茶叶萎凋装置及其使用方法

专利类型 发明授权 法律事件 公开; 实质审查; 授权;
专利有效性 有效专利 当前状态 授权
申请号 CN202310813156.0 申请日 2023-07-05
公开(公告)号 CN116671561B 公开(公告)日 2024-06-14
申请人 浙江红茗茶机成套技术有限公司; 申请人类型 企业
发明人 张警备; 任亮; 张诚荣; 罗剑波; 张振宇; 朱继宏; 第一发明人 张警备
权利人 浙江红茗茶机成套技术有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 浙江红茗茶机成套技术有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:浙江省 城市 当前专利权人所在城市:浙江省绍兴市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:浙江省绍兴市上虞区曹娥街道春晖工业大道99号 邮编 当前专利权人邮编:312300
主IPC国际分类 F26B17/04 所有IPC国际分类 F26B17/04A23F3/06
专利引用数量 2 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 5 专利文献类型 B
专利代理机构 杭州创造力专利代理事务所 专利代理人 陈冲;
摘要 本 发明 公开了茶叶萎凋装置及其使用方法,设备壳体;设置在设备壳体内部的萎凋输送组件,且萎凋输送组件用于对茶叶进行输送的同时并进行萎凋操作,所述萎凋输送组件包括转动设置在设备壳体内部的多组传动辊,且每组传动辊的数量均为两个,两个所述传动辊的表面传动设有 橡胶 套,所述橡胶套为内部中空结构;固定设置在橡胶套内壁的出 风 组件。本发明通 过热 空气从第一出风孔和第二出风孔进入两个密封条以及相邻两个分隔带之间的空腔中,热空气贯穿疏风框,并通过出风管配合第三出风孔排出,热空气最终贯穿疏风网和带孔输送带并均匀地对茶叶进行均匀萎凋处理,从而实现了可以对茶叶均匀萎凋并提高茶叶萎凋效果的目的。
权利要求

1.茶叶萎凋装置,其特征在于:包括:
设备壳体(1);
设置在设备壳体(1)内部的萎凋输送组件,且萎凋输送组件用于对茶叶进行输送的同时并进行萎凋操作,所述萎凋输送组件包括转动设置在设备壳体(1)内部的多组传动辊(201),且每组传动辊(201)的数量均为两个,两个所述传动辊(201)的表面传动设有橡胶套(207),所述橡胶套(207)为内部中空结构;
固定设置在橡胶套(207)内壁的出组件,且出风组件用于将热风均匀的吹向茶叶,所述出风组件包括橡胶带(301),所述橡胶带(301)内壁的中部固定嵌入有用于均风的疏风框(302),所述橡胶带(301)的中部固定嵌入有出风管(303),所述出风管(303)的表面以及橡胶带(301)的表面均开设有第三出风孔(304);
所述橡胶套(207)的表面固定嵌入有疏风网(208),且橡胶套(207)和疏风网(208)的表面固定嵌入有用于承载茶叶的带孔输送带(209),以使热空气通过疏风框(302)均匀地途径出风管(303)并从第三出风孔(304)处排出,最终热空气通过疏风网(208)和带孔输送带(209)吹向茶叶并完成萎凋操作;
所述疏风网(208)为透气材料构件,且带孔输送带(209)为多个金属片铰接而成,且金属片的中部开设有多个透气孔,所述橡胶套(207)的内壁固定连接有传动带(210),且传动带(210)固定连接在密封条(206)的一端,所述传动带(210)传动连接在传动辊(201)的表面,所述传动带(210)的内壁固定连接有导向条(215),所述传动辊(201)相对应导向条(215)位置的表面开设有导向凹槽(216),且导向条(215)传动连接在导向凹槽(216)的内壁,所述传动辊(201)由驱动电机配合连轮链条驱动,所述传动带(210)的数量为三个,且三个传动带(210)竖直方向上交错设置,且相邻两个传动带(210)的传动方向相反,以使茶叶可以在三个传动带(210)上运输直至通过最下方传动带(210)向外排出;
所述橡胶套(207)内壁的固定连接有两个密封条(206),且两个密封条(206)将橡胶套(207)分割成两部分,所述传动辊(201)的中部固定连接有连接轴(202),所述连接轴(202)的表面分别转动设有第一密封隔板(203)和第二密封隔板(204),且第一密封隔板(203)和第二密封隔板(204)分别位于两个密封条(206)的两端,两个所述密封条(206)相对面的一端活动设有通风框(205),且通风框(205)固定设置在第一密封隔板(203)和第二密封隔板(204)之间位置,所述密封条(206)远离橡胶套(207)位置的一端内部固定嵌入有横截面为L形的塑形软,以使密封条(206)底部的形状具有复原的能,所述第一密封隔板(203)和第二密封隔板(204)的上下两端的横截面均分别为弯钩状;
所述通风框(205)的顶部开设有多个第一出风孔(211),两个所述密封条(206)相对面的一端均固定连接有出风条(212),所述出风条(212)传动连接在通风框(205)的表面,且出风条(212)与通风框(205)紧密贴合,所述出风条(212)的中部开设有多个第二出风孔(213),两个所述密封条(206)相对面的一端均分别固定连接有多个分隔带(214),且分隔带(214)固定连接在出风条(212)的表面,所述分隔带(214)固定连接在疏风框(302)的内壁,以使相邻两个分隔带(214)配合疏风框(302)和出风条(212)将两个密封条(206)之间的空间分割成多个空腔,且每个空腔的内部分别与第二出风孔(213)和第一出风孔(211)的内部相连通;
