一种五根油丸生产加工药材提取设备及其提取工艺

专利类型 发明授权 法律事件 公开; 实质审查; 授权;
专利有效性 有效专利 当前状态 授权
申请号 CN202411775021.0 申请日 2024-12-05
公开(公告)号 CN119235658B 公开(公告)日 2025-03-14
申请人 内蒙古库伦蒙药有限公司; 申请人类型 企业
发明人 吕金祥; 杨宏; 乌仁其其格; 王云娇; 敖民; 卫杰; 第一发明人 吕金祥
权利人 内蒙古库伦蒙药有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 内蒙古库伦蒙药有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:内蒙古自治区 城市 当前专利权人所在城市:内蒙古自治区通辽市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:内蒙古自治区通辽市库伦旗库伦镇养畜牧路 邮编 当前专利权人邮编:028299
主IPC国际分类 A61J3/00 所有IPC国际分类 A61J3/00A61J3/06
专利引用数量 2 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 4 专利文献类型 B
专利代理机构 安徽新越诚途专利代理事务所 专利代理人 李浩宇;
摘要 本 发明 涉及药材提取设备领域,公开了一种五根油丸生产加工药材提取设备及其提取工艺,包括工作桶、 水 浴桶、 固定板 、沸煮仓、进气管、燃气槽和点火口;还包括设置在所述工作桶内的升降 开关 单元,通过驱动组件驱动开关组件进行上升移动,使沸煮仓内提取出来的药液落入到工作桶底部,然后驱动组件再让开关组件下降将沸煮仓底部堵住,堵住以后再次向沸煮仓内加入清水进行加热提取药液,这样设置就避免了再多次提取药液的时候还需要来回地倾倒提取后的药液,这样直接通过驱动组件控制开关组件让药液倒入工作桶底部,防止因为来回端送药液,让药液颠簸摇晃倾洒出来烫伤工作人员。
权利要求

1.一种五根油丸生产加工药材提取设备,包括工作桶(1)、浴桶(2)、固定板(24)、沸煮仓(21)、进气管(4)、燃气槽(22)和点火口(23);其特征在于,还包括设置在所述工作桶(1)内的升降开关单元;
所述水浴桶(2)套接在所述工作桶(1)底部;
所述固定板(24)固定设置在所述工作桶(1)内;
所述沸煮仓(21)底部固定设置在所述固定板(24)顶部,且所述沸煮仓(21)顶部与工作桶(1)固定连接;
所述燃气槽(22)固定设置在所述固定板(24)顶部;
所述点火口(23)等距均匀地固定布置在所述燃气槽(22)顶部;
所述进气管(4)固定设置在所述燃气槽(22)上,且所述进气管(4)贯穿所述工作桶(1);
所述升降开关单元设置在所述工作桶(1)内,包括驱动组件(01)、过滤组件(02)、开关组件(03)和刮除组件(04);所述驱动组件(01)驱动所述过滤组件(02)进行转动;所述驱动组件(01)驱动所述开关组件(03)进行升降;所述驱动组件(01)驱动所述刮除组件(04)进行转动;
将制作五根油丸的中药材和清水加入所述工作桶(1)内的所述沸煮仓(21)内,由所述燃气槽(22)上的所述点火口(23)对所述沸煮仓(21)进行加热提取药液,加热完以后通过所述驱动组件(01)进行驱动让所述开关组件(03)进行升降,所述开关组件(03)升降将所述沸煮仓(21)内提取的药液排入到所述工作桶(1)底部;所述驱动组件(01)也会同时驱动过滤组件(02)将提取的药液进行过滤,药液进入到所述工作桶(1)底部后,通过所述水浴桶(2)对所述工作桶(1)进行均匀的加热使提取的药液进行浓缩,所述驱动组件(01)会驱动所述刮除组件(04)进行转动,将浓缩的药液从所述工作桶(1)桶壁上刮除下来;
所述驱动组件(01)包括支撑架(11)、驱动电机(12)和转动轴(14);
所述过滤组件(02)包括过滤板(15)、固定(16)和过滤刷(17);
其中,所述支撑架(11)固定设置在所述工作桶(1)顶部;所述转动轴(14)转动设置在所述支撑架(11)上;所述驱动电机(12)固定设置在所述支撑架(11)顶部,且所述驱动电机(12)与所述转动轴(14)连通;
