专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; |
专利有效性 | 公开 | 当前状态 | 公开 |
申请号 | CN202311236594.1 | 申请日 | 2023-09-25 |
公开(公告)号 | CN117308555A | 公开(公告)日 | 2023-12-29 |
申请人 | 麻城勇仕农业有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
发明人 | 汪学阳; 汪仕俊; 余佩勇; | 第一发明人 | 汪学阳 |
权利人 | 麻城勇仕农业有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
当前权利人 | 麻城勇仕农业有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
省份 | 当前专利权人所在省份:湖北省 | 城市 | 当前专利权人所在城市:湖北省黄冈市 |
具体地址 | 当前专利权人所在详细地址:湖北省黄冈市麻城市中馆驿镇熊寨村 | 邮编 | 当前专利权人邮编:438300 |
主IPC国际分类 | F26B17/06 | 所有IPC国际分类 | F26B17/06 ; F26B21/08 ; F26B25/00 ; F26B25/02 |
专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 2 |
专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
专利代理机构 | 陕西易商智企专利代理事务所 | 专利代理人 | 李百慧; |
摘要 | 本 发明 公开了一种大米输送烘干设备,包括烘干箱,烘干箱的内部设置有加热组件,烘干箱的侧面设置有空气处理机构,空气处理机构包括分离罐、 叶片 和 包装 布,分离罐的表面连通有进 风 管,进风管与烘干箱的侧面均连通有进气管,两个包装布分别与两个进气管彼此靠近一端的内部固定连接,两个包装布之间填充有 氧 化 钙 粉末,进气管的内部固定安装有 电机 ,叶片与电机的输出端固定连接,烘干箱下端的侧面连通有出气管,出气管的上端连通有排风罐,排风管的内部固定插设有排风管,本发明一种大米输送烘干设备,可以将热空气中的 水 蒸气去除,并且补充烘干箱中流失的热量,减少加热组件运行时电量的消耗,有效减少使用时的成本压 力 。 | ||
权利要求 | 1.一种大米输送烘干设备,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内部设置有加热组件,烘干箱(1)的侧面设置有空气处理机构,空气处理机构包括分离罐(401)、叶片(409)和包装布(404),分离罐(401)的表面连通有进风管(421),进风管(421)与烘干箱(1)的侧面均连通有进气管(403),两个包装布(404)分别与两个进气管(403)彼此靠近一端的内部固定连接,两个包装布(404)之间填充有氧化钙粉末,进气管(403)的内部固定安装有电机(408),叶片(409)与电机(408)的输出端固定连接。 |
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说明书全文 | 一种大米输送烘干设备技术领域[0001] 本发明涉及大米烘干技术领域,具体为一种大米输送烘干设备。 背景技术[0002] 大米在加工过程中需要进行烘干处理,传统的大米烘干大多是平铺晒干,在阳光的照射下进行干燥,通过光照烘干的方式较易受到天气的影响,无法保证光照的持续性,因此现在的大米加工厂引进大米强制烘干设备,将烘干箱中的温度加热至摄氏40至60度之间,以此来使大米中的水分蒸发,达到对大米进行烘干的目的,可以无视气候的影响,保证热量连续和稳定的传递。 [0003] 在使用烘干设备对大米进行烘干时,大米中的水分会蒸发到烘干箱内部的空气中,因此为了保证大米的烘干效果,在烘干的过程中需要将烘干箱中含有水分的空气排出,但是烘干箱中的空气还含有热量,直接将烘干箱中的空气排出会造成热量的浪费,导致在对大米烘干的过程中烘干箱中的加热组件需要一直保持高功率运行造成能源浪费。