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一种防结块中药浸膏喷雾干燥机

专利类型	发明公开	法律事件	实质审查;
专利有效性	实质审查	当前状态	实质审查
申请号	CN202510234526.4	申请日	2025-02-28
公开(公告)号	CN119971526A	公开(公告)日	2025-05-13
申请人	岷县劲康中药材有限公司;	申请人类型	企业
发明人	赵东红; 赵明珍; 屈鹏举; 李建勋; 邱彦强;	第一发明人	赵东红
权利人	岷县劲康中药材有限公司	权利人类型	企业
当前权利人	岷县劲康中药材有限公司	当前权利人类型	企业
省份	当前专利权人所在省份：甘肃省	城市	当前专利权人所在城市：甘肃省定西市
具体地址	当前专利权人所在详细地址：甘肃省定西市岷县岷阳镇南川中药材加工园区滨河西路246号	邮编	当前专利权人邮编：748400
主IPC国际分类	B01D1/18	所有IPC国际分类	B01D1/18 ; B01D1/14 ; B01D1/30 ; B01D1/20 ; A61J3/02 ; A61J3/00
专利引用数量	0	专利被引用数量	0
专利权利要求数量	10	专利文献类型	A
专利代理机构	兰州中科华西专利代理有限公司	专利代理人	徐星;
摘要	本发明公开了一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，涉及中药浸膏喷雾干燥设备技术领域，包括机体、贯通安装于所述机体顶部的导药管，所述导药管的端部安装有雾化喷头，所述雾化喷头分布于所述机体的内部，以及贯通安装于所述机体顶部的引风套筒，所述机体的内部设置有对药雾进行均匀加热并防止药粉、药粒结块的干燥机构；所述干燥机构包括固定安装于所述机体内部上方的隔板，所述隔板的底部贯通连接有若干个用于导入热空气的导风件，所述导风件固定安装于所述机体的内壁；所述隔板的内部安装有若干个用于导出水蒸气的除湿件。本发明公开的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，具有工作效率高、多功能性的效果。
权利要求	1.一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，包括机体（1）、贯通安装于所述机体（1）顶部的导药管（2），所述导药管（2）的端部安装有雾化喷头（3），所述雾化喷头（3）分布于所述机体（1）的内部，以及贯通安装于所述机体（1）顶部的引风套筒（4），其特征在于，所述机体（1）的内部设置有对药雾进行均匀加热并防止药粉、药粒结块的干燥机构（5）；所述干燥机构（5）包括固定安装于所述机体（1）内部上方的隔板（501），所述隔板（501）的底部贯通连接有若干个用于导入热空气的导风件（504），所述导风件（504）固定安装于所述机体（1）的内壁；所述隔板（501）的内部安装有若干个用于导出水蒸气的除湿件（505）。 2.根据权利要求1所述的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，其特征在于，所述干燥机构（5）还包括所述隔板（501）将所述机体（1）的内部分为导热区间（502）和加热区间（503），所述引风套筒（4）和所述导热区间（502）的内部接通，所述雾化喷头（3）往所述加热区间（503）的内部导入药雾，所述导风件（504）分布于所述加热区间（503）的内部。 3.根据权利要求2所述的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，其特征在于，所述导风件（504）包括若干个和所述隔板（501）贯通连接的导风管（5041），所述导风管（5041）固定安装于所述机体（1）的内壁，每个所述导风管（5041）的侧壁均固定安装有一个栅格板（5042），所述栅格板（5042）的内部均匀开设有若干个进风口（5043），每个所述进风口（5043）的内部均转动安装有一个一类翻板（5044）。 4.