一种高温凝结水综合利用装置 |
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| 申请号 | CN202311671285.7 | 申请日 | 2023-12-07 | 公开(公告)号 | CN117848103A | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
| 申请人 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司; | 发明人 | 曹明涛; 李桦; 任众; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 凝结 水 利用领域,特别涉及一种高温凝结水综合利用装置，包括保温箱，所述保温箱的顶部外壁连接有进水管，且保温箱的底部外壁安装有排水 泵 ，所述保温箱的内壁顶部设有换热组件一，且保温箱的内壁底部设有换热组件二；换热组件一包括两根集中管、等距离连接在集中管相互靠近一侧外壁的导 热管 和 焊接 在导热管外壁的导热翅片；换热组件二包括中心管。本发明气气体的热量便于后续使用，便于降低热量，避免浪费热量；液体通过中心管进入到保温箱内部，浸泡在热流中，循环管使得水泵输送的液体充分与高温液体进行换热，最终水泵输送热流排出，吸收热量进行后续使用，便于余热回收。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高温凝结水综合利用装置，包括保温箱(1)，其特征在于，所述保温箱(1)的顶部外壁连接有进水管(2)，且保温箱(1)的底部外壁安装有排水泵(4)，所述保温箱(1)的内壁顶部设有换热组件一(5)，且保温箱(1)的内壁底部设有换热组件二(6)； |
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| 说明书全文 | 一种高温凝结水综合利用装置技术领域[0001] 本发明涉及凝结水利用技术领域，特别涉及一种高温凝结水综合利用装置。 背景技术[0002] 现有的焦化企业中，由于系统的余热较多，而且缺乏低品位热用户，导致高温凝结水无法直接利用。目前，高温凝结水多采用循环水降温后再送至用户进行回收再利用，这样既浪费高温凝结水大量的热能，又消耗大量循环冷却水，既不经济浪费又严重。 发明内容[0003] 本发明目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种高温凝结水综合利用装置：液体通过中心管进入到保温箱内部，浸泡在热流中，循环管使得水泵输送的液体充分与高温液体进行换热，最终水泵输送热流排出，吸收热量进行后续使用，便于余热回收，解决了浪费问题。 [0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0005] 一种高温凝结水综合利用装置，包括保温箱，所述保温箱的顶部外壁连接有进水管，且保温箱的底部外壁安装有排水泵，所述保温箱的内壁顶部设有换热组件一，且保温箱的内壁底部设有换热组件二；换热组件一包括两根集中管、等距离连接在集中管相互靠近一侧外壁的导热管和焊接在导热管外壁的导热翅片；换热组件二包括中心管和等距离连接在中心管一侧外壁的循环管。 [0007] 根据上述方案：气体通过导热管上的导热翅片进行吸热，最终使得排出管排出的气体吸收较多的热量，气体的热量便于后续使用，便于降低热量，避免浪费热量。 [0008] 优选的，所述风机的输入端设有滤材，且换热组件一交错设置在保温箱的内部，所述集中管的一端中心处连接有排出管。 [0010] 根据上述方案：液体通过中心管进入到保温箱内部，浸泡在热流中，循环管使得水泵输送的液体充分与高温液体进行换热，最终水泵输送热流排出，吸收热量进行后续使用，便于余热回收。 [0012] 优选的，所述排水泵的输出端连接有排水管，且排水泵的输入端与保温箱的内壁底部连接。 [0013] 优选的，所述水泵、排水泵和风机通过导线连接控制器，且控制器通过导线连接电源。 [0014] 本发明的有益效果为： [0015] 1、气体通过导热管上的导热翅片进行吸热，最终使得排出管排出的气体吸收较多的热量，气体的热量便于后续使用，便于降低热量，避免浪费热量； [0017] 图1为本发明提出的一种高温凝结水综合利用装置的整体结构示意图； [0018] 图2为本发明提出的一种高温凝结水综合利用装置的整体一侧结构示意图； [0019] 图3为本发明提出的一种高温凝结水综合利用装置的展开结构示意图； [0020] 图4为本发明提出的一种高温凝结水综合利用装置的内部结构示意图。 [0021] 图中：1保温箱、2进水管、3排水管、4排水泵、5换热组件一、6换热组件二、7集中管、8导热管、9导热翅片、10排出管、11风机、12输送管、13中心管、14循环管、15连接管、16水泵、 17液位传感器、18温度传感器。 具体实施方式[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0023] 实施例1： [0024] 参照图1‑4，一种高温凝结水综合利用装置，包括保温箱1，保温箱1的顶部外壁连接有进水管2，且保温箱1的底部外壁安装有排水泵4，保温箱1的内壁顶部设有换热组件一5，且保温箱1的内壁底部设有换热组件二6； [0025] 换热组件一5包括两根集中管7、等距离连接在集中管7相互靠近一侧外壁的导热管8和焊接在导热管8外壁的导热翅片9，风机11和水泵16启动分别带动气体和液体通过集中管7和中心管13进入到保温箱1内部，气体通过导热管8上的导热翅片9进行吸热，最终使得排出管10排出的气体吸收较多的热量，气体的热量便于后续使用； [0026] 保温箱1的一侧外壁顶部处安装有风机11，且风机11的输出端连接有输送管12，输送管12的另一端分别与一根集中管7连接； [0027] 风机11的输入端设有滤材，且换热组件一5交错设置在保温箱1的内部，集中管7的一端中心处连接有排出管10，保温箱1内部，热流从进水管2中落入保温箱1内部，瀑布状浇在交错设置的换热组件一种，使得热流充分通过导热翅片9和导热管8与内部的气体进行换热，使得风机11排出的气体具有较高的温度，便于余热回收，便于换热。 [0028] 实施例2： [0029] 参照图1‑4，换热组件二6包括中心管13和等距离连接在中心管13一侧外壁的循环管14； [0030] 保温箱1的一侧外壁底部安装有水泵16，且水泵16的输出端与中心管13一端连接，循环管14的另一端外壁连接有连接管15，且连接管15和排出管10中均安装有阀门，水泵16抽取液体进入到循环管14中，循环管14浸泡在热流中，热流充分与循环管14内部的液体进行换热，便于换热，便于余热回收； [0031] 保温箱1的内壁顶部处安装有液位传感器17，且保温箱1的内壁底部处安装有温度传感器18，保温箱1的一侧外壁安装有控制器，且温度传感器18和液位传感器17通过信号线连接控制器信号输入端，液位传感器17对保温箱1内部的热流水位进行监测，液位过高时启动排水泵4进行排水，避免液位过高； [0032] 排水泵4的输出端连接有排水管3，且排水泵4的输入端与保温箱1的内壁底部连接，温度传感器18对保温箱1内部液体进行温度监测，温度数值低于换热温度后，排水泵4启动后将保温箱1内部的温度抽出通过排水管10进行循环使用，避免浪费水源； [0033] 水泵16、排水泵4和风机11通过导线连接控制器，且控制器通过导线连接电源。 [0034] 工作原理：使用时，将设备通过进水管2与焦化企业设备的排放端连接，含有大量热量的液体落入在保温箱1中，风机11和水泵16启动分别带动气体和液体通过集中管7和中心管13进入到保温箱1内部，气体通过导热管8上的导热翅片9进行吸热，最终使得排出管10排出的气体吸收较多的热量，气体的热量便于后续使用；液体通过中心管13进入到保温箱1内部，浸泡在热流中，循环管14使得水泵16输送的液体充分与高温液体进行换热，最终水泵16输送热流排出，吸收热量进行后续使用，便于余热回收，温度传感器18对保温箱1内部液体进行温度监测，温度数值低于换热温度后，排水泵4启动后将保温箱1内部的温度抽出通过排水管10进行循环使用，避免浪费水源，液位传感器17对保温箱1内部的热流水位进行监测，液位过高时启动排水泵4进行排水，避免液位过高。 [0035] 文中参照实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本发明的具体示例性实施方案的描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。 |
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