所述第一密封隔板(203)和第二密封隔板(204)的中部设有进风组件,所述进风组件包括进风管(601),所述进风管(601)为三通管,且进风管(601)的两端分别固定嵌入在第一密封隔板(203)的中部,所述第一密封隔板(203)相对应进风管(601)位置的一端固定连接有与进风管(601)内部相连通的第一送风框(602),所述第一送风框(602)的表面开设有多个透气洞,所述第一送风框(602)远离进风管(601)位置的一端固定连接有第二送风框(603),所述第一送风框(602)的中部转动连接有调节管(604),且调节管(604)转动连接在进风管(601)的内壁,所述调节管(604)为相对应进风管(601)一端为开口的管形结构,所述调节管(604)相对应第一送风框(602)内部位置的直径大于调节管(604)的两端直径,所述第一送风框(602)相对应调节管(604)位置的一端固定连接有固定管(605),且固定管(605)固定连接在第一密封隔板(203)的一端,所述调节管(604)和固定管(605)的表面均开设有调节孔(606),所述调节管(604)相对应第二送风框(603)位置的一端开设有第四通风孔(607),以使进风管(601)的内部通过相重叠的固定管(605)与第一送风框(602)的内部相连通,同时进风管(601)的内部通过第四通风孔(607)的内部与第二送风框(603)的内部相连通,所述调节管(604)活动贯穿并延伸至第二送风框(603)远离第一送风框(602)位置的一端,所述调节管(604)的表面固定连接有密封膜,所述第一送风框(602)和第二送风框(603)相对应调节管(604)位置的中部均固定连接有密封环,以使调节管(604)与第一送风框(602)、第二送风框(603)和固定管(605)之间均形成密封,所述第二密封隔板(204)相对应调节管(604)位置的中部固定嵌入有第三定位管(609),且第三定位管(609)活动套接在调节管(604)的表面,所述调节管(604)远离进风管(601)位置的一端开设有第二菱形槽(608),所述第二送风框(603)的顶部固定连接有与第一送风框(602)相连通的连接软管(610),所述连接软管(610)的顶部固定连接有插接管(611),且插接管(611)活动插接在第一出风孔(211)的内壁,所述第四通风孔(607)的开口面积不小于调节管(604)和固定管(605)侧壁调节孔(606)重叠部分面积总和。
2.根据权利要求1所述的茶叶萎凋装置,其特征在于:所述第一密封隔板(203)和第二密封隔板(204)之间设置有安装组件,所述安装组件包括安装管(401),且安装管(401)固定嵌入在第一密封隔板(203)的一端中部,所述安装管(401)的表面活动套接有通风框定位套管(402),且通风框定位套管(402)通过支架固定连接在通风框(205)的内壁,所述安装管(401)活动套接在连接轴(202)的表面,且安装管(401)活动贯穿并延伸至第二密封隔板(204)的两端,所述安装管(401)远离第一密封隔板(203)位置的一端螺纹连接有螺纹管(403),且螺纹管(403)紧密贴合在第二密封隔板(204)的一端,所述螺纹管(403)的表面开设有多个限位槽,且其中一个限位槽的内壁活动连接有定位钩(404),且定位钩(404)转动连接在第二密封隔板(204)的一端,以使定位钩(404)位于螺纹管(403)表面限位槽内壁时,可防止螺纹管(403)意外转动,所述安装管(401)的表面以及第二密封隔板(204)相对应安装管(401)位置的表面均分别固定连接有密封垫,且两个密封垫之间紧密贴合,以使在安装管(401)与第二密封隔板(204)连接处起到密封。
3.根据权利要求2所述的茶叶萎凋装置,其特征在于:所述第一密封隔板(203)和第二密封隔板(204)的中部设有密封调节组件,所述密封调节组件包括第一定位管(501),且第一定位管(501)固定嵌入在第一密封隔板(203)的中部,所述第一定位管(501)远离第一密封隔板(203)位置的一端固定连接有密封圈(502),所述第一定位管(501)和密封圈(502)的内壁均活动连接有第二定位管(503),且第二定位管(503)固定嵌入在第二密封隔板(204)的中部,所述第一定位管(501)的内壁通过轴承转动连接有螺纹柱(504),所述螺纹柱(504)活动调节在第二定位管(503)的内壁,以使螺纹柱(504)通过第一定位管(501)和第二定位管(503)活动贯穿第一密封隔板(203)和第二密封隔板(204),所述螺纹柱(504)的两端均分别螺纹连接以后活动架(505),所述活动架(505)的两端均分别固定连接有导向架(506),所述活动架(505)和导向架(506)相对应密封条(206)位置的一端均分别固定连接有挤压框(507),且两个挤压框(507)紧密贴合在密封条(206)的表面,所述第二密封隔板(204)和第一密封隔板(203)相对应导向架(506)位置的一端均分别固定连接有定位柱(508),且定位柱(508)活动贯穿并延伸至导向架(506)的两端,以使定位柱(508)对导向架(506)的移动起到导向作用,所述螺纹柱(504)的一端开设有第一菱形槽(509),以使方便驱动第一菱形槽(509)转动。
