1.一种阻尼器油量状态监控设备，其特征在于，它包括：
检测装置，其通过超声波检测阻尼器内部结构，其包括超声探头、超声探头固定器、弹簧，超声探头底部与超声探头固定器通过弹簧连接；
测量装置，其用于测量检测装置确切位置，其包括测量器、尺身、显示器、第一紧固螺钉、限位螺钉，所述尺身包括主尺，所述测量器滑动连接于主尺上，所述显示器安装于所述测量器上，所述第一紧固螺钉用于锁定所述测量器在主尺上的位置，所述限位螺钉用于锁定测量装置与阻尼器的相对位置，超声探头固定器安装于测量器上且垂直于所述主尺；
计算机辅助系统，其根据检测装置和测量装置反馈的信息计算判断阻尼器状态。
2.根据权利要求1所述的阻尼器油量状态监控设备，其特征在于：所述第一紧固螺钉螺纹连接于所述测量器上且可压紧在所述主尺上。
3.根据权利要求1所述的阻尼器油量状态监控设备，其特征在于：所述测量装置还包括套设于所述主尺上的微动框、连接于所述微动框和所述测量器之间的缓冲块、转动连接于所述微动框上且端部与所述主尺侧面贴合的微动母杆、用于使所述微动框锁定在所述主尺上的第二紧固螺钉。
4.根据权利要求1所述的阻尼器油量状态监控设备，其特征在于：所述尺身包括与所述主尺相垂直的副尺，所述测量装置包括固定于尺身上且与副尺位于主尺的同一侧的定位器，所述定位器垂直于所述主尺，所述定位器包括下端与所述主尺套接的下滑块、安装于所述下滑块上且可伸缩的伸缩杆、安装于所述伸缩杆上的且绝缘的定位环、与所述定位环同轴设置且与所述伸缩杆固定连接的检测针，所述检测针的上端部与所述定位环上端面等高，当所述定位环上端面中心位于与阻尼器外周面贴合时，所述主尺与阻尼器的轴心线相平行，此时尺身处于检测位置。
5.根据权利要求4所述的阻尼器油量状态监控设备，其特征在于：所述测量器上设有指示灯，当所述尺身处于检测位置时，指示灯、定位器、尺身、阻尼器构成回路，指示灯亮起。
6.根据权利要求4所述的阻尼器油量状态监控设备，其特征在于：所述副尺上形成有L形的定位槽，当所述定位槽卡于所述阻尼器前端面和周面上且所述定位环上端面中心位于与阻尼器外周面贴合时，所述主尺与阻尼器的轴心线相平行，此时尺身处于检测位置。
7.一种基于权利要求1‑6中任一所述阻尼器油量状态监控装置的监控方法，其特征在于，其包括以下步骤：
A.开启计算机辅助系统和测量器，将超声探头通过弹簧安装在超声探头固定器上，在超声探头上涂抹一定量耦合剂，检测超声探头是否能正常检测；
B.在计算机辅助系统中选择油阻尼器具体型号，对相关测试参数进行初始化调整，输入该油阻尼器独立编号，记录检修时间状态；
C.主尺平行于阻尼器，进行测量面定位；
D.完成定位后，将测量器滑动至主尺右端初始位置，上压测量器，使超声探头前端、阻尼器外侧壁处于同一水平面；
E.通过计算机辅助系统所显示超声探头检测的初始超声信号，对超声信号显示进行相关调整，使信号显示处于最优值，设定实验所得阈值；
F.对测量器进行清零，通过拉动测量器，带动超声探头在阻尼器外侧壁上滑动，观察微计算机辅助系统上超声信号幅值变化，通过幅值变化是否到达所设置阈值判断液位位置，若反馈超声信号幅值出现所设置阈值的幅值，停止拉动测量器，微调超声探头所检测的位置，观察信号变化，确定最终位置，读取测量器上所显示的测量值，将测量值传输入微计算机辅助系统中进行计算，调用数据库该型号油阻尼器原始相关数据，对输入的液位位置进行计算，确定对应油阻尼器内部油液总量，判断该油阻尼器是否能正常服役；若反馈超声信号幅值未出现所设置阈值的幅值，在阻尼器外侧壁粗纹处重新设定超声信号的阈值，对粗纹处重复上述操作；若仍未出现上述情况，则选择阻尼器外侧壁细纹处重新设定超声信号的阈值，对细纹处重复上述操作；检测信号无异常则说明内外油腔中油量充足；
G.对所测量的数据进行储存。