一种用于制备中药饮片的润药机专利检索-专用于将药品制成特殊的物理或服用形式的装置或方法专利检索查询-专利查询网

一种用于制备中药饮片的润药机

专利类型	发明公开	法律事件	公开;
专利有效性	公开	当前状态	公开
申请号	CN202510085840.0	申请日	2025-01-20
公开(公告)号	CN120037124A	公开(公告)日	2025-05-27
申请人	北京乾元本堂饮片有限公司;	申请人类型	企业
发明人	张栋;	第一发明人	张栋
权利人	北京乾元本堂饮片有限公司	权利人类型	企业
当前权利人	北京乾元本堂饮片有限公司	当前权利人类型	企业
省份	当前专利权人所在省份：北京市	城市	当前专利权人所在城市：北京市怀柔区
具体地址	当前专利权人所在详细地址：北京市怀柔区雁栖经济开发区乐园大街甲6号	邮编	当前专利权人邮编：101400
主IPC国际分类	A61J3/00	所有IPC国际分类	A61J3/00 ; F22B31/00 ; B08B3/02 ; B01F27/906 ; B01F27/95 ; B01F101/22
专利引用数量	0	专利被引用数量	0
专利权利要求数量	10	专利文献类型	A
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摘要	本发明涉及中药加工技术领域，公开了一种用于制备中药饮片的润药机，包括处理箱、可拆卸连接在处理箱顶部的箱盖；处理箱内部转动连接有润药框，箱盖贴合在润药框的顶端，润药框侧壁设置有封盖，箱盖上转动连接有主搅拌杆，处理箱外壁安装有驱动机构用于驱动主搅拌杆转动；通过主搅拌杆内部设置有通道、通口和两个单向阀，当配合供水组件使用时，通过多个通口喷水，能够确保药材在搅拌过程中得到均匀湿润，有助于药材内部的软化，湿润的水流还能冲刷掉药材表面的杂质和污垢，提高药材的清洁度，配合蒸汽输送装置使用时，通过多个通口喷蒸汽，蒸汽的高温作用能够进一步软化药材，使其更加易于后续的炮制和加工，进而提高润药效果。
权利要求	1.一种用于制备中药饮片的润药机，包括处理箱（1）、可拆卸连接在处理箱（1）顶部的箱盖（11）；其特征在于：所述处理箱（1）内部转动连接有润药框（2），所述箱盖（11）贴合在润药框（2）的顶端，所述润药框（2）侧壁设置有封盖（21），所述箱盖（11）上转动连接有主搅拌杆（22），所述处理箱（1）外壁安装有驱动机构（23）用于驱动主搅拌杆（22）转动；所述主搅拌杆（22）内部开设有通道（221），所述主搅拌杆（22）内部还开设有多个通口（222），每个所述通口（222）均与通道（221）相连通，所述通道（221）的上下两个端口内壁均设置有单向阀（223）；所述处理箱（1）内部开设有水槽（3），所述水槽（3）的顶部与所述润药框（2）之间连通，且连通处设置有控制阀（31），用于排水；所述水槽（3）内部安装有滤芯（32），对进入水槽（3）内部的水进行过滤，所述处理箱（1）侧壁设置有杂质挡板（33），打开后可排放滤芯（32）上的杂质；所述水槽（3）内底部安装有供水组件（34），抽取水槽（3）内部的水进入主搅拌杆（22）的下端；所述处理箱（1）外部设置有蒸汽输送装置（4），以对主搅拌杆（22）的上端输送蒸汽。 2.根据权利要求1所述的一种用于制备中药饮片的润药机，其特征在于：所述驱动机构（23）包括电机（231）、转杆（232）和皮带（233）；所述处理箱（1）外壁安装有电机（231），所述电机（231）输出端套接有转杆（232），所述转杆（232）端部与所述主搅拌杆（22）的顶端均连接有带轮，两个所述带轮外壁共同缠绕有一根皮带（233）。 3.根据权利要求1所述的一种用于制备中药饮片的润药机，其特征在于：所述主搅拌杆（22）顶端连接有太阳齿轮（24），所述箱盖（11）内壁安装有内齿圈（25），所述太阳齿轮（24）与内齿圈（25）之间共同啮合有行星齿轮（26），所述行星齿轮（26）内壁连接有副搅拌杆（27）。 