4.根据权利要求3所述的茶叶萎凋装置,其特征在于:所述设备壳体(1)顶部的一端固定嵌入有进料斗(7),且设备壳体(1)的顶部固定嵌入有透风板(8),所述设备壳体(1)的底部固定连接有底座(9)。
5.一种根据权利要求1‑4任一项所述的茶叶萎凋装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将茶叶通过进料斗(7)摊铺在带孔输送带(209)的表面,此时驱动电机驱动传动辊(201)传动,传动辊(201)通过传动带(210)配合橡胶套(207)带动带孔输送带(209)传动,使得带孔输送带(209)带动茶叶输送;
S2、将热空气注入进风管(601)内部,并使得热空气穿过调节管(604)和固定管(605)侧壁调节孔(606)重叠的部分,并通过第一送风框(602)中部开设的透气孔进入第一密封隔板(203)和第二密封隔板(204)之间位置,并通过第一出风孔(211)和第二出风孔(213)进入两个密封条(206)以及相邻两个分隔带(214)之间的空腔中,热空气贯穿疏风框(302),并通过出风管(303)配合第三出风孔(304)排出,热空气最终贯穿疏风网(208)和带孔输送带(209)并均匀地对茶叶进行萎凋处理;
S3、在步骤S2运行的同时,进风管(601)内部的热空气会通过调节管(604)和第四通风孔(607)进入第二送风框(603)的内部,其中第四通风孔(607)的开口面积不小于调节管(604)和固定管(605)侧壁调节孔(606)重叠部分面积总和,这会使得进入第二送风框(603)内部的热空气量大于进入第一密封隔板(203)和第二密封隔板(204)之间内部的热空气量,即第二送风框(603)通过连接软管(610)和插接管(611),使得对应位置第一出风孔(211)热空气的排出量大于其他位置第一出风孔(211)热空气的排出量,使得茶叶移动至该位置时风速加快,带动茶叶移动并对茶叶起到翻动的作用,以使萎凋得更加均匀。

说明书全文

茶叶萎凋装置及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及茶叶加工设备技术领域,具体为茶叶萎凋装置及其使用方法。

背景技术

[0002] 在茶叶加工的工艺流程中,萎凋是制备茶叶过程中,非常重要的一个工艺步骤,由于刚采下的鲜叶量较高(73%‑78%之间),不便进行揉捻,也不能塑造出良好的茶叶外形,茶汁在揉捻时极易流失,不利于后续内涵物质转化的正常进行,茶叶的萎凋是在一定的温度、湿度条件下均匀摊放,使适度促进鲜叶酶的活性,内含物质发生适度物理、化学变化,散发部分水分,使茎、叶萎蔫,色泽暗绿,青草气散失,常采用的萎凋设备是萎凋槽,萎凋槽内设有鼓机,使用时将茶叶摊晾在萎凋槽内,然后利用萎凋槽内的鼓风机向萎凋槽内的茶叶进行吹风,从而带走茶叶中的水分。
[0003] 但是现有技术中鼓风机在吹风时,容易出现不能对萎凋槽内的茶叶进行均匀地吹风的情形,导致萎凋槽内的茶叶萎凋不均匀,一部茶叶已经被吹干,而另一部分茶叶却还比较潮湿,这样对茶叶的萎凋效果较差,导致制备出的成品茶叶质量较差。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供茶叶萎凋装置及其使用方法,以解决茶叶萎凋不均匀,使得茶叶的萎凋效果较差,导致制备出的成品茶叶质量较差的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括:
[0006] 设备壳体;
[0007] 设置在设备壳体内部的萎凋输送组件,且萎凋输送组件用于对茶叶进行输送的同时并进行萎凋操作,所述萎凋输送组件包括转动设置在设备壳体内部的多组传动辊,且每组传动辊的数量均为两个,两个所述传动辊的表面传动设有橡胶套,所述橡胶套为内部中空结构;
[0008] 固定设置在橡胶套内壁的出风组件,且出风组件用于将热风均匀的吹向茶叶,所述出风组件包括橡胶带,所述橡胶带内壁的中部固定嵌入有用于均风的疏风框,所述橡胶带的中部固定嵌入有出风管,所述出风管的表面以及橡胶带的表面均开设有第三出风孔;
[0009] 所述橡胶套的表面固定嵌入有疏风网,且橡胶套和疏风网的表面固定嵌入有用于承载茶叶的带孔输送带,以使热空气通过疏风框均匀的途径出风管并从第三出风孔处排出,最终热空气通过疏风网和带孔输送带吹向茶叶并完成萎凋操作。
[0010] 优选的,所述疏风网为透气材料构件,且带孔输送带为多个金属片铰接而成,且金属片的中部开设有多个透气孔,所述橡胶套的内壁固定连接有传动带,且传动带固定连接在密封条的一端,所述传动带传动连接在传动辊的表面,所述传动带的内壁固定连接有导向条,所述传动辊相对应导向条位置的表面开设有导向凹槽,且导向条传动连接在导向凹槽的内壁,所述传动辊由驱动电机配合连轮链条驱动,所述传动带的数量为三个,且三个传动带竖直方向上交错设置,且相邻两个传动带的传动方向相反,以使茶叶可以在三个传动带上运输直至通过最下方传动带向外排出。
[0011] 优选的,所述橡胶套内壁的固定连接有两个密封条,且两个密封条将橡胶套分割成两部分,所述传动辊的中部固定连接有连接轴,所述连接轴的表面分别转动设有第一密封隔板和第二密封隔板,且第一密封隔板和第二密封隔板分别位于两个密封条的两端,两个所述密封条相对面的一端活动设有通风框,且通风框固定设置在第一密封隔板和第二密封隔板之间位置,所述密封条远离橡胶套位置的一端内部固定嵌入有横截面为L形的塑形软,以使密封条底部的形状具有复原的能,所述第一密封隔板和第二密封隔板的上下两端的横截面均分别为弯钩状。
