专利类型 | 发明授权 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 授权; |
专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
申请号 | CN202210609999.4 | 申请日 | 2022-05-31 |
公开(公告)号 | CN115183218B | 公开(公告)日 | 2024-10-01 |
申请人 | 苏州海派特热能设备有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
发明人 | 谢海刚; 黄伟; 刘琦; 谢彪; | 第一发明人 | 谢海刚 |
权利人 | 苏州海派特热能设备有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
当前权利人 | 苏州海派特热能设备有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
省份 | 当前专利权人所在省份:江苏省 | 城市 | 当前专利权人所在城市:江苏省苏州市 |
具体地址 | 当前专利权人所在详细地址:江苏省苏州市吴中区木渎镇珠江南路888号吴中科技创业园(林华园区)4号楼4102室 | 邮编 | 当前专利权人邮编:215000 |
主IPC国际分类 | F22B33/18 | 所有IPC国际分类 | F22B33/18 ; F28B5/00 ; F28D15/02 |
专利引用数量 | 1 | 专利被引用数量 | 0 |
专利权利要求数量 | 4 | 专利文献类型 | B |
专利代理机构 | 苏州汇智联科知识产权代理有限公司 | 专利代理人 | 黄晶晶; |
摘要 | 本 发明 公开了无源 蒸汽 机组。本发明包括排气冷却装置,所述排气冷却装置外 侧壁 固定连接管道,且管道的另一端固定有 压缩机 ,所述管道外侧壁固定连接有第一压 力 传感器 ,所述压缩机上固定连接有压缩机 热管 热端 散热 器,所述压缩机热管热端 散热器 上外侧壁固定连接有热管气管,本发明采用在无源蒸汽机组上设置热管热端散热器,热管热端散热器采用多孔 扁管 ,多组并联接入汇总管的结构,可弯曲 变形 ,便于和压缩机表面紧密、 过盈配合 ,提高冷却效果,热管冷端散热器采用平行流散热器,设计为一定倾斜度,便于液体回流,外配散热 风 机实现高效散热采用气管与液管分离设计,减小气、液互相影响,提升冷却效果,提高了 能源 综合利用效率。 | ||
权利要求 | 1.无源蒸汽机组,包括排气冷却装置(1),其特征在于,所述排气冷却装置(1)外侧壁固定连接管道(2),且管道(2)的另一端固定有压缩机(4),所述管道(2)外侧壁固定连接有第一压力传感器(3),所述压缩机(4)上固定连接有压缩机热管热端散热器(5),所述压缩机热管热端散热器(5)上外侧壁固定连接有热管气管(6),且热管气管(6)的另一端固定连接有热管冷端散热器(7),所述热管冷端散热器(7)内开设有滑动槽(8),且滑动槽(8)内设有滑动的滑动齿轮块(9),所述滑动齿轮块(9)上开设有支撑弹簧(10),且支撑弹簧(10)的另一端与热管冷端散热器(7)固定连接,所述热管冷端散热器(7)上转动连接有散热风机(12),且散热风机(12)底部固定连接有转动齿轮(11),热管气管(6)内固定连接有固定柱(30),所述固定柱(30)固定连接有固定圈,且固定圈内转动连接有转动柱(28),所述转动柱(28)上固定连接有推动风扇(29),所述热管冷端散热器(7)上固定连接有热管液管(13),所述压缩机(4)外侧壁固定连接有第一连接管,且第一连接管的另一端固定连接有换热装置(15),所述第一连接管外侧壁固定连接有第二压力传感器(14),所述排气冷却装置(1)与换热装置(15)之间固定连接有流通管,且流通管上固定连接有节流装置(19),所述换热装置(15)上固定连接有蒸汽罐(16),且蒸汽罐(16)内固定连接有汽水分离器(17),所述蒸汽罐(16)外侧壁固定连接有液位传感器(18),所述蒸汽罐(16)外侧壁固定连接