1.一种中药材一体化蒸制/杀青与干燥加工设备,其特征在于：所述设备包括加热单元（6）、蒸汽发生单元（1）、蒸制/杀青干燥室（22）、进气腔体（26）和操作控制台（8）；蒸汽发生单元（1）通过蒸汽管路（4）与进气腔体（26）连通，在气体混合腔（5）右侧设有喷嘴（23），蒸汽管路（4）上装有蒸汽发生器阀门（2）与蒸汽流量电磁阀（3），所述蒸汽流量电磁阀（3）控制单位时间内蒸汽的通入量；进气腔体（26）内装有风机（9）、第一三通阀（7）、第二三通阀（11）以及气流循环室（10），第二三通阀（11）将排湿室（20）与气流循环室（10）连通，作为气流循环回路；在排除冷凝水时，通过第二三通阀（11）将风机（9）与排湿室（20）连通，同时冷凝水出口的电磁阀打开，此时干燥空气从料盘（15）高处向低处吹送，有利于冷凝水排除；蒸制/杀青干燥室（22）右侧为排湿室（20）及可转动喷嘴（16），蒸制/杀青干燥室（22）内部装有料盘（15），所述料盘（15）一端可滑动的搭接在滑轨上，另一端通过转轴和螺母（14）相连,所述螺母（14）与螺杆（13）配合，所述螺杆（13）上端连接伺服电机（12），通过轴承座固定，所述进气腔体（26）与蒸制/杀青干燥室（22）之间通过喷嘴（23）连通；蒸制/杀青干燥室（22）腔体底部设置有冷凝水出口（21），通过电磁阀进行控制通断，同时底部具有坡度；每个料盘（15）上设有温度传感器（18），蒸制/杀青干燥室（22）腔体内设有风速传感器（19）、温湿度传感器（25），用于检测药材温度以及腔内气体的温度与湿度。
2.根据权利要求1所述的中药材一体化蒸制/杀青与干燥加工设备，其特征在于：加热单元（6）采用的是金属陶瓷发热体，可活动的安装在加热单元上部，同时作为扰流板，调节气流走向。
3.一种中药材一体化蒸制/杀青与干燥连续加工的方法，其特征在于：使用权利要求1‑
2中的任意一项所述的中药材一体化蒸制/杀青与干燥加工设备，具体步骤如下：
S1：将新鲜中药材洗净，根据中药材生长形态进行分级，选取相同等级的中药材作为同一批次进行处理；
S2：关闭腔体门，在操作控制台（8）上设定程序，包括蒸制参数及干燥参数，打开蒸汽发生器阀门（2）；
S3：待蒸汽发生器压力达到0.4MPa，蒸制程序运行，此时蒸汽流量电磁阀（3）打开并开始中药材蒸制工序，在此过程中蒸汽接触物料表面形成的冷凝水会顺着倾斜的料盘（15）向较低处自然流动；
S4：通过温度传感器（18）监测物料温度，以此来量化蒸制程度；
S5：当中药材温度达到最佳蒸制程度对应的目标温度时，蒸制结束，自动关闭气体射流冲击蒸制程序，打开底部的冷凝水出口（21），通过操作控制台（8）开启排湿程序，从蒸制/杀青干燥室右侧的排湿室（20）通入干燥空气将冷凝水排出；
S6：待蒸制/杀青干燥室内冷凝水排尽之后，关闭排湿程序打开气体射流冲击干燥程序，干燥程序运行，将风温、风速及料盘（15）倾斜角度调至对应的设置参数；
S7：开始气体射流冲击干燥后通过插入中药材内部的温度传感器（18）监测干燥过程中中药材的温度，通过蒸制/杀青干燥室内的温湿度传感器（25）监测腔体温湿度；干燥过程中干燥室内的环境温湿度会随干燥程度而变化，对比单位时间段前后的温湿度差值，结合外界环境温湿度，对干燥程度进行预测，符合干燥终了预定值时结束。