[0012] 优选的,所述通风框的顶部开设有多个第一出风孔,两个所述密封条相对面的一端均固定连接有出风条,所述出风条传动连接在通风框的表面,且出风条与通风框紧密贴合,所述出风条的中部开设有多个第二出风孔,两个所述密封条相对面的一端均分别固定连接有多个分隔带,且分隔带固定连接在出风条的表面,所述分隔带固定连接在疏风框的内壁,以使相邻两个分隔带配合疏风框和出风条将两个密封条之间的空间分割成多个空腔,且每个空腔的内部分别与第二出风孔和第一出风孔的内部相连通。
[0013] 优选的,所述第一密封隔板和第二密封隔板之间设置有安装组件,所述安装组件包括安装管,且安装管固定嵌入在第一密封隔板的一端中部,所述安装管的表面活动套接有通风框定位套管,且通风框定位套管通过支架固定连接在通风框的内壁,所述安装管活动套接在连接轴的表面,且安装管活动贯穿并延伸至第二密封隔板的两端,所述安装管远离第一密封隔板位置的一端螺纹连接有螺纹管,且螺纹管紧密贴合在第二密封隔板的一端,所述螺纹管的表面开设有多个限位槽,且其中一个限位槽的内壁活动连接有定位钩,且定位钩转动连接在第二密封隔板的一端,以使定位钩位于螺纹管表面限位槽内壁时,可防止螺纹管意外转动,所述安装管的表面以及第二密封隔板相对应安装管位置的表面均分别固定连接有密封垫,且两个密封垫之间紧密贴合,以使在安装管与第二密封隔板连接处起到密封。
[0014] 优选的,所述第一密封隔板和第二密封隔板的中部设有密封调节组件,所述密封调节组件包括第一定位管,且第一定位管固定嵌入在第一密封隔板的中部,所述第一定位管远离第一密封隔板位置的一端固定连接有密封圈,所述第一定位管和密封圈的内壁均活动连接有第二定位管,且第二定位管固定嵌入在第二密封隔板的中部,所述第一定位管的内壁通过轴承转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱活动调节在第二定位管的内壁,以使螺纹柱通过第一定位管和第二定位管活动贯穿第一密封隔板和第二密封隔板,所述螺纹柱的两端均分别螺纹连接以后活动架,所述活动架的两端均分别固定连接有导向架,所述活动架和导向架相对应密封条位置的一端均分别固定连接有挤压框,且两个挤压框紧密贴合在密封条的表面,所述第二密封隔板和第一密封隔板相对应导向架位置的一端均分别固定连接有定位柱,且定位柱活动贯穿并延伸至导向架的两端,以使定位柱对导向架的移动起到导向作用,所述螺纹柱的一端开设有第一菱形槽,以使方便驱动第一菱形槽转动。
[0015] 优选的,所述第一密封隔板和第二密封隔板的中部设有进风组件,所述进风组件包括进风管,所述进风管为三通管,且进风管的两端分别固定嵌入在第一密封隔板的中部,所述第一密封隔板相对应进风管位置的一端固定连接有与进风管内部相连通的第一送风框,所述第一送风框的表面开设有多个透气洞,所述第一送风框远离进风管位置的一端固定连接有第二送风框,所述第一送风框的中部转动连接有调节管,且调节管转动连接在进风管的内壁,所述调节管为相对应进风管一端为开口的管形结构,所述调节管相对应第一送风框内部位置的直径大于调节管的两端直径,所述第一送风框相对应调节管位置的一端固定连接有固定管,且固定管固定连接在第一密封隔板的一端,所述调节管和固定管的表面均开设有调节孔,所述调节管相对应第二送风框位置的一端开设有第四通风孔,以使进风管的内部通过相重叠的固定管与第一送风框的内部相连通,同时进风管的内部通过第四通风孔的内部与第二送风框的内部相连通,所述调节管活动贯穿并延伸至第二送风框远离第一送风框位置的一端,所述调节管的表面固定连接有密封膜,所述第一送风框和第二送风框相对应调节管位置的中部均固定连接有密封环,以使调节管与第一送风框、第二送风框和固定管之间均形成密封,所述第二密封隔板相对应调节管位置的中部固定嵌入有第三定位管,且第三定位管活动套接在调节管的表面,所述调节管远离进风管位置的一端开设有第二菱形槽,所述第二送风框的顶部固定连接有与第一送风框相连通的连接软管,所述连接软管的顶部固定连接有插接管,且插接管活动插接在第一出风孔的内壁,所述第四通风孔的开口面积不小于调节管和固定管侧壁调节孔重叠部分面积总和。
[0016] 优选的,所述设备壳体顶部的一端固定嵌入有进料斗,且设备壳体的顶部固定嵌入有透风板,所述设备壳体的底部固定连接有底座。
[0017] 本发明还提供一种根据上述的茶叶萎凋装置的使用方法,包括以下步骤:
[0018] S1、将茶叶通过进料斗摊铺在带孔输送带的表面,此时驱动电机驱动传动辊传动,传动辊通过传动带配合橡胶套带动带孔输送带传动,使得带孔输送带带动茶叶输送;
[0019] S2、将热空气注入进风管内部,并使得热空气穿过调节管和固定管侧壁调节孔重叠的部分,并通过第一送风框中部开设的透气孔进入第一密封隔板和第二密封隔板之间位置,并通过第一出风孔和第二出风孔进入两个密封条以及相邻两个分隔带之间的空腔中,热空气贯穿疏风框,并通过出风管配合第三出风孔排出,热空气最终贯穿疏风网和带孔输送带并均匀的对茶叶进行萎凋处理;