有单向阀(20),且单向阀(20)上固定连接有补水泵(23),所述换热装置(15)固定连接有第二连接管,且第二连接管的另一端与蒸汽罐(16)固定连接,所述第二连接管外侧壁固定连接有循环泵(21),且第二连接管上固定连接有排污管,所述排污管上固定连接有排污阀(22),所述蒸汽罐(16)顶部固定连接有第二连通管,所述第二连通管的一端外侧壁固定连接有排空阀(24),且第二连通管的另一端固定连接有蒸汽压力调节阀(25),所述第二连通管上固定连接有第三压力传感器(26)和第四压力传感器(27),所述排气冷却装置(1)内设有制冷剂,所述排气冷却装置(1)通过制冷剂产生制冷剂蒸汽,所述转动齿轮(11)与滑动齿轮块(9)啮合传动,所述转动齿轮(11)通过滑动齿轮块(9)转动,所述滑动齿轮块(9)通过滑动槽(8)在热管冷端散热器(7)内滑动,所述推动风扇(29)通过转动柱(28)在转动圈内转动,所述转动圈通过固定柱(30)固定。 |
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说明书全文 | 无源蒸汽机组技术领域[0001] 本发明涉及蒸汽机技术领域,尤其涉及无源蒸汽机组。 背景技术[0002] 化工、制药、环保、海水淡化等领域存在大量蒸发、冷凝、浓缩、精馏、提纯等工艺,该工艺通常需要先加热,让部分物质组分蒸发变为气态,然后再冷却气态物质变为液态,获得需要的提纯物质,一则需要大量加热能源,二则需要大量的冷冻水降温,能耗非常大,蒸汽及冷冻水均需要大量能源,而且二者相互独立,能耗很高,节能潜力巨大,无源蒸汽机组,将降温冷却工艺及产生蒸汽二者合二为一,达到能量闭式循环,极大提供能源综合利用效率,总体节能较多,具有极其重要的经济及社会意义。 [0003] 为此,我们设计了无源蒸汽机组。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中能源综合利用浪费的问题,而提出的无源蒸汽机组。 [0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案: [0006] 无源蒸汽机组,包括排气冷却装置,所述排气冷却装置外侧壁固定连接管道,且管道的另一端固定有压缩机,所述管道外侧壁固定连接有第一压力传感器,所述压缩机上固定连接有压缩机热管热端散热器,所述压缩机热管热端散热器上外侧壁固定连接有热管气管,且热管气管的另一端固定连接有热管冷端散热器,所述热管冷端散热器内开设有滑动槽,且滑动槽内设有滑动的滑动齿轮块,所述滑动齿轮块上开设有支撑弹簧,且支撑弹簧的另一端与热管冷端散热器固定连接,所述热管冷端散热器上转动连接有散热风机,且散热风机底部固定连接有转动齿轮,热管气管内固定连接有固定柱,所述固定柱固定连接有固定圈,且固定圈内转动连接有转动柱,所述转动柱上固定连接有推动风扇,所述热管冷端散热器上固定连接有热管液管,所述压缩机外侧壁固定连接有第一连接管,且第一连接管的另一端固定连接有换热装置,所述第一连接管外侧壁固定连接有第二压力传感器,所述排气冷却装置与换热装置之间固定连接有流通管,且流通管上固定连接有节流装置,所述换热装置上固定连接有蒸汽罐,且蒸汽罐内固定连接有汽水分离器,所述蒸汽罐外侧壁固定连接有液位传感器,所述蒸汽罐外侧壁固定连接有单向阀,且单向阀上固定连接有补水泵,所述换热装置固定连接有第二连接管,且第二连接管的另一端与蒸汽罐固定连接,所述第二连接管外侧壁固定连接有循环泵,且第二连接管上固定连接有排污管,所述排污管上固定连接有排污阀,所述蒸汽罐顶部固定连接有第二连通管,所述第二连通管的一端外侧壁固定连接有排空阀,且第二连通管的另一端固定连接有蒸汽压力调节阀,所述第二连通管上固定连接有第三压力传感器和第四压力传感器。 [0007] 优选地,所述排气冷却装置内设有制冷剂,所述排气冷却装置通过制冷剂产生制冷剂蒸汽。 [0008] 优选地,所述转动齿轮与滑动齿轮块啮合传动,所述转动齿轮通过滑动齿轮块转动。 [0009] 优选地,所述滑动齿轮块通过滑动槽在热管冷端散热器内滑动。 [0010] 优选地,所述推动风扇通过转动柱在转动圈内转动,所述转动圈通过固定柱固定。 [0011] 优选地,所述排污阀控制排污管的开启闭合。 [0012] 优选地,所述蒸汽压力调节阀控制热负荷输出的输出。 [0013] 优选地,所述热管冷端散热器为倾斜设置。 [0014] 本发明的有益效果为: [0015] 1、本发明采用在无源蒸汽机组上设置热管热端散热器,热管热端散热器采用多孔扁管,多组并联接入汇总管的结构,可弯曲变形,便于和压缩机表面紧密、过盈配合,提高冷却效果,热管冷端散热器采用平行流散热器,设计为一定倾斜度,便于液体回流,外配散热风机实现高效散热采用气管与液管分离设计,减小气、液互相影响,提升冷却效果,提高了能源综合利用效率。 [0016] 2、本发明采用在无源蒸汽机组上设置冷却装置,冷却装置冷却过程中的热量加热内部管道中制冷剂,产生制冷剂蒸汽,经压缩机压缩后,变成高压高温制冷剂气体进入换热装置,加热换热装置内部的水,产生蒸汽进入蒸汽罐,制冷剂气体被冷却后变成液体,经节流装置后回到冷却装置内部管路,液体的循环利用减少了资源的浪费。附图说明 [0017] 图1为本发明提出的无源蒸汽机组的结构示意图; [0018] 图2为本发明提出的无源蒸汽机组的主视图; [0019] 图3为本发明提出的无源蒸汽机组中散热装置的结构示意图; [0020] 图4为本发明提出的无源蒸汽机组中推动装置的结构示意图。 [0021] 图中:1排气冷却装置、2管道、3第一压力传感器、4压缩机、5压缩机热管热端散热器、6热管气管、7热管冷端散热器、8滑动槽、9滑动齿轮块、10支撑弹簧、11转动齿轮、12散热风机、13热管液管、14第二压力传感器、15换热装置、16蒸汽罐、17汽水分离器、18液位传感器、19节流装置、20单向阀、21循环泵、22排污阀、23补水泵、24排空阀、25蒸汽压力调节阀、26第三压力传感器、27第四压力传感器、28转动柱、29推动风扇、30固定柱。 具体实施方式[0022] 参照图1‑4,无源蒸汽机组,包括排气冷却装置1,排气冷却装置1外侧壁固定连接管道2,且管道2的另一端固定有压缩机4,管道2外侧壁固定连接有第一压力传感器3,压缩机4上固定连接有压缩机热管热端散热器5,压缩机热管热端散热器5上外侧壁固定连接有热管气管6,且热管气管6的另一端固定连接有热管冷端散热器7,排气冷却装置1冷却过程中的热量加热内部管道中制冷剂,产生制冷剂蒸汽,经压缩机4压缩后,变成高压高温制冷剂气体进入换热装置15,加热换热装置15内部的水,产生蒸汽进入蒸汽罐16,制冷剂气体被冷却后变成液体,经节流装置19后回到排气冷却装置1内部管路; [0023] 热管冷端散热器7内开设有滑动槽8,且滑动槽8内设有滑动的滑动齿轮块9,滑动齿轮块9通过滑动槽8在热管冷端散热器7内滑动,滑动齿轮块9上开设有支撑弹簧10,且支撑弹簧10的另一端与热管冷端散热器7固定连接,转动齿轮11与滑动齿轮块9啮合传动,转动齿轮11通过滑动齿轮块9转动,热管冷端散热器7上转动连接有散热风机12,且散热风机12底部固定连接有转动齿轮11,热管气管6内固定连接有固定柱30,固定柱30固定连接有固定圈,且固定圈内转动连接有转动柱28,转动柱28上固定连接有推动风扇29,推动风扇29通过转动柱28在转动圈内转动,转动圈通过固定柱30固定,热管冷端散热器7上固定连接有热管液管13,压缩机热管热端散热器5采用多孔扁管,多组并联接入汇总管的结构,可弯曲变形,便于和压缩机4表面紧密、过盈配合,提高冷却效果,热管冷端散热器7采用平行流散热器,设计为一定倾斜度,便于液体回流,外配散热风机12实现高效散热,采用热管气管6与热管液管13分离设计,减小气、液互相影响,提升冷却效果,压缩机4由于温度高,增加压缩机热管热端散热器5与压缩机4表面过盈配合,压缩机热管热端散热器5内部热管工质汽化变成气体经热管气管6进入热管冷端散热器7,冷却后由热管液管13流回压缩机热管热端散热器5完成压缩机4冷却循环,热管气管6气体的流动使得推动风扇29转动,推动风扇29的使得热管气管6气体的流动速度加快,有效的提高了效率,冷端散热器7内气体冷却成为液体,液体的流动使得滑动齿轮块9在液体的推动下在滑动槽8内滑动,滑动齿轮块9的滑动使得与滑动齿轮块9啮合传动的转动齿轮11转动,转动齿轮11的转动使得散热风机12转动,散热风机12的转动有效的对无源蒸汽机进行散热,在液体流动过后,滑动齿轮块9在支撑弹簧10的作用下进行复位; [0024] 