4.根据权利要求1所述的一种用于制备中药饮片的润药机，其特征在于：所述处理箱（1）内壁转动连接有套环（28），所述套环（28）的侧壁对称连接有两个刮板（29），两个所述刮板（29）外壁均贴合在润药框（2）的内壁，所述套环（28）内部设置有卡接件（281），以适配主搅拌杆（22）同步转动。 5.根据权利要求4所述的一种用于制备中药饮片的润药机，其特征在于：所述卡接件（281）包括卡槽（2811）和卡块（2812）；所述套环（28）内部开设有卡槽（2811），所述卡槽（2811）内部对称滑动连接有两个卡块（2812），两个所述卡块（2812）均连接在主搅拌杆（22）的底端两侧。 6.根据权利要求2所述的一种用于制备中药饮片的润药机，其特征在于：所述转杆（232）上连接有齿轮（2321），所述齿轮（2321）侧壁啮合有外齿圈（2322），所述外齿圈（2322）连接在润药框（2）侧壁。 7.根据权利要求1所述的一种用于制备中药饮片的润药机，其特征在于：所述供水组件（34）包括水泵（341）、输水管（342）；所述水槽（3）内壁底端连接有水泵（341），所述水泵（341）出水口处转动连接有输水管（342），所述输水管（342）顶端与套环（28）底端连通相接。 8.根据权利要求7所述的一种用于制备中药饮片的润药机，其特征在于：所述输水管（342）侧壁连接有侧板（343），所述侧板（343）底端贴合在滤芯（32）的上表面。 9.根据权利要求1所述的一种用于制备中药饮片的润药机，其特征在于：所述蒸汽输送装置（4）包括蒸汽发生器（41）、蒸汽输送管道（42）和内螺纹套筒（43）；所述处理箱（1）外壁连接有蒸汽发生器（41），所述蒸汽发生器（41）进水口安装在水槽（3）内部，所述蒸汽发生器（41）顶端连接有蒸汽输送管道（42），所述蒸汽输送管道（42）顶端转动连接有内螺纹套筒（43），所述内螺纹套筒（43）下端通过螺纹连接在主搅拌杆（22）的顶端。 10.根据权利要求9所述的一种用于制备中药饮片的润药机，其特征在于：所述内螺纹套筒（43）下端连接有密封圈（44），所述密封圈（44）内壁贴合在主搅拌杆（22）的外壁。
说明书全文	一种用于制备中药饮片的润药机技术领域 [0001] 本发明涉及中药加工技术领域，尤其是涉及一种用于制备中药饮片的润药机。背景技术 [0002] 润药是中药炮制的传统技术之一，通过在润药机中加入水或其它液体辅料对药物进行洗、浸、润等适当处理使之洁净软化，使中药能够在不损失和少损失药物有效成分的前提下，使药材吸收相当量水分后，质地由硬变软，以便进行后续加工。 [0003] 目前的制备中药饮片的润药机，进水管往往只有一个入口，难以实现多点供水，从而导致药材受湿不均，造成中药饮片浸润后的效果差。 [0004] 为此，本发明提供一种用于制备中药饮片的润药机。发明内容 [0005] 为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。 [0006] 本发明提供了一种用于制备中药饮片的润药机，包括处理箱、可拆卸连接在处理箱顶部的箱盖；所述处理箱内部转动连接有润药框，所述箱盖贴合在润药框的顶端，所述润药框侧壁设置有封盖，所述箱盖上转动连接有主搅拌杆，所述处理箱外壁安装有驱动机构用于驱动主搅拌杆转动；所述主搅拌杆内部开设有通道，所述主搅拌杆内部还开设有多个通口，每个所述通口均与通道相连通，所述通道的上下两个端口内壁均设置有单向阀；所述处理箱内部开设有水槽，所述水槽的顶部与所述润药框之间连通，且连通处设置有控制阀，用于排水；所述水槽内部安装有滤芯，对进入水槽内部的水进行过滤，所述处理箱侧壁设置有杂质挡板，打开后可排放滤芯上的杂质；所述水槽内底部安装有供水组件，抽取水槽内部的水进入主搅拌杆的下端；所述处理箱外部设置有蒸汽输送装置，以对主搅拌杆的上端输送蒸汽。 [0007] 通过采用上述技术方案，通过主搅拌杆内部设置有通道、通口和两个单向阀，当配合供水组件使用时，通过多个通口喷水，能够确保药材在搅拌过程中得到均匀湿润，有助于药材内部的软化，湿润的水流还能冲刷掉药材表面的杂质和污垢，提高药材的清洁度，配合蒸汽输送装置使用时，通过多个通口喷蒸汽，蒸汽的高温作用能够进一步软化药材，使其更加易于后续的炮制和加工，进而提高润药效果。 [0008] 优选的，所述驱动机构包括电机、转杆和皮带；所述处理箱外壁安装有电机，所述电机输出端套接有转杆，所述转杆端部与所述主搅拌杆的顶端均连接有带轮，两个所述带轮外壁共同缠绕有一根皮带。 [0009] 优选的，所述主搅拌杆顶端连接有太阳齿轮，所述箱盖内壁安装有内齿圈，所述太阳齿轮与内齿圈之间共同啮合有行星齿轮，所述行星齿轮内壁连接有副搅拌杆。 [0010] 通过采用上述技术方案，通过行星齿轮带动副搅拌杆在润药框中转动，从而令药材在润药框内得到充分的搅拌和翻动，这有助于加速水分的渗透和药材的湿润过程，有助于药材外部的水分迅速渗透到组织内部，实现内外湿度的均匀一致，从而避免药材因湿润不均而导致的质量问题。 [0011] 优选的，所述处理箱内壁转动连接有套环，所述套环的侧壁对称连接有两个刮板，两个所述刮板外壁均贴合在润药框的内壁，所述套环内部设置有卡接件，以适配主搅拌杆同步转动。 [0012] 通过采用上述技术方案，通过主搅拌杆下端插入套环中，在卡接件的作用下，令主搅拌杆转动的同时带动两个刮板同步转动，从而能够避免药材粘连在润药框的内壁上。 [0013] 优选的，所述卡接件包括卡槽和卡块；所述套环内部开设有卡槽，所述卡槽内部对称滑动连接有两个卡块，两个所述卡块均连接在主搅拌杆的底端两侧。 [0014] 优选的，所述转杆上连接有齿轮，所述齿轮侧壁啮合有外齿圈，所述外齿圈连接在润药框侧壁。 [0015] 通过采用上述技术方案，转杆转动同时会带动齿轮转动，令齿轮带动外齿圈转动，从而令外齿圈带动润药框同步转动，此时的润药框相较于主搅拌杆的转动，二者之间成相反的转动方向，而润药框的反转则有助于打破药材之间的粘连和堆积，使药材更加松散，从而更加均匀地分布在润药箱内，进一步提高了润药效率。 [0016] 优选的，所述供水组件包括水泵、输水管；所述水槽内壁底端连接有水泵，所述水泵出水口处转动连接有输水管，所述输水管顶端与套环底端连通相接。 [0017] 优选的，所述输水管侧壁连接有侧板，所述侧板底端贴合在滤芯的上表面。 [0018] 通过采用上述技术方案，套环同步主搅拌杆转动的同时会带动输水管同步转动，进而能够带动输水管侧壁的侧板转动，令侧板对滤芯表面堆积的杂质起到刮除作用，进而加快水的下渗。 [0019] 优选的，所述蒸汽输送装置包括蒸汽发生器、蒸汽输送管道和内螺纹套筒；所述处理箱外壁连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器进水口安装在水槽内部，所述蒸汽发生器顶端连接有蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道顶端转动连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒下端通过螺纹连接在主搅拌杆的顶端。 [0020] 优选的，所述内螺纹套筒下端连接有密封圈，所述密封圈内壁贴合在主搅拌杆的外壁。 [0021] 通过采用上述技术方案，通过设置有密封圈，能够对内螺纹套筒与主搅拌杆之间起到密封作用。 [0022] 本发明的有益效果在于：本发明所述的一种用于制备中药饮片的润药机，通过主搅拌杆内部设置有通道、通口和两个单向阀，当配合供水组件使用时，通过多个通口喷水，能够确保药材在搅拌过程中得到均匀湿润，有助于药材内部的软化，湿润的水流还能冲刷掉药材表面的杂质和污垢，提高药材的清洁度，配合蒸汽输送装置使用时，通过多个通口喷蒸汽，蒸汽的高温作用能够进一步软化药材，使其更加易于后续的炮制和加工，进而提高润药效果。 [0023] 本发明所述的一种用于制备中药饮片的润药机，通过行星齿轮带动副搅拌杆在润药框中转动，配合主搅拌杆转动，从而令药材在润药框内得到充分的搅拌和翻动，这有助于加速水分的渗透和药材的湿润过程，有助于药材外部的水分迅速渗透到组织内部，实现内外湿度的均匀一致，从而避免药材因湿润不均而导致的质量问题。 [0024] 本发明所述的一种用于制备中药饮片的润药机，通过水槽中设置有滤芯，能够对进入水槽中的水起到净化过滤的作用，从而保持水槽底部水的洁净度，令清洗过药材的水依旧可以实现循环利用，减少水资源的浪费。 [0025] 本发明所述的一种用于制备中药饮片的润药机，通过箱盖与处理箱之间呈可拆卸的连接方式，令箱盖分离时，主搅拌杆会脱离润药框内部，从而与套环分离，通过转动内螺纹套筒，从而能够实现蒸汽输送管道与主搅拌杆之间的分离，进而便于后期操作者将其拆分检修。附图说明 [0026] 图1是本发明实施例的立体图；图2是本发明图1中的立体结构剖面局部示意图；图3是本发明的润药框和主搅拌杆的立体结构示意图；图4是本发明的主搅拌杆、套环、卡接件、刮板和输水管的立体结构剖面局部示意图；图5是本发明的蒸汽输送装置的立体结构示意图；图6是本发明的处理箱和箱盖的拆分状态示意图。 [0027] 附图标记说明：1、处理箱；11、箱盖； 2、润药框；21、封盖； 22、主搅拌杆；221、通道；222、通口；223、单向阀； 23、驱动机构；231、电机；232、转杆；2321、齿轮；2322、外齿圈；233、皮带； 24、太阳齿轮；25、内齿圈；26、行星齿轮；27、副搅拌杆； 28、套环；281、卡接件；2811、卡槽；2812、卡块；29、刮板 3、水槽；31、控制阀；32、滤芯；33、杂质挡板；34、供水组件；341、水泵；342、输水管； 343、侧板； 4、蒸汽输送装置；41、蒸汽发生器；42、蒸汽输送管道；43、内螺纹套筒；44、密封圈。具体实施方式 [0028] 现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。实施例 [0029] 以下结合说明书附图及具体实施例对本发明技术方案做进一步的详细阐述，请参阅图1至图6，本申请提供的一种用于制备中药饮片的润药机，请着重参阅图1和图2，包括处理箱1、可拆卸连接在处理箱1顶部的箱盖11；处理箱1内部转动连接有润药框2，箱盖11贴合在润药框2的顶端，润药框2侧壁设置有封盖21，箱盖11上转动连接有主搅拌杆22，处理箱1外壁安装有驱动机构23用于驱动主搅拌杆22转动；主搅拌杆22内部开设有通道221，主搅拌杆22内部还开设有多个通口222，每个通口222均与通道221相连通，通道221的上下两个端口内壁均设置有单向阀223；每个通口221内部均安装有适配通孔大小221的单向阀门；处理箱1内部开设有水槽3，水槽3的顶部与润药框2之间连通，且连通处设置有控制阀31，用于排水；水槽3内部安装有滤芯32，对进入水槽3内部的水进行过滤，处理箱1侧壁设置有杂质挡板33，打开后可排放滤芯32上的杂质；水槽3内底部安装有供水组件34，抽取水槽3内部的水进入主搅拌杆22的下端；处理箱1外部设置有蒸汽输送装置4，以对主搅拌杆22的上端输送蒸汽。 [0030] 具体的，通过打开封盖21，将需要润药的药材投入润药框2中，便可关上封盖21，通过供水组件34抽取水槽3中的水进入主搅拌杆22中，水通过处于通道221下方的单向阀223中进入通道221后，直至通过通口222涌出，从而能够对处于润药框2中的药材起到加湿作用，通过驱动机构23驱动主搅拌杆22转动，药材在润药框2内得到充分的搅拌和翻动，这有助于加速水分的渗透和药材的湿润，主搅拌杆22的转动和喷水可以更加精准地控制药材的湿润程度，避免药材因过度浸泡而导致的成分溶失问题，主搅拌杆22在转动过程中产生的机械力可以冲刷掉药材表面的杂质、灰尘和其他杂物，直至加湿结束后，可以打开控制阀31，将清洗后的水排出，回流至水槽3中，通过滤芯32对排出的水进行过滤，从而过滤掉杂质灰尘，从而保持水槽3底部水的洁净度，通过打开杂质挡板33，即可将滤芯32上的杂质去除，接着通过蒸汽输送装置4，将水槽3中的水转换成高温蒸汽传输至主搅拌杆22的上端，令蒸汽通过处于通道221上方的单向阀223中进入通道221内部，直至通过通口222涌出，从而对润药框2中的药材进行润药作业。 [0031] 请着重参阅图1和图2，驱动机构23包括电机231、转杆232和皮带233；处理箱1外壁安装有电机231，电机231输出端套接有转杆232，转杆232端部与主搅拌杆22的顶端均连接有带轮，两个带轮外壁共同缠绕有一根皮带233。 [0032] 具体的，通过电机231驱动转杆232转动，令转杆232带动顶部的带轮同步转动，该带轮在皮带233的传动作用下带动主搅拌杆22上的带轮转动，进而令主搅拌杆22在箱盖11上转动。 [0033] 请着重参阅图2和图3，主搅拌杆22顶端连接有太阳齿轮24，箱盖11内壁安装有内齿圈25，太阳齿轮24与内齿圈25之间共同啮合有行星齿轮26，行星齿轮26内壁连接有副搅拌杆27。 [0034] 具体的，通过主搅拌杆22带动太阳齿轮24转动，从而令太阳齿轮24带动行星齿轮26在内齿圈25上转动，从而令行星齿轮26带动副搅拌杆27在润药框2中转动，从而令药材在润药框2内得到充分的搅拌和翻动，这有助于加速水分的渗透和药材的湿润过程，有助于药材外部的水分迅速渗透到组织内部，实现内外湿度的均匀一致，从而避免药材因湿润不均而导致的质量问题。 [0035] 请着重参阅图2和图4，处理箱1内壁转动连接有套环28，套环28的侧壁对称连接有两个刮板29，两个刮板29外壁均贴合在润药框2的内壁，套环28内部设置有卡接件281，以适配主搅拌杆22同步转动。 [0036] 具体的，通过主搅拌杆22下端插入套环28中，在卡接件281的作用下，令主搅拌杆22转动的同时带动两个刮板29同步转动，从而能够避免药材粘连在润药框2的内壁上。 [0037] 请着重参阅图4，卡接件281包括卡槽2811和卡块2812；套环28内部开设有卡槽2811，卡槽2811内部对称滑动连接有两个卡块2812，两个卡块2812均连接在主搅拌杆22的底端两侧。 [0038] 具体的，主搅拌杆22底端连接的两个卡块2812插入套环28内部的卡槽2811后，主搅拌杆22转动的同时会带动套环28同步转动。 [0039] 请着重参阅图1和图2，转杆232上连接有齿轮2321，齿轮2321侧壁啮合有外齿圈2322，外齿圈2322连接在润药框2侧壁。 [0040] 具体的，转杆232转动同时会带动齿轮2321转动，令齿轮2321带动外齿圈2322转动，从而令外齿圈2322带动润药框2同步转动，此时的润药框2相较于主搅拌杆22的转动，二者之间成相反的转动方向，而润药框2的反转则有助于打破药材之间的粘连和堆积，使药材更加松散，从而更加均匀地分布在润药箱内，进一步提高了润药效率。 [0041] 请着重参阅图2，供水组件34包括水泵341、输水管342；水槽3内壁底端连接有水泵341，水泵341出水口处转动连接有输水管342，输水管 342顶端与套环28底端连通相接。 [0042] 具体的，通过水泵341抽取水槽3中的水输入至输水管342中，从而能够将水涌入套环28中的主搅拌杆22内部，对主搅拌杆22实现供水效果。 [0043] 请着重参阅图2，输水管342侧壁连接有侧板343，侧板343底端贴合在滤芯32的上表面。 [0044] 具体的，套环28同步主搅拌杆22转动的同时会带动输水管342同步转动，进而能够带动输水管342侧壁的侧板343转动，令侧板343对滤芯32表面堆积的杂质起到刮除作用，进而加快水的下渗。 [0045] 请着重参阅图2和图5，蒸汽输送装置4包括蒸汽发生器41、蒸汽输送管道42和内螺纹套筒43；处理箱1外壁连接有蒸汽发生器41，蒸汽发生器41进水口安装在水槽3内部，蒸汽发生器41顶端连接有蒸汽输送管道42，蒸汽输送管道42顶端转动连接有内螺纹套筒43，内螺纹套筒43下端通过螺纹连接在主搅拌杆22的顶端。 [0046] 具体的，通过蒸汽发生器41抽取水槽3内部的水加工成蒸汽后输入至蒸汽输送管道42内部，令蒸汽通过主搅拌杆2内部处于通道221上方的单向阀223中进入通道221内部，直至通过通口222涌出，从而对润药框2中的药材进行润药作业，通过转动内螺纹套筒43，从而能够实现蒸汽输送管道42与主搅拌杆2之间的分离，便于后期操作者将其拆分检修。 [0047] 请着重参阅图2和图5，内螺纹套筒43下端连接有密封圈44，密封圈44内壁贴合在主搅拌杆22的外壁。 [0048] 具体的，通过设置有密封圈44，能够对内螺纹套筒43与主搅拌杆22之间起到密封作用。 [0049] 工作原理：通过打开封盖21，将需要润药的药材投入润药框2中，便可关上封盖21，通过水泵341抽取水槽3中的水输入至输水管342中，从而能够将水涌入套环28中的主搅拌杆22内部，水通过处于通道221下方的单向阀223中进入通道221后，直至通过通口222涌出，从而能够对处于润药框2中的药材起到加湿作用；通过电机231驱动转杆232转动，令转杆232带动顶部的带轮同步转动，该带轮在皮带233的传动作用下带动主搅拌杆22上的带轮转动，进而令主搅拌杆22在箱盖11上转动，药材在润药框2内得到充分的搅拌和翻动，这有助于加速水分的渗透和药材的湿润，主搅拌杆 22的转动和喷水可以更加精准地控制药材的湿润程度，避免药材因过度浸泡而导致的成分溶失问题，主搅拌杆22在转动过程中产生的机械力可以冲刷掉药材表面的杂质、灰尘和其他杂物；通过主搅拌杆22带动太阳齿轮24转动，从而令太阳齿轮24带动行星齿轮26在内齿圈25上转动，从而令行星齿轮26带动副搅拌杆27在润药框2中转动，从而令药材在润药框2内得到充分的搅拌和翻动，这有助于加速水分的渗透和药材的湿润过程，有助于药材外部的水分迅速渗透到组织内部，实现内外湿度的均匀一致，从而避免药材因湿润不均而导致的质量问题；转杆232转动同时会带动齿轮2321转动，令齿轮2321带动外齿圈2322转动，从而令外齿圈2322带动润药框2同步转动，此时的润药框2相较于主搅拌杆22的转动，二者之间成相反的转动方向，而润药框2的反转则有助于打破药材之间的粘连和堆积，使药材更加松散，从而更加均匀地分布在润药箱内，进一步提高了润药效率；直至加湿清洗结束后，可以打开控制阀31，将清洗后的水排出，清洗后的水回流至水槽3中，通过滤芯32对排出的水进行过滤，从而过滤掉杂质灰尘，从而保持水槽3底部水的洁净度，套环28同步主搅拌杆22转动的同时会带动输水管342同步转动，进而能够带动输水管342侧壁的侧板343转动，令侧板343对滤芯32表面堆积的杂质起到刮除作用，进而加快水的下渗，通过打开杂质挡板33，即可将滤芯32上的杂质去除；通过蒸汽发生器41抽取水槽3内部的水加工成蒸汽后输入至蒸汽输送管道42内部，令蒸汽通过主搅拌杆2内部处于通道221上方的单向阀223中进入通道221内部，直至通过通口222涌出，从而对润药框2中的药材进行润药作业；通过箱盖11与处理箱1之间呈可拆卸的连接方式，令箱盖11分离时，主搅拌杆22会脱离润药框2内部，从而与套环28分离，通过转动内螺纹套筒43，从而能够实现蒸汽输送管道42与主搅拌杆2之间的分离，进而便于后期操作者将其拆分检修。 [0050] 上面对本具体实施方式的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。

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