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一种造纸用变性淀粉加工方法

专利类型 发明公开 法律事件 公开;
专利有效性 公开 当前状态 公开
申请号 CN202510373631.6 申请日 2025-03-27
公开(公告)号 CN120040604A 公开(公告)日 2025-05-27
申请人 江西红星变性淀粉有限公司; 申请人类型 企业
发明人 程晓冰; 李辉龙; 乐晓旺; 第一发明人 程晓冰
权利人 江西红星变性淀粉有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 江西红星变性淀粉有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:江西省 城市 当前专利权人所在城市:江西省抚州市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:江西省抚州市东乡区东乡红星企业集团南山区 邮编 当前专利权人邮编:331800
主IPC国际分类 C08B31/16 所有IPC国际分类 C08B31/16C08B30/02C08B30/06F26B21/00F26B25/04
专利引用数量 0 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 10 专利文献类型 A
专利代理机构 深圳峰诚志合知识产权代理有限公司 专利代理人 黄凌飞;
摘要 本 发明 公开了一种造纸用变性 淀粉 加工方法,所述加工方法包括以下步骤,S1、对木薯进行浸泡和清洗;S2、清洗好后的木薯放入到干燥装置内进行表面烘干;S3、将木薯 粉碎 ,得到木薯 浆液 ;S4、往淀粉浆液中加入 醋酸 酐,在20~35℃、pH8.2~9.8条件下反应40~90分钟;S5、加入保护剂,在32~38℃、pH7.1~11.9条件下反应15~50分钟;S6、加入3‑氯‑2‑羟丙基‑三甲基 氯化铵 ,在40~45℃、pH7.5~9.5条件下反应100~250分钟;S7、利用浓缩机将经过混合反应的浆液进行浆液浓缩,再将浓缩后的浆液进行脱 水 ;S6、将脱水后的淀粉送入烘干装置中进行烘干;S7、将烘干后的 变性淀粉 送入装料机的料仓中,进行装袋打包。本发明合成步骤较为简单且能耗较低。
权利要求

1.一种造纸用变性淀粉加工方法,其特征在于:所述加工方法包括以下步骤,S1、对木薯进行浸泡和清洗;
S2、清洗好后的木薯放入到干燥装置内进行表面烘干;
S3、将木薯粉碎,得到木薯浆液,利用离心机对木薯浆液分离处淀粉浆液;
S4、往淀粉浆液中加入醋酸酐,在20~35℃、pH8.2~9.8条件下反应40~90分钟;
S5、加入保护剂,在32~38℃、pH7.1~11.9条件下反应15~50分钟;
S6、加入3‑氯‑2‑羟丙基‑三甲基氯化铵,在40~45℃、pH7.5~9.5条件下反应100~250分钟;
S7、利用浓缩机将经过混合反应的浆液进行浆液浓缩,再将浓缩后的浆液进行脱
S6、将脱水后的淀粉送入烘干装置中进行烘干;
S7、将烘干后的变性淀粉送入装料机的料仓中,进行装袋打包。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用变性淀粉加工方法,其特征在于:所述S4中醋酸酐的加入量为所述淀粉浆液中淀粉质量的4‑18%。
3.根据权利要求1所述的一种造纸用变性淀粉加工方法,其特征在于:所述S5中保护剂为氯化钠
4.根据权利要求3所述的一种造纸用变性淀粉加工方法,其特征在于:所述氯化钠的加入量为所述淀粉浆液中淀粉质量的8‑25%。
5.根据权利要求1所述的一种造纸用变性淀粉加工方法,其特征在于:所述S6中3‑氯‑
2‑羟丙基‑三甲基氯化铵的加入量为所述淀粉浆液中淀粉质量的4‑15%。
6.根据权利要求1所述的一种造纸用变性淀粉加工方法,其特征在于:所述S6中烘干装置包括烘干箱、热烘干组件和筛网组件,所述烘干箱上设置有进料口,所述热风烘干组件安装在烘干箱内用于对烘干箱内的变性淀粉进行烘干,所述筛网组件包括筛分网和弹簧一,所述烘干箱内部设置有安装杆,所述弹簧二一端与安装杆固定连接,另一端与筛分网下端面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种造纸用变性淀粉加工方法,其特征在于:所述热风烘干组件包括热风发生器、连接管和转动出风机构,所述热风发生器用于产生热风,所述连通管一端与热风发生器连接,另一端与安装在烘干箱上的转动出风机构转动连接,所述热风发生器产生的热风通过连接管进入到转动出风机构内,所述转动出风机构在烘干箱内转动的同时进行出风对烘干箱内的变性淀粉进行烘干。
8.根据权利要求7所述的一种造纸用变性淀粉加工方法,其特征在于:所述转动出风机构包括电机、转动轴和若干固定杆,所述电机安装在烘干箱一侧,所述转动轴一端与电机传动连接,另一端伸入到烘干箱内部和连接管转动连接,所述转动轴上设置有进风流道,若干所述固定杆安装在转动轴上,所述固定杆内部轴向设置有与进风流道连通的出风流道,所述固定杆上设置有若干与出风流道连通的出风孔。
9.根据权利要求8所述的一种造纸用变性淀粉加工方法,其特征在于:所述出风流道内设置有遮挡组件,所述遮挡组件在出风流道内通入热风时自动开启将出风孔打开,在出风流道内热风消失时自动关闭。
10.根据权利要求9所述的一种造纸用变性淀粉加工方法,其特征在于:所述遮挡组件包括热致伸缩环、遮挡管和弹簧二,所述出风流道的一端设置有用于安装热致伸缩环的安装槽,所述遮挡管可活动安装在出风流道内,所述弹簧二的一端与出风流道的底部固定连接,另一端与遮挡管远离热致伸缩环的一端固定连接,所述遮挡管的一端设置有与热致伸缩环配合抵接的限位环,所述遮挡管上设置有若干通孔。

