[0001]

[0002] 本发明涉及一种罐体，特别是一种安全快速凝结储存气体罐。

[0003] 目前，在现代化酿酒、提香、凝取稀有液晶元素等生产过程中，所制备使用的冷却器(罐)或冷凝器(罐)等设计技术还相当滞后和冷凝速度、质量、节能等综合效果还相当低。为此，相关行业亟待发明一种技术结构精巧、多功能实用广、高效节能环保和制用综合性价比更高的快速节能冷凝罐。

[0004] 本发明的目的是针对现有普通冷凝器(罐)技术缺陷与行业产品急需问题，提供一种设计技术结构精巧、雅观多能广用、酿酒提香快捷、优质高效节能、可靠便捷耐用、制用成本更低和综合性价比更优的安全快速凝结储存气体罐。

[0005] 本发明为实现上述目的所采用的技术方案是，一种安全快速凝结储存气体罐，其包括主体、附体两个部分：所述主体包括外凸罐、内凸罐、直冷管、冷却囊、冷凝罐、外直罐、左凝管、下积囊、斜滤网、右凝管、中冷道，所述外凸罐设置于内凸罐外侧和下端与外直罐上端连接，所述内凸罐设置于外凸罐内侧和下端与直冷管上端连接及上端与进气阀上端外侧连接，所述直冷管包括若干个直冷管和上端与内凸罐下侧分别连通及下端与冷却囊上侧连通，所述冷却囊上端与直冷管下端连通和下端与冷凝罐上端连通，所述冷凝罐似“8”字状和上端与冷却囊下端连通及下端分别与左凝管、右凝管连通，以及低端中附设上水口和上端内空与中冷道连通，所述外直罐设置于直冷管、冷却囊、左凝管、右凝管、下积囊外侧和上端与外凸罐下端连接，所述左凝管设置于外直罐内左侧和上端与冷凝罐下端一侧连通及下端与下积囊上端一侧连通，所述下积囊为漏斗状和上端一侧分别与左凝管、右凝管下端连通及漏斗底端用排管与下排阀内侧连通，以及内侧与斜滤网连接，所述斜滤网斜状连接于下积囊内侧壁中，所述右凝管设置于外直罐内右侧和上端与冷凝罐下端一侧连通及下端与下积囊上端一侧连通，所述中冷道设置于直冷管中和上端与直冷管间隙连通和底端与冷凝罐内空连通；
所述附体包括进气阀、排水阀、下排阀、冷水阀、上排阀、上水口、水温表，所述进气阀设置于外凸罐上端和内端用通管与内凸罐连接，且通管突入内凸罐内侧中的一端设置有倒状排气斗和斗的斜面上设有通气孔，所述排水阀设置于外凸罐上端一侧和内端与外凸罐内侧及内凸罐外侧之间所形成的环形冷却水通道连通，所述下排阀设置于外直罐下端一侧和内端连管与下积囊底侧连通，所述冷水阀设置于外直罐下端一侧和内端与环形冷却水通道连通，所述上排阀设置于外直罐下端一侧和冷水阀上方及内端连管与下积囊一侧连通，所述上水口设置于冷凝罐下端中和内端与冷凝罐内空相通，所述水温表设置于外凸罐上端一侧和内端与外凸罐内侧及内凸罐外侧之间所形成的环形冷却水通道连通。