所述过滤板(15)固定设置在所述转动轴(14)底部;所述固定块(16)固定设置在所述工作桶(1)内侧顶部;所述过滤刷(17)固定设置在所述固定块(16)上;
所述驱动组件(01)还包括第二副轮(18)和驱动轴(35);
所述开关组件(03)包括升降块(40)、第二连接柱(28)、限制环(37)、连接板(27)、第一连接柱(26)、开关板(25)、限制块(38)和限制弹簧(39);
其中,所述驱动轴(35)转动设置在所述工作桶(1)内,且所述驱动轴(35)贯穿工作桶(1)底部;所述第二副轮(18)固定设置在所述驱动轴(35)贯穿工作桶(1)底部的一端;
所述驱动轴(35)上设置有螺纹区域,且所述升降块(40)转动设置在所述驱动轴(35)螺纹区域;所述第二连接柱(28)固定设置在所述升降块(40)顶部;所述限制环(37)固定设置在所述第二连接柱(28)顶部,且所述限制环(37)滑动设置在所述连接板(27)内;所述第一连接柱(26)固定设置在所述连接板(27)顶部;所述开关板(25)固定设置在所述第一连接柱(26)顶部,且所述开关板(25)滑动在沸煮仓(21)内;所述限制块(38)设置有两个,且对称固定设置在所述驱动轴(35)上;所述限制弹簧(39)设置有两个,且对称套接在所述驱动轴(35)上;所述限制弹簧(39)一端与所述限制块(38)固定连接,且所述限制弹簧(39)的另一端与所述升降块(40)搭接;
所述刮除组件(04)包括连接轴(34)、刮板(31)和搅动叶(36);
其中,所述连接轴(34)固定设置在所述驱动轴(35)上,且所述连接轴(34)位于所述限制块(38)的下方;所述刮板(31)设置有两个,且对称固定设置在所述连接轴(34)上;所述搅动叶(36)固定设置在所述驱动轴(35)上;
所述刮除组件(04)还包括齿板(29)、齿轮(30)、从动丝杆(32)、刮除块(33)、反弹块(41)和反弹弹簧(42);
其中,所述齿板(29)固定设置在所述工作桶(1)上;所述从动丝杆(32)转动设置在所述刮板(31)内;所述从动丝杆(32)顶部固定连接有齿轮(30);所述齿轮(30)与所述齿板(29)啮合;所述刮除块(33)设置有两个,且对称转动设置在所述从动丝杆(32)上;所述反弹块(41)固定设置在所述从动丝杆(32)中间位置,且所述反弹块(41)设置在位于两个所述刮除块(33)的中间;所述反弹弹簧(42)套接在所述从动丝杆(32)上,且反弹弹簧(42)一端与所述反弹块(41)固定连接,所述反弹弹簧(42)的另一端与所述刮除块(33)搭接。
2.根据权利要求1所述的一种五根油丸生产加工药材提取设备,其特征在于,所述驱动组件(01)还包括第一主轮(9)、第二主轮(13)、第一皮带(8)、转动杆(6)、支撑夹(5)、第一副轮(7)和第二皮带(10);
其中,所述第二主轮(13)固定设置在所述转动轴(14)上;所述支撑夹(5)固定设置在所述水浴桶(2)侧壁;所述转动杆(6)转动设置在所述支撑夹(5)内;所述第一主轮(9)固定设置在所述转动杆(6)顶部;所述第二皮带(10)套接在所述第一主轮(9)和第二主轮(13)上;
所述第一副轮(7)固定设置在所述转动杆(6)底部;所述第一皮带(8)套接在所述第一副轮(7)和第二副轮(18)上。
3.根据权利要求2所述的一种五根油丸生产加工药材提取设备,其特征在于,所述工作桶(1)底部固定连接有出料口(19);所述出料口(19)上固定连接有出料开关(20);所述工作桶(1)上固定连接有进料口(3)。
4.一种五根油丸生产加工药材提取工艺,使用权利要求3所述的一种五根油丸生产加工药材提取设备,其特征在于:该提取工艺包括以下步骤:
S1:将制作五根油丸的中药材放入工作桶(1)内的沸煮仓(21)内,并向沸煮仓(21)内加入清水,然后通过点火口(23)喷出火焰对沸煮仓(21)进行加热;
S2:煎煮完成后驱动轴(35)进行转动让开关板(25)进行上升,将沸煮仓(21)内的药液流入工作桶(1)的底部,沸煮仓(21)内的过滤板(15)将中药渣进行阻拦,只让煎煮出来的药液流向下方的工作桶(1)内;
