一种中药饮片压制机
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 撤回; |
| 专利有效性 | 无效专利 | 当前状态 | 撤回 |
| 申请号 | CN202211029367.7 | 申请日 | 2022-08-26 |
| 公开(公告)号 | CN115447196A | 公开(公告)日 | 2022-12-09 |
| 申请人 | 倪海均; | 申请人类型 | 其他 |
| 发明人 | 倪海均; | 第一发明人 | 倪海均 |
| 权利人 | 倪海均 | 权利人类型 | 其他 |
| 当前权利人 | 倪海均 | 当前权利人类型 | 其他 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：重庆市 | 城市 | 当前专利权人所在城市：重庆市开州区 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：重庆市开州区白桥乡白桥村8组29号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：405400 |
| 主IPC国际分类 | B30B11/04 | 所有IPC国际分类 | B30B11/04 ; B30B15/32 ; B30B15/00 ; A61J3/10 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 5 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 专利代理人 | ||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种中药饮片压制机，包括上液压机构、下液压机构、连接板、上模板、中模板和下模板，所述上液压机构下端固定安装有连接板和上模板，所述下液压机构上端固定安装有连接板和下模板，所述下模板包括冲具、安装槽、 弹簧 、弹 块 和限位块，所述中模板的储料槽阵列设开有通气孔和安装孔，安装孔内固定安装有过滤膜，所述下模板的冲具滑动安装在中模板的储料槽中，所述中模板、冲具和弹块形成密闭的缓冲槽。该中药饮片压制机通过弹簧柔性 力 弹出中药饮片的方式，避免了中药饮片被冲具刚性 挤压 损伤或裂片的现象，并且通过通气孔排气的方式，避免了中药粉中的空气被封闭压缩在中药饮片中，压力解除后，中药饮片裂片或爆裂的现象产生。 | ||
| 权利要求 | 1.一种中药饮片压制机，包括上液压机构（5）、下液压机构（6）、连接板（7）、上模板（8）、中模板（9）和下模板（10），其特征在于：所述上液压机构（5）的内缸顶端固定连接在连接板（7）小端面中心处，所述连接板（7）大端面固定安装有上模板（8），所述下液压机构（6）的内缸顶端固定连接在连接板（7）小端面中心处，所述连接板（7）大端面固定安装有下模板（10），所述下模板（10）上端面矩形阵列设有多组冲具（1001），所述冲具（1001）上端以轴心为中心阵列设有四个限位块（1005），所述冲具（1001）中间开设有中间粗两端细的圆形安装槽（1002），所述安装槽（1002）内套设有弹簧（1003），所述弹簧（1003）上端放置有“工”型弹块（1004），所述弹块（1004）的下端限位处置于安装槽（1002）较粗处，所述中模板（9）上矩形阵列开设有多组储料槽（906），以所述储料槽（906）的轴心为中心环形阵列设开有四个通气孔（901），所述通气孔（901）的第一气口（904）处开设有安装孔（902），所述安装孔（902）的直径大于出气孔（901）的直径，所述安装孔（902）内固定安装有过滤膜（903），所述下模板（10）的冲具（1001）滑动安装在中模板（9）的储料槽（906）中，且所述中模板（9）、冲具（1001）和弹块（1004）形成密闭的缓冲槽（1006）。 |
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| 说明书全文 | 一种中药饮片压制机技术领域[0001] 本发明涉及中药加工设备技术领域，具体为一种中药饮片压制机。 背景技术[0002] 中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，其中中药饮片加工工艺就涉及到饮片的压制过程，而压制过程需使用中药饮片压制机，现有中药饮片压制机的主要结构为上模板、中模板和下模板，通过液压机构压缩上模板和下模板，把粉末状中药压制成片状，最后通过下模板和液压机构把中药饮片弹出。 [0003] 然而，现有中药饮片压制机在使用过程中存在以下问题，第一，在中药饮片加工完成后，中药饮片可能会卡死在中模板中，现有设备由下液压机构推动下模板移动，刚性强制挤压中药饮片，使中药饮片刚性强行弹出，刚性挤压的方式会导致中药饮片损伤或裂片，影响药片质量，导致药效减弱；第二，在中药饮片压制过程中，由于冲具和中模板间隙很小，压缩过程中中药粉中的空气不能顺利排出，被封闭压缩在中药饮片的空隙中，当液压机构的压力解除后，中药饮片中的空气膨胀，导致中药饮片裂片或者爆裂，影响中药饮片的产品质量。 发明内容[0004] 针对背景技术中提出的现有中药饮片压制机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种中药饮片压制机，具备柔性弹起中药饮片防损伤，并且能够排出中药粉中空气防爆裂的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。 [0005] 本发明提供如下技术方案：一种中药饮片压制机，包括上液压机构、下液压机构、连接板、上模板、中模板和下模板，所述上液压机构的内缸顶端固定连接在连接板小端面中心处，所述连接板大端面固定安装有上模板，所述下液压机构的内缸顶端固定连接在连接板小端面中心处，所述连接板大端面固定安装有下模板，所述下模板上端面矩形阵列设有多组冲具，所述冲具上端以轴心为中心阵列设有四个限位块，所述冲具中间开设有中间粗两端细的圆形安装槽，所述安装槽内套设有弹簧，所述弹簧上端放置有“工”型弹块，所述弹块的下端限位处置于安装槽较粗处，所述中模板上矩形阵列开设有多组储料槽，以所述储料槽的轴心为中心环形阵列设开有四个通气孔，所述通气孔的第一气口处开设有安装孔，所述安装孔的直径大于出气孔的直径，所述安装孔内固定安装有过滤膜，所述下模板的冲具滑动安装在中模板的储料槽中，且所述中模板、冲具和弹块形成密闭的缓冲槽。 [0006] 优选的，所述出气孔的第一气口开设位置距储料槽顶端距离略大于一个中药饮片的高度，所述出气孔的第二气口开设位置略低于弹块上端限位处。 [0007] 优选的，所述弹块下端限位处所能移动的距离为中药饮片的高度。 [0008] 优选的，所述冲具的长度、限位块的长度、弹块上限位处的长度和中药饮片的高度之和，与中模板的储料槽高度相同。 [0009] 优选的，所述过滤膜为只能通过气体，不能通过中药粉的一种无有害物质的过滤用膜；且所述过滤膜凹陷处残留的中药粉在中药饮片质量误差范围内。 [0010] 本发明具备以下有益效果：1、本发明通过把原有下模板冲具开设安装槽，并且在安装槽中安装弹簧和弹块，在中药饮片压制时，弹簧和弹块被向下挤压，中药饮片压制完成后，上模板抬起，弹簧把弹块弹出，中药饮片被弹簧和弹块的柔性力弹出，通过弹簧柔性力弹出中药饮片的方式，减少了下液压机构弹出中药饮片的过程，提高了工作效率，并且避免了中药饮片被冲具刚性挤压损伤或裂片的现象产生，保证了产品的质量和药效。 [0011] 2、本发明通过在上述中药饮片压制机的基础上，在中模具开设有通气孔、安装孔，安装孔中固定安装过滤膜，通气孔两端分别连接储料槽和缓冲槽，在压制中药饮片时，下液压机构推动冲具上行，弹块挤压储料槽中的中药粉，由于储料槽中的压力越来越大，中药粉中的空气通过过滤膜和通气孔进入缓冲槽，直至中药饮片压片完成。通过这种方式，中药粉中的空气在压片时被排出，避免了中药粉中的空气被封闭压缩在中药饮片中，压力解除后，中药饮片中的空气膨胀，导致中药饮片裂片或爆裂，影响中药饮片的产品质量的问题；并且下模板下行时，缓冲槽中的压强大于大气压强，缓冲槽中的空气又通过通气孔反向冲出，达到清理过滤膜凹陷处残留药粉的目的。附图说明 [0012] 图1为本发明结构示意图；图2为本发明图1中A处结构局部放大示意图; 图3为本发明图1中B处结构局部放大示意图; 图4为本发明上模板、中模板和下模板结构示意图； 图5为本发明单个储料槽俯视图； 图6为本发明单个挤压槽工作状态示意图。 [0013] 图中：1、支架；2、支撑腿；3、上支撑台；4、下支撑台；5、上液压机构；6、下液压机构；7、连接板；8、上模板；9、中模板；901、通气孔；902、安装孔；903、过滤膜；904、第一气口；905、第二气口；906、储料槽；10、下模板；1001、冲具；1002、安装槽；1003、弹簧；1004、弹块；1005、限位块；1006、缓冲槽；1007、第一限位台；1008、第二限位台。 