一种包装机胶缸液位检测器
| 专利类型 | 实用新型 | 法律事件 | 授权; |
| 专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
| 申请号 | CN202323214682.X | 申请日 | 2023-11-28 |
| 公开(公告)号 | CN221260013U | 公开(公告)日 | 2024-07-02 |
| 申请人 | 广西中烟工业有限责任公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 林颖雪; 陈雯婷; 陈培才; 莫鸿宁; 黎慧; 黄添; 卢超; 费禹铖; 凌文; | 第一发明人 | 林颖雪 |
| 权利人 | 广西中烟工业有限责任公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 广西中烟工业有限责任公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：广西壮族自治区 | 城市 | 当前专利权人所在城市：广西壮族自治区南宁市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：广西壮族自治区南宁市北湖南路28号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：530001 |
| 主IPC国际分类 | G01F23/28 | 所有IPC国际分类 | G01F23/28 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | U |
| 专利代理机构 | 南宁东智知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 邓有志; |
| 摘要 | 本实用新型公开了一种 包装 机胶缸液位检测器，属于烟用设备物料检测技术领域，包括 固定板 、 基座 及检测结构，所述固定板上开设有安装槽，所述安装槽上设有 挡板 ，所述挡板遮挡住部分安装槽，所述安装槽中设有弹性件，所述基座安装在所述安装槽中与所述弹性件相抵顶，并且部分卡在所述挡板上，所述检测结构安装在所述基座上并部分穿过所述安装槽底部外露在所述固定板外，下压所述基座并将其转至预设 位置 时，所述基座能够脱离所述挡板。当所述基座卡在所述挡板中时，所述基座得到 定位 固定，当下压所述基座并将其转至预设位置至所述基座脱离所述挡板时，能够对所述基座进行拆卸，对所述基座上的检测结构进行清理，操纵简单便捷。 | ||
| 权利要求 | 1.一种包装机胶缸液位检测器，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种包装机胶缸液位检测器技术领域[0001] 本实用新型涉及烟用设备物料检测技术领域，特别涉及一种包装机胶缸液位检测器。 背景技术[0003] 现有的胶缸液位检测装置为接触式检测，凝固胶水粘附在检测器上，易造成检测不灵敏、误报警等问题。原检测器需定期拔出清理积胶，因胶缸所处位置狭窄，对检测器拆卸异常困难，并且是因为检测器伸入到胶水中进行检测，对检测器清理难度大，增加工作人员负担。实用新型内容 [0004] 本实用新型的主要目的是提供一种包装机胶缸液位检测器，旨在降低对检测结构的拆卸难度及清理难度，同时还能够对包装机胶缸液位进行实时检测。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提出的一种包装机胶缸液位检测器，包括固定板，所述固定板上开设有安装槽，所述安装槽上设有挡板，所述挡板遮挡住部分安装槽，所述安装槽中设有弹性件；基座，所述基座安装在所述安装槽中与所述弹性件相抵顶，并且部分卡在所述挡板上；检测结构，所述检测结构安装在所述基座上并部分穿过所述安装槽底部外露在所述固定板外，用于对包装机胶缸内的胶水液面进行无接触检测；下压所述基座并将其转至预设位置时，所述基座能够脱离所述挡板。进一步地，当所述基座卡在所述挡板时，所述基座得到定位固定，当所述基座脱离所述挡板并转至预设位置时，能够方便对所述基座进行拆卸。 [0006] 可选地，所述安装槽的底部开设有通孔，所述通孔贯穿所述安装槽底部，所述基座部分穿过所述通孔外露在所述固定板外。 [0007] 可选地，所述安装槽底部设有安装孔，所述弹性装于所述安装孔中。 [0008] 可选地，所述弹性件上设有滑动板，所述滑动板位于所述弹性件与所述基座之间。进一步地， [0009] 可选地，所述基座包括限位部及安装部，所述限位部底部抵在所述滑动板上，所述安装部位于所述限位部下方伸出所述通孔外露在所述固定板外。 [0010] 可选地，所述挡板上开设有定位孔，所述定位孔贯穿所述挡板。 [0011] 可选地，所述限位部上设有定位柱，所述定位柱卡在所述定位孔中，下压所述基座并将其转至预设位置时，所述定位柱能够脱离所述定位孔。 [0012] 可选地，所述限位部上还设有扭动柱。进一步地，方便人们操纵所述基座。 [0013] 可选地，所述扭动柱与所述定位柱处于同一平面上并且延伸方向一致。进一步地，所述扭动柱与所述定位柱的延伸方向均垂直于所述限位部向上延伸。 [0015] 相对现有技术，本实用新型具备如下有益效果： [0016] 本实用新型技术方案的包装机胶缸液位检测器通过设有固定板、基座及检测结构，所述固定板上开设有安装槽，所述安装槽上设有挡板，所述挡板遮挡住部分安装槽，所述安装槽中设有弹性件，所述基座安装在所述安装槽中与所述弹性件相抵顶，并且部分卡在所述挡板上，所述检测结构安装在所述基座上并部分穿过所述安装槽底部外露在所述固定板外，下压所述基座并将其转至预设位置时，所述基座能够脱离所述挡板。当所述基座卡在所述挡板中时，所述基座得到定位固定，当下压所述基座并将其转至预设位置至所述基座脱离所述挡板时，能够对所述基座进行拆卸，对所述基座上的检测结构进行清理，操纵简单便捷。附图说明 [0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 [0018] 图1为本实用新型包装机胶缸液位检测器一实施例的结构示意图； [0019] 图2为本实用新型包装机胶缸液位检测器一实施例的另一结构示意图； [0020] 图3为图2中固定板的一结构示意图； [0021] 图4为图2中基座的一结构示意图。 [0022] 附图标号说明： [0023]标号 名称 标号 名称 10 固定板 11 挡板 12 安装槽 13 通孔 14 安装孔 15 弹性件 101 横板 102 竖板 103 固定孔 11a 定位孔 20 基座 21 限位部 22 安装部 23 定位柱 24 扭动柱 30 检测结构 31 发射信号元件 32 接收信号元件 16 滑动板 40 固定框 50 横梁 [0024] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0026] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。 [0027] 另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。 [0028] 本实用新型提出一种包装机胶缸液位检测器100。 [0029] 请参阅图1‑4，在本实用新型的一实施例中，该包装机胶缸液位检测器100包括固定板10、基座20及检测结构30，所述固定板10安装在包装机设备的横梁50上，且位于包装机胶缸的上方，所述基座20安装在所述固定板10上，所述检测结构30安装在所述基座20底部，朝向包装机胶缸，用于检测胶缸内的胶水液位。 [0030] 在本实用新型的一实施例中，述固定板10上开设有安装槽12，所述安装槽12上设有挡板11，所述挡板11位于所述固定板10表面遮挡住部分安装槽12，所述安装槽12中设有弹性件15，所述基座20安装在所述安装槽12中与所述弹性件15相抵顶，并且部分卡在所述挡板11上，所述检测结构30安装在所述基座20上并部分穿过所述安装槽12底部外露在所述固定板10外，下压所述基座20并将其转至预设位置时，所述基座20能够脱离所述挡板11，可以对所述基座20进行拆卸。 [0031] 在本实施例中，所述固定板10包括横板101及竖板102，所述横板101与所述竖板102呈垂直连接，并且所述横板101位于所述竖板102的中部，所述竖板上设有若干固定孔 103，所述横梁50上设有固定框40，所述通过所述固定孔103与所述固定框40连接，两者可以采用螺栓螺母的连接方式，但不仅限于此。 [0032] 所述安装槽12的底部开设有通孔13，所述通孔13贯穿所述安装槽12底部，所述基座20部分穿过所述通孔13外露在所述横板101外，所述安装槽12及所述通孔13均呈圆环状，所述安装槽12的直径比所述通孔13的直径大，以使所述安装槽12底部与所述通孔13之间形成台阶对所述基座20进行限位，所述安装槽12底部设有安装孔14，所述弹性件15装于所述安装孔14中，其中，所述安装孔14的数量为两，所述两安装孔14相对于所述通孔13的圆心轴线对称设置，对应的，所述弹性件15的数量也为两，所述弹性件15可以是弹簧，但不仅限于此；所述弹性件15上设有滑动板16，所述滑动板16为中空圆环，当所述基座20未装在所述安装槽12中时，在所述弹性件15的弹力作用下，所述滑动板16始终紧贴着所述挡板11的底部。 [0033] 在本实用新型的一实施例中，所述基座20包括限位部21及安装部22，所述限位部21底部抵在所述滑动板16上，所述安装部22位于所述限位部21下方伸出所述通孔13外露在所述横板101外，所述挡板11上开设有定位孔11a，所述定位孔11a贯穿所述挡板11，所述限位部21上设有定位柱23，所述定位柱23卡在所述定位孔11a中，下压所述基座20并将其转至预设位置时，所述定位柱23能够脱离所述定位孔11a；所述限位部21上还设有扭动柱24，所述扭动柱24与所述定位柱23处于同一平面上，并且延伸方向一致，均垂直于所述限位部21向上延伸，所述扭动柱24方便与人们操纵所述基座20转动。 [0034] 在本实施例中，所述限位部21呈半圆状，其直径与所述安装槽12的直径一致，所述挡板11未遮挡住所述通孔13，所述安装部22呈圆柱状，并且直径与所述通孔13一致，在确保能够顺利安装的前提下尽可能的减少间隙，减少晃动量。 [0035] 可以理解的是，当所述基座20装入所述安装槽12时，所述限位部21抵在所述滑动板16上，所述安装部22则穿过所述通孔13外露在所述横板101外。下压所述扭动柱24，使所述限位部21下压所述滑动板16挤压所述弹性件15，直至所述定位柱23顶端的高度低于所述挡板11底部的高度，此时，操纵所述扭动柱34转动所述限位部21，所述限位部21转至预设位置使所述定位柱23与所述定位孔11a对其，然后松开所述扭动柱23，所述弹性件15弹力恢复将所述限位部21上推，使所述定位柱23卡进所述定位孔11a中，实现定位，当需要拆卸所述基座20时，下压所述扭动柱24，使所述定位柱23脱离所述定位孔11a，然后在旋转所述限位部21使其与所述挡板11完全错开即可对其进行拆卸。 [0036] 在本实用新型的一实施例中，所述检测结构30包括发射信号元件31及接收信号元件32，所述发射信号元件31及所述接收信号元件32均装在所述安装部22底部，所述发射信号元件31可以是红外激光发射器，当所述安装部22伸进胶缸的开口端时，所述发射信号元件31向胶水液面发射激光信号，激光信号遇到胶水液面后反射反馈到所述接收信号元件32，可根据信号反馈的时间长短来确定胶缸内胶水的液面高度，无需将检测元件伸入胶水中进行检测。 [0037] 工作原理：将所述基座20装入所述安装槽12中，操纵所述扭动柱24将所述限位部21下压所述滑动板16挤压所述弹性件15，直至所述定位柱23顶端的高度低于所述挡板11底部的高度，此时，操纵所述扭动柱24转动所述限位部21，所述限位部21转至预设位置使所述定位柱23与所述定位孔11a对其，然后松开所述扭动柱24，所述弹性件15弹力恢复将所述限位部21上推，使所述定位柱23卡进所述定位孔11a中，实现定位固定，当需要拆卸所述基座 20时，下压所述扭动柱24，使所述定位柱23脱离所述定位孔11a，然后在旋转所述限位部21使其与所述挡板11完全错开即可对其进行拆卸，可对所述基座20进行快速拆装，方便对所述基座20上的所述检测结构30进行清理，操作简单便捷，并且检测结构30并未伸入到胶水内进行检测，延长其使用寿命。 |
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