专利类型 | 发明授权 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 授权; |
专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
申请号 | CN202410558055.8 | 申请日 | 2024-05-08 |
公开(公告)号 | CN118142428B | 公开(公告)日 | 2024-07-05 |
申请人 | 辽宁省连科药业有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
发明人 | 王帅; 潘卫江; 祝捷; | 第一发明人 | 王帅 |
权利人 | 辽宁省连科药业有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
当前权利人 | 辽宁省连科药业有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
省份 | 当前专利权人所在省份:辽宁省 | 城市 | 当前专利权人所在城市:辽宁省沈阳市 |
具体地址 | 当前专利权人所在详细地址:辽宁省沈阳市铁西区北一西路52甲号(215) | 邮编 | 当前专利权人邮编:110000 |
主IPC国际分类 | B01J2/00 | 所有IPC国际分类 | B01J2/00 ; F26B17/04 ; F26B21/00 ; A61J3/00 |
专利引用数量 | 2 | 专利被引用数量 | 0 |
专利权利要求数量 | 5 | 专利文献类型 | B |
专利代理机构 | 深圳市励知致远知识产权代理有限公司 | 专利代理人 | 刘维佳; |
摘要 | 本 发明 公开了一种富 马 酸伏诺拉生片生产用整粒机,包括底座、 机架 和贯穿固定在机架上的整粒筒,所述机架固定在底座的顶部,所述整粒筒的表面连通有导料管,所述导料管的顶端连通有进料斗,所述整粒筒的下方连通有出料管,本发明涉及整粒机技术领域。该富马酸伏诺拉生片生产用整粒机,通过联动出 风 干燥组件的设置便于利用双头 电机 提供的动 力 形成不间断式的气流,配合加热组件形成热风吹向运输皮带上的富马酸伏诺拉生片颗粒,配合 接触 盘带动运输皮带轻微抖动,实现富马酸伏诺拉生片颗粒的散开,实现自动干燥处理,提高富马酸伏诺拉生片颗粒的加工 质量 ,不需要借助热风机干燥,且运输皮带的驱动也只需双头电机提供动力即可,极大节省使用成本。 | ||
权利要求 | 1.一种富马酸伏诺拉生片生产用整粒机,包括底座(1)、机架(2)和贯穿固定在机架(2)上的整粒筒(3),所述机架(2)固定在底座(1)的顶部,所述整粒筒(3)的表面连通有导料管(4),所述导料管(4)的顶端连通有进料斗(5),所述整粒筒(3)的下方连通有出料管(6),其特征在于:所述底座(1)顶部两侧均转动安装有皮带辊(7),两个所述皮带辊(7)的表面之间通过运输皮带(10)传动连接,所述运输皮带(10)表面两侧均固定有用于挡料的侧挡条(11),所述底座(1)的顶部固定有烘干架(12),所述整粒筒(3)的上方安装有用于控制整粒筒(3)内部整粒刀转动的双头电机(13),所述双头电机(13)与左侧皮带辊(7)之间设置有传动机构(8),所述传动机构(8)带动左侧皮带辊(7)转动,实现整个运输皮带(10)传动; |
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说明书全文 | 一种富马酸伏诺拉生片生产用整粒机技术领域[0001] 本发明涉及整粒机技术领域,具体为一种富马酸伏诺拉生片生产用整粒机。 背景技术[0002] 整粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用,整粒机工作流程为,沸腾制粒机干燥出来后的颗粒通过中转桶(或真空上料机)上料到整粒机料斗(接口),颗粒流入到整粒室,结团或不均匀的颗粒在高速旋转整粒刀(转子)作用下,被撞击、剪切,然后经筛网网孔排出均匀的颗粒,整粒后的颗粒在导流筒作用下经出料口向容器中流动。 [0003] 根据专利公告号为CN214716439U,名称为一种用于富马酸伏诺拉生片粒径精准控制的干湿整粒机,该用于富马酸伏诺拉生片粒径精准控制的干湿整粒机在进行整粒时通过旋动调节螺杆解除对外筛网的限制,旋动外筛网对外筛网与内筛网外侧筛孔间隙进行调节,从而实现对原料整粒后的粒径进行控制,但是仍然存在以下不足:此整粒机在整粒结束后,富马酸伏诺拉生片颗粒直接通过出料管排出,需要后续继续干燥操作,操作麻烦,不便于自动实现干燥处理,影响富马酸伏诺拉生片颗粒的加工质量。 [0004] 因此,本发明提出一种富马酸伏诺拉生片生产用整粒机,以解决上述提到的问题。 发明内容[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种富马酸伏诺拉生片生产用整粒机,解决了上述背景技术提到的问题。 [0006] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种富马酸伏诺拉生片生产用整粒机,包括底座、机架和贯穿固定在机架上的整粒筒,所述机架固定在底座的顶部,所述整粒筒的表面连通有导料管,所述导料管的顶端连通有进料斗,所述整粒筒的下方连通有出料管,所述底座顶部两侧均转动安装有皮带辊,两个所述皮带辊的表面之间通过运输皮带传动连接,所述运输皮带表面两侧均固定有用于挡料的侧挡条,所述底座的顶部固定有烘干架,所述整粒筒的上方安装有用于控制整粒筒内部整粒刀转动的双头电机,所述双头电机与左侧皮带辊之间设置有传动机构,所述传动机构带动左侧皮带辊转动,实现整个运输皮带传动。 [0007] 所述传动机构包括固定在双头电机输出轴一端的驱动轴,所述驱动轴的表面固定有第一伞齿轮,所述机架的顶部固定有支板,所述支板上转动贯穿有传动轴,所述传动轴的表面固定有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮,所述传动轴的表面固定有第一皮带轮,左侧所述皮带辊中心处固定有贯穿至机架前方的连轴,所述连轴的表面固定有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接,所述传动轴与烘干架之间设置有联动出风干燥组件。 [0008] 优选的,所述联动出风干燥组件包括贯穿转动在烘干架上的曲轴和固定在传动轴表面的第三皮带轮,所述曲轴的表面固定有第四皮带轮,所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带传动连接,所述烘干架的内部设置有两个对称分布的压气筒,两个所述压气筒的表面之间通过金属管连通固定,所述金属管通过支架固定在烘干架的内壁,两个所述压气筒的内壁均固定有下固定封板,两个所述压气筒的内壁均滑动安装有上活动封板,两个所述下固定封板的顶部均贯穿开设有进风孔,且上方均转动安装有与进风孔进行遮挡或敞开的下封盖,两个所述上活动封板的顶部均贯穿开设有出风孔,且上方均转动安装有与出风孔进行遮挡或敞开的上封盖,两个所述压气筒的底部均连通有进气管,所述金属管的表面固定有固定条,所述固定条的表面转动连接有平衡杆,两个所述压气筒的顶部均滑动贯穿有抽拉杆,所述抽拉杆通过斜杆与上活动封板固定,两个所述抽拉杆的表面均转动连接有转动条,两个所述转动条均与平衡杆转动连接,所述曲轴的表面转动连接有拉条,所述拉条与平衡杆转动连接,所述金属管的表面连通有导气管,所述烘干架上设置有对导气管输出的气流进行加热形成热空气的加热组件。 [0009] 优选的,所述加热组件包括固定在烘干架内壁的加热盒,所述加热盒的内壁固定有加热丝,所述加热盒的下方开设有出风口,所述导气管的一端与加热盒连通。 [0010] 优选的,所述曲轴的表面固定有接触盘,所述接触盘在随曲轴转动时能实现与运输皮带间歇性接触,以使运输皮带能振动。 [0011] 优选的,所述运输皮带的表面开设有多个通气孔,所述运输皮带的表面涂覆有润滑层。 [0013] 优选的,所述底座的上方固定有存放盒,所述存放盒的顶部固定有斜导板。 [0014] 有益效果 [0015] 本发明提供了一种富马酸伏诺拉生片生产用整粒机。与现有技术相比具备以下有益效果: [0016] 该富马酸伏诺拉生片生产用整粒机,通过联动出风干燥组件的设置便于利用双头电机提供的动力形成不间断式的气流,配合加热组件形成热风吹向运输皮带上的富马酸伏诺拉生片颗粒,配合接触盘带动运输皮带轻微抖动,实现富马酸伏诺拉生片颗粒的散开,实现自动干燥处理,提高富马酸伏诺拉生片颗粒的加工质量,不需要借助热风机干燥,且运输皮带的驱动也只需双头电机提供动力即可,极大节省使用成本。