S3:当所有的煎煮药液都流向工作桶(1)底部以后,让水浴桶(2)对工作桶(1)进行恒温的加热,然后驱动轴(35)转动带动刮板(31)和搅动叶(36)进行转动,将工作桶(1)内的药液进行搅拌加热,直至药液浓缩成相对密度的清膏;
S4:药液浓缩成相对密度的清膏后再通过进料口(3)向工作桶(1)内加入其他的材料,再利用驱动轴(35)带动刮板(31)和搅动叶(36)进行转动,将工作桶(1)内的清膏和后加入的材料进行搅拌,使工作桶(1)内的清膏逐渐变成稠膏,然后停止搅拌再通过出料口(19)将稠膏取出备用。

说明书全文

一种五根油丸生产加工药材提取设备及其提取工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及药材提取设备领域,具体涉及一种五根油丸生产加工药材提取设备及其提取工艺。

背景技术

[0002] 五根油丸在蒙医中主要用于镇“赫依”,具有滋补健身、壮阳的功效,适用于年迈体弱、四肢无、腰酸腿疼、肾寒肾虚、头晕鸣、多梦失眠、心神不安以及“赫依”集聚等症状,在中医中主要用于补肾健脾、宁心安神,适用于脾肾两虚所致的虚痨、四肢无力、腰酸腿疼、头晕耳鸣、失眠多梦等症状。
[0003] 五根油丸药材提取一般都是通过将制作五根油丸的药材都倒入到容器内,然后加入清到容器内在进行煎煮,煎煮后将汤药过滤倒出到另一个容器中,然后再次向容器内倒入清水进行煎煮,往复煎煮多次然后将所有煎煮好的汤药都倒在一个容器内,然后再对汤药进行加热,让汤药浓缩至相对密度的清膏,然后再向容器内加入其他材料进行搅拌浓缩,然后将浓缩后的稠膏取出备用。
[0004] 现有技术中通过将制作五根油丸的中药材倒入到容器中,然后加入清水进行煎煮提取药材中的成分,但煎煮提取药材需要多次的加入清水,然后将滚烫的药水倒入到其他的容器中,这样操作非常的不方便,且将滚烫的药水倒入到另一个容器的时候工作人员如果没有拿稳容器就会出现晃动,容易让滚烫的药水洒出,这样就容易造成倾倒滚烫汤药的工作人员被烫伤,让工作人员受到伤害,且也浪费了提取的药水。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种五根油丸生产加工药材提取设备及其提取工艺,解决以下技术问题,
[0006] 将滚烫的药水倒入到另一个容器的时候,工作人员如果没有拿稳容器就会出现晃动,容易让滚烫的药水洒出,导致工作人员被烫伤。
[0007] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0008] 一种五根油丸生产加工药材提取设备,包括工作桶、水浴桶、固定板、沸煮仓、进气管、燃气槽和点火口;还包括设置在所述工作桶内的升降开关单元;
[0009] 所述水浴桶套接在所述工作桶底部;
[0010] 所述固定板固定设置在所述工作桶内;
[0011] 所述沸煮仓底部固定设置在所述固定板顶部,且所述沸煮仓顶部与工作桶固定连接;
[0012] 所述燃气槽固定设置在所述固定板顶部;
[0013] 所述点火口等距均匀地固定布置在所述燃气槽顶部;
[0014] 所述进气管固定设置在所述燃气槽上,且所述进气管贯穿所述工作桶;
[0015] 所述升降开关单元设置在所述工作桶内,包括驱动组件、过滤组件、开关组件和刮除组件;所述驱动组件驱动所述过滤组件进行转动;所述驱动组件驱动所述开关组件进行升降;所述驱动组件驱动所述刮除组件进行转动;
[0016] 将制作五根油丸的中药材和清水加入所述工作桶内的所述沸煮仓内,由所述燃气槽上的所述点火口对所述沸煮仓进行加热提取药液,加热完以后通过所述驱动组件进行驱动让所述开关组件进行升降,所述开关组件升降将所述沸煮仓内提取的药液排入到所述工作桶底部;所述驱动组件也会同时驱动过滤组件将提取的药液进行过滤,药液进入到所述工作桶底部后,通过所述水浴桶对所述工作桶进行均匀的加热使提取的药液进行浓缩,所述驱动组件会驱动所述刮除组件进行转动,将浓缩的药液从所述工作桶桶壁上刮除下来。
[0017] 进一步地,所述驱动组件包括支撑架、驱动电机和转动轴;
[0018] 所述过滤组件包括过滤板、固定和过滤刷;
[0019] 其中,所述支撑架固定设置在所述工作桶顶部;所述转动轴转动设置在所述支撑架上;所述驱动电机固定设置在所述支撑架顶部,且所述驱动电机与所述转动轴连通;