[0020] S3、在步骤S2运行的同时,进风管内部的热空气会通过调节管和第四通风孔进入第二送风框的内部,其中第四通风孔的开口面积不小于调节管和固定管侧壁调节孔重叠部分面积总和,这会使得进入第二送风框内部的热空气量大于进入第一密封隔板和第二密封隔板之间内部的热空气量,即第二送风框通过连接软管和插接管,使得对应位置第一出风孔热空气的排出量大于其他位置第一出风孔热空气的排出量,使得茶叶移动至该位置时风速加快,带动茶叶移动并对茶叶起到翻动的作用,以使萎凋得更加均匀。
[0021] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0022] 本发明通过热空气从第一出风孔和第二出风孔进入两个密封条以及相邻两个分隔带之间的空腔中,热空气贯穿疏风框,并通过出风管配合第三出风孔排出,热空气最终贯穿疏风网和带孔输送带并均匀的对茶叶进行均匀萎凋处理,从而实现了可以对茶叶均匀萎凋并提高茶叶萎凋效果的目的;
[0023] 本发明同时还通过第二送风框内部的风速始终大于第一送风框内部的风速,使得第二送风框内部的热空气向外排出时,会使得第二送风框内部的热空气通过连接软管和插接管最终也通过第一出风孔排出,但是由于第二送风框内部的风速较大,这就会使得带孔输送带对应插接管位置的风速要大于其他位置的风速,从而使得较大的风速可以带动茶叶偏移翻滚,从而对茶叶起到翻动效果,从而实现了可以对茶叶均匀萎凋并提高茶叶萎凋效果的目的,且茶叶位于风速较大位置的行程较短,很快就会输送远离风速较快的位置,这就使得较快的风速不会影响茶叶萎凋的效果;
[0024] 本发明同时还通过螺纹柱带动两个活动架相互靠近,并使得两个活动架配合导向架分别带动两个挤压框相互靠近挤压密封条,由于密封条的内部嵌入有塑形软钢,这就使得挤压框挤压密封条时,会使得密封条发生形变并向脱离第一密封隔板和第二密封隔板位置的一端移动,从而使得密封条L形的边会与第一密封隔板和第二密封隔板弯钩形状的边紧密贴合,从而可以在第一密封隔板和第二密封隔板之间起到很好的密封作用,且在长时间使用老化的情况发生时,通过转动螺纹柱使得两个挤压框再次更深入地挤压密封条,即可保持第一密封隔板和第二密封隔板之间的密封。附图说明
[0025] 图1为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法整体结构示意图一;
[0026] 图2为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法整体结构示意图二;
[0027] 图3为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法整体结构示意图局部剖视;
[0028] 图4为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法带孔输送带结构示意图一;
[0029] 图5为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法带孔输送带结构示意图二;
[0030] 图6为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法萎凋输送组件结构局部爆炸图;
[0031] 图7为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法局部结构示意图;
[0032] 图8为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法局部结构爆炸图;
[0033] 图9为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法局部结构剖视图;
[0034] 图10为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法图9中A处结构放大图;
[0035] 图11为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法图9中B处结构放大图;
[0036] 图12为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法传动辊结构剖视图;
[0037] 图13为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法密封调节组件结构局部示意图;
[0038] 图14为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法通风框结构剖视图;
[0039] 图15为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法橡胶带结构剖视图;
[0040] 图16为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法螺纹管结构示意图;
[0041] 图17为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法进风管结构局部剖视图;
[0042] 图18为本发明茶叶萎凋装置及其使用方法进风组件结构局部爆炸图。
[0043] 图中:1、设备壳体;
[0044] 201、传动辊;202、连接轴;203、第一密封隔板;204、第二密封隔板;205、通风框;206、密封条;207、橡胶套;208、疏风网;209、带孔输送带;210、传动带;211、第一出风孔;
