1.一种白羽肉鸡生长期饲料制备装置，其特征在于，其包括：机座（1）；
黄粉虫烘干机构（3），其采用支架一（17）固定支撑在所述机座上，其用于将鲜活黄粉虫在60℃下烘至恒重，且能够自动将烘干后的黄粉虫上料至粉碎与混合机构（4）中；
基础原料上料机构（5），其位于黄粉虫烘干机构（3）的一侧，用于将基础原料自动上料至粉碎与混合机构（4）中；
粉碎与混合机构（4），其设置在所述机座上靠近所述黄粉虫烘干机构（3）和基础原料上料机构（5）端部的位置，且其用于对输入的黄粉虫和基础原料进行初步粉碎，并能够对粉碎的物料进行均匀混合，以便得到混合物料；
气流超微粉碎机构（7），其布置在所述机座上的所述粉碎与混合机构的一侧，所述气流超微粉碎机构（7）布置在所述粉碎与混合机构（4）的远离所述黄粉虫烘干机构（3）的一侧，且所述气流超微粉碎机构（7）能够将混合物料粉碎成超微物料粉末；
添加剂加入机构（9），其设置在机座上，且所述添加剂加入机构（9）能够将添加剂以溶液的方式加入混搅机构（13）中；
混搅机构（13），其设置在机座上，所述混搅机构（13）用于将加入溶液的超微物料粉末混搅为面团结构；
制粒机构（12），其设置在机座上，所述制粒机构（12）能够将所述面团结构挤压成型为颗粒状的颗粒物料；
颗粒物烘干机构（11），其采用支架二（18）设置在机座上，所述颗粒物烘干机构（11）用于将颗粒物料在75～80℃条件下烘干，从而制成颗粒饲料，其中，
所述黄粉虫烘干机构（3）和所述颗粒物烘干机构（11）结构相同，且其内部均设置有多层输送机构，相邻两层输送机构的输送方向相反，各层输送机构之间间隔为不同的烘干腔，且各层输送机构中烘干腔的烘干温度为单独控制。
2.根据权利要求1所述的一种白羽肉鸡生长期饲料制备装置，其特征在于，所述黄粉虫烘干机构（3）的一端设置有黄粉虫输入斗（2），所述颗粒物烘干机构（11）的一端设置有颗粒物输送斗（10），所述黄粉虫输入斗（2）的底部与黄粉虫烘干机构（3）的最上层的输送机构之间、所述颗粒物输送斗（10）的底部与颗粒物烘干机构（11）的最上层的输送机构之间均设置有均匀下料机构，所述均匀下料机构包括下料辊，所述下料辊由下料电机均速转动驱动，所述下料辊的外圆周上阵列设置有下料槽。
3.根据权利要求2所述的一种白羽肉鸡生长期饲料制备装置，其特征在于，基础原料上料机构（5）包括：
基础原料存储仓（6），所述基础原料存储仓（6）内存储有基础原料；
提升输送带，所述提升输送带布置在所述基础原料存储仓（6）内，且位于靠近所述粉碎与混合机构（4）的一侧，所述提升输送带为环形带结构，且所述环形带结构上间隔等距布置有上料隔板；
上料输送带，所述上料输送带连接于所述提升输送带的上端与所述粉碎与混合机构（4）之间，以便将上料隔板提升上的基础原料输送至所述粉碎与混合机构（4）内。
4.根据权利要求2所述的一种白羽肉鸡生长期饲料制备装置，其特征在于，所述粉碎与混合机构（4）包括：粉碎混合仓（14）；
隔离滤网，所述隔离滤网位于所述粉碎混合仓的中间位置，所述隔离滤网将所述粉碎混合仓分割为粉碎腔和混合腔；
粉碎刀（16），所述粉碎刀（16）包括粉碎刀杆（15）和多个圆周阵列设置在所述粉碎刀杆外圆周的粉碎刀片，所述粉碎刀（16）布置在所述粉碎腔内，且所述粉碎刀杆由粉碎电机驱动转动；
混合搅拌辊，所述混合搅拌辊竖直布置在所述混合腔内，所述混合搅拌辊的外周圆周阵列设置有多个混合叶片，所述混合搅拌辊为多个，且各个混合搅拌辊由同一混合电机通过皮带传动来同时驱动。
5.根据权利要求2所述的一种白羽肉鸡生长期饲料制备装置，其特征在于，所述添加剂加入机构（9）包括：添加剂溶液配料箱（21）；
添加剂溶液泵入泵（22），其设置在所述添加剂溶液配料箱（21）的底部；
泵入管（28），所述泵入管的一端与所述添加剂溶液泵入泵（22）的输出端连接，所述泵入管（28）的另一端连接至所述混搅机构（13）；
所述混搅机构包括：
超微物料粉末输入斗（8），所述超微物料粉末输入斗（8）用于输送超微物料粉末；
混搅仓（25），所述混搅仓内设置有混搅叶片，所述混搅叶片用于将加入添加剂溶液的超微物料粉末混搅为面团结构。
6.根据权利要求5所述的一种白羽肉鸡生长期饲料制备装置，其特征在于，所述制粒机构（12）包括：
制粒驱动机组（27），其设置在所述机座上；
制粒挤压螺杆，所述制粒挤压螺杆由所述制粒驱动机组（27）驱动转动，且所述制粒挤压螺杆设置在制粒筒（29）内；