附图说明 [0017] 图1为本发明整体结构的示意图; [0018] 图2为本发明烘干架内部结构的示意图; [0019] 图3为本发明联动出风干燥组件局部结构的示意图; [0020] 图4为本发明压气筒内部结构示意图; [0021] 图5为本发明图1中A处的局部放大图; [0022] 图6为本发明图1中B处的局部放大图; [0023] 图7为本发明图2中C处的局部放大图。 [0024] 图中:1‑底座、2‑机架、3‑整粒筒、4‑导料管、5‑进料斗、6‑出料管、7‑皮带辊、8‑传动机构、81‑驱动轴、82‑第一伞齿轮、83‑支板、84‑传动轴、85‑第二伞齿轮、86‑第一皮带轮、87‑第一皮带、88‑第二皮带轮、9‑联动出风干燥组件、91‑曲轴、92‑第三皮带轮、93‑第四皮带轮、94‑第二皮带、95‑压气筒、96‑金属管、97‑支架、98‑下固定封板、99‑上活动封板、910‑进风孔、911‑下封盖、912‑出风孔、913‑上封盖、914‑进气管、915‑固定条、916‑平衡杆、917‑抽拉杆、918‑斜杆、919‑转动条、920‑拉条、921‑导气管、10‑运输皮带、11‑侧挡条、12‑烘干架、13‑双头电机、14‑加热组件、141‑加热盒、142‑加热丝、143‑出风口、15‑接触盘、16‑通气孔、17‑气缸、18‑抹平板、19‑存放盒、20‑斜导板。 具体实施方式[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 [0026] 请参阅图1‑7,本发明提供一种技术方案:一种富马酸伏诺拉生片生产用整粒机,包括底座1、机架2和贯穿固定在机架2上的整粒筒3,其内部设置有整粒机构,附图中为示意出,为现有技术此处不再赘述,机架2固定在底座1的顶部,整粒筒3的表面连通有导料管4,导料管4的顶端连通有进料斗5,整粒筒3的下方连通有出料管6,底座1顶部两侧均转动安装有皮带辊7,两个皮带辊7的表面之间通过运输皮带10传动连接,运输皮带10设置在出料管6下方,便于富马酸伏诺拉生片颗粒能直接掉落在运输皮带10上,运输皮带10具有耐高温特性,运输皮带10表面两侧均固定有用于挡料的侧挡条11,侧挡条11的设置,防止富马酸伏诺拉生片颗粒从运输皮带10表面掉落,底座1的顶部固定有烘干架12,整粒筒3的上方安装有用于控制整粒筒3内部整粒刀转动的双头电机13,输出轴贯穿整个电机外壳,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,双头电机13与左侧皮带辊7之间设置有传动机构8,传动机构8带动左侧皮带辊7转动,实现整个运输皮带10传动; [0027] 本实施例中,传动机构8包括固定在双头电机13输出轴一端的驱动轴81,驱动轴81的表面固定有第一伞齿轮82,机架2的顶部固定有支板83,支板83上转动贯穿有传动轴84,传动轴84的表面固定有与第一伞齿轮82相啮合的第二伞齿轮85,传动轴84的表面固定有第一皮带轮86,左侧皮带辊7中心处固定有贯穿至机架2前方的连轴,连轴的表面固定有第二皮带轮88,第一皮带轮86与第二皮带轮88之间通过第一皮带87传动连接,第一皮带轮86的直径小于第二皮带轮88的直径,实现皮带辊7能缓慢转动,进而使得运输皮带10能缓慢传动,能延长富马酸伏诺拉生片颗粒在烘干架12内部的停留时间,提高烘干效果,传动轴84与烘干架12之间设置有联动出风干燥组件9。 [0028] 本实施例中,联动出风干燥组件9包括贯穿转动在烘干架12上的曲轴91和固定在传动轴84表面的第三皮带轮92,曲轴91的表面固定有第四皮带轮93,第三皮带轮92与第四皮带轮93之间通过第二皮带94传动连接,第三皮带轮92的直径大于第四皮带轮93的直径,实现曲轴91的加速转动,烘干架12的内部设置有两个对称分布的压气筒95,实际使用时,压气筒95设计尺寸较大,增加出风量,压气筒95设置在运输皮带10的中间处,两个压气筒95的表面之间通过金属管96连通固定,金属管96通过支架97固定在烘干架12的内壁,两个压气筒95的内壁均固定有下固定封板98,两个压气筒95的内壁均滑动安装有上活动封板99,两个下固定封板98的顶部均贯穿开设有进风孔910,且上方均转动安装有与进风孔910进行遮挡或敞开的下封盖911,下封盖911在下固定封板98上只能向上翻转后再回转,与进风孔910之间密封性好,采用橡胶材质,两个上活动封板99的顶部均贯穿开设有出风孔912,且上方均转动安装有与出风孔912进行遮挡或敞开的上封盖913,上封盖913在上活动封板99上只能向上翻转后再回转,与出风孔912之间密封性好,采用橡胶材质,两个压气筒95的底部均连通有进气管914