[0020] 所述过滤板固定设置在所述转动轴底部;所述固定块固定设置在所述工作桶内侧顶部;所述过滤刷固定设置在所述固定块上。
[0021] 进一步地,所述驱动组件还包括第二副轮和驱动轴
[0022] 所述开关组件包括升降块、第二连接柱、限制环、连接板、第一连接柱、开关板、限制块和限制弹簧
[0023] 其中,所述驱动轴转动设置在所述工作桶内,且所述驱动轴贯穿工作桶底部;所述第二副轮固定设置在所述驱动轴贯穿工作桶底部的一端;
[0024] 所述驱动轴上设置有螺纹区域,且所述升降块转动设置在所述驱动轴螺纹区域;所述第二连接柱固定设置在所述升降块顶部;所述限制环固定设置在所述第二连接柱顶部,且所述限制环滑动设置在所述连接板内;所述第一连接柱固定设置在所述连接板顶部;
所述开关板固定设置在所述第一连接柱顶部,且所述开关板滑动在沸煮仓内;所述限制块设置有两个,且对称固定设置在所述驱动轴上;所述限制弹簧设置有两个,且对称套接在所述驱动轴上;所述限制弹簧一端与所述限制块固定连接,且所述限制弹簧的另一端与所述升降块搭接。
[0025] 进一步地,所述刮除组件包括连接轴、刮板和搅动叶;
[0026] 其中,所述连接轴固定设置在所述驱动轴上,且位于所述限制块的下方;所述刮板设置有两个,且对称固定设置在所述连接轴上;所述搅动叶固定设置在所述驱动轴上。
[0027] 进一步地,所述刮除组件还包括齿板、齿轮、从动丝杆、刮除块、反弹块和反弹弹簧;
[0028] 其中,所述齿板固定设置在所述工作桶上;所述从动丝杆转动设置在所述刮板内;所述从动丝杆顶部固定连接有齿轮;所述齿轮与所述齿板啮合;所述刮除块设置有两个,且对称转动设置在所述从动丝杆上;所述反弹块固定设置在所述从动丝杆中间位置,且所述反弹块设置在位于两个所述刮除块的中间;所述反弹弹簧套接在所述从动丝杆上,且反弹弹簧一端与所述反弹块固定连接,所述反弹弹簧的另一端与所述刮除块搭接。
[0029] 进一步地,所述驱动组件还包括第一主轮、第二主轮、第一皮带、转动杆、支撑夹、第一副轮和第二皮带;
[0030] 其中,所述第二主轮固定设置在所述转动轴上;所述支撑夹固定设置在所述水浴桶侧壁;所述转动杆转动设置在所述支撑夹内;所述第一主轮固定设置在所述转动杆顶部;所述第二皮带套接在所述第一主轮和第二主轮上;所述第一副轮固定设置在所述转动杆底部;所述第一皮带套接在所述第一副轮和第二副轮上。
[0031] 进一步地,所述工作桶底部固定连接有出料口;所述出料口上固定连接有出料开关;所述工作桶上固定连接有进料口。
[0032] 一种五根油丸生产加工药材提取工艺,提取工艺包括以下步骤:
[0033] S1:将制作五根油丸的中药材放入工作桶内的沸煮仓内,并向沸煮仓内加入清水,然后通过点火口喷出火焰对沸煮仓进行加热;
[0034] S2:煎煮完成后驱动轴进行转动让开关板进行上升,将沸煮仓内的药液流入工作桶的底部,沸煮仓内的过滤板将中药渣进行阻拦,只让煎煮出来的药液流向下方的工作桶内;
[0035] S3:当所有的煎煮药液都流向工作桶底部以后,让水浴桶对工作桶进行恒温的加热,然后驱动轴转动带动刮板和搅动叶进行转动,将工作桶内的药液进行搅拌加热,直至药液浓缩成相对密度的清膏;
[0036] S4:药液浓缩成相对密度的清膏后再通过进料口向工作桶内加入其他的材料,再利用驱动轴带动刮板和搅动叶进行转动,将工作桶内的清膏和后加入的材料进行搅拌,使工作桶内的清膏逐渐变成稠膏,然后停止搅拌再通过出料口将稠膏取出备用。
[0037] 本发明的有益效果:
[0038] (1)本发明公开了提取设备及提取工艺,提取工艺为五根油丸制备工艺的其中一个步骤,解决了现有技术中提取步骤的技术问题,具体如下:通过驱动组件驱动开关组件进行上升移动,使沸煮仓内提取出来的药液落入到工作桶底部,然后驱动组件再让开关组件下降将沸煮仓底部堵住,堵住以后再次向沸煮仓内加入清水进行加热提取药液,这样设置就避免了再多次提取药液的时候还需要来回地倾倒提取后的药液,这样直接通过驱动组件控制开关组件让药液倒入工作桶底部,防止因为来回端送药液,让药液颠簸摇晃倾洒出来烫伤工作人员;
[0039] (2)当驱动组件驱动开关组件进行升降的时候,驱动组件也会驱动过滤组件进行转动,这样设置是为了避免在过滤提取的药液时,药渣堵塞住过滤组件,通过过滤组件转动让药渣被推动移动,防止其堵塞过滤组件让提取出来的药液无法通过过滤组件;
[0040] (3)当所有的药液都提取完成放入到工作桶底部以后,通过工作桶外套接的水浴桶对工作桶进行恒温的加热,加热的同时通过驱动组件驱动刮除组件进行转动,因为恒温加热工作桶内的药液会让药液慢慢变成胶体状态,避免胶体状态的黏附在工作桶的内壁上,造成热量传导不进工作桶的内部,让提取的药液加热不均匀,所以通过刮除组件来回地刮除、搅动,让工作桶内的药液能够均匀地加热。附图说明
[0041] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0042] 图1为本发明提取设备的整体正视立体图;
[0043] 图2为本发明中工作桶的剖面图;
[0044] 图3为本发明中驱动组件的立体图;
[0045] 图4为本发明中过滤组件的立体图;
[0046] 图5为本发明中开关组件的立体图;
[0047] 图6为本发明中刮除组件的立体图;
[0048] 图7为本发明提取设备的整体仰视立体图;
[0049] 图8为本发明的五根油丸制作工艺流程图
[0050] 附图说明:1、工作桶;2、水浴桶;3、进料口;4、进气管;5、支撑夹;6、转动杆;7、第一副轮;8、第一皮带;9、第一主轮;10、第二皮带;11、支撑架;12、驱动电机;13、第二主轮;14、转动轴;15、过滤板;16、固定块;17、过滤刷;18、第二副轮;19、出料口;20、出料开关;21、沸煮仓;22、燃气槽;23、点火口;24、固定板;25、开关板;26、第一连接柱;27、连接板;28、第二连接柱;29、齿板;30、齿轮;31、刮板;32、从动丝杆;33、刮除块;34、连接轴;35、驱动轴;36、搅动叶;37、限制环;38、限制块;39、限制弹簧;40、升降块;41、反弹块;42、反弹弹簧;01、驱动组件;02、过滤组件;03、开关组件;04、刮除组件。

具体实施方式

[0051] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0052] 请参阅图1‑图7所示,本发明为一种五根油丸生产加工药材提取设备,包括工作桶1、水浴桶2、固定板24、沸煮仓21、进气管4、燃气槽22和点火口23;还包括设置在所述工作桶
1内的升降开关单元;
[0053] 所述水浴桶2套接在所述工作桶1底部;
[0054] 所述固定板24固定设置在所述工作桶1内;
[0055] 所述沸煮仓21底部固定设置在所述固定板24顶部,且所述沸煮仓21顶部与工作桶1固定连接;
[0056] 所述燃气槽22固定设置在所述固定板24顶部;
[0057] 所述点火口23等距均匀地固定布置在所述燃气槽22顶部;
[0058] 所述进气管4固定设置在所述燃气槽22上,且所述进气管4贯穿所述工作桶1;
[0059] 所述升降开关单元设置在所述工作桶1内,包括驱动组件01、过滤组件02、开关组件03和刮除组件04;所述驱动组件01驱动所述过滤组件02进行转动;所述驱动组件01驱动所述开关组件03进行升降;所述驱动组件01驱动所述刮除组件04进行转动;
[0060] 将制作五根油丸的中药材和清水加入所述工作桶1内的所述沸煮仓21内,由所述燃气槽22上的所述点火口23对所述沸煮仓21进行加热提取药液,加热完以后通过所述驱动组件01进行驱动让所述开关组件03进行升降,所述开关组件03升降将所述沸煮仓21内提取的药液排入到所述工作桶1底部;所述驱动组件01也会同时驱动过滤组件02将提取的药液进行过滤,药液进入到所述工作桶1底部后,通过所述水浴桶2对所述工作桶1进行均匀的加热使提取的药液进行浓缩,所述驱动组件01会驱动所述刮除组件04进行转动,将浓缩的药液从所述工作桶1桶壁上刮除下来;
[0061] 把制作五根油丸的中药材和清水倒入到工作桶1内的沸煮仓21内,然后通过进气管4向燃气槽22输送燃气,再由点火口23将燃气点燃对沸煮仓21进行加热,让放置在沸煮仓21内的中药材在热水的沸煮下,将中药材内的成分提取出来,当沸煮一段时间后停止对沸煮仓21进行加热;
