一种超级电容器用活性炭预处理设备
| 专利类型 | 发明授权 | 法律事件 | 实质审查; 授权; |
| 专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
| 申请号 | CN202411317445.2 | 申请日 | 2024-09-20 |
| 公开(公告)号 | CN119008256B | 公开(公告)日 | 2025-04-29 |
| 申请人 | 神木市国普活性炭有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 陈海峰; 陈海文; 刘兴; | 第一发明人 | 陈海峰 |
| 权利人 | 神木市国普活性炭有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 神木市国普活性炭有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：陕西省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：陕西省榆林市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：陕西省榆林市神木市锦界工业园区 | 邮编 | 当前专利权人邮编：719300 |
| 主IPC国际分类 | H01G11/32 | 所有IPC国际分类 | H01G11/32 ; H01G11/86 |
| 专利引用数量 | 2 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 4 | 专利文献类型 | B |
| 专利代理机构 | 西安志帆知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 王彬; |
| 摘要 | 本 申请 涉及 活性炭 处理设备技术领域，公开了一种超级电容器用活性炭预处理设备，包括处理桶，其用于提供活性炭预处理的空间，清洗 烘干机 构，其位于处理桶的顶部，用于清洗和烘干，排料机构，其位于清洗烘干机构的底部，用于排出物料，排 水 机构，其位于清洗烘干机构的底部，用于排水， 粉碎 机构，其位于处理桶的中部，用于对活性炭原料进行粉碎，传动杆，其设置在清洗烘干机构的底部，用于转动转动 力 ，防结 块 机构，其设置在传动杆的外部。通过 电动机 带动吹 风 扇进行转动，并利用滤框和搅拌座对原料进行清洗，并能够对原料进行粉碎，实现了清洗、烘干和粉碎一体化，因此能够节省传输的时间，因此降低成本的同时还能够提供预处理的效率。 | ||
| 权利要求 | 1.一种超级电容器用活性炭预处理设备，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种超级电容器用活性炭预处理设备技术领域[0001] 本发明涉及活性炭处理设备技术领域，具体为一种超级电容器用活性炭预处理设备。 背景技术[0002] 超级电容器，也称为超级电容或超电容器，是一种高性能的储能设备，它结合了传统电容器和电池的特点，提供了高功率密度和长寿命等优势。超级电容器的工作原理主要基于双电层电容和赝电容两种储能机制。在双电层电容机制中，电极材料浸入含有离子的电解质中时，电极表面的电荷会吸引电解质中的相反电荷的离子，形成一个双电层结构。赝电容储能机制涉及电极表面的快速可逆氧化还原反应，这些反应通常发生在具有高比表面积的导电材料表面。 [0003] 活性炭在超级电容器中扮演着电极材料的角色，它因具有超大的比表面积、适宜的孔隙结构、良好的导电性和低灰分等特点而被广泛应用。这些特性使得活性炭能够提供大量的活性位点，用于电解质中的离子吸附，从而在电极表面形成稳定的双电层，实现高效的能量存储。活性炭的电化学性能，包括其快速的充放电能力和优异的循环稳定性，是超级电容器能够实现高性能储能的关键因素。 [0004] 超级电容器用的活性炭在进行生产的时候需要进行预处理，活性炭生产的预处理包括清洗、烘干和粉碎等，而现有技术中的活性炭在进行生产的时候需要不同设备进行预处理，因此不仅增加了预处理的成本，同时也增加了传输的时间，继而降低了活性炭预处理的效率。 发明内容[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种超级电容器用活性炭预处理设备，解决了现有技术中活性炭进行预处理的时候需要不同设备进行，因此不仅增加了预处理的成本，同时降低了活性炭预处理效率的问题。 [0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种超级电容器用活性炭预处理设备，包括： [0007] 处理桶，其用于提供活性炭预处理的空间； [0008] 清洗烘干机构，其位于处理桶的顶部，用于清洗和烘干； [0009] 排料机构，其位于清洗烘干机构的底部，用于排出物料； [0010] 排水机构，其位于清洗烘干机构的底部，用于排水； [0011] 粉碎机构，其位于处理桶的中部，用于对活性炭原料进行粉碎； [0012] 传动杆，其设置在清洗烘干机构的底部，用于转动转动力； [0013] 防结块机构，其设置在传动杆的外部，用于防止活性炭原料结块； [0015] 电动机，其位于处理桶的外部，用于提供动力。 [0016] 优选的，所述处理桶的顶部设置有清洗烘干机构，所述清洗烘干机构的底部设置有排料机构，所述清洗烘干机构的底部固定连接有排水机构，所述处理桶的内部中端设置有粉碎机构，所述清洗烘干机构的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的外部底端固定连接有防结块机构，所述处理桶的外部固定连接有外壳，所述外壳的外部固定连接有固定安装座，所述固定安装座的顶部固定连接有电动机。 [0017] 优选的，所述清洗烘干机构包括转动帽和滤框，所述转动帽的底部转动连接在所述处理桶的顶部，所述转动帽的中部固定连接有吹风扇，所述吹风扇的外部转动连接有多个离心带动杆，所述离心带动杆的中部转动连接有拉杆，所述吹风扇的底部固定连接有转动柱，所述滤框的内部顶端固定连接有加热连接架，所述加热连接架的中部滑动连接在所述转动柱的外部，所述处理桶的内部顶端固定连接有装液桶，所述滤框滑动连接在所述装液桶的内部，所述离心带动杆的底部固定连接有加重球，所述滤框的内部底端固定连接有搅拌座，所述滤框的底部固定连接在所述传动杆的顶部。 [0018] 优选的，所述排料机构包括转动环，所述转动环的外部转动连接在装液桶的底部，所述转动环的内部滑动连接有两个出料套，所述出料套的内部两端均固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有拉簧，两个所述固定环的顶部之间固定连接有塞板，所述塞板的外部固定连接有加长柱，所述出料套的底部两端固定连接有限位环。 [0019] 优选的，所述排水机构包括安装底板，所述安装底板的内部固定连接有出水管，所述出水管的内部固定连接有固定圈，所述固定圈的顶部固定连接有放水弹簧，所述放水弹簧的顶部固定连接有圆柱塞，所述圆柱塞滑动连接在所述出水管的顶端内部。 [0020] 优选的，所述粉碎机构包括配合套，所述配合套的外部固定连接在所述传动杆的中部，所述配合套的内部底端固定连接有多个碾碎杆，所述传动杆的中部固定连接有锥形转动块，所述锥形转动块的内部开设有多个容纳槽，所述容纳槽的内部固定连接有复位弹簧，所述容纳槽的内部滑动连接有限位滑行板，所述限位滑行板的远离复位弹簧的一侧固定连接有碾碎齿。 [0021] 优选的，所述防结块机构包括转动安装套，所述转动安装套的中部固定连接在所述传动杆的外部，所述转动安装套的外部固定连接有安装架，所述安装架远离传动杆的一侧固定连接有固定盒，所述固定盒的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有多个抵紧弹簧，所述安装槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板远离传动杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离安装架的一侧固定连接有刮板，所述转动安装套的外部固定连接有多个打散杆，多个所述抵紧弹簧远离转动安装套的一侧均固定连接在所述限位板靠近转动安装套的一侧。 [0022] 优选的，所述转动帽的外部固定连接有多个进料口，所述电动机的输出端与所述吹风扇之间套设有皮带。 [0023] 优选的，所述外壳的底部固定连接有底座，所述底座的外部转动连接有转动门。 [0024] 优选的，所述传动杆的底部转动连接在底座的内部中端，所述限位滑行板滑动连接在所述容纳槽的内部。 [0025] 工作原理：进行活性炭生产预处理时，首先将制备原料和清理液体放入进料口的内部，通过进料口进入滤框的内部，启动电动机，电动机的输出端转动之后能够通过皮带带动吹风扇进行转动，吹风扇进行转动的时候能够带动转动帽在处理桶的顶部进行转动，并通过吹风扇带动转动柱进行转动，转动柱转动之后能够带动加热连接架进行转动，通过加热连接架带动滤框进行转动，从而能够配合搅拌座对滤框内部的原料进行清理，当进行离心脱水的时候，提高电动机的转速，此时通过吹风扇转动时的离心力带动离心带动杆在高速转动的时候向上进行升起，从而能够利用拉杆带动滤框一边转动，一边向上升起，当滤框升起之后，能够带动出料套向上升起，同时在放水弹簧的弹性作用下带动圆柱塞向上升起，继而能够使得圆柱塞不再将出水管的顶部封堵，继而能够将装液桶内部的清洗液体通过出水管排出，当装液桶内部的清洗液体排出后，再次提高电动机的转速，此时利用离心力使得离心带动杆升起更高，因此能够带动滤框升起更高，此时通过加长柱带动塞板、拉簧和固定环向上升起，继而能够带动出料套向上升起，当出料套底部的限位环挡在转动环的底部时，由于滤框继续带动加长柱向上进行升起，从而能够带动塞板向上升起，此时出料套开启，滤框内部的物料便能够从出料套的内部排出； [0026] 当滤框进行转动的时候能够带动传动杆进行转动，传动杆进行转动的时候能够带动锥形转动块进行转动，锥形转动块进行转动后能够带动碾碎齿进行转动，当碾碎齿触碰到碾碎杆处时，由于碾碎杆与碾碎齿的接触面均为曲面，因此能够在碾碎杆的挤压下带动碾碎齿向容纳槽的内部进行移动，从而能够利用限位滑行板压缩复位弹簧，同时能够利用复位弹簧的弹力配合碾碎杆碾压活性炭原料，从而能够起到粉碎的作用； [0027] 粉碎后的原料则能够再次落入处理桶的底部，此时由于传动杆的转动，则能够带动转动安装套进行转动，继而能够带动安装架进行转动，安装架进行转动后能够带动固定盒进行转动，固定盒进行转动后能够带动限位板和连接板进行转动，并能够带动刮板进行转动，从而能够利用抵紧弹簧的弹力将限位板向外侧进行推动，继而能够使得连接板紧贴处理桶的内壁，防止处理桶的内壁有粉碎的原料附着，同时在转动安装套的转动带动打散杆进行转动，继而能够实现对粉碎后的原料进行打散，从而防止原料结块，处理好后便能够打开转动门将处理桶内部的原料取出。 [0028] 本发明提供了一种超级电容器用活性炭预处理设备。具备以下有益效果： [0029] 1、本发明通过电动机带动吹风扇进行转动，从而能够产生风力并配合加热连接架对原料进行烘干，同时能够利用滤框和搅拌座对原料进行清洗，并配合粉碎机构对烘干后的原料进行粉碎，实现了清洗、烘干和粉碎一体化，因此无需多个装置进行预处理，并能够节省传输的时间，因此降低成本的同时还能够提供预处理的效率。 [0030] 2、本发明通过转动杆的转动能够带动防结块机构进行转动，因此能够防止粉碎后的原料由于聚集在一起导致结块，因此方便下一步的程序处理，同时能够利用刮板将处理桶内壁上的原料刮下防止原料浪费，因此能够提高装置的实用性。附图说明 [0031] 图1为本发明的立体图； [0032] 图2为本发明的转动柱的结构示意图； [0033] 图3为本发明中出水管的结构示意图； [0034] 图4为本发明中加热连接架的结构示意图； [0035] 图5为本发明中固定环的结构示意图； [0036] 图6为本发明中圆柱塞的结构示意图； [0037] 图7为本发明中碾碎杆的结构示意图； [0038] 图8为本发明中限位滑行板的结构示意图； [0039] 图9为本发明中限位板的结构示意图。 [0040] 其中，1、处理桶；2、清洗烘干机构；201、转动帽；202、吹风扇；203、离心带动杆；204、拉杆；205、转动柱；206、滤框；207、加热连接架；208、加重球；209、装液桶；210、搅拌座； 3、排料机构；301、转动环；302、出料套；303、固定环；304、拉簧；305、塞板；306、加长柱；307、限位环；4、排水机构；401、安装底板；402、出水管；403、固定圈；404、放水弹簧；405、圆柱塞； 5、粉碎机构；501、配合套；502、碾碎杆；503、锥形转动块；504、容纳槽；505、复位弹簧；506、限位滑行板；507、碾碎齿；6、传动杆；7、防结块机构；701、转动安装套；702、安装架；703、固定盒；704、安装槽；705、抵紧弹簧；706、限位板；707、连接板；708、刮板；709、打散杆；8、进料口；9、外壳；10、底座；11、转动门；12、固定安装座；13、电动机。 