,进气管914的设置,便于外部空气进入至压气筒95中,金属管96的表面固定有固定条915,固定条915的表面转动连接有平衡杆916,两个压气筒95的顶部均滑动贯穿有抽拉杆917,抽拉杆917与压气筒95接触处密封性良好,不存在漏气现象,抽拉杆917通过斜杆918与上活动封板99固定,两个抽拉杆917的表面均转动连接有转动条919,两个转动条919均与平衡杆916转动连接,曲轴91的表面转动连接有拉条920,通过拉条920的设置,能带动平衡杆916绕固定条915转动,拉条920与平衡杆916转动连接,金属管96的表面连通有导气管921,导气管921便于对压动的气流进行运输,烘干架12上设置有对导气管921输出的气流进行加热形成热空气的加热组件14,各皮带轮与皮带也可用链轮和链条替代使用。 [0029] 本实施例中,加热组件14包括固定在烘干架12内壁的加热盒141,加热盒141的内壁固定有加热丝142,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,可实现对气流的加热,形成热风,加热盒141的下方开设有出风口143,出风口143的设置便于热空气流出,并吹向富马酸伏诺拉生片颗粒实现干燥处理,导气管921的一端与加热盒141连通,导气管921与加热盒141连通处高于加热丝142,方便实现空气的加热。 [0030] 本实施例中,曲轴91的表面固定有接触盘15,接触盘15在随曲轴91转动时能实现与运输皮带10间歇性接触,以使运输皮带10能振动,进而带动运输皮带10上的富马酸伏诺拉生片颗粒抖动,避免富马酸伏诺拉生片颗粒堆积在一起,受振动后,方便进行干燥。 [0031] 本实施例中,运输皮带10的表面开设有多个通气孔16,通气孔16的设置,便于气流的流通,方便干燥工作的进行,运输皮带10的表面涂覆有润滑层,润滑层采用特氟龙涂层,避免富马酸伏诺拉生片颗粒与运输皮带10发生黏附现象。 [0032] 本实施例中,机架2内壁上方固定有气缸17,与外部气源连接并通过控制开关进行控制,气缸17的端部固定有抹平板18,抹平板18的设置,便于对从出料管6掉落的富马酸伏诺拉生片颗粒进行抹平,实现富马酸伏诺拉生片颗粒平铺在运输皮带10上,避免堆积导致干燥不充分。 [0033] 本实施例中,底座1的上方固定有存放盒19,对干燥后的富马酸伏诺拉生片颗粒进行收集,存放盒19的顶部固定有斜导板20,斜导板20一端与运输皮带10接触,起到导料作用。 [0035] 使用时,将原料加入至进料斗5中,原料通过导料管4进入至整粒筒3中,启动双头电机13,带动整粒筒3内部整粒机构实现整粒加工,形成的富马酸伏诺拉生片颗粒通过出料管6落至运输皮带10上,在第一伞齿轮82和第二伞齿轮85的配合下带动传动轴84转动,进而在第一皮带轮86、第二皮带轮88和第一皮带87的配合下带动皮带辊7缓慢转动,进而带动运输皮带10带动富马酸伏诺拉生片颗粒向右传动,在抹平板18的格挡下,实现富马酸伏诺拉生片颗粒平铺在运输皮带10上,然后富马酸伏诺拉生片颗粒进入至烘干架12下方,在第三皮带轮92、第四皮带轮93和第二皮带94的配合下带动曲轴91转动,进而带动接触盘15不断撞击运输皮带10,使得运输皮带10能发生轻微抖动,使得其表面的富马酸伏诺拉生片颗粒能分散开,同时拉条920带动平衡杆916绕固定条915不断往复摆动,在平衡杆916顺时针摇摆时,左侧压气筒95中的上活动封板99上移,进而在负压作用下,左侧下固定封板98上的下封盖911向上翻起,将外部空气吸入,同时右侧压气筒95中的上活动封板99下移,其上活动封板99上的上封盖913向上翻起,使得右侧压气筒95中的空气能被压缩至金属管96中,在平衡杆916逆时针摇摆时,右侧压气筒95中的上活动封板99上移,进而在负压作用下,右侧下固定封板98上的下封盖911向上翻起,将外部空气吸入,同时左侧压气筒95中的上活动封板99下移,其上活动封板99上的上封盖913向上翻起,使得左侧压气筒95中的空气能被压缩至金属管96中,然后重复上述操作,使得两个压气筒95配合实现不间断式出气,并通过导气管 921进入至加热盒141中,通过加热丝142加热后形成热风再通过出风口143吹向运输皮带10表面的富马酸伏诺拉生片颗粒,实现干燥加工,干燥后的富马酸伏诺拉生片颗粒通过斜导板20集中在存放盒19中。 [0036] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |