一种四氯化锗生产用冷凝管
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 驳回; |
| 专利有效性 | 无效专利 | 当前状态 | 驳回 |
| 申请号 | CN201510832008.9 | 申请日 | 2015-11-25 |
| 公开(公告)号 | CN106766980A | 公开(公告)日 | 2017-05-31 |
| 申请人 | 衡阳恒荣高纯半导体材料有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 陈建国; | 第一发明人 | 陈建国 |
| 权利人 | 衡阳恒荣高纯半导体材料有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 衡阳恒荣高纯半导体材料有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：湖南省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：湖南省衡阳市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：湖南省衡阳市石鼓区松木工业园上倪路9号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：421001 |
| 主IPC国际分类 | F28B1/00 | 所有IPC国际分类 | F28B1/00 ; F28F1/42 |
| 专利引用数量 | 15 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 7 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 专利代理人 | ||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种四氯化锗生产用冷凝管，包括多根 水 平设置的直管，多根所述直管位于同一竖直平面内，相邻的两根直管之间通过螺旋弯管首尾相接，所述直管外表面倾斜设置有多个翅片，所述多个翅片沿着所述直管的长度方向均匀排列，所述翅片与所述直管之间的夹 角 为30~45度，所述翅片为薄片型，所述螺旋弯管包括依次连接的导入管、盘管和导出管，所述导入管、盘管和导出管的管径依次减小，所述盘管外表面设置有多个 散热 片。本发明提供的四氯化锗生产用冷凝管，换热面积大、换热效率高。 | ||
| 权利要求 | 1.一种四氯化锗生产用冷凝管，其特征在于：包括多根水平设置的直管，多根所述直管位于同一竖直平面内，相邻的两根直管之间通过螺旋弯管首尾相接，所述直管外表面倾斜设置有多个翅片，所述多个翅片沿着所述直管的长度方向均匀排列，所述翅片与所述直管之间的夹角为30~45度，所述翅片为薄片型，所述螺旋弯管包括依次连接的导入管、盘管和导出管，所述导入管、盘管和导出管的管径依次减小，所述盘管外表面设置有多个散热片。 |
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| 说明书全文 | 一种四氯化锗生产用冷凝管技术领域背景技术[0002] 锗是一种重要的稀有金属，是除硅以外最重要的半导体材料，锗系产品广泛应用于半导体工业，航天航空，光迁通讯，化学催化剂，太阳能电池等领域。锗分散于很多种矿物及岩石中，但其含量不足以直接从矿物中提取，因此锗的生产包括锗精矿制备、锗的提取、锗提纯三个阶段。目前锗的来源主要通过锗褐煤的火法冶炼提取，或是来自重金属冶炼过程中的副产物。 [0003] 目前，在化工生产的时候，经常需要使用到冷凝设备来进行冷凝，但是现有的冷凝设备存在换热面积小、换热效率低的缺点。因此，有必要对现有的冷凝设备进行改进。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种换热面积大、换热效率高的四氯化锗生产用冷凝管。 [0005] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种四氯化锗生产用冷凝管，包括多根水平设置的直管，多根所述直管位于同一竖直平面内，相邻的两根直管之间通过螺旋弯管首尾相接，所述直管外表面倾斜设置有多个翅片，所述多个翅片沿着所述直管的长度方向均匀排列，所述翅片与所述直管之间的夹角为 30~45度，所述翅片为薄片型，所述螺旋弯管包括依次连接的导入管、盘管和导出管，所述导入管、盘管和导出管的管径依次减小，所述盘管外表面设置有多个散热片。 [0006] 优选的，在竖直平面内，由上到下，所述直管的直径依次减小。 [0007] 优选的，所述直管为椭圆型管，所述直管内壁上设有多个螺旋肋。 [0008] 优选的，所述多个螺旋肋呈螺旋状分布在所述直管内壁。 [0009] 优选的，相邻两根所述直管外表面上的所述翅片的倾斜方向相反。 [0010] 优选的，所述翅片为圆型、椭圆型或螺旋型中的一种。 [0011] 优选的，所述翅片的厚度1-2mm，所述翅片的高度为12-18mm，所述翅片的间距为5-12mm。 [0013] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0014] 图1 为本实施例中的结构示意图。 具体实施方式[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0016] 具体实施例：结合图1所示的一种四氯化锗生产用冷凝管，包括多根水平设置的直管1，多根直管1位于同一竖直平面内，相邻的两根直管1之间通过螺旋弯管2首尾相接，直管1外表面倾斜设置有多个翅片3，多个翅片3沿着直管1的长度方向均匀排列，翅片3与直管1之间的夹角为30~45度，翅片3为薄片型，螺旋弯管2包括依次连接的导入管4、盘管5和导出管6，导入管4、盘管5和导出管6的管径依次减小，盘管5外表面设置有多个散热片。 [0017] 优选的，在竖直平面内，由上到下，直管1的直径依次减小。 [0018] 优选的，直管1为椭圆型管，直管1内壁上设有多个螺旋肋。 [0019] 优选的，多个螺旋肋呈螺旋状分布在直管1内壁，进一步增加了冷凝管内和冷凝管外的传热面积。 [0020] 优选的，相邻两根直管1外表面上的翅片3的倾斜方向相反，从不同的角度和冷空气充分接触。 [0021] 优选的，翅片3为圆型、椭圆型或螺旋型中的一种，保证了更大的换热面积。 [0022] 优选的，翅片3的厚度1-2mm，翅片3的高度为12-18mm，翅片3的间距为5-12mm。 |
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