压缩机4外侧壁固定连接有第一连接管,且第一连接管的另一端固定连接有换热装置15,第一连接管外侧壁固定连接有第二压力传感器14,排气冷却装置1与换热装置15之间固定连接有流通管,且流通管上固定连接有节流装置19,换热装置15上固定连接有蒸汽罐16,蒸汽罐16上部内置汽水分离器17,以避免水蒸汽中带水供汽,蒸汽罐16下部水经循环泵21由进口进入换热装置15,被加热后汽化由出口进入蒸汽罐16上部,循环泵21的设置使得能量闭式循环,极大提供能源综合利用效率,液位传感器18实时监测蒸汽罐16内部水位,当水位低于补水位时,开启补水泵23,水经单向阀20进入蒸汽罐16,当水位高于高水位时,打开排污阀22进行排水,且蒸汽罐16内固定连接有汽水分离器17,蒸汽罐16外侧壁固定连接有液位传感器18,蒸汽罐16外侧壁固定连接有单向阀20,且单向阀20上固定连接有补水泵23,换热装置15固定连接有第二连接管,且第二连接管的另一端与蒸汽罐16固定连接,第二连接管外侧壁固定连接有循环泵21,且第二连接管上固定连接有排污管,排污管上固定连接有排污阀22,排污阀22控制排污管的开启闭合,当系统需要排污或排空内部液体时,打开排污阀22,使得杂质通过排污管排出,蒸汽罐16顶部固定连接有第二连通管,第二连通管的一端外侧壁固定连接有排空阀24,且第二连通管的另一端固定连接有蒸汽压力调节阀25,排空阀24的设置便于无源蒸汽机组的运行,第二连通管外侧壁固定连接有感应装置,当系统刚开始加热产生蒸汽时,排空阀24,通过感应装置,间歇式开启排空阀24,排空内部空气后关闭排空阀24,生产过程中,通过调节蒸汽压力调节阀25的开度,调整第三压力传感器 26的压力,以获得需要的蒸汽压力及相应温度,蒸汽压力调节阀25控制热负荷输出的输出,第二连通管上固定连接有第三压力传感器26和第四压力传感器27。 [0025] 本发明工作原理如下:排气冷却装置1冷却过程中的热量加热内部管道中制冷剂,产生制冷剂蒸汽,经压缩机4压缩后,变成高压高温制冷剂气体进入换热装置15,加热换热装置15内部的水,产生蒸汽进入蒸汽罐16,制冷剂气体被冷却后变成液体,经节流装置19后回到排气冷却装置1内部管路,压缩机热管热端散热器5采用多孔扁管,多组并联接入汇总管的结构,可弯曲变形,便于和压缩机4表面紧密、过盈配合,提高冷却效果,热管冷端散热器7采用平行流散热器,设计为一定倾斜度,便于液体回流,外配散热风机12实现高效散热,采用热管气管6与热管液管13分离设计,减小气、液互相影响,提升冷却效果,压缩机4由于温度高,增加压缩机热管热端散热器5与压缩机4表面过盈配合,压缩机热管热端散热器5内部热管工质汽化变成气体经热管气管6进入热管冷端散热器7,冷却后由热管液管13流回压缩机热管热端散热器5完成压缩机冷却循环,热管气管6气体的流动使得推动风扇29转动,推动风扇29的使得热管气管6气体的流动速度加快,冷端散热器7内气体冷却成为液体,液体的流动使得滑动齿轮块9在液体的推动下在滑动槽8内滑动,滑动齿轮块9的滑动使得与滑动齿轮块9啮合传动的转动齿轮11转动,转动齿轮11的转动使得散热风机12转动,散热风机12的转动有效的对无源蒸汽机进行散热,在液体流动过后,滑动齿轮块9在支撑弹簧10的作用下进行复位,蒸汽罐16上部内置汽水分离器17,以避免水蒸汽中带水供汽,蒸汽罐16下部水经循环泵21由进口进入换热装置15,被加热后汽化由出口进入蒸汽罐16上部,液位传感器18实时监测蒸汽罐16内部水位,当水位低于补水位时,开启补水泵23,使得水经单向阀20进入蒸汽罐16,当水位高于高水位时,打开排污阀22进行排水,通过调节蒸汽压力调节阀 25的开度,调整第三压力传感器26的压力,以获得需要的蒸汽压力及相应温度,蒸汽压力调节阀25控制热负荷输出的输出。 [0026] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |