一种中药配药制粉的小型一体机
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 实质审查; |
| 专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
| 申请号 | CN202510297028.4 | 申请日 | 2025-03-13 |
| 公开(公告)号 | CN119970511A | 公开(公告)日 | 2025-05-13 |
| 申请人 | 联东药业(河北)有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 郭立福; | 第一发明人 | 郭立福 |
| 权利人 | 联东药业(河北)有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 联东药业(河北)有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：河北省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：河北省保定市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：河北省保定市安国现代中药工业园区安国市前进路66-1号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：071200 |
| 主IPC国际分类 | A61J3/00 | 所有IPC国际分类 | A61J3/00 ; B65G65/44 ; B65G27/10 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 7 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 北京科琳知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 宋亚静; |
| 摘要 | 本 发明 公开一种中药配药制粉的小型一体机，包括依次设置的自动配药机、煎药机、浓缩机、干燥机以及分装机；所述干燥机包括干燥箱主体，所述干燥箱主体顶部安装有第一干燥组件，所述干燥箱主体外壁固定连接有储液箱，所述储液箱与所述第一干燥组件相连通；所述干燥箱主体内固定连接有导向板和第二干燥组件，所述导向板位于所述第一干燥组件与第二干燥组件之间且与所述第二干燥组件对应设置，所述第二干燥组件底部设置有出粉管，所述干燥箱主体底部设置有输送组件，所述输送组件一端与出粉管相连通，所述输送组件另一端与所述分装机顶部对应设置。 | ||
| 权利要求 | 1.一种中药配药制粉的小型一体机，其特征在于：包括依次设置的自动配药机(1)、煎药机(2)、浓缩机(3)、干燥机(4)以及分装机(5)；所述干燥机(4)包括干燥箱主体(6)，所述干燥箱主体(6)顶部安装有第一干燥组件，所述干燥箱主体(6)外壁固定连接有储液箱(7)，所述储液箱(7)与所述第一干燥组件相连通；所述干燥箱主体(6)内固定连接有导向板(8)和第二干燥组件，所述导向板(8)位于所述第一干燥组件与第二干燥组件之间且与所述第二干燥组件对应设置，所述第二干燥组件底部设置有出粉管(9)，所述干燥箱主体(6)底部设置有输送组件，所述输送组件一端与出粉管(9)相连通，所述输送组件另一端与所述分装机(5)顶部对应设置。 |
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| 说明书全文 | 一种中药配药制粉的小型一体机技术领域[0001] 本发明涉及中药技术领域，特别是涉及一种中药配药制粉的小型一体机。 背景技术[0002] 在传统的中药制药过程中，配药、煎药、干燥和分装都是独立的，需要在不同的设备中进行，生产效率低，且一般为大型制药设备，不仅占用空间大，而且操作复杂，不利于推广使用；且现有的中药在干燥过程中一般采用雾化干燥的方式，通过对雾化喷头出雾化的药液供热风进行干燥，但是存在药液来不及干燥就掉落的情况导致干燥效果不好，故亟需 一种配药煎药干燥分装一体且干燥效果好的中药配药制粉的小型一体机。 发明内容[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种中药配药制粉的小型一体机，包括依次设置的自动配药机、煎药机、浓缩机、干燥机以及分装机；所述干燥机包括干燥箱主体，所述干燥箱主体顶部安装有第一干燥组件，所述干燥箱主体外壁固定连接有 储液箱，所述储液箱与所述第一干燥组件相连通；所述干燥箱主体内固定连接有导向板和 第二干燥组件，所述导向板位于所述第一干燥组件与第二干燥组件之间且与所述第二干燥 组件对应设置，所述第二干燥组件底部设置有出粉管，所述干燥箱主体底部设置有输送组 件，所述输送组件一端与出粉管相连通，所述输送组件另一端与所述分装机顶部对应设置。 [0005] 优选的，所述第一干燥组件包括与所述干燥箱主体顶壁固定连接的离心雾化喷头，所述储液箱通过管道与所述离心雾化喷头相连通，所述干燥箱主体顶壁转动连接有转 筒，所述离心雾化喷头与所述转筒同轴且贯穿所述转筒设置，所述转筒底壁开设有吹气口，所述吹气口位于所述离心雾化喷头周侧，所述干燥箱主体顶壁固定连接有转动电机，所述 转动电机输出轴固定连接有转动齿轮，所述转筒周侧与所述转动齿轮对应开设有相适配的 转动齿槽；所述干燥箱主体外壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机连通有热风机，所述热风机通过管道与转筒内相连通。 [0006] 优选的，所述第二烘干组件包括第一箱体，所述第一箱体内设置有第二箱体，所述第二箱体底壁固定连接有连接筒，所述连接筒底壁与所述第一箱体转动配合，所述第一箱体底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有驱动齿轮，所述连接筒外壁 开设有与所述驱动齿轮相适配的配合齿槽，所述第一箱体内安装有电热管，所述第一箱体 上固定轮连接有两个固定板，两个所述固定板对称设置，所述固定板靠近所述第一箱体中 间的一侧转动连接有盖板，所述盖板与所述固定板之间转动连接有伸缩电缸；所述出粉管 位于所述第二箱体底壁且与所述第二箱体相连通，所述第一箱体底壁与所述出粉管对应开 设有通孔，所述出粉管贯穿所述通孔且与所述通孔内壁之间留有间隙。 [0007] 优选的，所述输送组件包括输送管道，所述输送管道包括相连通的竖直段和倾斜段，所述出粉管底部位于所述输送管道的竖直段内且与所述输送管道滑动接触设置，所述 输送管道的倾斜段贯穿所述干燥箱主体侧壁且与所述分装机对应设置。 [0008] 优选的，所述第一箱体底壁与所述干燥箱主体底壁之间固定连接有若干安装板，所述安装板与所述输送管道对应开设有容纳槽，所述输送管道的倾斜段位于所述容纳槽内 的上下两侧分别固定连接有升降块，所述升降块远离所述输送管道的一侧固定连接有限位 柱，所述容纳槽与所述限位柱对应开设有限位槽，所述限位柱滑动位于所述限位槽内，所述升降块与所述容纳槽内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述限位柱周侧； 所述输送管道的倾斜段上安装有偏振组件。 [0009] 优选的，所述偏振组件包括与所述输送管道的倾斜段固定连接的安装块，所述安装块上转动连接有转动套，所述转动套周侧固定连接有配重块，所述安装块上固定连接有 偏振电机，所述偏振电机的输出轴上固定连接有传动齿轮，所述转动套周侧开设有与所述 传动齿轮相啮合的传动齿槽；所述干燥箱主体侧壁上开设有供所述输送管道上下运动的通 槽。 [0010] 优选的，所述第一箱体内壁安装有若干滚轮，若干滚轮水平设置在所述第二箱体周侧，所述滚轮与所述第二箱体接触设置。 [0011] 本发明公开了以下技术效果：本发明将自动配药机、煎药机、浓缩机、干燥机和分装机整合成一套一体机，不需要独立厂房，减小了占地面积，且个机组之间相互联系提高了工作效率；本发明的干燥机通过第一干燥组件和第二干燥组件进行多重干燥，保证干燥效果，且干燥后的药粉能够自动进入分装机中进行分装，方便快捷。本发明结构简单，操作便捷，能够满足从抓药到制粉的一体式过程，且能够保证药粉的干燥效果。 附图说明 [0012] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施 例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0013] 图1为本发明中药配药制粉的小型一体机结构示意图； [0014] 图2为本发明干燥机的结构示意图； [0015] 图3为图2中A的局部放大图； [0016] 其中：1、自动配药机；2、煎药机；3、浓缩机；4、干燥机；5、分装机；6、干燥箱主体；7、储液箱；8、导向板；9、出粉管；10、离心雾化喷头；11、转筒；12、吹气口；13、转动电机；14、转动齿轮；15、鼓风机；16、热风机；17、第一箱体；18、第二箱体；19、连接筒；20、驱动电机；21、驱动齿轮；22、固定板；23、盖板；24、伸缩电缸；25、通孔；26、输送管道；27、安装板；28、容纳槽；29、升降块；30、限位柱；31、限位槽；32、压缩弹簧；33、安装块；34、转动套；35、配重块；36、偏振电机；37、传动齿轮；38、通槽；39、滚轮。 具体实施方式[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0018] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 [0019] 参照图1‑3，本发明提供一种中药配药制粉的小型一体机，包括依次设置的自动配药机1、煎药机2、浓缩机3、干燥机4以及分装机5；干燥机4包括干燥箱主体6，干燥箱主体6顶部安装有第一干燥组件，干燥箱主体6外壁固定连接有储液箱7，储液箱7与第一干燥组件相连通；干燥箱主体6内固定连接有导向板8和第二干燥组件，导向板8位于第一干燥组件与第二干燥组件之间且与第二干燥组件对应设置，第二干燥组件底部设置有出粉管9，干燥箱主体6底部设置有输送组件，输送组件一端与出粉管9相连通，输送组件另一端与分装机5顶部对应设置。自动配药机1、煎药机2、浓缩机3、干燥机4和分装机5整合成一套一体机，不需要独立厂房，减小了占地面积，且个机组之间相互联系提高了工作效率；本发明的干燥机4通过第一干燥组件和第二干燥组件进行多重干燥，保证干燥效果，且干燥后的药粉能够自动进入分装机5中进行分装，方便快捷。 [0020] 进一步优化方案，第一干燥组件包括与干燥箱主体6顶壁固定连接的离心雾化喷头10，储液箱7通过管道与离心雾化喷头10相连通，干燥箱主体6顶壁转动连接有转筒11，离心雾化喷头10与转筒11同轴且贯穿转筒11设置，转筒11底壁开设有吹气口12，吹气口12位 于离心雾化喷头10周侧，干燥箱主体6顶壁固定连接有转动电机13，转动电机13输出轴固定连接有转动齿轮14，转筒11周侧与转动齿轮14对应开设有相适配的转动齿槽；干燥箱主体6外壁固定连接有鼓风机15，鼓风机15连通有热风机16，热风机16通过管道与转筒11内相连 通。通过离心雾化喷头10喷出药液，然后通过转动电机13带动转筒11转动，同时鼓风机15和热风机16向转筒11内吹入热风，将热风均匀喷出，对喷出的药液进行干燥。 [0021] 进一步优化方案，第二烘干组件包括第一箱体17，第一箱体17内设置有第二箱体18，第二箱体18底壁固定连接有连接筒19，连接筒19底壁与第一箱体17转动配合，第一箱体 17底部固定连接有驱动电机20，驱动电机20输出轴固定连接有驱动齿轮21，连接筒19外壁 开设有与驱动齿轮21相适配的配合齿槽，第一箱体17内安装有电热管，第一箱体17上固定 轮连接有两个固定板22，两个固定板22对称设置，固定板22靠近第一箱体17中间的一侧转 动连接有盖板23，盖板23与固定板22之间转动连接有伸缩电缸24；出粉管9位于第二箱体18底壁且与第二箱体18相连通，第一箱体17底壁与出粉管9对应开设有通孔25，出粉管9贯穿 通孔25且与通孔25内壁之间留有间隙。通过驱动电机20带动连接筒19转动，进而带动第二 箱体18转动，通过离心带动第二箱体18内的中药运动，同时第一箱体17上的电热管对其进 行加热，进一步对其进行干燥，保证干燥效果。进一步的干燥箱主体6侧壁固定连接有透气口，能够排出多余蒸汽。 [0022] 进一步优化方案，输送组件包括输送管道26，输送管道26包括相连通的竖直段和倾斜段，出粉管9底部位于输送管道26的竖直段内且与输送管道26滑动接触设置，输送管道 26的倾斜段贯穿干燥箱主体6侧壁且与分装机5对应设置。 [0023] 进一步优化方案，第一箱体17底壁与干燥箱主体6底壁之间固定连接有若干安装板27，安装板27与输送管道26对应开设有容纳槽28，输送管道26的倾斜段位于容纳槽28内 的上下两侧分别固定连接有升降块29，升降块29远离输送管道26的一侧固定连接有限位柱 30，容纳槽28与限位柱30对应开设有限位槽31，限位柱30滑动位于限位槽31内，升降块29与容纳槽28内壁之间固定连接有压缩弹簧32，压缩弹簧32位于限位柱30周侧；输送管道26的 倾斜段上安装有偏振组件。通过偏振组件带动输送管道26晃动，同时利用压缩弹簧32带动 升降块29沿限位柱30方向上下运动，进而带动输送管道26上下晃动，限制输送管道26的运 动方向。 [0024] 进一步优化方案，偏振组件包括与输送管道26的倾斜段固定连接的安装块33，安装块33上转动连接有转动套34，转动套34周侧固定连接有配重块35，安装块33上固定连接 有偏振电机36，偏振电机36的输出轴上固定连接有传动齿轮37，转动套34周侧开设有与传 动齿轮37相啮合的传动齿槽；干燥箱主体6侧壁上开设有供输送管道26上下运动的通槽38。 通过偏振电机36带动传动齿轮37转动，进而带动转动套34转动，转动套34转动过程中带动 配重块35转动，从而产生晃动，带动输送管道26上下振动，便于对药粉进行输送。 [0025] 进一步优化方案，第一箱体17内壁安装有若干滚轮39，若干滚轮39水平设置在第二箱体18周侧，滚轮39与第二箱体18接触设置。对第二箱体18顶部侧壁进行限位，使其稳定在第一箱体17内转动。 [0026] 进一步优化方案，干燥箱主体6内固定连接有倾斜设置的加热板，加热板位于离心雾化喷头10与导向板8之间，能够对落下的中药进行加热，保证干燥效果。 [0027] 进一步优化方案，自动配药机1能够自动抓药，一般为七天药量(一个疗程)，煎药机内安装有过滤网，能够将药渣滤除。分装机将药粉装成条状药包，便于携带和冲泡。避免了液包携带不便的弊端。 [0028] 进一步优化方案，本发明的中药配药制粉的小型一体机占用面积小可以投放在药房内，占地面积为4m*1m*1‑2m。 [0029] 本发明的工作过程：自动配药机1为现有技术，能够通过输入的药方进行自动抓药，然后通过输送以及纱布打包投入煎药机2中进行煎药，煎药完成后，将药液经过浓缩机3浓缩后输送至干燥机4内进行干燥，干燥时，启动转动电机13，转动电机13带动转动齿轮14转动，进而带动转筒11转动，通过鼓风机15和热风机16的作用对转筒11内输送热气，对经过离心雾化喷头10的药液进行加热，使其成为粉状，然后经过初步干燥后的中药运动至第二 箱体18内，通过驱动电机20带动驱动齿轮21转动，进而带动第二箱体18转动，使内部中药发生离心，然后在第一箱体17内进行加热，进一步对中药进行干燥，使其充分干燥，然后打开第二箱体18内的阀门，使干燥后的药粉落入输送管道26内，通过偏振电机36带动传动齿轮 37转动，进而带动转动套34转动，在配重块35作用下带动输送管道26上下振动，从而使药粉能够输送至分装机5的入药口处，完成分装。 [0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 |
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