一种中药材制丸装置
| 专利类型 | 发明授权 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 申请权转移; 授权; |
| 专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
| 申请号 | CN202210665314.8 | 申请日 | 2022-06-13 |
| 公开(公告)号 | CN115120498B | 公开(公告)日 | 2025-01-10 |
| 申请人 | 河南省四方药业集团有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 刘浩然; 何敏; 韩思洋; 刘书娟; 张小赛; 李培培; | 第一发明人 | 刘浩然 |
| 权利人 | 河南省四方药业集团有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 河南省四方药业集团有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：河南省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：河南省周口市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：河南省周口市川汇区太昊西路8号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：466000 |
| 主IPC国际分类 | A61J3/06 | 所有IPC国际分类 | A61J3/06 |
| 专利引用数量 | 3 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 6 | 专利文献类型 | B |
| 专利代理机构 | 北京荃科智创知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 范宇皓; |
| 摘要 | 本 发明 涉及中药材加工技术领域，具体涉及一种中药材制丸装置，通过在出料口中设有出料板，出料板出口处连接有布袋连接器，布袋连接器连接有导料斗，导料斗沿着出料板出口横向往复移动，所述导料斗出口处安装有分料板，分料板上阵列安装有多组隔板，多组隔板将分料板分割为多个分料道，所述分料板底部设有 散热 腔，散热腔对分料板进行冷却，导料斗往复横向移动，将药丸均匀分流至多个分料道中，使得药丸均匀分布于分料板上，分料板底部的散热腔对分料板进行冷却，由于药丸均匀分布于分料板的各个分料道中，因此散热腔对分料板的冷却均匀，药丸被冷却的 温度 均匀，更利于后续 包装 。 | ||
| 权利要求 | 1.一种中药材制丸装置，包括制丸机(101)，制丸机(101)侧边开设有出料口(103)，其特征在于，出料口(103)中设有出料板(301)，出料板(301)出口处连接有布袋连接器(302)，布袋连接器(302)连接有导料斗(303)，导料斗(303)沿着出料板(301)出口横向往复移动，所述导料斗(303)出口处安装有分料板，分料板上阵列安装有多组隔板(202)，多组隔板(202)将分料板分割为多个分料道(201)，所述分料板底部设有散热腔(407)，散热腔(407)对分料板进行冷却； |
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| 说明书全文 | 一种中药材制丸装置技术领域[0001] 本发明涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种中药材制丸装置。 背景技术[0002] 中医是我国的传统医术，利用中药对人体进行调养医疗，中药材在用药过程中，根据药方配比熬制汤药服用，或者将药材制成药丸，方便携带服用。药材制丸完成后，药丸本身具有较高的热量，不便于进行包装。专利申请号为CN108888517B的中国发明专利提供了一种中药制丸机，通过在出料口设置冷却装置，冷却装置由固定夹、循环水管、冷却外壳、散热片、散热孔、导热套和吸热套组成，冷却外壳的顶部内壁通过粘接固定有吸热套，冷却外壳的两侧内壁对应安装有固定夹，固定夹的内部通过卡扣活动连接有循环水管，循环水管的顶部穿过吸热套，以此进行药丸降温。 [0004] 药丸批量顺着出料口滚出，不能够均匀自出料口流出，从而导致出料口局部温度具有温差，造成冷却效果不均匀。 发明内容[0005] 有鉴于此，本发明的目的在于提出一种中药材制丸装置，以解决药丸批量顺着出料口滚出，不能够均匀自出料口流出，从而导致出料口局部温度具有温差，造成冷却效果不均匀的问题。 [0006] 基于上述目的，本发明提供了一种中药材制丸装置，包括制丸机，制丸机侧边开设有出料口，出料口中设有出料板，出料板出口处连接有布袋连接器，布袋连接器连接有导料斗，导料斗沿着出料板出口横向往复移动，所述导料斗出口处安装有分料板，分料板上阵列安装有多组隔板，多组隔板将分料板分割为多个分料道，所述分料板底部设有散热腔，散热腔对分料板进行冷却。 [0008] 可选的，冷却板与顶板贴合对分料板的热量进行传递，循环管中的冷却液将热量传递至散热板，散热板将热量散失至空气。 [0009] 可选的，所述散热板上阵列安装有多组翅片，翅片伸出所述散热腔。 [0010] 可选的，所述分料道中安装有折弯部，折弯部设置于导料斗与分料道交汇处，所述折弯部为记忆金属，温度超过记忆温度时折弯，遮挡分料道。 [0011] 可选的于，所述折弯部连接有拉动绳，散热腔内部顶壁上设有挂轮与支撑部，拉动绳经由支撑部延伸至挂轮，所述循环管具有多组，多组循环管分别与多组分料道一一对应，所述循环管上安装有弹性开关，弹性开关与所述拉动绳固定连接，弹性开关拉动触发，增大弹性开关对应的循环管中冷却液的流量。 [0012] 可选的于，所述制丸机底部设有多组万向轮。 [0013] 可选的，所述弧面部靠近出料板的端部一体成型有弧面部。 [0015] 本发明的有益效果：一种中药材制丸装置，通过在出料口中设有出料板，出料板出口处连接有布袋连接器，布袋连接器连接有导料斗，导料斗沿着出料板出口横向往复移动，所述导料斗出口处安装有分料板，分料板上阵列安装有多组隔板，多组隔板将分料板分割为多个分料道，所述分料板底部设有散热腔，散热腔对分料板进行冷却，导料斗往复横向移动，将药丸均匀分流至多个分料道中，使得药丸均匀分布于分料板上，分料板底部的散热腔对分料板进行冷却，由于药丸均匀分布于分料板的各个分料道中，因此散热腔对分料板的冷却均匀，药丸被冷却的温度均匀，更利于后续包装。附图说明 [0016] 为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0017] 图1为本发明实施例一种中药材制丸装置示意图； [0018] 图2为本发明实施例一种中药材制丸装置出料口的俯视示意图； [0019] 图3为本发明实施例一种中药材制丸装置出料口的示意图； [0020] 图4为本发明实施例一种中药材制丸装置出料口的剖视示意图。 [0021] 图中标记为： [0022] 101、制丸机；102、万向轮；103、出料口；201、分料道；202、隔板；203、弧面部；204、折弯部；205、拉动绳；206、支撑部；301、出料板；302、布袋连接器；303、导料斗；304、往复丝杠；401、冷却板；402、散热板；403、循环管；404、弹性开关；405、挂轮；406、翅片；407、散热腔；408、顶板。 具体实施方式[0023] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。 [0024] 需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。 [0025] 如图1‑4所示，本说明书提供一种或多种具体实施例，一种中药材制丸装置，包括制丸机101，制丸机101侧边开设有出料口103，出料口103中设有出料板301，出料板301出口处连接有布袋连接器302，布袋连接器302连接有导料斗303，导料斗303沿着出料板301出口横向往复移动，所述导料斗303出口处安装有分料板，分料板上阵列安装有多组隔板202，多组隔板202将分料板分割为多个分料道201，所述分料板底部设有散热腔407，散热腔407对分料板进行冷却。在进行使用时，药丸制成后，自出料板301批量流出，药丸通过布袋连接器302进入导料斗303中后，导料斗303往复横向移动，将药丸均匀分流至多个分料道201中，使得药丸均匀分布于分料板上，分料板底部的散热腔407对分料板进行冷却，由于药丸均匀分布于分料板的各个分料道201中，因此散热腔407对分料板的冷却均匀，药丸被冷却的温度均匀，更利于后续包装。 [0026] 在一些可选的具体实施例中，所述散热腔407包括顶板408，顶板408与分料板贴合接触，顶板408底部贴合安装有冷却板401，冷却板401中还安装有散热板402，散热板402与冷却板401之间通过循环管403连接，循环管403中循环流动有冷却液。冷却板401与顶板408贴合对分料板的热量进行传递，循环管403中的冷却液将热量传递至散热板402，散热板402将热量散失至空气。 [0027] 在一些可选的具体实施例中，所述散热板402上阵列安装有多组翅片406，翅片406伸出所述散热腔407。通过翅片406进行热量散失，提升冷却效果。 [0028] 在一些可选的具体实施例中，所述分料道201中安装有折弯部204，折弯部204设置于导料斗303与分料道201交汇处，所述折弯部204为记忆金属，温度超过记忆温度时折弯，遮挡分料道201。在进行使用时，折弯部204由记忆金属制成，当散热腔407对某一个分料道201的散热不够快时，折弯部204温度升高超过记忆温度，则折弯部204折弯，对该分料道201进行遮挡，使得该分料道201进行快速散热。 [0029] 在一些可选的具体实施例中，所述折弯部204连接有拉动绳205，散热腔407内部顶壁上设有挂轮405与支撑部206，拉动绳205经由支撑部206延伸至挂轮405，所述循环管403具有多组，多组循环管403分别与多组分料道201一一对应，所述循环管403上安装有弹性开关404，弹性开关404与所述拉动绳205固定连接，弹性开关404拉动触发，增大弹性开关404对应的循环管403中冷却液的流量。能够针对性的提升循环管403中的冷却液的循环流量，提升冷却效果，对发热过高的分料道201进行快速冷却。 [0030] 在一些可选的具体实施例中，所述制丸机101底部设有多组万向轮102。方便制丸机101的移动。 [0031] 在一些可选的具体实施例中，所述弧面部203靠近出料板301的端部一体成型有弧面部203。便于对药丸进行导向，减少对药丸的损伤。 [0032] 在一些可选的具体实施例中，所述出料口103中安装有往复丝杠304，导料斗303底部连接有丝杠滑块，丝杠滑块适配安装于往复丝杠304上。通过往复丝杠304驱动导料斗303往复移动。 [0033] 本发明的工作原理：在进行使用时，药丸制成后，自出料板301批量流出，药丸通过布袋连接器302进入导料斗303中后，导料斗303往复横向移动，将药丸均匀分流至多个分料道201中，使得药丸均匀分布于分料板上，分料板底部的散热腔407对分料板进行冷却，由于药丸均匀分布于分料板的各个分料道201中，因此散热腔407对分料板的冷却均匀，药丸被冷却的温度均匀，更利于后续包装。 [0034] 折弯部204由记忆金属制成，当散热腔407对某一个分料道201的散热不够快时，折弯部204温度升高超过记忆温度，则折弯部204折弯，对该分料道201进行遮挡，使得该分料道201进行快速散热。 [0035] 所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。 |
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