具体实施方式[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0015] 请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种中药饮片压制机，包括支架1、支撑腿2、上支撑台3、下支撑台4、上液压机构5、下液压机构6和连接板7，支架1下端固定安装有支撑腿2，支架1上端固定安装有上支撑台3，上支撑台3下端面中心处固定安装有上液压机构5，上液压机构5的内缸顶端固定连接在连接板7小端面中心处，连接板7大端面固定安装有上模板8，支架1下端偏上位置固定安装有下支撑台4，下支撑台4上端面中心处固定安装有下液压机构6，下液压机构6的内缸顶端固定连接在连接板7小端面中心处，连接板7大端面固定安装有下模板10，下模板10上端面矩形阵列设有多组冲具1001，冲具1001上端以轴心为中心阵列设有四个限位块1005，冲具1001中间开设有中间粗两端细的圆形安装槽1002，安装槽 1002内套设有弹簧1003，弹簧1003上端放置有“工”型弹块1004，“工”型弹块1004的下端限位处置于安装槽1002较粗处，支架1中间位置固定安装有中模板9，中模板9上矩形阵列开设有多组储料槽906，以储料槽906的轴心为中心环形阵列设开有四个通气孔901，通气孔901的第一气口904处开设有安装孔902，安装孔902的直径大于出气孔901的直径，安装孔902内固定安装有过滤膜903，下模板10的冲具1001滑动安装在中模板9的储料槽906中，且中模板 9、冲具1001和弹块1004形成密闭的缓冲槽1006。 [0016] 出气孔901的第一气口904开设位置距储料槽906顶端距离略大于一个中药饮片的高度，出气孔901的第二气口905开设位置略低于弹块1004上端限位处。在压制中药饮片时，中药粉中的气体始终能够通过第一气口904排出，并且通过第一气口904排出的空气能够通过第二气口905进入缓冲槽1006。 [0017] 弹块1004下端限位处所能移动的距离为中药饮片的高度。在压制完成后，上模板8抬起，中药饮品在弹簧1003的和弹片1004的作用下弹起，弹起高度等于中药饮片高度，便于中药饮片收取。 [0018] 冲具1001的长度、限位块1005的长度、弹块1004上限位处的长度和中药饮片的高度之和，与中模板9的储料槽906高度相同。在压制过程中，整个冲具1001、限位块1005和弹块1005都能够进入中模板的储料槽906中，下模板10与中模板9紧密接触，限制下模板10再移动，防止中药饮片被过分挤压损坏的情况产生。 [0019] 所述过滤膜903为只能通过气体，不能通过中药粉的一种无有害物质的过滤用膜；且所述过滤膜903凹陷处隐藏的中药粉在中药饮片质量误差范围内。 [0020] 本发明的使用方法（工作原理）如下：参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，在作业时，添料机构把中药粉加入储料槽906中，上液压机构5启动，使上模板8紧贴中模板9的上端面，然后下液压机构6启动，下液压机构6的连接板7推动下模板10上移，下模板10中的弹块1004开设挤压中药粉，由于弹块1004的挤压，储料槽906中的压力增大，中药粉中的空气通过过滤膜903和通气孔901进入缓冲槽 906中，直至弹块1004的上限位处堵住通气孔901的第一气口904，弹块1004的下限位处由第一限位台1007移至第二限位台1008，限位块1005上端顶住弹块1004上限位处下端面，此时，冲具1001完全进入储料槽906内，下模板10紧贴中模板9的下端面，中药饮片被压制完成。通过上述方式排出中药粉中的空气，避免了中药粉中的空气被封闭压缩在中药饮片中，压力解除后，中药饮片中的空气膨胀，导致中药饮片裂片或爆裂，影响中药饮片的产品质量的问题。 [0021] 当中药饮片压制完成后，上液压机构5带动连接板7和上模板8上移，由于上面压力消失，弹簧1003弹起，使弹块1004的下限位处弹至安装槽1002的第一限位台1007处，此时，药中药饮片被弹簧的弹力弹至中模板9上端面处，通过弹簧柔性力弹出中药饮片的方式，减少了下液压机构弹出中药饮片的过程，提高了工作效率，并且避免了中药饮片被冲具刚性挤压损伤或裂片的现象产生，保证了产品的质量和药效。 [0022] 在中药饮片收集完成后，下液压机构6下移复位，下移的下液压机构6带动连接板7和下模板10下移，下模板10上的弹块1004至低于第一气口904时，由于缓冲槽1006中的压力大于大气压强，缓冲槽1006中的高压空气通过第二气口905和通气孔901冲出，凹残留有中药粉的过滤膜903被高速气流冲击，达到清理过滤膜903凹陷处残留药粉的目的。 [0023] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |
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