| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; |
| 专利有效性 | 公开 | 当前状态 | 公开 |
| 申请号 | CN202510281546.7 | 申请日 | 2025-03-11 |
| 公开(公告)号 | CN119860527A | 公开(公告)日 | 2025-04-22 |
| 申请人 | 北京无问科技有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 朱保举; 杨果; 郭喜彬; 金浩; | 第一发明人 | 朱保举 |
| 权利人 | 北京无问科技有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 北京无问科技有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：北京市 | 城市 | 当前专利权人所在城市：北京市朝阳区 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：北京市朝阳区高碑店乡八里庄村陈家林甲2号尚巴里文创园A座一层A111-A | 邮编 | 当前专利权人邮编：100123 |
| 主IPC国际分类 | F22B37/00 | 所有IPC国际分类 | F22B37/00 ; A47J31/00 ; A47J31/44 ; B08B3/02 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 9 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 北京图亿天下专利代理有限公司 | 专利代理人 | 从佳乐; |
| 摘要 | 本 发明 公开了采用 锅炉 产生热 水 和 蒸汽 对饮品机清洁的系统，属于管路清洁领域。该系统包括饮品机出品管路、清洁管路、蒸汽管路、热水管路、清洁源切换 阀 等。清洁管路有热反向、冷反向、热正向、冷正向清洁分支管路，通过换向阀、关断阀和 单向阀 等控制清洁介质流向，可实现对饮品机热、冷出品主管路的正向和反向清洁。加热锅炉分别为热水管路和蒸汽管路提供热水和蒸汽，泄压管路、压 力 计量设备、 安全阀 及温控 开关 保障系统安全运行，还有多个 温度 检测单元和液位检测单元实时监测。本发明清洁方式多样，能有效清洁饮品机管路，确保饮品 质量 和管路卫生。 | ||
| 权利要求 | 1.采用锅炉产生热水和蒸汽对饮品机清洁的系统，其特征在于，包括饮品机出品管路、清洁管路(80)、蒸汽管路(90)、热水管路(100)、清洁源切换阀(V11)； |
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| 说明书全文 | 采用锅炉产生热水和蒸汽对饮品机清洁的系统技术领域[0001] 本发明涉及管路清洁领域，特别涉及采用锅炉产生热水和蒸汽对饮品机清洁的系统。 背景技术[0002] 在饮品机的日常使用中，管路清洁至关重要。传统的清洁方式往往存在诸多不足，部分饮品机采用单一的冷水清洁方式，清洁效果有限，难以彻底清除管路内残留的饮品污渍、细菌等杂质，长期积累易影响饮品口感和质量，还可能滋生有害微生物，危害消费者健康。而一些采用化学清洁剂的清洁方法，虽清洁力较强，但容易造成清洁剂残留，同样会对饮品品质产生不良影响，且可能不符合食品安全标准。另外，部分清洁系统结构复杂，操作繁琐，增加了使用者的操作难度和设备维护成本，降低了饮品机的使用便利性和运行效率。 发明内容[0003] 本发明提供了采用锅炉产生热水和蒸汽对饮品机清洁的系统，要解决上述技术问题。 [0004] 为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为： [0005] 采用锅炉产生热水和蒸汽对饮品机清洁的系统，其特征在于，包括饮品机出品管路、清洁管路80、蒸汽管路90、热水管路100、清洁源切换阀V11； [0006] 清洁管路80一端、蒸汽管路90一端、热水管路100一端与清洁源切换阀V11的口端连通，所述清洁源切换阀V11能够切换所述蒸汽管路90或所述热水管路100与清洁管路80连通；所述蒸汽管路90另一端与蒸汽源连通；热水管路100另一端与热水源连通； [0007] 其中，清洁管路80至少包括两个分支，分别为热反向清洁分支管路81、冷反向清洁分支管路82；以及， [0008] 冷出品主管路10、冷出品头20之间的阀门为二位三通阀，即换向阀V06；热出品主管路30、热出品头40之间的阀门为二位三通阀，即换向阀V05； [0009] 冷反向清洁分支管路82的尾端、冷出品主管路10、冷出品头20与换向阀V06连接，所述换向阀V06用于切换所述冷反向清洁分支管路82或者冷出品头20与冷出品主管路10连通； [0010] 热反向清洁分支管路81尾端、热出品主管路30、热出品头40三者之间安装有换向阀V05，所述换向阀V05用于切换所述热反向清洁分支管路81或热出品头40与热出品主管路30连通； [0011] 进一步，热反向清洁分支管路81、冷反向清洁分支管路82依次安装有关断阀V07、关断阀V08；所述关断阀V07、关断阀V08用于开/关所述热反向清洁分支管路81、冷反向清洁分支管路82； [0012] 进一步，清洁管路80还延伸出热正向清洁分支管路83、冷正向清洁分支管路84；所述热正向清洁分支管路83、所述热冷正向清洁分支管路84依次安装有关断阀V09、关断阀V10； [0013] 热出品主管路30在所述液体输送单元P3、加热单元G1之间安装有关断阀V01；热出品主管路30在关断阀V01靠近加热单元G1的位置与所述热正向清洁分支管路83的尾端连通； [0014] 冷出品主管路10在所述液体输送单元P2、换向阀V06之间安装有关断阀V02；冷出品主管路10在关断阀V02靠近换向阀V06的位置与所述冷正向清洁分支管路84的尾端连通； [0015] 进一步，热反向清洁分支管路81、冷反向清洁分支管路82、热正向清洁分支管路83、冷正向清洁分支管路84上均单独安装有单向阀，单向阀分别为单向阀Y5、单向阀Y4、单向阀Y3、单向阀Y2；所述单向阀Y5、单向阀Y4、单向阀Y3、单向阀Y2均允许清洁管路80中的清洁介质向冷出品主管路10、热出品主管路30输送； [0016] 进一步，热出品主管路30的关断阀V01、加热单元G1之间管路与废液分支热管路120的一端连通；所述废液分支热管路120的另一端与所述废液管路60连通；废液管路60安装有关断阀V03； [0017] 冷出品主管路10的关断阀V02、换向阀V06之间管路与废液分支冷管路130的一端连通；所述废液分支冷管路130的另外一端与所述废液管路60连通；所述废液分支冷管路130安装有关断阀04； [0018] 进一步，还包括加热锅炉110，所述热水管路100与加热锅炉110的液面以下连通；所述蒸汽管路90与加热锅炉110液面以上的内腔连通； [0019] 进一步，泄压管路140的一端与加热锅炉110液面以上的内腔连通，所述泄压管路140的另外一端与废液管路60连通； [0020] 泄压管路140上安装有压力计量设备PG1、安全阀R1；压力计量设备PG1用于检测泄压管路140/加热锅炉110内腔的压力；安全阀R1用于维持锅炉内的压力在安全的范围内； [0023] 进一步，温度检测单元T1用于检测加热锅炉110内的温度；温度检测单元T3用于检测清洁管路80内清洁介质的温度；温度检测单元T2用于检测热出品主管路30中饮品的温度。 [0024] 本发明的有益效果为： [0025] 需要清洁过程中，让热出品主管路30、冷出品主管路10保持通路。清洁源切换阀V11选择蒸汽或热水清洁介质，换向阀V05、换向阀V06将热反向清洁分支管路81、冷反向清洁分支管路82分别接入热出品主管路30、冷出品主管路10；清洁介质由清洁管路80进入换向阀V05、换向阀V06，再经过冷出品主管路10、热出品主管路30进入原料箱；此清洁方式为反向对冷出品主管路10、热出品主管路30全段进行清洁；蒸汽为介质的清洁方式可以清空冷出品主管路10、热出品主管路30。附图说明 [0026] 图1为本发明的结构示意图； [0027] 附图标记对照表： [0028] 冷出品主管路10、冷出品头20、热出品主管路30、热出品头40、沥水池50、废液管路60、废液处理单元70； [0029] 清洁管路80、热反向清洁分支管路81、冷反向清洁分支管路82、热正向清洁分支管路83、冷正向清洁分支管路84； [0030] 蒸汽管路90、热水管路100、加热锅炉110、废液分支热管路120、废液分支冷管路130、泄压管路140； [0031] 关断阀V01、关断阀V02、关断阀V03、关断阀04、换向阀V05、换向阀V06、关断阀V07、关断阀V08、关断阀V09、关断阀V10；液体输送单元P2、液体输送单元P3；加热单元G1； [0032] 压力计量设备PG1、安全阀R1。 具体实施方式[0033] 下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。 [0034] 需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”“后”“左”“右”“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。 [0035] 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。 [0036] 首先对饮品机出品管路进行一定的介绍，饮品机出品管路包括冷出品头20、冷出品主管路10、热出品头40、热出品主管路30、沥水池50、废液管路60、废液处理单元70、原料箱、液体输送单元；其中，冷出品主管路10的出料端与冷出品头20直接或者间接连通，比如在上述两者之间安装有阀门。热出品主管路30的出料端与热出品头40直接或者间接连通，并且在热出品主管路30上安装有加热单元G1，所述加热单元G1用于加热所述热出品主管路30输送的液体原料，比如在上述两者之间安装有阀门。原料箱用于容纳原料，所述冷出品主管路10的进料端、热出品主管路30的进料端与原料箱连通。液体输送单元P2/P3安装于冷出品主管路10、热出品主管路30,液体输送单元用于输送液体。热出品主管路30用于输出热饮，所述冷出品主管路10用于输出冷饮。进一步，为了维持饮品的质量，还构建有冷藏空间，将所述原料箱放于其中。另外，原料箱为两个，分别为第一牛奶箱1、第二牛奶箱2，所述冷出品主管路10的进料端、热出品主管路30的进料端分别于第二牛奶箱2、第一牛奶箱1连通。进一步，沥水池50位于冷出品头20、热出品头40的正下方，沥水池50用于承接所述冷出品头 20、热出品头40滴落的液体。废液处理单元70为回收废液的容器或排水管道。废液管路60的一端与沥水池50的排液口连通，所述废液管路60的另外一端伸入废液处理单元70。 [0037] 为了保持管路的卫生，需要对管路进行定时的清洁。目前，按照清洁方向分为正向、反向；所述正向即与出品方向相同，反向则是与出品方向相反。 [0038] 实施例一 [0039] 参阅附图，采用锅炉产生热水和蒸汽对饮品机清洁的系统，包括清洁管路80、蒸汽管路90、热水管路100、清洁源切换阀V11； [0040] 清洁管路80一端、蒸汽管路90一端、热水管路100一端与清洁源切换阀V11的口端连通，所述清洁源切换阀V11能够切换所述蒸汽管路90或所述热水管路100与清洁管路80连通；所述蒸汽管路90另一端与蒸汽源连通；热水管路100另一端与热水源连通。 [0041] 其中，清洁管路80至少包括两个分支，分别为热反向清洁分支管路81、冷反向清洁分支管路82。以及， [0042] 冷出品主管路10、冷出品头20之间的阀门为二位三通阀，即换向阀V06；热出品主管路30、热出品头40之间的阀门为二位三通阀，即换向阀V05。 [0043] 冷反向清洁分支管路82的尾端、冷出品主管路10、冷出品头20与换向阀V06连接，所述换向阀V06用于切换所述冷反向清洁分支管路82或者冷出品头20与冷出品主管路10连通。 [0044] 热反向清洁分支管路81尾端、热出品主管路30、热出品头40三者之间安装有换向阀V05，所述换向阀V05用于切换所述热反向清洁分支管路81或热出品头40与热出品主管路30连通。 [0045] 综上所述，需要清洁过程中，让热出品主管路30、冷出品主管路10保持通路。清洁源切换阀V11选择蒸汽或热水清洁介质，换向阀V05、换向阀V06将热反向清洁分支管路81、冷反向清洁分支管路82分别接入热出品主管路30、冷出品主管路10；清洁介质由清洁管路80进入换向阀V05、换向阀V06，再经过冷出品主管路10、热出品主管路30进入原料箱；此清洁方式为反向对冷出品主管路10、热出品主管路30全段进行清洁；蒸汽为介质的清洁方式可以清空冷出品主管路10、热出品主管路30。 [0046] 进一步，热反向清洁分支管路81、冷反向清洁分支管路82依次安装有关断阀V07、关断阀V08；所述关断阀V07、关断阀V08用于开/关所述热反向清洁分支管路81、冷反向清洁分支管路82。能够选择冷出品主管路10或热出品主管路30进行清洁。 [0047] 进一步，清洁管路80还延伸出热正向清洁分支管路83、冷正向清洁分支管路84；所述热正向清洁分支管路83、所述热冷正向清洁分支管路84依次安装有关断阀V09、关断阀V10。 [0048] 热出品主管路30在所述液体输送单元P3、加热单元G1之间安装有关断阀V01；热出品主管路30在关断阀V01靠近加热单元G1的位置与所述热正向清洁分支管路83的尾端连通。 [0049] 冷出品主管路10在所述液体输送单元P2、换向阀V06之间安装有关断阀V02；冷出品主管路10在关断阀V02靠近换向阀V06的位置与所述冷正向清洁分支管路84的尾端连通。 [0050] 综上所述，通过换向阀V05、换向阀V06将冷出品头20、热出品头40接入冷出品主管路10、热出品主管路30；关断阀V01、关断阀V02关闭。清洁介质由热正向清洁分支管路83、冷正向清洁分支管路84进入热出品主管路30、冷出品主管路10，之后，清洁介质从所述热出品头40、所述冷出品头20出来；正向对冷出品主管路10、热出品主管路30部分管路进行清洁。 [0051] 进一步，热反向清洁分支管路81、冷反向清洁分支管路82、热正向清洁分支管路83、冷正向清洁分支管路84上均单独安装有单向阀，单向阀分别为单向阀Y5、单向阀Y4、单向阀Y3、单向阀Y2；所述单向阀Y5、单向阀Y4、单向阀Y3、单向阀Y2均允许清洁管路80中的清洁介质向冷出品主管路10、热出品主管路30输送。 [0052] 进一步，热出品主管路30的关断阀V01、加热单元G1之间管路与废液分支热管路120的一端连通；所述废液分支热管路120的另一端与所述废液管路60连通；废液管路60安装有关断阀V03。 [0053] 冷出品主管路10的关断阀V02、换向阀V06之间管路与废液分支冷管路130的一端连通；所述废液分支冷管路130的另外一端与所述废液管路60连通；所述废液分支冷管路130安装有关断阀04。 [0054] 综上，关闭所述关断阀V01、关断阀V02，开启所述关断阀V03、关断阀04；清洁源切换阀V11选择蒸汽或热水清洁介质，换向阀V05、换向阀V06将热反向清洁分支管路81、冷反向清洁分支管路82分别接入热出品主管路30、冷出品主管路10；清洁介质由清洁管路80进入换向阀V05、换向阀V06，再经过冷出品主管路10、热出品主管路30直接进入废液分支热管路120、废液分支冷管路130，最终进入废液管路60。 [0055] 进一步，还包括加热锅炉110，所述热水管路100与加热锅炉110的液面以下连通；所述蒸汽管路90与加热锅炉110液面以上的内腔连通。 [0056] 进一步，泄压管路140的一端与加热锅炉110液面以上的内腔连通，所述泄压管路140的另外一端与废液管路60连通。 [0057] 泄压管路140上安装有压力计量设备PG1、安全阀R1；压力计量设备PG1用于检测泄压管路140/加热锅炉110内腔的压力；安全阀R1用于维持锅炉内的压力在安全的范围内。 [0058] 进一步，加热锅炉110为电加热锅炉，温控开关KC1安装在电加热锅炉的供电线路上；温控开关KC1的感温部位接触加热锅炉110的外壁。 [0059] 在加热锅炉110的外壁温度超过设定温度后，温控开关KC1自动断电，防止过热。 [0060] 进一步，液位检测单元LL1\LL2安装于所述加热锅炉110；液位检测单元LL1\LL2的检测部位深入加热锅炉110的内腔；所述液位检测单元LL1\LL2分别用于检测加热锅炉110的最低、最高液面。 [0061] 进一步，温度检测单元T1用于检测加热锅炉110内的温度；温度检测单元T3用于检测清洁管路80内清洁介质的温度；温度检测单元T2用于检测热出品主管路30中饮品的温度。 [0062] 进一步，还包括清洁介质供应管路，其用于向所述热锅炉110内补充清洁介质。 |
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