据申请人了解，高温高压料位高炉的炉密闭容器中，许多场合需 要对容器中的料位进行测量。目前，当炉温超过400℃时，一般只能 使用γ或中子射线法进行测量，此类测量方法不仅在一些场合局限性 较大，更重要的是γ和中子射线对人体有害，因此被环保部门限制使 用。本专利申请人曾提出了使用高温雷达进行测量的方案，并以合理 的结构将其应用到炼铁高炉炉膛料位检测、焦化塔装置料位检测、以 及石灰窑炉料位检测中，并先后申请了03278037.0、03222688.8、 200320110951.1三项专利。
然而，申请人在实践中发现，有些场合最高介质温度可达700℃， 如钢铁厂中高炉、石灰窑、干式焦冷却仓，等。由于雷达直接安装在 容器上，因此往往难以满足需求，并且生产时对雷达的检修、维护多 有不便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在的缺 点，提出一种适用于更高温度介质料位测量的隔离式高温雷达料位 仪。
本专利申请人在用雷达测高温介质的实践中，经过研究尝试认识 到，如果用耐高温的透微波材料，做成一块板，安装在容器适当的位 置，把雷达安装在容器外面，是有可能达到所需技术效果的。
在此认识基础上，形成了以下技术方案：本实用新型的隔离式高 温雷达料位仪包括雷达探头，还包括隔温装置，所述隔温装置由透微 波的耐热板材制成，板面垂直于雷达发射方向固定在雷达探头下方。
实际安装时，通常先将隔温装置安装在容器适当的位置，再将雷 达探头固定在容器外面的隔离装置上方。工作时，雷达波穿透透微波 材料板，接收反射波后即可测出容器内高温介质的料位。由于本实用 新型采用了隔温装置，其导热系数小，具有阻隔热量的作用，因此雷 达探头安装在其上方适当高度后，所受辐射热明显降低，即使容器温 度更高，也能正常工作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。图4为其局部放大。
图2为本实用新型中雷达探头气体冷却夹套装置结构示意图。
图3为本实用新型中雷达探头水冷却夹套装置结构示意图。

实施例一
本实施例的隔离式高温雷达料位仪如图1所示，选用VEGA公司 PULS66型雷达做为雷达探头，图中2-1为雷达探头，安装在支撑平 台2-3中央，该平台固定在安置于容器顶部的筒状支架2-2上。
隔温装置位于雷达探头正下方，也固定在容器上。本实施例的隔 温装置选碳化硅为主材，添加纳米及或其他材料烧结成一块板材，如 图1所示，碳化硅板1-1的上、下分别固定有连接用的上法兰1-2和 下法兰1-3。此隔温装置也可以用其它透微波的耐热板材制作。
为了增强冷却效果，可以在支撑平台上安装雷达采头气体冷却夹 套，如图2所示，该夹套由通过冷却气管2-6连通的上吹扫圈2-4、 下吹扫圈2-5构成。总装时，将上、下进气管用三通接总进气管，固 定在2-3支撑平台上。吹扫圈用Φ20的管子，加工成环型，环内割 出2mm出气缝隙。工作时，吹扫圈的环形气流分别对雷达的电子部件 和发射部位进行吹扫，既保持了清洁，又起到冷却作用。
也可以根据需要安装雷达探头水冷却夹套，如图3所示，将2-3 支撑平台做成内空式，两端分别与进、出水管2-6、2-7连通，工作 时通水冷却。
另，在容器内隔温装置的隔温板下部可安装通冷却气体对板面吹 扫的吹扫装置，从而可在隔温装置上直接进行气冷却和水冷却：如图 4所示，气体由进气口1-5进入容器内，通过吹扫口1-6对隔温板1-1 下部进行吹扫，既起到冷却作用，又能对隔温板有清洁功能。
由图4可见，在安装下法兰和容器之间的颈部加一层夹套1-7， 冷却水从1-8流入，1-9流出，起冷却作用。
工作时，雷达探头发出雷达波，穿过隔温装置的透波板，到达容 器内料面，经料面反射后，再次穿过透波板，被雷达吸收，由反射、 吸收时间差，即可测出料位。
当探头装置所承受周围热量超过600℃时，可选高温雷达，并可 配用冷却夹套，用气和/或水进行冷却。实验证明，本实施例的透波 材料可耐1500℃高温，隔温后可将雷达附近温度从1500℃降至700 ℃以下，而加冷却夹套后，探头装置可承受700℃高温。因此，本实 施例能用于测出1500℃以下容器内介质的料位，由于雷达安装在容 器外面，便于生产时对雷达的检修、维护。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等 同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围。