1.一种复合肥料颗粒烘干系统，包括第一烘干机构和第二烘干机构，所述第一烘干机构包括输送管道、传输件以及多个第一热风件，其特征在于，所述输送管道呈L形，所述输送管道上设有投料口和排料口，所述传输件设于输送管道内且连接于投料口与进料口之间，多个所述第一热风件间隔连通于输送管道；
所述第二烘干机构包括烘干筒、卸料件、第二热风件以及散气件，所述烘干筒的顶部与排料口连通，所述卸料件同轴内置于烘干筒内，所述卸料件可将烘干筒内底部的物料提升至预设高度并卸出至烘干筒的外部，所述散气件同轴内置于烘干筒内并与卸料件连接，所述散气件上设有多个与烘干筒内部连通的导气管，且所述散气件还与第二热风件连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥料颗粒烘干系统，其特征在于，所述输送管道包括竖直管和水平管，所述竖直管的一端设有投料口，所述竖直管的另一端与所述水平管的一端连通，所述水平管的另一端设有排料口；
所述传输件包括底部转筒、头部转筒、改向滚轮、托轮、输送带、畚斗以及驱动件，所述底部转筒转动设于所述竖直管的一端，所述头部转筒转动设于所述水平管的另一端，所述改向滚轮转动设于所述竖直管的另一端，所述托轮转动设于所述水平管的一端，所述输送带连接于底部转筒与头部转筒之间，多个所述畚斗间隔固设于所述输送带上，所述驱动件固设于所述竖直管的一端，且所述驱动件的输出端与所述底部转筒的一端连接，所述改向滚轮与托轮支撑于所述输送带的中部，以供将所述输送带沿竖直方向输送肥料转化为沿水平方向输送肥料。
3.根据权利要求2所述的一种复合肥料颗粒烘干系统，其特征在于，所述竖直管内位于所述底部转筒的下方设置有圆弧形接料槽，且各个所述畚斗经由所述输送带可分别移入/出所述圆弧形接料槽。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥料颗粒烘干系统，其特征在于，所述卸料件包括卸料管、第一旋转轴、第一螺旋叶片以及减速电机，所述卸料管同轴内置于所述烘干筒内，所述卸料管的一端设有与所述烘干筒连通的进料口，所述卸料管的另一端设有延伸出烘干筒外部的卸料管，所述第一旋转轴转动内置于所述卸料管内，所述第一螺旋叶片与所述第一旋转轴固接，所述减速电机固设于所述卸料管的一端，且所述减速电机的输出轴与所述第一旋转轴固接。
5.根据权利要求4所述的一种复合肥料颗粒烘干系统，其特征在于，所述散气件包括连接管，所述连接管沿所述卸料管的轴线方向固定套设于所述卸料管上，且所述连接管位于所述进料口与卸料管之间，所述连接管与卸料管之间围合形成有环形的导气空腔，多个所述导气管沿所述连接管的周向设置并与所述导气空腔连通，所述导气空腔与所述第二热风件连通。
6.根据权利要求5所述的一种复合肥料颗粒烘干系统，其特征在于，所述卸料管的顶部设置有均料斗，所述烘干筒的内壁位于所述均料斗与连接管之间还设有多个缓流板，且多个所述缓流板均具有向上设置的凸起。
7.根据权利要求1所述的一种复合肥料颗粒烘干系统，其特征在于，还包括上料机构，所述上料机构包括水平螺旋输送机和竖直螺旋输送机，所述水平螺旋输送机的出料端与所述竖直螺旋输送机的进料端连通，所述竖直螺旋输送机的出料端与所述输送管道上的投料口连通。
8.根据权利要求7所述的一种复合肥料颗粒烘干系统，其特征在于，所述水平螺旋输送机包括传输管、旋转管、第二螺旋叶片、驱动电机以及第三热风件，所述旋转管同轴且转动内置于所述传输管内，所述旋转管上沿轴线方向间隔设置多个散气孔，所述第二螺旋叶片固设于旋转管上，所述驱动电机固设于所述传输管的一端并与所述旋转管的一端固定连接，所述第三热风件设于所述传输管的另一端并与所述旋转管连通。
9.根据权利要求4所述的一种复合肥料颗粒烘干系统，其特征在于，还包括筛分机构，所述筛分机构包括架体、筛分筒、筛板以及振动件，所述筛分筒经由多个弹性件所述架体活动连接，所述筛分筒位于所述卸料管的下方，所述筛板设于所述筛分筒内，所述振动件与所述筛分筒连接，所述振动件用于驱动所述筛分筒振动。
10.根据权利要求9所述的一种复合肥料颗粒烘干系统，其特征在于，所述筛板的一侧与所述筛分筒的内壁铰接，所述筛板的另一侧与伸缩件的活动端铰接，所述伸缩件的固定端与所述筛分筒的内壁铰接，所述筛板将所述筛分筒内部分隔形成筛分区域，以及位于所述筛分区域一侧的开口，所述筛分筒的底部对应所述筛分区域和开口分别设置有导料斗。