一种中药制备用药液过滤浓缩设备及其使用方法
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 授权; |
| 专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
| 申请号 | CN202410606126.7 | 申请日 | 2024-05-16 |
| 公开(公告)号 | CN118179143A | 公开(公告)日 | 2024-06-14 |
| 申请人 | 河北鹊神生物科技有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 李秋生; 李金涛; 李慧芳; 李慧敏; | 第一发明人 | 李秋生 |
| 权利人 | 河北鹊神生物科技有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 河北鹊神生物科技有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：河北省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：河北省邢台市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：河北省邢台市内丘县中兴南大街(原内大路)东侧(内丘县心连心贸易有限责任公司二楼大厅) | 邮编 | 当前专利权人邮编：054200 |
| 主IPC国际分类 | B01D36/04 | 所有IPC国际分类 | B01D36/04 ; B01D35/16 ; B01D29/01 ; B01D35/30 ; B01D36/02 ; A61J3/00 ; B01F35/32 ; B01F27/90 ; B01F101/22 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 1 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 广州吱咕知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 雷凯; |
| 摘要 | 本 发明 涉及中药制备领域，尤其涉及一种中药制备用药液过滤浓缩设备及其使用方法；包括有浓缩箱、熬煮箱、排气管和 支架 等；支架上安装有浓缩箱；浓缩箱内设置有浓缩器；浓缩箱上安装有排气管，排气管与浓缩箱内的浓缩器连接；浓缩箱上安装有熬煮箱；本发明实现了通过浓缩箱、熬煮箱和分隔板将药液的熬煮、沉淀过滤和浓缩的复杂过程通过一个设备完成，提高药液浓缩效率；通过过滤网对药液中的较大颗粒物杂质进行过滤，同时可以通过抽拉 块 将过滤网拉出浓缩箱，对过滤网上的杂质进行清理，且抽拉块通过磁吸与浓缩箱连接，安装拆卸方便、简单。 | ||
| 权利要求 | 1.一种中药制备用药液过滤浓缩设备，包括有浓缩箱（1）、熬煮箱（2）、排气管（3）、支架（4）、出料龙头（5）和第一加热器（6）；支架（4）上安装有浓缩箱（1）；浓缩箱（1）内设置有浓缩器；浓缩箱（1）上安装有排气管（3），排气管（3）与浓缩箱（1）内的浓缩器连接；浓缩箱（1）上安装有出料龙头（5），出料龙头（5）的进料口安装有电动阀门；浓缩箱（1）上安装有熬煮箱（2）；熬煮箱（2）上安装有第一加热器（6）；其特征在于，还包括有第二加热器（7）、电动推杆（107）、滑动板（108）、分隔环（109）、过滤组件和密封组件；浓缩箱（1）内设置有浓缩腔（1001）；浓缩腔（1001）内安装有第二加热器（7）；熬煮箱（2）内设置有熬煮腔（2001）；浓缩箱（1）内固接有分隔环（109）；浓缩箱（1）下侧安装有若干个电动推杆（107）；每个电动推杆（107）的伸缩端均穿过浓缩箱（1）；所有的电动推杆（107）的伸缩端共同固接有滑动板（108），滑动板（108）在分隔环（109）内滑动；通过滑动板（108）与分隔环（109）组合形成沉淀腔（10901）；浓缩箱（1）上侧设置有过滤组件；过滤组件与分隔环（109）之间留有出液口（1002）；过滤组件下侧设置有用于开启和关闭出液口（1002）的开关组件。 |