[0062] 停止对沸煮仓21加热以后让驱动组件01驱动开关组件03进行上升移动,使沸煮仓21内提取出来的药液落入工作桶1底部,然后驱动组件01再让开关组件03下降将沸煮仓21底部堵住,堵住以后再次向沸煮仓21内加入清水进行加热提取药液,这样设置就避免了再多次提取药液的时候还需要来回地倾倒提取后的药液,这样直接通过驱动组件01控制开关组件03让药液倒入工作桶1底部,防止因为来回端送药液,让药液摇晃倾洒出来烫伤工作人员;
[0063] 当驱动组件01驱动开关组件03进行升降的时候,驱动组件01也会驱动过滤组件02进行转动,这样设置是为了避免在过滤提取的药液时,药渣堵塞住过滤组件02,通过过滤组件02转动让药渣被推动移动,防止其堵塞过滤组件02让提取出来的药液无法通过过滤组件02;
[0064] 当所有的药液都提取完成放入到工作桶1底部以后,通过工作桶1外套接的水浴桶2对工作桶1进行恒温的加热,加热的同时通过驱动组件01驱动刮除组件04进行转动,因为恒温加热工作桶1内的药液会让药液慢慢变成胶体状态,避免胶体状态的黏附在工作桶1的内壁上,造成热量传导不进工作桶1的内部,让提取的药液加热不均匀,所以通过刮除组件
04来回地刮除、搅动,让工作桶1内的药液能够均匀地加热。
[0065] 请参阅图1、图2和图4所示,所述驱动组件01包括支撑架11、驱动电机12和转动轴14;
[0066] 所述过滤组件02包括过滤板15、固定块16和过滤刷17;
[0067] 其中,所述支撑架11固定设置在所述工作桶1顶部;所述转动轴14转动设置在所述支撑架11上;所述驱动电机12固定设置在所述支撑架11顶部,且所述驱动电机12与所述转动轴14连通;
[0068] 所述过滤板15固定设置在所述转动轴14底部;所述固定块16固定设置在所述工作桶1内侧顶部;所述过滤刷17固定设置在所述固定块16上;
[0069] 通过驱动电机12驱动转动轴14进行转动,转动的转动轴14带动过滤板15进行转动,然后再通过固定块16上的过滤刷17对过滤板15进行刷动,让堵塞在过滤板15孔洞内的中药材提取,让提取的药液能顺利地通过。支撑架11是为了支撑转动轴14和驱动电机12的作用。
[0070] 请参阅图2和图5所示,所述驱动组件01还包括第二副轮18和驱动轴35;
[0071] 所述开关组件03包括升降块40、第二连接柱28、限制环37、连接板27、第一连接柱26、开关板25、限制块38和限制弹簧39;
[0072] 其中,所述驱动轴35转动设置在所述工作桶1内,且所述驱动轴35贯穿工作桶1底部;所述第二副轮18固定设置在所述驱动轴35贯穿工作桶1底部的一端;
[0073] 所述驱动轴35上设置有螺纹区域,且所述升降块40转动设置在所述驱动轴35螺纹区域;所述第二连接柱28固定设置在所述升降块40顶部;所述限制环37固定设置在所述第二连接柱28顶部,且所述限制环37滑动设置在所述连接板27内;所述第一连接柱26固定设置在所述连接板27顶部;所述开关板25固定设置在所述第一连接柱26顶部,且所述开关板25滑动在沸煮仓21内;所述限制块38设置有两个,且对称固定设置在所述驱动轴35上;所述限制弹簧39设置有两个,且对称套接在所述驱动轴35上;所述限制弹簧39一端与所述限制块38固定连接,且所述限制弹簧39的另一端与所述升降块40搭接;
[0074] 通过第二副轮18转动带动驱动轴35进行转动,转动的驱动轴35让升降块40进行转动,转动的升降块40会向上或是向下进行移动,向上或是向下进行移动的升降块40会通过连接板27和第二连接柱28将开关板25和第一连接柱26带着进行上下的进行移动,第二连接柱28顶部的限制环37滑动在连接板27内,然后连接板27中部开设有孔洞让驱动杆能够通过,驱动杆带动升降块40进行上升下降会滑出驱动杆上的螺纹区域,这样设置是为了让开关板25能够悬停,让药液能够进行通过,但需要回到螺纹区域的时候限制块38上的限制弹簧39将升降块40推送到驱动杆上的螺纹区域。
[0075] 请参阅图2和图6所示,所述刮除组件04包括连接轴34、刮板31和搅动叶36;
[0076] 其中,所述连接轴34固定设置在所述驱动轴35上,且所述连接轴34位于所述限制块38的下方;所述刮板31设置有两个,且对称固定设置在所述连接轴34上;所述搅动叶36固定设置在所述驱动轴35上;