[0006] 由于采取上述技术结构，本发明具有如下有益效果：本发明安全快速凝结储存气体罐，主要是采取综合设计理念和多层次科学循环冷凝技术，即将主体的外凸罐、内凸罐、直冷管、冷却囊、冷凝罐、外直罐、左凝管、下积囊、斜滤网、右凝管、中冷道和附体的进气阀、排水阀、下排阀、冷水阀、上排阀、上水口、水温表等进行有机综合设置，形成该速凝罐具有可靠、雅观、实用、速凝、优质、高效、安全、可靠、节能、环保、耐用等性能与效果，克服了现有普通冷凝(却)器(罐)技术存在的结构繁杂或简陋和功能少实用差、冷凝慢质量低、成本高寿命短、安全节能环保系数低等滞后技术弊端。其可广泛用于各种酒业、提香料、取晶液生产所需的新旧冷凝器(罐)和设备类的更新改造及配制生产，尤其是用于大量优质酿酒和提香的配套生产具有特殊效果，并可长期高效运行。实验证明，其用于酿酒和提香冷凝综的合效果比现有普通冷凝技术高35%以上。因此，本发明设计技术优越、结构精巧可靠、多能广用便利、安全便捷耐用、高效节能环保、制用成本更低和综合性价比比现有普通冷凝(却)器(罐)技术更优等实际效果，其推广使用综合经济效益和社会效益尤为明显。

[0007] 下面结合附图和实施例对本发明安全快速凝结储存气体罐作进一步说明。

[0008] 图1是本发明安全快速凝结储存气体罐剖面示意图。

[0009] 主要元件标号：1-进气阀，2-排水管，3-外凸罐，4-内凸罐，5-直冷管，6-冷却囊，7-冷凝罐，8-外直罐，9-左凝管，10-下积囊，11-下排阀，12-冷水阀，13-上排阀，14-斜滤网，15-右凝管，16-上水口，17-中冷道，18-水温表。

[0010] 实施方式：如附图1所示，本发明安全快速凝结储存气体罐，其包括主体和附体两个部分：
所述主体包括外凸罐3、内凸罐4、直冷管5、冷却囊6、冷凝罐7、外直罐8、左凝管9、下积囊10、斜滤网14、右凝管15、中冷道17，
所述外凸罐3设置于内凸罐4外侧和下端与外直罐8上端连接，其主要作用是与外直罐8形成速凝罐外体，
所述内凸罐4设置于外凸罐3内侧和下端与直冷管5上端连接及上端与进气阀1上端外侧连接，其主要作用是容留从进气阀1初入的蒸馏酒气或香气并利用外侧冷却水进行初次冷凝，
所述直冷管5包括若干个直冷管和上端与内凸罐4下侧分别连通及下端与冷却囊6上侧连通，其主要作用是将从内凸罐4下泄的蒸馏酒气或香气进行第二次冷凝，
所述冷却囊6上端与直冷管5下端连通和下端与冷凝罐7上端连通，其主要作用是积存并对从直冷管5下泄的热性蒸馏酒液或香液进行第三次冷凝，
所述冷凝罐7似“8”字状和上端与冷却囊6下端连通及下端分别与左凝管9、右凝管15连通，以及低端中附设上水口16和上端内空与中冷道17连通，其主要作用是利用外侧冷却水和从上水口16上泄至内空中的冷却水对从冷却囊6下泄的热性蒸馏酒液或香液进行内外侧同步的第四次冷凝，
所述外直罐8设置于直冷管5、冷却囊6、左凝管9、右凝管15、下积囊10外侧和上端与外凸罐3下端连接，其主要作用是与外凸罐3形成速凝罐外体和设置相关附件，
所述左凝管9设置于外直罐8内左侧和上端与冷凝罐7下端一侧连通及下端与下积囊10上端一侧连通，其主要作用是与右凝管15配合将从冷凝罐7下泄的热性蒸馏酒液或香液进行同步的第五次冷凝，
所述下积囊10为漏斗状和上端一侧分别与左凝管9、右凝管15下端连通及漏斗底端用排管与下排阀11内侧连通，以及内侧与斜滤网14连接，其主要作用是将已基本冷凝的低温蒸馏酒液或香液进行第六次即最后一次冷凝和过滤沉积，
所述斜滤网14斜状连接于下积囊10内侧壁中，其主要作用是对低温蒸馏酒液或香液进行微滤提质，
所述右凝管15设置于外直罐8内右侧和上端与冷凝罐7下端一侧连通及下端与下积囊
10上端一侧连通，其主要作用是与左凝管9配合将从冷凝罐7下泄的热性蒸馏酒液或香液进行同步的第五次冷凝，
所述中冷道17设置于直冷管5中和上端与直冷管5间隙连通和底端与冷凝罐7内空连通，其主要作用是让从上水口16上泄的冷却水继续上行；
所述附体包括进气阀1、排水阀2、下排阀11、冷水阀12、上排阀13、上水口16、水温表18，所述进气阀1设置于外凸罐3上端和内端用通管与内凸罐4连接，且通管突入内凸罐4内侧中的一端设置有倒状排气斗和斗的斜面上设有通气孔，其主要作用是与外设蒸馏器具或设备连通将热性蒸馏酒气或香气导入内凸罐4中，
所述排水阀2设置于外凸罐3上端一侧和内端与外凸罐3内侧及内凸罐4外侧之间所形成的环形冷却水通道连通，其主要作用是将超过设定温度的冷却水排除，
所述下排阀11设置于外直罐8下端一侧和内端连管与下积囊10底侧连通，其主要作用是将完全冷凝、沉淀并经斜滤网微滤后的纯净酒质或香液排出，
所述冷水阀12设置于外直罐8下端一侧和内端与环形冷却水通道连通，其主要作用是给冷凝罐体内注入冷却水，
所述上排阀13设置于外直罐8下端一侧和冷水阀12上方及内端连管与下积囊10一侧连通，其主要作用是将完全冷凝、沉淀并经斜滤网微滤后的纯净酒质或香液排出，所述上水口16设置于冷凝罐7下端中和内端与冷凝罐7内空相通，其主要作用是给内端与冷凝罐7内空上泄冷却水，
所述水温表18设置于外凸罐3上端一侧和内端与外凸罐3内侧及内凸罐4外侧之间所形成的环形冷却水通道连通，其主要作用是探测和显示冷却水的温度。