说明书全文

一种造纸用变性淀粉加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及变性淀粉加工技术领域,具体涉及一种造纸用变性淀粉加工方法。

背景技术

[0002] 性淀粉是指在天然淀粉所具有的固有特性的基础上,为改善淀粉的性能、扩大其应用范围,利用物理、化学或酶法处理,在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小
和淀粉颗粒性质,从而改变淀粉的天然特性(如:糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定
性、凝胶、成膜性、透明性等),使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工,改变性
质的淀粉统称为变性淀粉。
[0003] 变性淀粉的变性目的:一是为了适应各种工业应用的要求。如:高温技术(罐头杀菌)要求淀粉高温粘度稳定性好,冷冻食品要求淀粉冻融稳定性好,果冻食品要求透明性
好、成膜性好等。二是为了开辟淀粉的新用途,扩大应用范围。如:纺织上使用淀粉;羟乙基
淀粉、羟丙基淀粉代替血浆;高交联淀粉代替外科手套用滑石粉等。
[0004] 在纸张中添加变性淀粉,能明显提高纸张强度,有较好的助留、助滤作用,提高纸机车速,降低白浓度,减少污染,降低能耗,减少抄纸过程中断头。但是现有的变性淀粉合
成较为复杂,且能耗较高。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的问题是:提供一种造纸用变性淀粉加工方法,合成步骤较为简单且能耗较低。
[0006] 本发明为解决上述问题所提供的技术方案为:一种造纸用变性淀粉加工方法,所述加工方法包括以下步骤,
[0007] S1、对木薯进行浸泡和清洗;
[0008] S2、清洗好后的木薯放入到干燥装置内进行表面烘干;
[0009] S3、将木薯粉碎,得到木薯浆液,利用离心机对木薯浆液分离处淀粉浆液;
[0010] S4、往淀粉浆液中加入醋酸酐,在20~35℃、pH8.2~9.8条件下反应40~90分钟;
[0011] S5、加入保护剂,在32~38℃、pH7.1~11.9条件下反应15~50分钟;
[0012] S6、加入3‑氯‑2‑羟丙基‑三甲基氯化铵,在40~45℃、pH7.5~9.5条件下反应100~250分钟;
[0013] S7、利用浓缩机将经过混合反应的浆液进行浆液浓缩,再将浓缩后的浆液进行脱水;
[0014] S6、将脱水后的淀粉送入烘干装置中进行烘干;
[0015] S7、将烘干后的变性淀粉送入装料机的料仓中,进行装袋打包。
[0016] 优选的,所述S4中醋酸酐的加入量为所述淀粉浆液中淀粉质量的4‑18%。
[0017] 优选的,所述S5中保护剂为氯化钠
[0018] 优选的,所述氯化钠的加入量为所述淀粉浆液中淀粉质量的8‑25%。