[0077] 转动的驱动轴35带动连接轴34进行转动,转动的连接轴34会让刮板31和搅动叶36进行转动,刮板31会沿着工作桶1的内壁进行刮动,将变成胶体状的药液刮落下来,驱动轴35上的搅动叶36会在工作桶1内搅动提取的药液使其受热更加的均匀。
[0078] 请参阅图2和图6所示,所述刮除组件04还包括齿板29、齿轮30、从动丝杆32、刮除块33、反弹块41和反弹弹簧42;
[0079] 其中,所述齿板29固定设置在所述工作桶1上;所述从动丝杆32转动设置在所述刮板31内;所述从动丝杆32顶部固定连接有齿轮30;所述齿轮30与所述齿板29啮合;所述刮除块33设置有两个,且对称转动设置在所述从动丝杆32上;所述反弹块41固定设置在所述从动丝杆32中间位置,且所述反弹块41设置在位于两个所述刮除块33的中间;所述反弹弹簧42套接在所述从动丝杆32上,且反弹弹簧42一端与所述反弹块41固定连接,所述反弹弹簧
42的另一端与所述刮除块33搭接;
[0080] 驱动轴35带动连接轴34和刮板31进行转动时,刮板31上设置的齿轮30会与工作桶1上的齿板29进行啮合让齿轮30进行转动,转动的齿轮30会让从动丝杆32进行转动,转动的从动丝杆32会让两个刮除块33分别两端进行移动,刮除块33移动的同时会拉伸反弹弹簧
42,向两端滑动的刮除块33是为了刮除刮板31上粘黏的胶状的药液,避免胶状的药液粘黏在刮板31上,导致刮板31无法刮动工作桶1桶壁上的胶状药液导致热量无法传送到工作桶1内,齿板29上设置有无齿部分,这样齿轮30转动到齿板29无齿部位时,齿轮30就失去与齿板
29的啮合,这时反弹弹簧42就会将刮除块33向反弹块41进行移动,也使从动丝杆32进行反转,这样就能使刮除块33能反复的刮除刮板31。
[0081] 请参阅图1、图2和图3所示,所述驱动组件01还包括第一主轮9、第二主轮13、第一皮带8、转动杆6、支撑夹5、第一副轮7和第二皮带10;
[0082] 其中,所述第二主轮13固定设置在所述转动轴14上;所述支撑夹5固定设置在所述水浴桶2侧壁;所述转动杆6转动设置在所述支撑夹5内;所述第一主轮9固定设置在所述转动杆6顶部;所述第二皮带10套接在所述第一主轮9和第二主轮13上;所述第一副轮7固定设置在所述转动杆6底部;所述第一皮带8套接在所述第一副轮7和第二副轮18上;
[0083] 通过驱动电机12驱动让转动轴14进行转动,转动的转动轴14带动第二主轮13进行转动,转动的第二主轮13会让套接在上的第二皮带10进行转动,这样通过第二皮带10就会让第一主轮9、转动杆6和第一副轮7进行转动,第一副轮7转动会让套接在上的第一皮带8进行转动,这样就让第二副轮18和驱动轴35进行转动,通过支撑夹5让转动杆6在转动时保持稳定。
[0084] 请参阅图1、图2和图7所示,所述工作桶1底部固定连接有出料口19;所述出料口19上固定连接有出料开关20;所述工作桶1上固定连接有进料口3;
[0085] 当工作桶1内的药液浓缩完成后,工作人员打开出料开关20,然后从出料口19将浓缩好的药液胶体取出,通过工作桶1上的进料口3向工作桶1内加入一些需要与提取后药液融合材料,使其能够一起融合浓缩。
[0086] 请参阅图1至图7所示,一种五根油丸生产加工药材提取工艺,该提取工艺包括以下步骤:
[0087] S1:将制作五根油丸的中药材放入工作桶1内的沸煮仓21内,并向沸煮仓21内加入清水,然后通过点火口23喷出火焰对沸煮仓21进行加热;
[0088] S2:煎煮完成后驱动轴35进行转动让开关板25进行上升,将沸煮仓21内的药液流入工作桶1的底部,沸煮仓21内的过滤板15将中药渣进行阻拦,只让煎煮出来的药液流向下方的工作桶1内;
[0089] S3:当所有的煎煮药液都流向工作桶1底部以后,让水浴桶2对工作桶1进行恒温的加热,然后驱动轴35转动带动刮板31和搅动叶36进行转动,将工作桶1内的药液进行搅拌加热,直至药液浓缩成相对密度的清膏;
[0090] S4:药液浓缩成相对密度的清膏后再通过进料口3向工作桶1内加入其他的材料,再利用驱动轴35带动刮板31和搅动叶36进行转动,将工作桶1内的清膏和后加入的材料进行搅拌,使工作桶1内的清膏逐渐变成稠膏,然后停止搅拌再通过出料口19将稠膏取出备用;