212、出风条;213、第二出风孔;214、分隔带;215、导向条;216、导向凹槽;
[0045] 301、橡胶带;302、疏风框;303、出风管;304、第三出风孔;
[0046] 401、安装管;402、通风框定位套管;403、螺纹管;404、定位钩;
[0047] 501、第一定位管;502、密封圈;503、第二定位管;504、螺纹柱;505、活动架;506、导向架;507、挤压框;508、定位柱;509、第一菱形槽;
[0048] 601、进风管;602、第一送风框;603、第二送风框;604、调节管;605、固定管;606、调节孔;607、第四通风孔;608、第二菱形槽;609、第三定位管;610、连接软管;611、插接管;
[0049] 7、进料斗;8、透风板;9、底座。

具体实施方式

[0050] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0051] 请参阅图1‑18,本发明提供一种技术方案:包括:
[0052] 设备壳体1;
[0053] 设置在设备壳体1内部的萎凋输送组件,且萎凋输送组件用于对茶叶进行输送的同时并进行萎凋操作,萎凋输送组件包括转动设置在设备壳体1内部的多组传动辊201,且每组传动辊201的数量均为两个,两个传动辊201的表面传动设有橡胶套207,橡胶套207为内部中空结构;
[0054] 固定设置在橡胶套207内壁的出风组件,且出风组件用于将热风均匀的吹向茶叶,出风组件包括橡胶带301,橡胶带301内壁的中部固定嵌入有用于均风的疏风框302,橡胶带301的中部固定嵌入有出风管303,出风管303的表面以及橡胶带301的表面均开设有第三出风孔304,其中出风组件在生产时,先将出风管303按顺序以及形状摆放在传送带形状的凹槽内,并将多个金属圆柱插入出风管303侧壁的第三出风孔304中,同时封堵出风管303的两端,此时对传送带形状的凹槽内进行浇筑塑形,使得橡胶带301成型,之后将金属圆柱拔出,即橡胶带301上会自然形成第三出风孔304,并裁剪橡胶带301的表面使其厚度达到目标厚度,同时经过裁剪在橡胶带301的内壁留有凹槽,此时即完成对出风组件的生产,同时将疏风框302粘接在橡胶带301提前预留的凹槽内,并使得疏风框302的内部与出风管303的内部相连通,其中疏风框302的中部开设有多个竖向设置的孔洞;
[0055] 橡胶套207的表面固定嵌入有疏风网208,且橡胶套207和疏风网208的表面固定嵌入有用于承载茶叶的带孔输送带209,以使热空气通过疏风框302均匀的途径出风管303并从第三出风孔304处排出,最终热空气通过疏风网208和带孔输送带209吹向茶叶并完成萎凋操作。
[0056] 疏风网208为透气材料构件,且带孔输送带209为多个金属片铰接而成,且金属片的中部开设有多个透气孔,橡胶套207的内壁固定安装有传动带210,且传动带210固定安装在密封条206的一端,传动带210传动连接在传动辊201的表面,传动带210的内壁固定安装有导向条215,传动辊201相对应导向条215位置的表面开设有导向凹槽216,且导向条215传动连接在导向凹槽216的内壁,传动辊201由驱动电机配合连轮链条驱动,传动带210的数量为三个,且三个传动带210竖直方向上交错设置,且相邻两个传动带210的传动方向相反,以使茶叶可以在三个传动带210上运输直至通过最下方传动带210向外排出。
[0057] 橡胶套207内壁的固定安装有两个密封条206,且两个密封条206将橡胶套207分割成两部分,传动辊201的中部固定安装有连接轴202,连接轴202的表面分别转动设有第一密封隔板203和第二密封隔板204,且第一密封隔板203和第二密封隔板204分别位于两个密封条206的两端,两个密封条206相对面的一端活动设有通风框205,且通风框205固定设置在第一密封隔板203和第二密封隔板204之间位置,密封条206远离橡胶套207位置的一端内部固定嵌入有横截面为L形的塑形软钢,以使密封条206底部的形状具有复原的能力,第一密封隔板203和第二密封隔板204的上下两端的横截面均分别为弯钩状。
[0058] 通风框205的顶部开设有多个第一出风孔211,两个密封条206相对面的一端均固定安装有出风条212,出风条212传动连接在通风框205的表面,且出风条212与通风框205紧密贴合,出风条212的中部开设有多个第二出风孔213,两个密封条206相对面的一端均分别固定安装有多个分隔带214,且分隔带214固定安装在出风条212的表面,分隔带214固定安装在疏风框302的内壁,以使相邻两个分隔带214配合疏风框302和出风条212将两个密封条206之间的空间分割成多个空腔,且每个空腔的内部分别与第二出风孔213和第一出风孔
211的内部相连通。
[0059] 第一密封隔板203和第二密封隔板204之间设置有安装组件,安装组件包括安装管401,且安装管401固定嵌入在第一密封隔板203的一端中部,安装管401的表面活动套接有通风框定位套管402,且通风框定位套管402通过支架固定安装在通风框205的内壁,安装管
