一种高炉料面测量装置
| 专利类型 | 实用新型 | 法律事件 | 授权; |
| 专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
| 申请号 | CN202420835005.5 | 申请日 | 2024-04-22 |
| 公开(公告)号 | CN222800113U | 公开(公告)日 | 2025-04-25 |
| 申请人 | 久仪智能科技河北有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 江华根; 常建勇; 张文涛; | 第一发明人 | 江华根 |
| 权利人 | 久仪智能科技河北有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 久仪智能科技河北有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：河北省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：河北省张家口市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：河北省张家口市怀来县沙城经济开发区怀来新兴产业示范园区人工智能产业港9号楼 | 邮编 | 当前专利权人邮编：075421 |
| 主IPC国际分类 | G01F23/28 | 所有IPC国际分类 | G01F23/28 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | U |
| 专利代理机构 | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 专利代理人 | 李带娣; |
| 摘要 | 本 申请 提供一种高 炉料 面测量装置，包括非 接触 式物位计、位于所述非接触式物位计下方的隔挡部件、位于所述隔挡部件下方的安装座，所述隔挡部件能够将 高炉 料面测量装置的内部空间隔挡为上部空间和下部空间，使用时，所述高炉料面测量装置通过所述安装座固定在高炉炉顶；还包括第一进气部件和第二进气部件，所述第一进气部件能够将外部气体引入所述上部空间，所述第二进气部件能够将外部气体引入所述下部空间；还包括刮料部件。该高炉料面测量装置进行高炉料面高度测量时，不需要复杂操作，测量 精度 较高，发生故障的几率较小，使用 稳定性 高，而且可以在线更换和检修非接触式物位计，维护方便。 | ||
| 权利要求 | 1.一种高炉料面测量装置，其特征在于， |
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| 说明书全文 | 一种高炉料面测量装置技术领域背景技术[0002] 高炉是一种冶炼设备。高炉炼铁时，从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂等物料，从高炉的下部风口吹入预热的空气，在高炉内，预热的空气中的氧与焦炭中的碳发生燃烧生成一氧化碳和氢气，一氧化碳和氢气上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。 [0003] 生产过程中，需要测量高炉中的料面高度，以便及时补充物料，传统的测量高炉料面高度的方式是：在链绳下端连接重锤，链绳由卷扬电机进行收放，测量时，将重锤下放到高炉料面上，使重锤与高炉料面接触，根据卷扬电机转过的角度来计算高炉的料面高度。 [0004] 这种高炉料面高度测量方式测量操作复杂、测量精度不高、而且容易出现故障（例如：卷扬电机故障，在炉况不顺或崩料时重锤被物料埋住、链绳被拉断等故障）导致不能正常使用。 [0005] 有鉴于此，如何简化高炉料面测量操作、提升高炉料面测量精度、降低高炉料面测量过程中的故障发生几率，是需要本领域技术人员解决的技术问题。实用新型内容 [0006] 为解决上述问题，本申请提供一种高炉料面测量装置，所述高炉料面测量装置包括非接触式物位计、位于所述非接触式物位计下方的隔挡部件、位于所述隔挡部件下方的安装座，所述隔挡部件能够将高炉料面测量装置的内部空间隔挡为上部空间和下部空间，使用时，所述高炉料面测量装置通过所述安装座固定在高炉炉顶； [0007] 所述高炉料面测量装置还包括第一进气部件和第二进气部件，所述第一进气部件能够将外部气体引入所述上部空间，所述第二进气部件能够将外部气体引入所述下部空间。 [0008] 高炉料面测量装置的一种实施方式，所述非接触式物位计为雷达物位计。 [0009] 高炉料面测量装置的一种实施方式，所述第一进气部件包括管状主体和第一进气管，所述管状主体连在所述非接触式物位计和所述隔挡部件之间，所述第一进气管连在所述管状主体的侧壁上，所述第一进气管倾斜布置，使外部气体能够通过所述第一进气管斜向下进入所述上部空间。 [0010] 高炉料面测量装置的一种实施方式，所述管状主体上端、所述管状主体下端、所述非接触式物位计下端、所述隔挡部件上端均设有法兰，所述管状主体的上端法兰与所述非接触式物位计的下端法兰对接并通过螺纹紧固件固定，所述管状主体的下端法兰与所述隔挡部件的上端法兰对接并通过螺纹紧固件固定。 [0011] 高炉料面测量装置的一种实施方式，所述安装座包括筒状主体和端盖，所述端盖连在所述筒状主体上端，所述端盖上设有供所述非接触式物位计的探测波穿过的通孔。 [0012] 高炉料面测量装置的一种实施方式，所述端盖下端、所述筒状主体上端、所述隔挡部件下端均设有法兰，所述端盖的下端法兰和所述筒状主体的上端法兰对接并通过螺纹紧固件固定，所述隔挡部件的下端法兰与所述端盖的上端面对接并通过螺纹紧固件固定。 [0013] 高炉料面测量装置的一种实施方式，所述第二进气部件包括第二进气管，所述第二进气管连在所述端盖上，所述第二进气管倾斜布置，使外部气体能够通过所述第二进气管斜向下进入所述下部空间。 [0014] 高炉料面测量装置的一种实施方式，所述高炉料面测量装置包括刮料部件，所述刮料部件包括刮料元件和驱动元件，所述刮料元件位于所述筒状主体内，所述驱动元件能够驱动所述刮料元件上下移动和/或旋转。 [0015] 高炉料面测量装置的一种实施方式，所述端盖上设有螺纹孔，所述驱动元件包括固定部分和可动部分，所述固定部分通过所述螺纹孔与所述端盖固定，所述可动部分伸到所述筒状主体内与所述刮料元件连接。 [0016] 高炉料面测量装置的一种实施方式，自上至下依次设置多个环状的所述刮料元件，其中，最下方的所述刮料元件为一侧设有缺口的非完整环状结构。 [0017] 上述高炉料面测量装置的各种实施方式在不冲突的前提下可以自由组合。 [0018] 本申请提供的高炉料面测量装置进行高炉料面高度测量时，不需要复杂操作，相比以往下放重锤进行测量而言，测量精度较高，而且隔挡部件的隔挡作用和两级进气部件（第一进气部件和第二进气部件）的吹扫作用和降温冷却作用，使得炉内粉尘和高温对非接触式物位计的影响较小，所以发生故障的几率较小，使用稳定性高，而且可以在线更换和检修非接触式物位计，维护方便。附图说明 [0019] 图1为本申请提供的高炉料面测量装置一种实施例的分解图； [0020] 图2为图1中刮料部件的示意图； [0021] 附图标记说明如下： [0022] 1非接触式物位计，2隔挡部件，3安装座，31筒状主体，32端盖，4第一进气部件，41管状主体，42第一进气管，5第二进气部件，51第二进气管，6刮料部件，61刮料元件，62气缸，621缸体，622活塞杆。 具体实施方式[0024] 如图1所示，本申请提供的高炉料面测量装置至少包括非接触式物位计1、隔挡部件2、安装座3、第一进气部件4和第二进气部件5。 [0025] 非接触式物位计1在测量高炉料面高度时，不接触高炉料面，而是距离高炉料面一定距离。非接触式物位计1的检测原理是：测量时，向高炉料面发射探测波，当探测波到达高炉料面后会回传回非接触式物位计1，根据回传时间计算高炉料面高度。举例来说，非接触式物位计1可以是雷达物位计、超声波物位计等。优选适用条件宽泛、测量精度高的雷达物位计。 [0026] 隔挡部件2位于非接触式物位计1下方。隔挡部件2能够将高炉料面测量装置的内部空间分隔为上部空间和下部空间，这样，下部空间内的粉尘以及高温不容易蔓延到上方的非接触式物位计1上，使非接触式物位计1不容易发生故障，而且可以实现非接触式物位计1的在线更换和检修。 [0027] 举例来说，隔挡部件2可以是具有启闭功能的结构（例如阀结构），也可以是不具有启闭功能的结构（例如隔板结构）。对于不具有启闭功能的隔挡部件2，其始终将高炉料面测量装置的内部空间隔挡为上部空间和下部空间，测量时，非接触式物位计1的探测波穿透隔挡部件2到达高炉料面。对于具有启闭功能的隔挡部件2，测量时可以将隔挡部件2打开，这时上部空间和下部空间处于连通状态，非接触式物位计1的探测波直接到达高炉料面，不测量时可以将隔挡部件2关闭，这时上部空间和下部空间被隔挡开，降低了粉尘和高温对非接触式物位计1的影响。 [0028] 安装座3位于隔挡部件2下方，使用时，高炉料面测量装置通过安装座3固定在高炉炉顶。举例来说，可以让安装座3的下端与高炉炉顶焊接固定。 [0029] 第一进气部件4能够将外部气体引入所述上部空间，第二进气部件5能够将外部气体引入所述下部空间。这样，一方面可以起到降温冷却作用，从而进一步缓解高温对非接触式物位计1的影响，而且温度越高粉尘会越容易向上蔓延，所以也进一步缓解了粉尘对非接触式物位计1的影响，另一方面还起到吹扫作用，避免粉尘沉积在非接触式物位计1上和高炉料面测量装置的内壁面上。 [0030] 上述高炉料面测量装置进行高炉料面高度测量时，不需要复杂操作，相比以往下放重锤进行测量而言，测量精度较高，而且隔挡部件2的隔挡作用和两级进气部件第一进气部件4和第二进气部件5的吹扫作用和降温冷却作用，使得炉内粉尘和高温对非接触式物位计1的影响较小，所以发生故障的几率较小，使用稳定性高，而且可以在线更换和检修非接触式物位计1，维护方便。 [0031] 图示实施例中，如图1所示，第一进气部件4包括管状主体41和第一进气管42。管状主体41连在非接触式物位计1和隔挡部件2之间。第一进气管42连在管状主体41的侧壁上。第一进气管42倾斜布置，使外部气体能够通过第一进气管42斜向下进入所述上部空间。 [0032] 第一进气管42的数量可以根据实际需要灵活设置，可以为一个也可以为两个或两个以上。当设置两个或两个以上第一进气管42时，各第一进气管42可以在管状主体41的侧壁整周上等角度间隔设置，例如，当设置三个第一进气管42时，三个第一进气管42在管状主体41的侧壁整周上依次间隔120°设置。 [0033] 管状主体41、非接触式物位计1和隔挡部件2的连接方式可以根据实际需要灵活设置，举例来说，可以如图示实施例采用法兰和螺纹紧固件连接，也可以内外螺纹连接，还可以卡接等。图示实施例中，管状主体41上端、管状主体41下端、非接触式物位计1下端、隔挡部件2上端均设有法兰。管状主体41的上端法兰与非接触式物位计1的下端法兰对接并通过螺纹紧固件固定，管状主体41的下端法兰与隔挡部件2的上端法兰对接并通过螺纹紧固件固定，这样，组装操作简单而且便于非接触式物位计1的更换。 [0034] 图示实施例中，如图1所示，安装座3包括筒状主体31和端盖32。端盖32连在筒状主体31的上端，端盖32上设有供非接触式物位计1的探测波穿过的通孔（图中A所指）。当然，也可以不设该通孔，使非接触式物位计1的探测波穿透端盖32进行测量。 [0035] 端盖32、筒状主体31和隔挡部件2的连接方式可以根据实际需要灵活设置，举例来说，可以如图示实施例采用法兰和螺纹紧固件连接，也可以内外螺纹连接，还可以卡接等。图示实施例中，端盖32下端、筒状主体31上端、隔挡部件2下端均设有法兰，端盖32的下端法兰和筒状主体31的上端法兰对接并通过螺纹紧固件固定，隔挡部件2的下端法兰与端盖32的上端面对接并通过螺纹紧固件固定，这样，组装操作简单。另外，图示实施例中，端盖32的下端法兰的上端面低于端盖32的上端面，这样连在端盖32的下端法兰上的螺纹紧固件不会对连在端盖32上端的隔挡部件2产生干涉。 [0036] 图示实施例中，如图1所示，第二进气部件5包括第二进气管51，第二进气管51连在端盖32上。第二进气管51倾斜布置，使外部气体能够通过第二进气管51斜向下进入所述下部空间。利用端盖32作为第二进气管51的安装基础，使整个测量装置的集成度较高。当然，第二进气管51也可以不连在端盖32上，例如，可以像第一进气部件4那样，在隔挡部件2和安装座3之间连接一个管状主体，将第二进气管51连在该管状主体的侧壁上。 [0037] 图示实施例中，如图1所示，高炉料面测量装置还包括刮料部件6。刮料部件6包括刮料元件61和驱动元件。刮料元件61位于筒状主体31内，驱动元件能够驱动刮料元件61上下移动和/或旋转。刮料元件61能够将沉积在筒状主体31内壁面上的粉尘刮下，这样，一方面可以减少沉积的粉尘再次扬起蔓延至非接触式物位计1，另一方面可以避免粉尘堆积引起筒状主体31堵塞以及腐蚀，利于延长整个测量装置的使用寿命。 [0038] 驱动元件的类型不限，只要能起到驱动作用即可，例如可以是采用气缸、液压缸、电机、电动马达等。驱动元件包括固定部分和可动部分，端盖32上设有螺纹孔（图中B所指），驱动元件的固定部分通过该螺纹孔与端盖32固定，驱动元件的可动部分伸到筒状主体31内部与刮料元件61连接。端盖32同时作为第二进气管51、驱动元件和隔挡部件2的安装基础，使整个测量装置的集成度较高。当然，驱动元件也可以不连在端盖32上，例如，可以另外设置支撑部件，将驱动元件连在该支撑部件上。 [0039] 图示实施例中，驱动元件为气缸62。气缸62的缸体621为其固定部分，气缸62的活塞杆622为其可动部分。如图2所示，气缸62的缸体621有大径段（图中C所指）和小径段（图中D所指），小径段与端盖32上的螺纹孔螺纹连接，大径段和小径段之间的台阶面抵在端盖32的上端面上，起到提升气缸62固定可靠性的作用。 [0040] 刮料元件61的类型不限，只要能起到刮料作用即可，例如可以是片状结构、环状结构或者螺旋状结构等。 [0041] 图示实施例中，刮料元件61为环状结构，自上至下依次设置了两个（也可以是两个以上）环状的刮料元件61，其中，最下方的刮料元件61是一侧设有缺口的非完整环状结构。对于一些炉顶倾斜的高炉，需要将安装座3的筒状主体31的下端面设计成或者切割成斜面来与之适应，将最下方的刮料元件61设计为一侧缺口的非完整环状结构，这样，非完整环状结构的缺口侧可以对应筒状主体31的倾斜下端面的高侧，从而可以满足这种情况需求。 [0042] 以上应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核芯思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。 |
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