[0091] 提取工艺为五根油丸制备工艺的其中一个步骤,如图8所示,具体的五根油丸制备工艺为:
[0092] 步骤一(提取工艺):玉竹、黄精、天冬、天花粉、菱净选后,称重,磕碎,然后将瞌碎后的玉竹、黄精、天冬、天花粉、菱角倒入到工作桶1内的沸煮仓21中,再向沸煮仓21中进行加水煎煮四次,每次2小时,每次加入药材8倍量水,每次煎煮完通过驱动轴35进行转动让开关板25进行上升,将沸煮仓21内的煎液流入工作桶1的底部,沸煮仓21内的过滤板15将中药渣进行阻拦,只让煎煮出来的煎液流向下方的工作桶1内,煎液合并以后通过水浴桶2对工作桶1进行加热,并让驱动轴35带动刮板31和搅动叶36进行转动,使其对工作桶1内的煎液进行搅拌加热,让煎液浓缩至相对密度1.15左右的清膏,然后通过工作桶1上的进料口3向工作桶1内加入鲜奶2000g,继续浓缩,再通过进料口3加入黄油500g让工作桶1内的煎液浓缩至相对密度1.35‑1.40的稠膏(50℃),继续浓缩期间刮板31和搅拌叶36速度控制在30‑50(r/min),加入鲜牛奶和加入黄油可完成乳化过程,减少油水分层;
[0093] 步骤二:取蜂蜜600g,在文火煎煮至水分除去时(蜂蜜大约重量400g)拉成丝状旋放在大盘内不能重叠,晾干后(‑16℃研磨粉碎)过筛,备用;
[0094] 步骤三:取蔗糖400g,加一倍量水搅拌均匀,在文火煎煮至水分充分除去为止不得炽焦,拉成丝状旋放在大盘内不能重叠,晾干后(‑16℃研磨粉碎)过筛,备用;
[0095] 步骤四:白脑砂等九味药材粉和蔗糖200g碎成细粉(120目细粉占75%、150目细粉占25%);
[0096] 步骤五:将炼制后的蜂蜜、蔗糖细粉混合均匀,加入上述油煎后的稠膏中搅拌均匀,然后制作成五根油丸;
[0097] 步骤五:合坨温度(70‑60℃),醒坨、制丸温度(50‑40℃),凉丸(20℃)。
[0098] 五根油丸处方为:
[0099] 玉竹500g、黄精500g、天冬500g、天花粉500g、菱角500g、白脑砂30g、光明盐30g、紫脑砂30g、苦参30g、肉豆蔻30g、丁香30g、高良姜30g、荜茇30g、白豆蔻30g。(制成3000g/1000丸)
[0100] 本发明提取设备的工作原理为:把制作五根油丸的中药材和清水倒入到工作桶1内的沸煮仓21内,然后通过进气管4向燃气槽22输送燃气,再由点火口23将燃气点燃对沸煮仓21进行加热,让放置在沸煮仓21内的中药材在热水的沸煮下,将中药材内的成分提取出来,当沸煮一段时间后停止对沸煮仓21进行加热;
[0101] 停止对沸煮仓21加热以后让驱动组件01驱动开关组件03进行上升移动,使沸煮仓21内提取出来的药液落入工作桶1底部,然后驱动组件01再让开关组件03下降将沸煮仓21底部堵住,堵住以后再次向沸煮仓21内加入清水进行加热提取药液,这样设置就避免了再多次提取药液的时候还需要来回地倾倒提取后的药液,这样直接通过驱动组件01控制开关组件03让药液倒入工作桶1底部,防止因为来回端送药液,让药液摇晃倾洒出来烫伤工作人员;
[0102] 当驱动组件01驱动开关组件03进行升降的时候,驱动组件01也会驱动过滤组件02进行转动,这样设置是为了避免在过滤提取的药液时,药渣堵塞住过滤组件02,通过过滤组件02转动让药渣被推动移动,防止其堵塞过滤组件02让提取出来的药液无法通过过滤组件02;
[0103] 当所有的药液都提取完成放入到工作桶1底部以后,通过工作桶1外套接的水浴桶2对工作桶1进行恒温的加热,加热的同时通过驱动组件01驱动刮除组件04进行转动,因为恒温加热工作桶1内的药液会让药液慢慢变成胶体状态,避免胶体状态的黏附在工作桶1的内壁上,造成热量传导不进工作桶1的内部,让提取的药液加热不均匀,所以通过刮除组件
04来回地刮除、搅动,让工作桶1内的药液能够均匀地加热。
[0104] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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