401活动套接在连接轴202的表面,且安装管401活动贯穿并延伸至第二密封隔板204的两端,安装管401远离第一密封隔板203位置的一端螺纹连接有螺纹管403,且螺纹管403紧密贴合在第二密封隔板204的一端,螺纹管403的表面开设有多个限位槽,且其中一个限位槽的内壁活动连接有定位钩404,且定位钩404转动连接在第二密封隔板204的一端,以使定位钩404位于螺纹管403表面限位槽内壁时,可防止螺纹管403意外转动,安装管401的表面以及第二密封隔板204相对应安装管401位置的表面均分别固定安装有密封垫,且两个密封垫之间紧密贴合,以使在安装管401与第二密封隔板204连接处起到密封,转动螺纹管403,并使得螺纹管403与安装管401螺纹连接,由于螺纹管403紧密贴合在第二密封隔板204的一端,这就使得螺纹管403转动时会通过安装管401带动第一密封隔板203和第二密封隔板204相互靠近,直至第一密封隔板203和第二密封隔板204相互挤压密封条206,并使得密封条
206紧密贴合在通风框205的表面,此时通过定位钩404配合螺纹管403表面的限位槽对螺纹管403进行定位。
[0060] 第一密封隔板203和第二密封隔板204的中部设有密封调节组件,密封调节组件包括第一定位管501,且第一定位管501固定嵌入在第一密封隔板203的中部,第一定位管501远离第一密封隔板203位置的一端固定安装有密封圈502,第一定位管501和密封圈502的内壁均活动连接有第二定位管503,且第二定位管503固定嵌入在第二密封隔板204的中部,第一定位管501的内壁通过轴承转动连接有螺纹柱504,螺纹柱504活动调节在第二定位管503的内壁,以使螺纹柱504通过第一定位管501和第二定位管503活动贯穿第一密封隔板203和第二密封隔板204,螺纹柱504的两端均分别螺纹连接以后活动架505,活动架505的两端均分别固定安装有导向架506,活动架505和导向架506相对应密封条206位置的一端均分别固定安装有挤压框507,且两个挤压框507紧密贴合在密封条206的表面,第二密封隔板204和第一密封隔板203相对应导向架506位置的一端均分别固定安装有定位柱508,且定位柱508活动贯穿并延伸至导向架506的两端,以使定位柱508对导向架506的移动起到导向作用,螺纹柱504的一端开设有第一菱形槽509,以使方便驱动第一菱形槽509转动,螺纹柱504转动会带动两个活动架505相互靠近,并使得两个活动架505配合导向架506分别带动两个挤压框507相互靠近挤压密封条206,由于密封条206的内部嵌入有塑形软钢,这就使得挤压框507挤压密封条206时,会使得密封条206发生形变并向脱离第一密封隔板203和第二密封隔板204位置的一端移动,从而使得密封条206L形的边会与第一密封隔板203和第二密封隔板
204弯钩形状的边紧密贴合,从而可以在第一密封隔板203和第二密封隔板204之间起到很好的密封作用,且在长时间使用老化的情况发生时,通过转动螺纹柱504使得两个挤压框
507再次更深入的挤压密封条206,即可保持第一密封隔板203和第二密封隔板204之间的密封。
[0061] 第一密封隔板203和第二密封隔板204的中部设有进风组件,进风组件包括进风管601,进风管601为三通管,且进风管601的两端分别固定嵌入在第一密封隔板203的中部,第一密封隔板203相对应进风管601位置的一端固定安装有与进风管601内部相连通的第一送风框602,第一送风框602的表面开设有多个透气洞,第一送风框602远离进风管601位置的一端固定安装有第二送风框603,第一送风框602的中部转动连接有调节管604,且调节管
604转动连接在进风管601的内壁,调节管604为相对应进风管601一端为开口的管形结构,调节管604相对应第一送风框602内部位置的直径大于调节管604的两端直径,第一送风框
602相对应调节管604位置的一端固定安装有固定管605,且固定管605固定安装在第一密封隔板203的一端,调节管604和固定管605的表面均开设有调节孔606,调节管604相对应第二送风框603位置的一端开设有第四通风孔607,以使进风管601的内部通过相重叠的固定管
605与第一送风框602的内部相连通,同时进风管601的内部通过第四通风孔607的内部与第二送风框603的内部相连通,调节管604活动贯穿并延伸至第二送风框603远离第一送风框
602位置的一端,调节管604的表面固定安装有密封膜,第一送风框602和第二送风框603相对应调节管604位置的中部均固定安装有密封环,以使调节管604与第一送风框602、第二送风框603和固定管605之间均形成密封,第二密封隔板204相对应调节管604位置的中部固定嵌入有第三定位管609,且第三定位管609活动套接在调节管604的表面,调节管604远离进风管601位置的一端开设有第二菱形槽608,第二送风框603的顶部固定安装有与第一送风框602相连通的连接软管610,连接软管610的顶部固定安装有插接管611,且插接管611活动插接在第一出风孔211的内壁,第四通风孔607的开口面积不小于调节管604和固定管605侧壁调节孔606重叠部分面积总和。
[0062] 设备壳体1顶部的一端固定嵌入有进料斗7,且设备壳体1的顶部固定嵌入有透风板8,设备壳体1的底部固定安装有底座9。
[0063] 本发明还提供一种茶叶萎凋装置的使用方法,包括以下步骤:
[0064] S1、将茶叶通过进料斗7摊铺在带孔输送带209的表面,此时驱动电机驱动传动辊201传动,传动辊201通过传动带210配合橡胶套207带动带孔输送带209传动,使得带孔输送带209带动茶叶输送;