[0019] 优选的,所述S6中3‑氯‑2‑羟丙基‑三甲基氯化铵的加入量为所述淀粉浆液中淀粉质量的4‑15%。
[0020] 优选的,所述S6中烘干装置包括烘干箱、热烘干组件和筛网组件,所述烘干箱上设置有进料口,所述热风烘干组件安装在烘干箱内用于对烘干箱内的变性淀粉进行烘干,
所述筛网组件包括筛分网和弹簧一,所述烘干箱内部设置有安装杆,所述弹簧二一端与安
装杆固定连接,另一端与筛分网下端面固定连接。
[0021] 优选的,所述热风烘干组件包括热风发生器、连接管和转动出风机构,所述热风发生器用于产生热风,所述连通管一端与热风发生器连接,另一端与安装在烘干箱上的转动
出风机构转动连接,所述热风发生器产生的热风通过连接管进入到转动出风机构内,所述
转动出风机构在烘干箱内转动的同时进行出风对烘干箱内的变性淀粉进行烘干。
[0022] 优选的,所述转动出风机构包括电机、转动轴和若干固定杆,所述电机安装在烘干箱一侧,所述转动轴一端与电机传动连接,另一端伸入到烘干箱内部和连接管转动连接,所
述转动轴上设置有进风流道,若干所述固定杆安装在转动轴上,所述固定杆内部轴向设置
有与进风流道连通的出风流道,所述固定杆上设置有若干与出风流道连通的出风孔。
[0023] 优选的,所述出风流道内设置有遮挡组件,所述遮挡组件在出风流道内通入热风时自动开启将出风孔打开,在出风流道内热风消失时自动关闭。
[0024] 优选的,所述遮挡组件包括热致伸缩环、遮挡管和弹簧二,所述出风流道的一端设置有用于安装热致伸缩环的安装槽,所述遮挡管可活动安装在出风流道内,所述弹簧二的
一端与出风流道的底部固定连接,另一端与遮挡管远离热致伸缩环的一端固定连接,所述
遮挡管的一端设置有与热致伸缩环配合抵接的限位环,所述遮挡管上设置有若干通孔。
[0025] 与现有技术相比,本发明的优点是:本发明采用一步法酯化‑醚化生产复合木薯变性淀粉,在一次反应和二次反应间加入保护剂,保证第一次反应的基团不脱落的情况下接
上第二次反应不同的基团,并使第二次反应能按要求进行;并且本发明仅用一次洗涤、浓缩
就解决了一般工艺的两次洗涤、浓缩的过程,不仅节省了生产时间,还大大节约了水电等能
源的消耗。
附图说明
[0026] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
[0027] 图1是本发明的系统流程框图
[0028] 图2是本发明的烘干装置的立体结构示意图;
[0029] 图3是本发明的烘干装置的剖视图;
[0030] 图4是图3中A处的放大示意图;
[0031] 图5是图4中B处的放大示意图;
[0032] 图6是本发明的遮挡组件和固定杆的剖视图
[0033] 图7是图6中C处的放大示意图。
[0034] 附图标注:1、进料口,2、烘干箱,3、筛分网,4、弹簧一,5、安装杆,6、电机,7、转动轴,8、固定杆,9、出风孔,10、连通管,11、弹簧二,12、通孔,13、遮挡管,14、热致伸缩环,15、安装槽,16、限位环,17、出风流道,18、进风流道。