具体实施方式[0041] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0042] 实施例： [0043] 请参阅附图1‑附图9，本发明实施例提供一种超级电容器用活性炭预处理设备，包括处理桶1，其用于提供活性炭预处理的空间，清洗烘干机构2，其位于处理桶1的顶部，用于清洗和烘干，排料机构3，其位于清洗烘干机构2的底部，用于排出物料，排水机构4，其位于清洗烘干机构2的底部，用于排水，粉碎机构5，其位于处理桶1的中部，用于对活性炭原料进行粉碎，传动杆6，其设置在清洗烘干机构2的底部，用于转动转动力，防结块机构7，其设置在传动杆6的外部，用于防止活性炭原料结块，外壳9，其位于处理桶1的外部用于提供安装位置，电动机13，其位于处理桶1的外部，用于提供动力，处理桶1的顶部设置有清洗烘干机构2，清洗烘干机构2的底部设置有排料机构3，清洗烘干机构2的底部固定连接有排水机构4，处理桶1的内部中端设置有粉碎机构5，清洗烘干机构2的底部固定连接有传动杆6，传动杆6的外部底端固定连接有防结块机构7，处理桶1的外部固定连接有外壳9，外壳9的外部固定连接有固定安装座12，固定安装座12的顶部固定连接有电动机13，外壳9的底部固定连接有底座10，底座10的外部转动连接有转动门11。 [0044] 清洗烘干机构2包括转动帽201和滤框206，转动帽201起到安装的作用，滤框206能够将清洗液体进行过滤，转动帽201的底部转动连接在处理桶1的顶部，转动帽201的中部固定连接有吹风扇202，吹风扇202能够产生风力，方便对原料进行烘干，吹风扇202的外部转动连接有多个离心带动杆203，离心带动杆203能够在转动的过程中进行展开，离心带动杆203的中部转动连接有拉杆204，拉杆204起到带动的作用，吹风扇202的底部固定连接有转动柱205，转动柱205能够起到带动和限位的作用，滤框206的内部顶端固定连接有加热连接架207，加热连接架207能够起到加热气流和带动滤框206转动的作用，加热连接架207的中部滑动连接在转动柱205的外部，处理桶1的内部顶端固定连接有装液桶209，装液桶209能够装纳清洗液体，滤框206滑动连接在装液桶209的内部，离心带动杆203的底部固定连接有加重球208，加重球208能够增加重量，从而在离心带动杆203转动的过程中能够增加离心带动杆203增加的力量，滤框206的内部底端固定连接有搅拌座210，搅拌座210能够方便对原料进行搅拌清洗，滤框206的底部固定连接在传动杆6的顶部，转动帽201的外部固定连接有多个进料口8，进料口8方便记性物料的加入，电动机13的输出端与吹风扇202之间套设有皮带，启动电动机13，电动机13的输出端转动之后能够通过皮带带动吹风扇202进行转动，吹风扇202进行转动的时候能够带动转动帽201在处理桶1的顶部进行转动，并通过吹风扇202带动转动柱205进行转动，转动柱205转动之后能够带动加热连接架207进行转动，通过加热连接架207带动滤框206进行转动，从而能够配合搅拌座210对滤框206内部的原料进行清理。 [0045] 排料机构3包括转动环301，转动环301能够进行转动，使得滤框206转动的时候不会产生运动干涉，转动环301的外部转动连接在装液桶209的底部，转动环301的内部滑动连接有两个出料套302，出料套302方便物料的排放，出料套302的内部两端均固定连接有固定环303，固定环303提供安装位置，固定环303的顶部固定连接有拉簧304，拉簧304提供拉力，两个固定环303的顶部之间固定连接有塞板305，塞板305能够将出料套302封堵住，塞板305的外部固定连接有加长柱306，加长柱306起到连接的作用，出料套302的底部两端固定连接有限位环307，限位环307能够阻挡的作用，提高电动机13的转速，此时利用离心力使得离心带动杆203升起更高，因此能够带动滤框206升起更高，此时通过加长柱306带动塞板305、拉簧304和固定环303向上升起，继而能够带动出料套302向上升起，当出料套302底部的限位环307挡在转动环301的底部时，由于滤框206继续带动加长柱306向上进行升起，从而能够带动塞板305向上升起，此时出料套302开启，滤框206内部的物料便能够从出料套302的内部排出。 [0046] 排水机构4包括安装底板401，安装底板401能够提供安装位置，安装底板401的内部固定连接有出水管402，出水管402能够进行排水，出水管402的内部固定连接有固定圈403，固定圈403能够提供安装位置，固定圈403的顶部固定连接有放水弹簧404，放水弹簧 404能够提供弹力，放水弹簧404的顶部固定连接有圆柱塞405，圆柱塞405能够将出水管402堵住，圆柱塞405滑动连接在出水管402的顶端内部，提高电动机13的转速，此时通过吹风扇 202转动时的离心力带动离心带动杆203在高速转动的时候向上进行升起，从而能够利用拉杆204带动滤框206一边转动，一边向上升起，当滤框206升起之后，在放水弹簧404的弹性作用下带动圆柱塞405向上升起，继而能够使得圆柱塞405不再将出水管402的顶部封堵，继而能够将装液桶209内部的清洗液体通过出水管402排出。 [0047] 粉碎机构5包括配合套501，配合套501的外部固定连接在传动杆6的中部，配合套501的内部底端固定连接有多个碾碎杆502，传动杆6的中部固定连接有锥形转动块503，锥形转动块503能够在转动的过程中配合配合套501和锥形转动块503进行粉碎，锥形转动块 503的内部开设有多个容纳槽504，容纳槽504提供安装位置，容纳槽504的内部固定连接有复位弹簧505，复位弹簧505能够提供复位的弹力，容纳槽504的内部滑动连接有限位滑行板 506，限位滑行板506提供限位的作用，限位滑行板506的远离复位弹簧505的一侧固定连接有碾碎齿507，碾碎齿507能够配合碾碎杆502对原料进行粉碎，传动杆6的底部转动连接在底座10的内部中端，限位滑行板506滑动连接在容纳槽504的内部，当滤框206进行转动的时候能够带动传动杆6进行转动，传动杆6进行转动的时候能够带动锥形转动块503进行转动，锥形转动块503进行转动后能够带动碾碎齿507进行转动，当碾碎齿507触碰到碾碎杆502处时，由于碾碎杆502与碾碎齿507的接触面均为曲面，因此能够在碾碎杆502的挤压下带动碾碎齿507向容纳槽504的内部进行移动，从而能够利用限位滑行板506压缩复位弹簧505，同时能够利用复位弹簧505的弹力配合碾碎杆502碾压活性炭原料，从而能够起到粉碎的作用。 [0048] 防结块机构7包括转动安装套701，转动安装套701能够提供安装位置，转动安装套701的中部固定连接在传动杆6的外部，转动安装套701的外部固定连接有安装架702，安装架702能够提供安装位置，安装架702远离传动杆6的一侧固定连接有固定盒703，固定盒703提供安装位置，固定盒703的内部开设有安装槽704，安装槽704提供安装空间，安装槽704的内部固定连接有多个抵紧弹簧705，安装槽704的内部滑动连接有限位板706，限位板706提供安装位置，限位板706远离传动杆6的一侧固定连接有连接板707，连接板707能够提供连接作用，连接板707远离安装架702的一侧固定连接有刮板708，刮板708能够对处理桶1的内壁进行清理，转动安装套701的外部固定连接有多个打散杆709，多个抵紧弹簧705远离转动安装套701的一侧均固定连接在限位板706靠近转动安装套701的一侧，由于传动杆6的转动，则能够带动转动安装套701进行转动，继而能够带动安装架702进行转动，安装架702进行转动后能够带动固定盒703进行转动，固定盒703进行转动后能够带动限位板706和连接板707进行转动，并能够带动刮板708进行转动，从而能够利用抵紧弹簧705的弹力将限位板 706向外侧进行推动，继而能够使得连接板707紧贴处理桶1的内壁，防止处理桶1的内壁有粉碎的原料附着，同时在转动安装套701的转动带动打散杆709进行转动，继而能够实现对粉碎后的原料进行打散，从而防止原料结块，处理好后便能够打开转动门11将处理桶1内部的原料取出。 |
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