[0065] S2、将热空气注入进风管601内部,并使得热空气穿过调节管604和固定管605侧壁调节孔606重叠的部分,并通过第一送风框602中部开设的透气孔进入第一密封隔板203和第二密封隔板204之间位置,并通过第一出风孔211和第二出风孔213进入两个密封条206以及相邻两个分隔带214之间的空腔中,热空气贯穿疏风框302,并通过出风管303配合第三出风孔304排出,热空气最终贯穿疏风网208和带孔输送带209并均匀地对茶叶进行萎凋处理;
[0066] S3、在步骤S2运行的同时,进风管601内部的热空气会通过调节管604和第四通风孔607进入第二送风框603的内部,其中第四通风孔607的开口面积不小于调节管604和固定管605侧壁调节孔606重叠部分面积总和,这会使得进入第二送风框603内部的热空气量大于进入第一密封隔板203和第二密封隔板204之间内部的热空气量,即第二送风框603通过连接软管610和插接管611,使得对应位置第一出风孔211热空气的排出量大于其他位置第一出风孔211热空气的排出量,使得茶叶移动至该位置时风速加快,带动茶叶移动并对茶叶起到翻动的作用,以使萎凋的更加均匀。
[0067] 工作原理:在使用时,该发明通过在安装时,先将出风组件安装在橡胶套207的内部,并用疏风网208对橡胶套207的表面进行缝补,使得疏风网208、橡胶套207和密封条206形成一体,最后将带孔输送带209粘黏在橡胶套207的表面,使得带孔输送带209与橡胶套207和疏风网208紧密贴合,最后再在橡胶套207的内壁粘黏传动带210,之后对进风组件进行安装,使得调节管604分别位于进风管601、第一送风框602和第二送风框603的内部,之后将第一密封隔板203和第二密封隔板204对齐,并使得安装管401贯穿第二密封隔板204,同时第二定位管503贯穿第一定位管501以及调节管604贯穿第三定位管609,此时转动螺纹管
403,并使得螺纹管403与安装管401螺纹连接,由于螺纹管403紧密贴合在第二密封隔板204的一端,这就使得螺纹管403转动时会通过安装管401带动第一密封隔板203和第二密封隔板204相互靠近,直至第一密封隔板203和第二密封隔板204相互挤压密封条206,并使得密封条206紧密贴合在通风框205的表面,此时通过定位钩404配合螺纹管403表面的限位槽对螺纹管403进行定位,同时安装管401表面以及第二密封隔板204表面的密封垫紧密贴合、密封圈502的内壁与第二定位管503的表面紧密贴合以及调节管604表面的密封膜与第三定位管609的内壁贴合,从而使得第二密封隔板204与第一密封隔板203的连接保持密封。
[0068] 此时热空气通过进风管601进入调节管604的内部,通过使用工具通过第二菱形槽608转动调节管604,使得改变调节管604表面和固定管605表面对应调节孔606部位的重叠部分,在热空气进入进风管601内部额定功率相同的情况下,对应位置调节孔606重叠的面积越大,通风量越大,由于第四通风孔607的开口面积不小于调节管604和固定管605侧壁调节孔606重叠部分面积总和,这就使得第二送风框603内部的风速始终大于第一送风框602内部的风速,第一送风框602内部的风会贯穿第一送风框602并进入第一密封隔板203和第二密封隔板204之间位置,之后通过第一出风孔211和第二出风孔213进入两个密封条206以及相邻两个分隔带214之间的空腔中,热空气贯穿疏风框302,并通过出风管303配合第三出风孔304排出,热空气最终贯穿疏风网208和带孔输送带209并均匀的对茶叶进行均匀萎凋处理,通过两个分隔带214配合疏风框302和出风条212将两个密封条206之间的空间分割成多个空腔,配合出风管303和第三出风孔304,使得出风量可以存在差异性,即当第二送风框
603内部的热空气向外排出时,会使得第二送风框603内部的热空气通过连接软管610和插接管611最终也通过第一出风孔211排出,但是由于第二送风框603内部的风速较大,这就会使得带孔输送带209对应插接管611位置的风速要大于其他位置的风速,从而使得较大的风速可以带动茶叶偏移翻滚,从而对茶叶起到翻动效果,从而实现了可以对茶叶均匀萎凋并提高茶叶萎凋效果的目的,且茶叶位于风速较大位置的行程较短,很快就会输送远离风速较快的位置,这就使得较快的风速不会影响茶叶萎凋的效果。
[0069] 使用工具通过第一菱形槽509可以驱动螺纹柱504转动,其中螺纹柱504两端的螺纹方向相反,进而使得螺纹柱504可以带动两个活动架505相互靠近,并使得两个活动架505配合导向架506分别带动两个挤压框507相互靠近挤压密封条206,由于密封条206的内部嵌入有塑形软钢,这就使得挤压框507挤压密封条206时,会使得密封条206发生形变并向脱离第一密封隔板203和第二密封隔板204位置的一端移动,从而使得密封条206L形的边会与第一密封隔板203和第二密封隔板204弯钩形状的边紧密贴合,从而可以在第一密封隔板203和第二密封隔板204之间起到很好的密封作用,且在长时间使用老化的情况发生时,通过转动螺纹柱504使得两个挤压框507再次更深入的挤压密封条206,即可保持第一密封隔板203和第二密封隔板204之间的密封。
[0070] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0071] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
QQ群二维码
意见反馈