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种大米输送烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大米输送烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱的内部设置有加热组件,烘干箱的侧面设置有空气处理机构,空气处理机构包括分离罐、叶片和包装布,分离罐的表面连通有进风管,进风管与烘干箱的侧面均连通有进气管,两个包装布分别与两个进气管彼此靠近一端的内部固定连接,两个包装布之间填充有氧化钙粉末,进气管的内部固定安装有电机,叶片与电机的输出端固定连接。 [0006] 作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干箱下端的侧面连通有出气管,出气管的上端连通有排风罐,排风管的内部固定插设有排风管,分离罐与排风罐的下表面固定连接,分离罐的下端固定连接有螺纹嘴,螺纹嘴的表面螺纹套设有螺纹盖。 [0008] 作为本发明的一种优选技术方案,所述限制夹的表面焊接有延长板,进气管的表面固定连接有螺纹套,螺纹套的内部螺纹插设有螺纹杆,螺纹杆远离进气管的一端固定连接有卷轴,卷轴中段的内部固定插设有拉绳,拉绳的两端分别与两个延长板彼此靠近的一面固定连接,卷轴远离螺纹杆的一端固定安装有转柄,进气管的表面固定连接有防偏板,防偏板位于两个延长板之间。 [0009] 作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干箱下端的侧面设置有具有推米杆的送米机构,送米机构包括送米道和推米杆,送米道与烘干箱下端的侧面相连通,送米道的上表面连通有进米斗,送米道的内部转动连接有两个第一传动轴,两个第一传动轴上传动连接有输入传动带,多个推米杆均匀固定安装于输入传动带的表面。 [0010] 作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干箱的内部转动安装有两个第二传动轴,两个第二传动轴上传动连接有抬升传动带,抬升传动带上固定连接有多个接米斗,烘干箱的内部固定连接有接米板。 [0012] 作为本发明的一种优选技术方案,多个所述磁铁板均与转轴的表面固定连接,烘干箱内部的一侧均匀固定连接有多个磁铁条,磁铁条的截面形状为直角三角形。 [0013] 作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干箱上端的侧面连通有输出口,输出口上安装有输出组件,烘干箱、送米道和输出口上均设置有动力组件。 [0014] 作为本发明的一种优选技术方案,所述输出口的内部转动连接有转动杆,转动杆的表面固定套设有隔热板,隔热板的上端固定连接有隔热膜,隔热膜的上端与输出口固定连接。 [0015] 与现有技术相比,本发明的有益效果是: [0016] 1、本发明通过转动的叶片将烘干箱内部含有水蒸气的热空气吸到进气管中,并在穿过包装布和氧化钙粉末接触的过程中,水蒸气会与氧化钙接触并反应生成氢氧化钙,即可将热空气中的水蒸气去除,并且反应的过程中还会产生热量,可以少量补充烘干箱中流失的热量,减少加热组件运行时电量的消耗,氧化钙粉末成本低廉,可以有效减少使用时的成本压力。 [0017] 2、本发明在空气流经包装布带着少量氧化钙粉末和反应后的氢氧化钙粉末穿透包装布顺着进气管流动到分离罐中时,氧化钙粉末、氢氧化钙粉末和空气在分离罐中绕着排风管转动,并与分离罐的内壁产生碰撞摩擦,使氧化钙粉末和氢氧化钙粉末下落,而空气则通过排风管排到分离罐中,可以将氧化钙粉末和氢氧化钙粉末从空气中分离出来,防止氧化钙粉末和氢氧化钙粉末流入烘干箱中,使烘干箱内部的大米受到污染。 [0018] 3、本发明通过推米杆来将大米推到烘干箱中时,由于推米杆的厚度有限,推动大米时,如果大米过多则会从推米杆的上方越过,因此可以保证大米固定时间内输送量的稳定,防止一次性向烘干箱内部输送的大米过多而无法及时的对大米进行烘干。 [0020] 图1为本发明的结构示意图; [0021] 图2为本发明烘干设备的结构示意图; [0022] 图3为本发明送米机构的结构示意图; [0023] 图4为本发明烘干箱内部的结构示意图; [0024] 图5为本发明翻米机构的结构示意图; [0025] 图6为本发明输出组件的结构示意图; [0026] 图7为本发明图6中A处放大图; [0027] 图8为本发明空气处理机构的结构示意图; [0028] 图9为本发明进气管内部的结构示意图; [0029] 图10为本发明图9中B处放大图; [0030] 图11为本发明分离罐内部的结构示意图。 [0031] 图中:1、烘干箱;201、进米斗;202、送米道;203、输入传动带;204、推米杆;205、第一传动轴;206、接米板;301、抬升传动带;302、第二传动轴;303、输出口;304、磁铁条;305、接米斗;306、转轴;307、拨动栏板;308、磁铁板;309、输出组件;310、隔热板;311、隔热膜;312、转动杆;401、分离罐;402、出气管;403、进气管;404、包装布;405、连接块;406、连接架; 407、限制夹;408、电机;409、叶片;410、延长板;411、防偏板;412、螺纹套;413、螺纹杆;414、卷轴;415、转柄;416、拉绳;417、排风罐;418、排风管;419、螺纹嘴;420、螺纹盖;421、进风管。 具体实施方式[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 [0033] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0034] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0035] 请参阅图1‑11,本发明提供了一种大米输送烘干设备的技术方案: [0036] 根据图8和图9所示,一种大米输送烘干设备,包括烘干箱1,烘干箱1的内部设置有加热组件,烘干箱1的侧面设置有空气处理机构,空气处理机构包括分离罐401、叶片409和包装布404,分离罐401的表面连通有进风管421,进风管421与烘干箱1的侧面均连通有进气管403,两个包装布404分别与两个进气管403彼此靠近一端的内部固定连接,两个包装布404之间填充有氧化钙粉末,在含有水蒸气的热空气穿过氧化钙粉末的过程中,水蒸气会与氧化钙接触并生成氢氧化钙,即可将热空气中的水蒸气去除,进气管403的内部固定安装有电机408,叶片409与电机408的输出端固定连接,通过转动的叶片409可以将烘干箱1内部含有水蒸气的热空气吸到进气管403中。 [0037] 具体使用时,在对大米进行烘干的过程中,大米中的水分进入烘干箱1中的空气中,然后通过电机408来带动叶片409转动,即可通过转动的叶片409将烘干箱1内部含有水蒸气的热空气吸到进气管403中,而含有水蒸气的热空气在进入进气管403中时,会经过包装布404,由于包装布404表面的空隙极小且两个包装布404之间填充有氧化钙粉末,因此在含有水蒸气的热空气穿过氧化钙粉末的过程中,水蒸气会与氧化钙接触并生成氢氧化钙,即可将热空气中的水蒸气去除。 [0038] 根据图11所示,烘干箱1下端的侧面连通有出气管402,出气管402的上端连通有排风罐417,氧化钙粉末和氢氧化钙粉末进入分离罐401中后,可以使氧化钙粉末和氢氧化钙粉末从空气中分离出来,排风管418的内部固定插设有排风管418,空气则通过排风管418排放到分离罐401中,分离罐401与排风罐417的下表面固定连接,分离罐401的下端固定连接有螺纹嘴419,螺纹嘴419的表面螺纹套412设有螺纹盖420,通过螺纹盖420可以对分离出来的氧化钙粉末和氢氧化钙粉末进行接取。 [0039] 具体使用时,在空气流经包装布404时,由于包装布404表面含有孔隙,在空气流动的过程中,可能会带动氧化钙粉末和反应后的氢氧化钙粉末穿透包装布404顺着进气管403流动到分离罐401中,由于进风管421与分离罐401连接处较为偏斜,因此可以使氧化钙粉末、氢氧化钙粉末和空气在分离罐401中绕着排风管418转动,而在氧化钙粉末和氢氧化钙粉末转动的过程中因为离心力的影响,氧化钙粉末和氢氧化钙粉末会与分离罐401的内壁产生碰撞摩擦,从而使氧化钙粉末和氢氧化钙粉末下落,而空气则通过排风管418排放到分离罐401中,防止氧化钙粉末和氢氧化钙粉末流入烘干箱1中,导致烘干箱1内部的大米受到污染。 [0040] 根据图10所示,进气管403的表面固定连接有连接架406,连接架406的表面转动连接有两个连接块405,两个连接块405上均焊接有限制夹407,限制夹407的表面焊接有延长板410,进气管403的表面固定连接有螺纹套412,螺纹套412的内部螺纹插设有螺纹杆413,通过螺纹套412和螺纹杆413的配合可以在对拉绳416收卷后,防止卷轴414随意转动,保证收卷后的稳定性,螺纹杆413远离进气管403的一端固定连接有卷轴414,卷轴414中段的内部固定插设有拉绳416,拉绳416的两端分别与两个延长板410彼此靠近的一面固定连接,卷轴414远离螺纹杆413的一端固定安装有转柄415,进气管403的表面固定连接有防偏板411,通过防偏板411可以防止两个限制夹407向着一侧偏斜而导致氧化钙粉末漏出,防偏板411位于两个延长板410之间。 [0041] 具体使用时,随着两个包装布404之间的氧化钙粉末长时间使用生成氢氧化钙粉末时,可以转动卷轴414来使拉绳416散开,使两个限制夹407松开,可以将两个包装布404之间的粉末露出,以便于对其进行清理和更换,在更换完成后反向转动卷轴414可以对拉绳416进行收卷的同时,使两个限制夹407再次夹紧,防止氧化钙粉末漏出。 [0042] 根据图1、图2和图3所示,烘干箱1下端的侧面设置有具有推米杆204的送米机构,送米机构包括送米道202和推米杆204,送米道202与烘干箱1下端的侧面相连通,送米道202的上表面连通有进米斗201,送米道202的内部转动连接有两个第一传动轴205,两个第一传动轴205上传动连接有输入传动带203,多个推米杆204均匀固定安装于输入传动带203的表面,通过推米杆204推送大米,可以保证大米固定时间内输送量的稳定。 [0043] 具体使用时,在对大米进行烘干处理时,将大米送入进米斗201中,进而使大米落入送米道202中,同时通过动力组件来带动两个第一传动轴205和输入传动带203运行的同时带动多个推米杆204移动,即可通过推米杆204来将大米推到烘干箱1中,由于推米杆204的厚度有限,推动大米时,可以保证大米固定时间内输送量的稳定,防止一次性向烘干箱1内部输送的大米过多而无法及时的对大米进行烘干。 [0044] 根据图4、图5、图6和图7所示,烘干箱1的内部转动安装有两个第二传动轴302,两个第二传动轴302上传动连接有抬升传动带301,抬升传动带301上固定连接有多个接米斗305,烘干箱1的内部固定连接有接米板206,由于接米板206与接米斗305下端移动轨迹贴合,因此防止接米斗305出现漏接的情况,多个接米斗305的内部均设置有翻米机构,翻米机构包括磁铁板308、磁铁条304和拨动栏板307,接米斗305的表面转动连接有转轴306,多个拨动栏板307均与转轴306的表面固定连接,多个磁铁板308均与转轴306的表面固定连接,烘干箱1内部的一侧均匀固定连接有多个磁铁条304,磁铁条304的截面形状为直角三角形,直角三角形的磁铁条304可以防止掉落的大米堆积在磁铁条304上; [0045] 其中,烘干箱1上端的侧面连通有输出口303,输出口303上安装有输出组件309,通过输出组件309上的输送带等常用部件可以将大米从烘干箱1中输送出来,烘干箱1、送米道202和输出口303上均设置有动力组件,输出口303的内部转动连接有转动杆312,转动杆312的表面固定套设有隔热板310,通过转动并且重量较轻和具有隔热效果的隔热板310可以在不影响大米输出的同时,减少热量从输出口303中的流出,隔热板310的上端固定连接有隔热膜311,通过隔热膜311可以将隔热板310与输出口303之间的缝隙挡住,进一步减少热量的流出,隔热膜311的上端与输出口303固定连接。 [0046] 具体使用时,在大米输送到烘干箱1中后,通过接米斗305来将大米接住,随着动力组件带动两个第二传动轴302和抬升传动带301运行,进而使接米斗305向上移动,即可实现对大米向上缓慢输送的同时,通过烘干箱1内部的加热组件所提供的热量来使大米中的水分蒸发,而在接米斗305向上移动的过程中,磁铁板308靠近磁铁条304时,会吸引磁铁板308转动的同时带动拨动栏板307转动,同时随着接米斗305的继续向上移动,在靠近另一个磁铁条304时,另一个磁铁条304会吸引靠上方的一个磁铁板308转动,这样在接米斗305向上转动时,通过拨动栏板307来翻动大米,提高大米烘干效率和均匀度,而在接米斗305横向和向下移动时不再转动,减少烘干箱1上动力组件的运行功率。 [0047] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 |