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| 说明书全文 | 一种中药制备用药液过滤浓缩设备及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及中药制备领域，尤其涉及一种中药制备用药液过滤浓缩设备及其使用方法。 背景技术[0002] 在中药煎煮过程中，经常会遇到产出药液量过多，导致患者难以一次性饮用完毕的情况，因此，常规做法是通过过滤并浓缩药液，以减少体积，便于病人完整服用但现有技术中药液的熬煮、过滤和浓缩都需要用到不同的设备，因此整个浓缩过程非常繁琐、较为复杂。 [0003] 而现有的中药熬煮、浓缩一体化设备，通常是采用滤网过滤药液中的杂质，但中药材在熬煮时需要进行搅拌，药材经过高温浸泡后较为柔软，搅拌后会将药材捣碎，此时捣碎后的药材与药液混合后，药液中的杂质较多，且杂质颗粒较小，通过简单的过滤网难以去除药液中较小的杂质，导致进入浓缩腔的药液不纯，影响药效，同时过滤网位于设备内部，更换较为麻烦，清洗难度大。 发明内容[0004] 为了克服背景技术中提到的技术问题的缺点，本发明提供一种中药制备用药液过滤浓缩设备及其使用方法。 [0005] 技术方案是：一种中药制备用药液过滤浓缩设备，包括有浓缩箱、熬煮箱、排气管、支架、出料龙头和第一加热器；支架上安装有浓缩箱；浓缩箱内设置有浓缩器；浓缩箱上安装有排气管，排气管与浓缩箱内的浓缩器连接；浓缩箱上安装有出料龙头，出料龙头的进料口安装有电动阀门；浓缩箱上安装有熬煮箱；熬煮箱上安装有第一加热器；还包括有第二加热器、电动推杆、滑动板、分隔环、过滤组件和密封组件；浓缩箱内设置有浓缩腔；浓缩腔内安装有第二加热器；熬煮箱内设置有熬煮腔；浓缩箱内固接有分隔环；浓缩箱下侧安装有若干个电动推杆；每个电动推杆的伸缩端均穿过浓缩箱；所有的电动推杆的伸缩端共同固接有滑动板，滑动板在分隔环内滑动；通过滑动板与分隔环组合形成沉淀腔；浓缩箱上侧设置有过滤组件；过滤组件与分隔环之间留有出液口；过滤组件下侧设置有用于开启和关闭出液口的开关组件。 [0006] 进一步地，过滤组件包括有密封板、电动转板、过滤网；浓缩箱上侧连接有密封板；密封板下侧转动连接有电动转板；电动转板上固接有若干个过滤网；密封板上开设有若干个第一通槽；密封板与分隔环之间留有出液口。 [0007] 进一步地，开关组件包括有密封环、弹簧；密封板下侧安装有若干个弹簧；所有的弹簧下侧共同固接有密封环；密封环位于电动转板下侧；密封环上固接有若干个楔形块，初始状态下每个楔形块均位于对应的过滤网外侧。 [0008] 进一步地，还包括有搅拌棍和搅拌叶；熬煮箱内通过电机转动连接有搅拌棍；搅拌棍上固接有若干个用于搅拌中药材提高熬药效果的搅拌叶。 [0009] 进一步地，还包括有抽拉块；浓缩箱上侧滑动连接有抽拉块；抽拉块与浓缩箱通过磁吸固定；抽拉块与密封板固接；且抽拉块的高度高于密封板。 [0011] 进一步地，还包括有密封圈；滑动板外侧固接有密封圈。 [0013] 进一步地，浓缩腔上侧呈倾斜设置。 [0014] 一种中药制备用药液过滤浓缩设备使用方法，具体步骤如下：步骤一：首先工作人员打开熬煮箱上侧的进料口，再将中药材和水加入熬煮腔内，材料放置完成后，盖上进料口，接着启动第一加热器为熬煮腔加热，对熬煮腔内的中药材进行熬煮；步骤二：熬煮完成后，通过控制电动转板转动，进而将过滤网转入第一通槽内，同时使熬煮腔与沉淀腔连通，使熬煮后的药液自然掉入沉淀腔内进行沉淀；同时通过过滤网对中药材杂质进行拦截，将为被搅烂的较大中药材杂质进行拦截；步骤三：药液在沉淀腔沉淀后通过电动推杆带动滑动板向上移动，将沉淀腔上层的纯净药液通过出液口引入浓缩腔内，对药液进行浓缩；浓缩完成后通过出料龙头将浓缩后的药液取出。 [0015] 本发明的有益效果：本发明实现了通过浓缩箱、熬煮箱和分隔板将药液的熬煮、沉淀过滤和浓缩的复杂过程通过一个设备完成，提高药液浓缩效率；通过过滤网对药液中的较大颗粒物杂质进行过滤，同时可以通过抽拉块将过滤网 拉出浓缩箱，对过滤网上的杂质进行清理，且抽拉块通过磁吸与浓缩箱连接，安装拆卸方便、简单； 药液掉入沉淀腔后，通过沉淀法使药液中的细小颗粒物杂质沉入沉淀盒底部；再 通过电动推杆带动滑动板向上移动，进而将沉淀后表层纯净的药液通过出液口排入沉淀腔内，同时可通过控制电动推杆的伸出长度，进而控制沉淀腔内流入浓缩腔的药液量，将沉淀腔内的药液通过两到三次进行浓缩，减小每次浓缩的药液量，提高浓缩效率； 通过电动推杆带动滑动板向上移动，当沉淀腔底部的药液与杂质混合层升至出液 口时，滑动板继续向上移动，此时密封板为密封状态，滑动板、底板和过滤棉形成一个密封腔；且沉淀腔底部的药液与杂质混合层位于此密封腔内，随着滑动板的不断上移，滑动板对密封腔内的药液杂质进行挤压，此时密封腔内的药液通过过滤棉流入沉淀腔内，而杂质被过滤棉拦截，依然留在第二通槽内，进而将沉淀腔内的药液完全取出，避免浪费； 同时当电动推杆伸出至最大值时，滑动板上的卡块插入卡槽内，此时滑动板与底 板连接，接着工人关闭电动推杆伸缩端上的电磁铁，解除电动推杆与滑动板的固定，而后工人就可通过抽拉块将密封板、电动转板、过滤网和滑动板一同带出，对密封板、电动转板、过滤网和滑动板上的废渣杂质进行清理； 通过电动推杆带动滑动板下移，将滑动板带进浓缩腔内，且因浓缩腔下侧直径与 滑动板直径一致，因此滑动板进入浓缩腔后，浓缩腔为密封状态，此时滑动板继续下移就会对浓缩腔内的浓缩后的药液进行挤压，将药液挤入出料龙头内，提高浓缩药液的取出效果。 附图说明 [0016] 图1为本发明的一种中药制备用药液过滤浓缩设备立体结构示意图；图2为本发明的浓缩箱和熬煮箱剖视图； 图3为本发明的密封板剖视图； 图4为本发明的电动转板、过滤网和密封环组合立体结构示意图； 图5为本发明的过滤组件和开关组件爆炸图； 图6为本发明的分隔环、底板和过滤棉组合立体结构示意图。 [0017] 图中附图标记的含义：1‑浓缩箱，1001‑浓缩腔，1002‑出液口，2‑熬煮箱，2001‑熬煮腔，3‑排气管，4‑支架，5‑出料龙头，6‑第一加热器，7‑第二加热器，101‑搅拌棍，102‑搅拌叶，103‑密封板，10301‑第一通槽，104‑电动转板，105‑过滤网，106‑抽拉块，107‑电动推杆，108‑滑动板，10801‑卡块，109‑分隔环，10901‑沉淀腔，110‑密封环，11001‑楔形块，111‑弹簧，201‑底板，20101‑第二通槽，20102‑卡槽，202‑过滤棉，203‑密封圈。 具体实施方式[0018] 下面结合附图对本发明进行具体描述。 [0019] 实施例1一种中药制备用药液过滤浓缩设备，如图1‑图4所示，包括有浓缩箱1、熬煮箱2、排气管3、支架4、出料龙头5和第一加热器6；支架4上安装有浓缩箱1；浓缩箱1内设置有浓缩器；浓缩箱1上安装有排气管3，排气管3与浓缩箱1内的浓缩器连接；浓缩箱1上安装有出料龙头5，出料龙头5的进料口安装有电动阀门；浓缩箱1上安装有熬煮箱2；熬煮箱2上安装有第一加热器6； 还包括有第二加热器7、电动推杆107、滑动板108、分隔环109、过滤组件和密封组件；浓缩箱1内设置有浓缩腔1001；浓缩腔1001内安装有第二加热器7；熬煮箱2内设置有熬煮腔2001；浓缩箱1内固接有分隔环109；浓缩箱1下侧安装有两个电动推杆107，电动推杆 107为多级推杆；每个电动推杆107的伸缩端均穿过浓缩箱1；所有的电动推杆107的伸缩端共同固接有滑动板108，滑动板108在分隔环109内滑动；通过滑动板108与分隔环109组合形成沉淀腔10901；浓缩箱1上侧设置有过滤组件；过滤组件与分隔环109之间留有出液口 1002；过滤组件下侧设置有开关组件。 [0020] 过滤组件包括有密封板103、电动转板104、过滤网105；浓缩箱1上侧连接有密封板103；密封板103下侧转动连接有电动转板104，电动转板104呈蝴蝶结状；电动转板104上固接有两个过滤网105；密封板103上开设有两个第一通槽10301，初始状态下电动转板104位于第一通槽10301处；密封板103与分隔环109之间留有出液口1002。 [0021] 开关组件包括有密封环110、弹簧111；密封板103下侧安装有四个弹簧111；所有的弹簧111下侧共同固接有密封环110；密封环110位于电动转板104下侧；密封环110上固接有两个楔形块11001，初始状态下每个楔形块11001均位于对应的过滤网105外侧。 [0022] 还包括有搅拌棍101和搅拌叶102；熬煮箱2内通过电机转动连接有搅拌棍101；搅拌棍101上固接有两个搅拌叶102。 [0023] 还包括有抽拉块106；浓缩箱1上侧滑动连接有抽拉块106；抽拉块106与浓缩箱1通过磁吸固定；抽拉块106与密封板103固接；且抽拉块106的高度高于密封板103。 [0024] 现有的中药熬煮、浓缩一体化设备，通常是采用滤网过滤药液中的杂质，但中药材在熬煮时需要进行搅拌，药材经过高温浸泡后较为柔软，搅拌后会将药材捣碎，此时捣碎后的药材与药液混合后，药液中的杂质较多，且杂质颗粒较小，通过简单的过滤网105难以去除药液中较小的杂质，导致进入浓缩腔1001的药液不纯，影响药效，同时过滤网105位于设备内部，更换较为麻烦，清洗难度大。 [0025] 为解决上述问题本发明提出以下方法：初始状态下，电动转板104位于第一通槽10301处，此时密封板103为封闭状态，且密封环110与电动转板104处于同一水平高度，此时出液口1002为连通状态；滑动板108位于分隔环109下侧，如图2所示：首先工作人员打开熬煮箱2上侧的进料口，再将中药材和水加入熬煮腔2001内，材料放置完成后，盖上进料口，接着启动第一加热器6为熬煮腔2001加热，对熬煮腔2001内的中药材进行熬煮，在熬煮的过程中通过电机带动搅拌棍101转动，进而带动搅拌叶102转动，对熬煮腔2001内的中药材进行搅拌，提高熬煮效果，熬煮完成后，启动电动转板104；以从上往下看为基准，电动转板104顺时针转动，将电动转板104转入密封板103内；此时如图3所示：过滤网105位于第一通槽 10301处，熬煮腔2001与沉淀腔10901为连通状态，熬煮腔2001内的药液连同熬煮后的中药材杂质一同掉入沉淀腔10901内；但在熬煮后的中药材杂质掉入沉淀腔10901时，过滤网105会对药液中较大的杂质颗粒进行拦截；且在电动转板104转动的过程中，电动转板104会挤压密封环110上侧的楔形块11001，此时弹簧111受拉伸展，密封环110向下移动，进而将出液口1002进行密封，防止药液通过出液口1002掉入浓缩腔1001内；此处须知药液掉入沉淀腔 10901后，药液的水平高度不会超过分隔环109的最高高度；接着再启动电动转板104逆时针转动复位，进而关闭密封板103，电动转板104复位后，电动转板104解除对楔形块11001的挤压，此时弹簧111复位进而带动密封板103复位，此时出液口1002为连通状态。 [0026] 掉入沉淀腔10901的药液在沉淀腔10901室进行沉淀，但因过滤网105的过滤量有限，因此在沉淀期间，工人都可通过抽拉块106将过滤网105拉出浓缩箱1，对过滤网105上的杂质进行清理，同时抽拉块106的高度高于密封板103，药液中的药渣，杂质会堆积在密封板103表面，同时并不会超过抽拉块106的高度，因此，药渣杂质可顺利带出；清洗完成后再将抽拉块106插回浓缩箱1，抽拉块106磁吸与浓缩箱1连接，安装拆卸方便、简单。 [0027] 沉淀腔10901内的药液静置沉淀完成后，药液中的细小杂质已沉入底部，此时通过电动推杆107将滑动板108向上推动，随着滑动板108在分隔环109内向上移动，沉淀腔10901内表层的纯净药液高于出液口1002，此时沉淀腔10901表层纯净的药液从出液口1002流入浓缩腔1001内，此处须知，浓缩的药液越少，收汁速度越快，浓缩效率越高，因此可通过控制电动推杆107的伸出长度，进而控制沉淀腔10901内流入浓缩腔1001的药液量，将沉淀腔10901内的药液通过两到三次进行浓缩，减小每次浓缩的药液量，提高浓缩效率；此处须知，当滑动板108上升到一定高度后，电动推杆107会控制滑动板108下移复位，因此沉淀腔 10901底部的药液与杂质混合层不会超过出液口1002的高度，防止杂质混通过出液口1002进入浓缩腔1001，最后启动浓缩腔1001内的浓缩器和第二加热器7；采用40℃低温浓缩，浓缩过程中产生的水蒸气通过排气管3排出进行回收利用，而浓缩后的药液通过出料龙头5取出。 [0028] 实施例2在实施例1的基础上，如图2图5和图6所示，还包括有底板201和过滤棉202；密封板 103下侧固接有底板201；底板201上开设有两个第二通槽20101；每个第二通槽20101均与对应的第一通槽10301连通；底板201下侧固接有过滤棉202，过滤棉202位于出液口1002处。 [0029] 还包括有密封圈203；滑动板108外侧固接有密封圈203。 [0030] 滑动板108上侧固接有卡块10801；底板201下侧开设有卡槽20102，且电动推杆107的伸缩端通过电磁铁与滑动板108磁吸固定。 [0031] 浓缩腔1001上侧呈倾斜设置。 [0033] 一种中药制备用药液过滤浓缩设备使用方法，具体步骤如下：步骤一：首先工作人员打开熬煮箱2上侧的进料口，再将中药材和水加入熬煮腔 2001内，材料放置完成后，盖上进料口，接着启动第一加热器6为熬煮腔2001加热，对熬煮腔 2001内的中药材进行熬煮； 步骤二：熬煮完成后，通过控制电动转板104转动，进而将过滤网105转入第一通槽 10301内，同时使熬煮腔2001与沉淀腔10901连通，使熬煮后的药液自然掉入沉淀腔10901内进行沉淀；同时通过过滤网105对中药材杂质进行拦截，将为被搅烂的较大中药材杂质进行拦截； 步骤三：药液在沉淀腔10901沉淀后通过电动推杆107带动滑动板108向上移动，将沉淀腔10901上层的纯净药液通过出液口1002引入浓缩腔1001内，对药液进行浓缩；浓缩完成后通过出料龙头5将浓缩后的药液取出。 [0034] 药液在沉淀腔10901内进行沉淀后，虽然可将药液中的细小杂质通过沉淀沉入底部，再将表层的纯净药液通过出液口1002引入浓缩腔1001内，但滑动板108上升到一定高度后，电动推杆107会控制滑动板108下移复位，因此沉淀腔10901底部的药液与杂质混合层的药液无法被取出，同时这部分药液和杂质会残留在沉淀腔10901内，影响下一次药液的沉淀效果。 [0035] 因此出液口1002处设置有过滤棉202，当滑动板108上移时，沉淀腔10901表层的药液可通过过滤棉202进入浓缩腔1001，药液在沉淀腔10901沉淀时无法完全保证表层药液不会漂浮杂质，因此过滤棉202还能将沉淀后沉淀腔10901表层漂浮的少量杂质进行过滤，提高过滤效果，保证浓缩腔1001内药液的纯净度，且当沉淀腔10901底部的药液与杂质混合层升至出液口1002时，滑动板108继续向上移动，此时密封板103为密封状态，滑动板108、底板201和过滤棉202形成一个密封腔；且沉淀腔10901底部的药液与杂质混合层位于此密封腔内，随着滑动板108的不断上移，滑动板108对密封腔内的药液杂质进行挤压，此时密封腔内的药液通过过滤棉202流入沉淀腔10901内，而杂质被过滤棉202拦截，依然留在第二通槽 20101内，此处须知底板201上开设有第二通槽20101，第二通常与第一通槽10301连通，因此当密封板103打开后底板201不会影响熬煮腔2001内的药液流入沉淀腔10901内；同时当电动推杆107伸出至最大值时，滑动板108上的卡块10801插入卡槽20102内，此时滑动板108与底板201连接，接着工人关闭电动推杆107伸缩端上的电磁铁，解除电动推杆107与滑动板 108的固定，而后工人就可通过抽拉块106将密封板103、电动转板104、过滤网105和滑动板 108一同带出，对密封板103、电动转板104、过滤网105和滑动板108上的废渣杂质进行清理； 且在滑动板108向上移动的过程中通过密封圈203对分隔环109进行密封，防止药液从分隔环109下侧流入浓缩腔1001内。 [0036] 对密封板103、电动转板104、过滤网105和滑动板108上的废渣杂质清洗完成后，将抽拉块106重新插回浓缩箱1内，进而将密封板103、电动转板104、过滤网105和滑动板108插回浓缩箱1内，接着启动电动推杆107上的电磁铁，重新对滑动板108磁吸固定，此处须知电动推杆107伸缩端对滑动板108的磁吸力大于卡块10801对卡槽20102的卡合力，此时沉淀腔10901内的药液已完全排入浓缩腔1001，因此控制电动推杆107伸缩复位，进而带动滑动板 108复位。 [0037] 当药液完全浓缩后，许多浓缩后的药液相对浓稠，导致浓缩后的药液会粘附在浓缩腔1001的底部和周壁，导致药液无法被完全排出浓缩腔1001；造成浪费，因此当沉淀腔10901内的药液完全排入浓缩腔1001后，浓缩腔1001进行最后一次浓缩，此处须知流入浓缩腔1001内的药液的高度不会超出至浓缩腔1001上侧的斜面，因此浓缩后的药液也不会超出至浓缩腔1001上侧的斜面，且在药液从出液口1002流入浓缩腔1001时，通过浓缩腔1001上侧的倾斜面，将药液向浓缩腔1001下侧内引导；当浓缩腔1001内的药液浓缩完成后，此时通过电动推杆107带动滑动板108下移，此时滑动板108脱离分隔环109，但因此时沉淀腔10901内的药液、杂质已去除，因此不会对浓缩腔1001内的浓缩药液造成影响，滑动板108脱离分隔环109后，继续通过电动推杆107带动滑动板108下移，将滑动板108带进浓缩腔1001内，此时须知在滑动板108向下移动的过程中浓缩腔1001为密封状态，此时排气管3也为关闭状态，因此滑动板108向下挤压时会压缩浓缩腔1001内的气体，此时气体只能通过出料龙头5排出，因此再滑动板108向下移动的过程中；滑动板108会对浓缩腔1001内的气体和浓缩后的药液进行挤压，并将气体和药液挤入出料龙头5内排出，提高浓缩药液的取出效果，将浓缩药液取出后，通过电动推杆107带动滑动板108复位，进而进行下一次沉淀、浓缩。 [0038] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。 |
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