制粒模具，所述制粒模具设置在所述制粒筒（29）的端部，受所述制粒挤压螺杆挤压的物料经过所述制粒模具后被挤压成型为颗粒状，且所述制粒模具的输出端能够对接至所述颗粒物输送斗（10）。
7.根据权利要求5所述的一种白羽肉鸡生长期饲料制备装置，其特征在于，所述黄粉虫烘干机构（3）和所述颗粒物烘干机构（11）均包括：
烘干箱（23），所述烘干箱（23）的水平横截面为U型结构，所述烘干箱的一侧设置有与所述U型结构的开口密封连接的侧板（35）；
多个密封隔板（30），所述烘干箱（23）和所述侧板上均设置有密封凹槽（34），所述密封凹槽上定位卡设有所述密封隔板（30），所述密封隔板将所述烘干箱（23）分割成多层上下布置的烘干层腔，每层烘干层腔内设置有温控器，所述温控器能够单独控制各层的烘干层腔内的温度；
输送机构（38），每层所述烘干层腔内均设置有一个所述输送机构（38）；
震荡机构（19），所述震荡机构（19）布置在所述烘干箱内壁与所述输送机构之间或者所述侧板与所述输送机构之间，所述震荡机构能够使得所述输送机构在宽度方向上微幅震荡，其中，所述输送机构的宽度方向与所述输送机构的输送方向垂直；
输送电机（24），每个所述输送机构上均连接有一个所述输送电机（24），所述输送电机驱动所述输送机构对其上的物料进行输送。
8.根据权利要求7所述的一种白羽肉鸡生长期饲料制备装置，其特征在于，所述上下相邻的两个输送机构之间的密封隔板（30）上还设置有避让下料孔（32）；所述避让下料孔内固定穿过设置有导流板（33），所述导流板为弧形结构；
所述避让下料孔的上端与所述输送机构的下端之间设置有导向隔板（26）；
位于下层的输送机构的输送长度大于与之相邻的位于上层的输送机构的输送长度；
所述导流板的上端连接至上层的输送机构的输出端，所述导流板的下端连接至与之相邻的下层输送机构的输入端，且所述导流板的上部与上层的输送机构的输出端的端部之间设置有供物料流下输送间隙，所述导流板的下端位于下层的输送机构的输入端的正上侧，上层的输送机构上的物料由所述导流板（33）以及导向隔板（26）导流至与之相邻的下层的输送机构上。
9.根据权利要求8所述的一种白羽肉鸡生长期饲料制备装置，其特征在于，所述震荡机构（19）包括多个高频线性震荡驱动器，所述高频线性震荡驱动器固定安装在所述烘干箱内壁上；
连接卡件（36），所述连接卡件（36）固定设置在所述输送机构的输送支架（37）上，所述高频线性震荡驱动器的输出端连接至所述连接卡件（36）；
挡料条（20），所述挡料条固定安装在所述烘干箱内壁和侧板内壁上，且所述挡料条的下端面紧贴所述输送机构的上部输送面设置，以便在对所述输送机构进行震荡时，所述挡料条能够对端部的物料进行遮挡，所述挡料条为长方体条块状的橡胶结构；
花键轴，所述花键轴固定在所述侧板上；
花键套，所述花键套固定在所述输送机构的输送支架（37）上，且所述花键套微幅滑动配合于所述花键轴，且所述花键套套接所述花键轴的盲孔内与所述花键轴之间设置有弹簧；
所述输送机构的输送面上密集的设置有沿着输送机构的宽度方向延伸的条形槽（31）。
10.一种白羽肉鸡生长期配合饲料的制备方法，其采用如权利要求1‑9中任意一项所述的一种白羽肉鸡生长期饲料制备装置进行制备，其特征在于，其包括如下步骤：
S1.配制基础原料，并将基础原料置于基础原料上料机构（5）的基础原料存储仓（6）内，其中，基础原料包括玉米、抛光米粉、油糠、二粉、豆粕、玉米蛋白粉、棉粕、花生粕、DDGS、水解羽毛粉、猪油、石粉、磷酸氢钙；
S2. 烘干鲜活黄粉虫：将鲜活黄粉虫置于黄粉虫烘干机构（3）中，在60℃下烘至恒重；
S3.粉碎与混合：将烘干的黄粉虫和基础原料以一定的重量配比加入粉碎与混合机构（4）中，对输入的黄粉虫和基础原料进行初步粉碎，并接着对粉碎的物料进行均匀混合，得到混合物料；
S4. 精粉碎成粉末：将步骤S3中获得的混合物料进行气流超微粉碎，获得超微物料粉末；
S5.混搅成面团结构：将超微物料粉末置于混搅机构（13）中，并利用添加剂加入机构（9）对混搅机构加入添加剂溶液，利用混搅机构（13）将加入溶液的超微物料粉末混搅为面团结构；
S6. 制粒：将步骤S5中获得的面团结构投入制粒机构（12）中，获得物料颗粒；
S7. 烘干：利用颗粒物烘干机构（11）将颗粒物料在75～80℃条件下烘干，从而制成颗粒饲料，以便为3～6周龄白羽肉鸡使用。