根据权利要求2所述的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，其特征在于，所述除湿件（505）包括若干个安装于所述隔板（501）内部的框口件（5051），每个所述框口件（5051）的顶部均转动安装有一个二类翻板（5052），每个所述框口件（5051）的内部均安装有一个滤片（5053）。 5.根据权利要求4所述的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，其特征在于，所述除湿件（505）还包括每个所述二类翻板（5052）的顶部均开设有若干个排湿口（5054）。 6.根据权利要求2所述的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，其特征在于，隔板（501）的内部贯通开设有若干个均匀分布的槽口（506），每个所述槽口（506）均对应分布于一个所述导风件（504）的顶部，所述导风件（504）通过所述槽口（506）和所述导热区间（502）贯通。 7.根据权利要求1所述的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，其特征在于，所述机体（1）的顶部贯通开设有一圈排湿孔（9）。 8.根据权利要求1所述的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，其特征在于，所述引风套筒（4）的中部固定安装有一个加热泵（6）。 9.根据权利要求1所述的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，其特征在于，所述机体（1）的底部安装有关风机（8）。 10.根据权利要求1所述的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，其特征在于，所述机体（1）的底部侧面贯通安装有旋风分离器（7）。
说明书全文	一种防结块中药浸膏喷雾干燥机技术领域 [0001] 本发明涉及中药浸膏喷雾干燥设备技术领域，尤其涉及一种防结块中药浸膏喷雾干燥机。背景技术 [0002] 在中成药的制备过程中，需要提取中药材中的有效成分。首先需要将中药材熬制成药汤，然后将药汤进行多级处理后形成粘稠浆液物流，再将浆液物料进行干燥，形成颗粒状。为了实现颗粒的快速彻底干燥，通常将粘稠浆液进行雾化，然后与热空气进行充分接触，完成干燥。 [0003] 现有的中药喷雾干燥装置是利用高速离心式雾化器将粘稠液体物料雾化，之后与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状或小颗粒状成品，但在实际工作时，药雾干燥后的颗粒沿腔壁下落过程中，由温度下降易于引起粉料二次吸湿凝结，造成干燥不彻底；公开号为CN112403004B的一个中国专利，公开了一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，隔板将干燥筒分隔为位于隔板上方的呼吸腔和位于隔板下方的干燥腔，隔板上设有连通所述呼吸腔和所述干燥腔的多个气口，所述多个气口沿所述干燥腔侧壁分布，每个气口处设有可活动安装的滤板，滤板随所述鼓风口进风而开启且随所述排气口出风而闭合。该专利通过在干燥筒内设置呼吸腔，通过气口向干燥腔内呼气和吸气带动滤板开关，在雾化喷头喷气时呼气将雾化料与筒壁隔离，在雾化喷头停止时，再次通过气孔吸气，将分离的水气抽走，降低干燥筒内的湿度，从而避免干燥后的粉料与筒壁接触发生降温吸湿结块；该专利中通过气口向干燥腔内呼气对药雾进行加热的方式，在实际运行时，会导致干燥筒内越靠近下方的药雾受热效率就越低，且通过气口向干燥腔内直吹的方式会导致位于干燥筒内药雾的受热时间过短，从而导致药雾受热不均匀，工作效率有待提升。发明内容 [0004] 本发明公开一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，旨在解决上述对比文件中通过气口向干燥腔内呼气对药雾进行加热的方式，在实际运行时，会导致干燥筒内越靠近下方的药雾受热效率就越低，且通过气口向干燥腔内直吹的方式会导致位于干燥筒内药雾的受热时间过短，从而导致药雾受热不均匀，工作效率有待提升的技术问题。