 图19是本发明所述的绝缘式升温破坏固定片用于插头的整体示意图，其中火线插脚的延伸方向与火线的延伸方向相互垂直、中性线插脚的延伸方向与中性线的延伸方向相互垂直； [0051] 图20是本发明所述的绝缘式升温破坏固定片用于插座的示意图之一； [0052] 图21是本发明所述的绝缘式升温破坏固定片用于插座的示意图之二。 [0054] 1 绝缘式升温破坏固定片 11 连接件 [0055] 12 限制件 13 导入部 [0056] 2 导电件 21 沟槽 [0057] V 容置空间 [0058] S 沟槽宽度 [0059] L 延伸长度 [0060] M 深度 [0061] W 工作宽度 [0062] F 外力 [0063] 1A 绝缘式升温破坏固定片 11A 连接件 [0064] 12A 限制件 [0065] 1B 绝缘式升温破坏固定片 11B 连接件 [0066] 12B 限制件 [0067] 1C 绝缘式升温破坏固定片 11C 连接件 [0068] 12C 限制件 [0069] 1D 绝缘式升温破坏固定片 11D 连接件 [0070] 12D 限制件 [0071] 1E 绝缘式升温破坏固定片 11E 连接件 [0072] 111E 长边 12E 限制件 [0073] 13E 透孔 [0074] 1F 绝缘式升温破坏固定片 11F 连接件 [0075] 12F 限制件 [0076] 1G 绝缘式升温破坏固定片 11G 连接件 [0077] 12G 限制件 [0078] 3 绝缘本体 [0079] 4 火线插脚 41 第一沟槽 [0080] 5 中性线插脚 51 第一沟槽 [0081] 6 火线 61 第二沟槽 [0082] 7 中性线 71 第二沟槽 [0083] 3A 绝缘本体 [0084] 4A 火线插脚 41A 第一沟槽 [0085] 5A 中性线插脚 51A 第一沟槽 [0086] 6A 火线 61A 第二沟槽 [0087] 7A 中性线 71A 第二沟槽 [0088] 8 绝缘本体 81 火线插孔 [0089] 82 中性线插孔 [0090] 9 火线端子 91 第一沟槽 [0091] 10 中性线端子 101 第一沟槽 [0092] 20 火线 201 第二沟槽 [0093] 30 中性线 301 第二沟槽 具体实施方式[0094] 综合上述技术特征，本发明绝缘式升温破坏固定片及使用该绝缘式升温破坏固定片的插头、插座的主要功效将可于下述实施例清楚呈现。 [0095] 参阅图1所示，本实施例的绝缘式升温破坏固定片1包括有： [0096] 一连接件11及二限制件12结合在该连接件11二端，该连接件11的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间，本实施例为0.7厘米，该二限制件12之间界定有一容置空间V，并在该二限制件12的端部至少之一有一渐扩的导入部13，其中，该连接件11及二限制件12皆为绝缘体。 [0097] 参阅图1至图5所示，将该绝缘式升温破坏固定片1结合在所欲保护电路的二导电件2上，其中该二导电件2在初始状态下是分开而未接触的，所述二导电件2上各有一沟槽21，该沟槽21是自前述导电件2之边缘凹入，该沟槽21具有一沟槽宽度S，该二导电件2上之沟槽21彼此相对。先以一外力F使该二导电件2彼此靠近接触，再将该绝缘式升温破坏固定片1的连接件11跨置于该二导电件2之沟槽21内，而将该该二导电件2容纳在该容置空间V中，其中，该二导电件2上的沟槽21是自该二导电件2的边缘凹入，因此方便使用者直接将该绝缘式升温破坏固定片的连接件11置入该沟槽21中，而该导入部13可以易于将该连接件11导入该沟槽21中(如图3所示)，并且，该连接件11的延伸长度L不大于该沟槽21的深度M。该二限制件12分别具有一工作宽度W，该工作宽度W大于该沟槽宽度S，当该二导电件2容纳在该容置空间V时，该二限制件12可分别贴抵在该二导电件2的相对外侧，并使该二导电件2能够彼此接触限位，形成通路。 [0098] 参阅图6所示，上述方式利用该连接件11置入该二导电件2的沟槽21，再以该限制件12夹紧固定该二导电件2，此方式可具有足够的结合刚性将所欲保护电路的二导电件2结合定位。 [0099] 参阅图7及图8所示，当所欲保护电路因为电流过载、接触不良或其他原因，导致该二导电件2升温过热时，例如当温度升温至大约110℃至160℃之间时，本实施例是以升温至135℃至140℃之间为例，该绝缘式升温破坏固定片1会受热熔融软化，导至其拘束力下降，此时该二导电件2之间的弹性力会释放，使该二导电件2张开形成断路，避免过热引发火灾等危险。其中，该连接件11的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间是为了确保该连接件11因为过热软化时，该二导电件2之间的弹性力足够克服其拘束力而将其弹开。其中，该连接件11置入该二导电件2的沟槽21中，并且该连接件11的延伸长度不大于该沟槽21的深度，因此当该连接件11受热破坏时，能够确保该二限制件12均匀的受到该二导电件2之间的弹性力而被弹开，使该二导电件2确实张开断电。 [0100] 再请参阅图9及图10所示，由于该绝缘式升温破坏固定片1是由绝缘材质所制成，即使该连接件11因为熔融而断裂造成该二限制件12随意弹跳时，该绝缘式升温破坏固定片1的绝缘性质可避免意外误触周遭的电子组件时造成短路，以确保断电后的安全性。 [0101] 参阅图11至图17所示，其中：图11中示意有一绝缘式升温破坏固定片1A，该绝缘式升温破坏固定片1A有一连接件11A及二限制件12A结合在该连接件11A二端，而该二限制件12A皆呈球状；第十二图中示意有一绝缘式升温破坏固定片1B，该绝缘式升温破坏固定片1B有一连接件11B及二限制件12B结合在该连接件11B二端，其中一限制件12B呈球状，另一限制件12B呈片体；第十三图中示意有一绝缘式升温破坏固定片1C，该绝缘式升温破坏固定片 1C有一连接件11C及二限制件12C结合在该连接件11C二端，其中一限制件12C呈半球状，另一限制件12C呈片体；图14中示意有一绝缘式升温破坏固定片1D，该绝缘式升温破坏固定片 1D有一连接件11D及二限制件12D结合在该连接件11D二端，而该二限制件12D皆呈半球状； 图15中示意有一绝缘式升温破坏固定片1E，该绝缘式升温破坏固定片1E有一连接件11E及二限制件12E结合在该连接件11E二端，该连接件11E为一片状体，该片状体具有一长边 111E，且该片状体设有一透孔13E，该透孔13E的边缘至该长边111E的最短距离介于0.1厘米至1.2厘米之间；图16中示意有一绝缘式升温破坏固定片1F，该绝缘式升温破坏固定片1F有一连接件11F及二限制件12F结合在该连接件11F二端，该连接件11F呈两端的厚度较大，而中段的厚度较小的型态，且中段的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间；图17中示意有一绝缘式升温破坏固定片1G，该绝缘式升温破坏固定片1G有二个但不限于二个的连接件11G及二限制件12G结合在该等连接件11G二端。 [0102] 图11至图17中举出该限制件的各种型态，主要在于说明该限制件不论呈何种型态，例如未于图式中呈现的锥体或其他规则或不规则形状的块体，端赖加工机具的方便加工性，只要该限制件的工作宽度大于该导电件上的沟槽的沟槽宽度即可将该绝缘式升温破坏固定片结合在该二导电件上，使该二导电件接触限位。 [0103] 参阅图18所示，将本发明所述的绝缘式升温破坏固定片1使用于插头的过热保护，本实施例的插头包括： [0104] 一绝缘本体3；一火线插脚4及一中性线插脚5，二者皆设置在该绝缘本体3内部，并伸出于该绝缘本体3外部，且该火线插脚4及该中性线插脚5有一第一沟槽41、51，该第一沟槽41、51是自该火线插脚4的边缘凹入及自该中性线插脚5的边缘凹入；一火线6及一中性线7，分别对应该火线插脚4及该中性线插脚5，该火线6及该中性线7上有相对该第一沟槽41、 51的一第二沟槽61、71，该第二沟槽61、71是自该火线6的边缘凹入及自该中性线7的边缘凹入。