[0011] 其中所述左凝管9、右凝管15可为四个或四个以上同设于外直罐8内侧和冷凝罐7与下积囊10之间。

[0012] 简要实施例：将本发明安全快速凝结储存气体罐的进气阀1与外部蒸馏设备连通，并接通冷水阀12，这时热性蒸馏酒气或香气即从进气阀1进入内凸罐4中，经直冷管5依次进入冷却囊6、冷凝罐7后，再分别进入左凝管9、右凝管15后进入下积囊10，并经斜滤网14微滤后从下排阀11排出优质纯净的酒质和香液。而冷却水则从冷水阀12进入外直罐8、外凸罐3所组成的冷凝罐内侧，同时部分冷却水亦经上水口16上泄至冷凝罐7内空中并经中冷道17上行至内凸罐4底侧，冷却水在上行的过程中依次对下积囊10、左凝管9、右凝管15、冷凝罐7、冷却囊6、直冷管5和内凸罐4的内外侧进行立体式快速冷却，而相关被冷却体内下泄的热性蒸馏酒液或香液则同步受到有效冷凝。在冷凝过程中，当看到水温表18所显示温度超过设定值时，即打开排水阀2将热水排除另作它用或待冷却再进行循环利用，而当需要一般的酒质或香液时可将排阀11关闭，只打开上排阀13即可。另外，若要清洗速凝罐内侧，可将进气阀1、排水阀2、下排阀11关闭，再打开冷水阀12注入净水并打开上排阀13即可实现，或将进气阀1、冷水阀12关闭，再在排水阀2中注入净水并依次打开上排阀13、下排阀11亦可将速凝罐内侧全部清洗干净。

[0013] 以上实施例仅为本发明的简要和较佳实施例，本发明的技术结构并不限于上述实施例所列举的形式，凡在本发明的精神与原则和技术范畴内所作的任何修改及相似与等同替换等，均应包含在本发明的保护技术范畴内。