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，包括机体、贯通安装于所述机体顶部的导药管，所述导药管的端部安装有雾化喷头，所述雾化喷头分布于所述机体的内部，以及贯通安装于所述机体顶部的引风套筒，所述机体的内部设置有对药雾进行均匀加热并防止药粉、药粒结块的干燥机构；所述干燥机构包括固定安装于所述机体内部上方的隔板，所述隔板的底部贯通连接有若干个用于导入热空气的导风件，所述导风件固定安装于所述机体的内壁；所述隔板的内部安装有若干个用于导出水蒸气的除湿件。 [0006] 通过在机体的内部设置有对药雾进行均匀加热并防止药粉、药粒结块的干燥机构，利用隔板和导风件将引风套筒产生的热气均匀的导入至机体的内部，同时利用导风件致使导入到机体内部的热气呈螺旋分布，从而降低药雾的沉降速度，致使药雾有更多的时间受热且受热均匀，同时配合额外设置的除湿件，保持住机体内部的干燥度，从而防止药雾结块，大幅度提高传统的喷雾干燥机的工作效率和功能性。 [0007] 在一个优选的方案中，所述干燥机构还包括所述隔板将所述机体的内部分为导热区间和加热区间，所述引风套筒和所述导热区间的内部接通，所述雾化喷头往所述加热区间的内部导入药雾，所述导风件分布于所述加热区间的内部。 [0008] 通过设置有隔板将机体的内部分为两个区间；引风套筒和导热区间的内部接通，引风套筒将热气导入到导热区间的内部，配合导风件的运行，将热气导入到加热区间的内部，而伴随着引风套筒的反抽，机体内部产生的湿气会通过导热区间被引风套筒排出机体外，从而保证本设备运行的完善性。 [0009] 在一个优选的方案中，所述导风件包括若干个和所述隔板贯通连接的导风管，所述导风管固定安装于所述机体的内壁，每个所述导风管的侧壁均固定安装有一个栅格板，所述栅格板的内部均匀开设有若干个进风口，每个所述进风口的内部均转动安装有一个一类翻板。 [0010] 通过将导风件设置由导风管、栅格板和一类翻板组成，当引风套筒将热气导入到导热区间的内部时，热气能够推动一类翻板发生转动，从而通过导风管、栅格板和进风口进入到机体的内部，从而对药雾进行干燥，同时伴随着引风套筒的反抽吸风，受到吸力影响的一类翻板会处于闭合状态，从而控制机体内部的气路单向流通，配合除湿件的运行，保证本设备运行的完善性，同时倾斜分布的进风口能够往机体内部导入热气的同时，致使热气呈涡流状分布，从而搅动机体内部的药雾，降低药雾的沉降速度，致使药雾有更多的干燥时间。 [0011] 在一个优选的方案中，所述除湿件包括若干个安装于所述隔板内部的框口件，每个所述框口件的顶部均转动安装有一个二类翻板，每个所述框口件的内部均安装有一个滤片。 [0012] 通过将除湿件设置由框口件、二类翻板和滤片组成，当引风套筒将热气导入到导热区间的内部时，热气会推动二类翻板闭合，而伴随着引风套筒的反抽吸风，受到吸力影响的二类翻板会处于开合状态，从而控制机体内部的气路单向流通，并受到滤片的过滤，将单一的湿气过滤走，从而保证机体内部的干燥度，配合导风件的运行，保证本设备运行的完善性。 [0013] 在一个优选的方案中，所述除湿件还包括每个所述二类翻板的顶部均开设有若干个排湿口，所述机体的顶部贯通开设有一圈排湿孔。 [0014] 通过设置有若干个排湿口和排湿孔，在设备对药雾进行干燥的第一时间内，对机体内部部分湿气进行导出，从而稳定机体内部的气压，保证设备运行的完善性。 [0015] 由上可知，本发明提供的利用一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，与现有技术相比，具有如下改进和优点：其一：通过在机体的内部设置有干燥机构，利用隔板将机体的内部分为两个区间，引风套筒和导热区间的内部接通，引风套筒能够将热气导入到导热区间的内部，再通过导风件将热气均匀导入到加热区间的内部，致使加热区间顶部和底部的药雾均能更加均匀的受热，同时当引风套筒开始反抽吸风时，配合额外设置的除湿件对机体内部排出的烟气进行过滤，将单一的湿气从机体的内部排出，从而保持住机体内部的干燥度，防止药雾结块，大幅度提高传统的喷雾干燥机的工作效率和功能性。 [0016] 其二：导风件由导风管、栅格板和一类翻板组成，当引风套筒将热气导入到导热区间的内部时，热气能够推动一类翻板发生转动，从而进入到机体的内部对药雾进行干燥，同时伴随着引风套筒的反抽吸风，受到吸力影响的一类翻板会处于闭合状态，且又将除湿件设置由框口件、二类翻板和滤片组成，当引风套筒将热气导入到导热区间的内部时，热气会推动二类翻板闭合，而伴随着引风套筒的反抽吸风，受到吸力影响的二类翻板会处于开合状态，从而控制机体内部的气路单向流通，并受到滤片的过滤，将单一的湿气过滤走，从而保持机体内部的干燥度，配合导风件的运行，保证本设备运行的完善性；同时倾斜分布的进风口能够往机体内部导入热气的同时，致使进入机体内部的热气呈涡流状分布，从而搅动机体内部的药雾，降低药雾的沉降速度，致使药雾有更多的干燥时间，提高成品的质量。附图说明 [0017] 图1为本发明提出的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机的整体结构示意图。 [0018] 图2为本发明提出的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机的图1中A处的结构放大图。 [0019] 图3为本发明提出的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机的机体结构剖视图。 [0020] 图4为本发明提出的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机的设备运行时内部热气流向图。 [0021] 图5为本发明提出的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机的干燥机构结构示意图。 [0022] 图6为本发明提出的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机的除湿件结构剖视图。 [0023] 图7为本发明提出的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机的除湿件结构爆炸图。 [0024] 图8为本发明提出的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机的导风管结构示意图。 [0025] 图9为本发明提出的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机的导风管结构爆炸图。 [0026] 图10为本发明提出的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机的图9中B处的结构放大图。 [0027] 图中：1、机体；2、导药管；3、雾化喷头；4、引风套筒；5、干燥机构；501、隔板；502、导热区间；503、加热区间；504、导风件；5041、导风管；5042、栅格板；5043、进风口；5044、一类翻板；505、除湿件；5051、框口件；5052、二类翻板；5053、滤片；5054、排湿口；506、槽口；6、加热泵；7、旋风分离器；8、关风机；9、排湿孔。具体实施方式 [0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0029] 本发明公开的一种防结块中药浸膏喷雾干燥机主要应用于对中药浸膏药雾进行干燥制成药粉、药粒的场景。 [0030] 参照图1至图10，一种防结块中药浸膏喷雾干燥机，包括机体1、贯通安装于机体1顶部的导药管2，导药管2的端部安装有雾化喷头3，雾化喷头3分布于机体1的内部，以及贯通安装于机体1顶部的引风套筒4，机体1的内部设置有对药雾进行均匀加热并防止药粉、药粒结块的干燥机构5；干燥机构5包括固定安装于机体1内部上方的隔板501，隔板501的底部贯通连接有若干个用于导入热空气的导风件504，导风件504固定安装于机体1的内壁；隔板501的内部安装有若干个用于导出水蒸气的除湿件505。 [0031] 在本实施例中：使用前，导药管2和外置的药罐、泵机装置连接，引风套筒4和外置的负压风机装置连接；使用者启动整个设备，通过导药管2将药液导入至雾化喷头3的内部，雾化喷头3将药水加压成药雾并喷洒至机体1的内部，同时连接于引风套筒4的负压风机装置启动，通过引风套筒4往机体1的内部导入热空气，在此过程中，除湿件505闭合，而进入机体1内部的热空气会通过导风件504均匀发散于机体1的内部，从而对药雾进行加热干燥，将药雾中的水分烘干，致使药雾变成药粉和药粒并从机体1的底部排出，同时当机体1在完成对药雾的干燥处理后，此时操作工人控制连接于引风套筒4的负压风机装置反转，致使引风套筒4的内部产生负压并对机体1的内部进行抽风，在此过程中，导风件504闭合，致使位于机体1内部的湿气通过开合的除湿件505排出，除湿件505会对湿气中细小的药粉、药粒进行拦截，而湿气则从机体1中排出；其中，引风套筒4的中部固定安装有一个加热泵6，当引风套筒4受外置的负压风机装置驱动往机体1的内部导入空气时，加热泵6会通过启动会流经引风套筒4内部的空气进行加热，致使热空气进入机体1的内部。 [0032] 进一步，补充说明的是：机体1的底部安装有关风机8，而机体1的底部侧面贯通安装有旋风分离器7，受热风影响干燥成药粒、药粉的成品会漂浮、堆积于机体1的底部，此时关风机8和旋风分离器7同步启动，将药粒、药粉从机体1内部剥离出来，得到成品。 [0033] 在上述方案中，考虑到为了防止药雾在机体1内部干燥后形成的药粉、药粒沿机体1腔壁下落过程中，由于温度下降引起粉料二次吸湿凝结，造成干燥不彻底，具体操作如下。 [0034] 参照图1至图10，在一个优选的实施方式中，干燥机构5还包括隔板501将机体1的内部分为导热区间502和加热区间503，引风套筒4和导热区间502的内部接通，雾化喷头3往加热区间503的内部导入药雾，导风件504分布于加热区间503的内部。 [0035] 在本实施例中：使用者启动整个设备，通过导药管2将药液导入至雾化喷头3的内部，雾化喷头3将药水加压成药雾并喷洒至机体1内部的加热区间503内，同时连接于引风套筒4的负压风机装置启动，通过引风套筒4往机体1的内部导入热空气，热空气会先预存于导热区间502的内部，在此过程中，除湿件505闭合，再通过导风件504均匀发散于机体1内部的加热区间503内，从而对药雾进行加热干燥，将药雾中的水分烘干，致使药雾变成药粉和药粒并从机体1的底部排出，同时当机体1在完成对药雾的干燥处理后，此时操作工人控制连接于引风套筒4的负压风机装置反转，致使引风套筒4的内部产生负压并对机体1的内部进行抽风，在此过程中，导风件504闭合，致使位于机体1内部的湿气通过开合的除湿件505流通至导热区间502内，除湿件505会对湿气中细小的药粉、药粒进行拦截，而湿气则通过导热区间502从引风套筒4内排出机体1外。 [0036] 参照图3至图5、图8至图10，在一个优选的实施方式中，导风件504包括若干个和隔板501贯通连接的导风管5041，导风管5041固定安装于机体1的内壁，每个导风管5041的侧壁均固定安装有一个栅格板5042，栅格板5042的内部均匀开设有若干个进风口5043，每个进风口5043的内部均转动安装有一个一类翻板5044。 [0037] 在本实施例中：连接于引风套筒4的负压风机装置启动，通过引风套筒4往机体1的内部导入热空气，热空气会先预存于导热区间502的内部，在此过程中，除湿件505闭合，位于导热区间502内部的热空气会进入导风管5041的内部，并推动一类翻板5044，致使一类翻板5044绕栅格板5042发生转动，将进风口5043暴露出来，致使热空气通过进风口5043均匀发散于机体1内部的加热区间503内，对药雾进行加热干燥，将药雾中的水分烘干，致使药雾变成药粉和药粒并从机体1的底部排出，且若干排进风口5043为倾斜朝向，致使进入加热区间503内部的热空气成漩涡状流动，从而阻止药粉、药粒结块的同时减小药雾沉降的速度，提高药雾受干燥的效率，同时当机体1在完成对药雾的干燥处理后，此时操作工人控制连接于引风套筒4的负压风机装置反转，致使引风套筒4的内部产生负压并对机体1的内部进行抽风，在此过程中，一类翻板5044失去导风管5041方向的风压推动会发生复位转动，从而将进风口5043遮住，致使位于机体1内部的湿气通过开合的除湿件505流通至导热区间502内。 [0038] 进一步，补充说明的是：隔板501的内部贯通开设有若干个均匀分布的槽口506，每个槽口506均对应分布于一个导风件504的顶部，导风件504通过槽口506和导热区间502贯通。 [0039] 在上述方案中，考虑到为了保持机体1内部的干燥度，防止药粉、药粒结块，具体操作如下。 [0040] 参照图3至图7，在一个优选的实施方式中，除湿件505包括若干个安装于隔板501内部的框口件5051，每个框口件5051的顶部均转动安装有一个二类翻板5052，每个框口件5051的内部均安装有一个滤片5053。 [0041] 在本实施例中：连接于引风套筒4的负压风机装置启动，通过引风套筒4往机体1的内部导入热空气，热空气会先预存于导热区间502的内部，在此过程中，位于导热区间502内部的热空气无法推动二类翻板5052从框口件5051中流通，从而致使位于导热区间502内部的热空气会进入导风管5041的内部，并推动一类翻板5044，致使一类翻板5044绕栅格板5042发生转动，将进风口5043暴露出来，致使热空气通过进风口5043均匀发散于机体1内部的加热区间503内，从而对药雾进行加热干燥，将药雾中的水分烘干，致使药雾变成药粉和药粒并从机体1的底部排出，且若干排进风口5043为倾斜朝向，致使进入加热区间503内部的热空气成漩涡状流动，从而阻止药粉、药粒结块的同时减小药雾沉降的速度，提高药雾受干燥的效率，同时当机体1在完成对药雾的干燥处理后，此时操作工人控制连接于引风套筒 4的负压风机装置反转，致使引风套筒4的内部产生负压并对机体1的内部进行抽风，在此过程中，一类翻板5044失去导风管5041方向的风压推动会发生复位转动，从而将进风口5043遮住，而二类翻板5052会受负压吸附影响绕框口件5051发生转动，致使框口件5051暴露，让位于机体1内部的湿气通过开合的框口件5051流通至导热区间502内，在此过程中，湿气中的药粉、药粒会受到滤片5053的拦截；其中，除湿件505还包括每个二类翻板5052的顶部均开设有若干个排湿口5054，机体1的顶部贯通开设有一圈排湿孔9，设备正在运行时，机体1的内部也会产生湿气，此时部分湿气可通过排湿口5054和排湿孔9排出。 [0042] 工作原理：使用时，导药管2和外置的药罐、泵机装置连接，引风套筒4和外置的负压风机装置连接；使用者启动整个设备，通过导药管2将药液导入至雾化喷头3的内部，雾化喷头3将药水加压成药雾并喷洒至机体1内部的加热区间503内，同时连接于引风套筒4的负压风机装置启动，通过引风套筒4往机体1的内部导入热空气，热空气会先预存于导热区间502的内部，在此过程中，位于导热区间502内部的热空气无法推动二类翻板5052从框口件 5051中流通，从而致使位于导热区间502内部的热空气会进入导风管5041的内部，并推动一类翻板5044，致使一类翻板5044绕栅格板5042发生转动，将进风口5043暴露出来，热空气通过进风口5043均匀发散于机体1内部的加热区间503内，从而对药雾进行加热干燥，将药雾中的水分烘干，且若干排进风口5043为倾斜朝向，致使进入加热区间503内部的热空气成漩涡状流动（如图4所示），从而阻止药粉、药粒结块的同时减小药雾沉降的速度，同时防止药雾与机体1内壁接触，螺旋气流使得药雾集中于机体1中心高温位置进行干燥，提高药雾受干燥的效率；受热风影响干燥成药粒、药粉的成品会漂浮、堆积于机体1的底部，此时关风机 8和旋风分离器7同步启动，将药粒、药粉从机体1内部剥离出来，得到成品；同时当机体1在完成对药雾的干燥处理后，此时操作工人控制连接于引风套筒4的负压风机装置反转，致使引风套筒4的内部产生负压并对机体1的内部进行抽风，在此过程中，一类翻板5044失去导风管5041方向的风压推动会发生复位转动，从而将进风口5043遮住，而二类翻板5052会受负压吸附影响绕框口件5051发生转动，致使框口件5051暴露，让位于机体1内部的湿气通过开合的框口件5051流通至导热区间502内，在此过程中，湿气中的药粉、药粒会受到滤片 5053的拦截。 [0043] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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