其中，该火线插脚4与该火线6在同一方向上延伸，该中性线插脚5与该中性线7在同一方向上延伸。 [0105] 由该绝缘式升温破坏固定片1的连接件11置入该火线插脚4与该火线6相对的第一沟槽41及第二沟槽61，并以该绝缘式升温破坏固定片1的该限制件12局限该火线插脚4与该火线6，使该火线插脚4与该火线6彼此接触而形成通路，及置入该中性线插脚5与该中性线7相对的第一沟槽51及第二沟槽71，并以该绝缘式升温破坏固定片1的该限制件12局限该中性线插脚5与该中性线7，使该中性线插脚5与该中性线7彼此接触而形成通路，并在过热时使该连接件11熔融，使该火线插脚4与该火线6之间或/及该中性线插脚5与该中性线7之间因一弹性力而张开形成断路。 [0106] 参阅图19所示，除了应用在上述型态的插头之外，亦能适用于另一种型态的插头，该另一种型态的插头包括： [0107] 一绝缘本体3A；一火线插脚4A及一中性线插脚5A，二者皆设置在该绝缘本体3A内部，并伸出于该绝缘本体3A外部，且该火线插脚4A及该中性线插脚5A有一第一沟槽41A、51A，该第一沟槽41A、51是自该火线插脚4A的边缘凹入及自该中性线插脚5A的边缘凹入；一火线6A及一中性线7A，分别对应该火线插脚4A及该中性线插脚5A，该火线6A及该中性线7A上有相对该第一沟槽41A、51A的一第二沟槽61A、71A，该第二沟槽61A、71A是自该火线6A的边缘凹入及自该中性线7A的边缘凹入。其中，该火线插脚4A的延伸方向与该火线6A的延伸方向相互垂直，该中性线插脚5A的延伸方向与该中性线7A的延伸方向相互垂直。亦即，该第一沟槽与该第二沟槽是配合该火线插脚与该火线的型态，以及配合该中性线插脚与该中性线的型态所设置的。 [0108] 参阅图20及图21所示，将本发明所述的绝缘式升温破坏固定片1使用于插座的过热保护，本实施例的插座包括： [0109] 一绝缘本体8，有至少一组相对的一火线插孔81及一中性线插孔82；一火线端子9，装设在该绝缘本体8中并对应该火线插孔81，及一中性线端子10，装设在该绝缘本体8中并对应该中性线插孔82，且该火线端子9及该中性线端子10有一第一沟槽91、101，该第一沟槽91、101是自该火线端子9的边缘凹入及自该中性线端子10的边缘凹入；一火线20，对应该火线端子9，及一中性线30，对应该中性线端子10，该火线20及该中性线30上有相对该第一沟槽91、101的一第二沟槽201、301，该第二沟槽201、301是自该火线20的边缘凹入及自该中性线30的边缘凹入。 [0110] 由该绝缘式升温破坏固定片1的连接件11置入该火线端子9与该火线20相对的第一沟槽91及第二沟槽201，并以该绝缘式升温破坏固定片1的该限制件12局限该火线端子9与该火线20，使该火线端子9与该火线20彼此接触而形成通路，及置入该中性线端子10与该中性线30相对的第一沟槽101及第二沟槽301，并以该绝缘式升温破坏固定片1的该限制件12局限该中性线端子10与该中性线30，使该中性线端子10与该中性线30彼此接触而形成通路，并在过热时使该连接件11熔融破坏，使该火线端子9与该火线20之间或/及该中性线端子10与该中性线30之间因一弹性力而张开形成断路。 [0111] 综合上述实施例的说明，当可充分了解本发明的操作、使用及本发明产生的功效，惟以上所述实施例仅为本发明的较佳实施例，当不能以此限定本发明实施之范围，即依本发明申请专利范围及发明说明内容所作简单的等效变化与修饰，皆属本发明涵盖的范围内。 |
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