具体实施方式

[0035] 以下将配合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0036] 在本发明的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本发明的具体保护范围。
[0037] 此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括
一个或者多个该特征,在本发明描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具
体的限定。
[0038] 在本发明中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连
接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领
域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
[0039] 应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整
体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0040] 还应当理解,在此本发明实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明实施例。如在本发明实施例说明书和所附权利要求书中所
使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包
括复数形式。
[0041] 本发明的具体实施例如附图所示,一种造纸用变性淀粉加工方法,所述加工方法包括以下步骤,
[0042] S1、对木薯进行浸泡和清洗;
[0043] S2、清洗好后的木薯放入到干燥装置内进行表面烘干;
[0044] S3、将木薯粉碎,得到木薯浆液,利用离心机对木薯浆液分离处淀粉浆液;
[0045] S4、往淀粉浆液中加入醋酸酐,在20~35℃、pH8.2~9.8条件下反应40~90分钟;
[0046] S5、加入保护剂,在32~38℃、pH7.1~11.9条件下反应15~50分钟;
[0047] S6、加入3‑氯‑2‑羟丙基‑三甲基氯化铵,在40~45℃、pH7.5~9.5条件下反应100~250分钟;
[0048] S7、利用浓缩机将经过混合反应的浆液进行浆液浓缩,再将浓缩后的浆液进行脱水;
[0049] S6、将脱水后的淀粉送入烘干装置中进行烘干;
[0050] S7、将烘干后的变性淀粉送入装料机的料仓中,进行装袋打包。
[0051] 其中,所述S4中醋酸酐的加入量为所述淀粉浆液中淀粉质量的4‑18%。具体的,所述S5中保护剂为氯化钠。
[0052] 在本实施例中,所述氯化钠的加入量为所述淀粉浆液中淀粉质量的8‑25%。进一步的,所述S6中3‑氯‑2‑羟丙基‑三甲基氯化铵的加入量为所述淀粉浆液中淀粉质量的4‑
15%。
[0053] 在上述方案中,采用一步法酯化‑醚化生产复合木薯变性淀粉,在一次反应和二次反应间加入保护剂,保证第一次反应的基团不脱落的情况下接上第二次反应不同的基团,
并使第二次反应能按要求进行;并且本发明仅用一次洗涤、浓缩就解决了一般工艺的两次
洗涤、浓缩的过程,不仅节省了生产时间,还大大节约了水电等能源的消耗。
[0054] 作为本发明的另一个实施例,所述S6中烘干装置包括烘干箱2、热风烘干组件和筛网组件,所述烘干箱2上设置有进料口1,所述热风烘干组件安装在烘干箱2内用于对烘干箱
2内的变性淀粉进行烘干,所述筛网组件包括筛分网3和弹簧一4,所述烘干箱2内部设置有
安装杆5,所述弹簧二11一端与安装杆5固定连接,另一端与筛分网3下端面固定连接。通过
设置筛分网,使得筛分网上的淀粉在烘干后没有结的淀粉能够顺利从筛分网的网孔中掉
落,而结块的淀粉保留在筛分网上等烘干较为彻底后发散再从筛分网的网孔中掉落,从而
有效提升筛分效率。
[0055] 具体的,所述热风烘干组件包括热风发生器、连接管和转动出风机构,所述热风发生器用于产生热风,所述连通管10一端与热风发生器连接,另一端与安装在烘干箱2上的转
动出风机构转动连接,所述热风发生器产生的热风通过连接管进入到转动出风机构内,所
述转动出风机构在烘干箱2内转动的同时进行出风对烘干箱2内的变性淀粉进行烘干。
[0056] 进一步的,所述转动出风机构包括电机6、转动轴7和若干固定杆8,所述电机6安装在烘干箱2一侧,所述转动轴7一端与电机6传动连接,另一端伸入到烘干箱2内部和连接管
转动连接,所述转动轴7上设置有进风流道18,若干所述固定杆8安装在转动轴7上,所述固
定杆8内部轴向设置有与进风流道18连通的出风流道17,所述固定杆8上设置有若干与出风
流道17连通的出风孔9。
[0057] 在上述方案中,转动出风机构在转动的过程中热风从出风孔中喷出,一方面利用热风对从筛分网掉落的淀粉进行搅拌烘干,使得淀粉烘干的更加均匀,另一方面利用固定
杆和带有较高流速的热风对一些结成小块的淀粉进行打散处理,提升了烘干效果;并且,转
动出风机构在转动的过程中喷出的热风间隔喷在筛分网上能够使得筛分网发生振动,使得
筛分网进行振动筛分,从而使得淀粉能够顺利从筛分网上掉落。
[0058] 其中,为了防止热风发生器关闭后烘干箱内的淀粉落入到出风流道内,在所述出风流道17内设置有遮挡组件,所述遮挡组件在出风流道17内通入热风时自动开启将出风孔
9打开,在出风流道17内热风消失时自动关闭。具体的,所述遮挡组件包括热致伸缩环14、遮
挡管13和弹簧二11,所述出风流道17的一端设置有用于安装热致伸缩环14的安装槽15,所
述遮挡管13可活动安装在出风流道17内,所述弹簧二11的一端与出风流道17的底部固定连
接,另一端与遮挡管13远离热致伸缩环14的一端固定连接,所述遮挡管13的一端设置有与
热致伸缩环14配合抵接的限位环16,所述遮挡管13上设置有若干通孔12。
[0059] 在上述方案中,遮挡组件正常状态如图4所示,通孔和出风孔为交错设置,遮挡管将出风孔堵住,当出风流道内通入热风后,热致伸缩环发生轴向形变,带动遮挡管移动,使
得遮挡管上的通孔与出风孔位置处于同一轴线,出风流道内的热风即可从出风孔中喷出;
当烘干完成热风发生器停止工作后,出风流道内的温度降低,热致伸缩环回到初始位置,遮
挡管在弹簧二的作用下回到原位置将出风孔挡住。
[0060] 以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范
围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。
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