一种太阳能光热发电储能罐体气体封离装置
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 撤回; |
| 专利有效性 | 无效专利 | 当前状态 | 撤回 |
| 申请号 | CN202310271122.3 | 申请日 | 2023-03-20 |
| 公开(公告)号 | CN116293425A | 公开(公告)日 | 2023-06-23 |
| 申请人 | 山东神舟制冷设备有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 宋明刚; | 第一发明人 | 宋明刚 |
| 权利人 | 山东神舟制冷设备有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 山东神舟制冷设备有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：山东省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：山东省济南市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：山东省济南市章丘区圣井街道圣井高科技园内 | 邮编 | 当前专利权人邮编：250000 |
| 主IPC国际分类 | F17C9/02 | 所有IPC国际分类 | F17C9/02 ; F17C5/06 ; F17B1/013 ; F17B1/02 ; F17B1/10 ; F17B1/12 ; F17B1/24 ; F17C13/00 ; F17C13/04 ; H02S10/20 ; H02S40/44 ; F24S60/10 ; F24S80/70 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 北京中知音诺知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 杨月雯; |
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 太阳能 光热发电储能罐体气体封离装置，本发明涉及太阳能光热发电技术领域，包括气体储藏罐和储能主罐，储能主罐的底部中央 位置 固定连接有气体膨胀器，气体膨胀器的输入端与直供 气化 器的输出端连通，封离盘的底部边缘开设有 倒 角 斜面，第一延伸边的外表面和第二延伸边的外表面且靠近封离盘的一侧固定连接有 支撑 环，直角管的外表面固定连接有保温 套管 ，保温套管的外表面固定连接有传导片，传导片的顶部与储能主罐的底部固定连接，直角管的顶端设置有旋流模 块 。该太阳能光热发电储能罐体气体封离装置，达到了运行稳定的效果，可对 相变 储能介质与空气进行有效封离，不易出现渗漏或残留的情况，且储热 温度 均匀，整体运行稳定。 | ||
| 权利要求 | 1.一种太阳能光热发电储能罐体气体封离装置，包括： |
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| 说明书全文 | 一种太阳能光热发电储能罐体气体封离装置技术领域[0001] 本发明涉及太阳能光热发电技术领域，具体为一种太阳能光热发电储能罐体气体封离装置。 背景技术[0002] 近年来，随着高油价时代的来临与社会对节能议题的重视，全球太阳能产业愈趋发达。若能有效利用太阳能，不仅可以克服目前石化能源日益短缺的问题，亦可避免由火力发电厂或核电厂所造成的温室效应与核废料的处理等环保问题。故绿色能源中，太阳能光电利用近年来备受各界关注，而太阳能转换电能的效率，则是最具发展性的研究领域。太阳能光热发电是新能源利用的一个重要方向。太阳能具有清洁、取之不尽用之不竭等特点，太阳能用于发电时一般都需要使用储能等技术。而太阳能光热发电储能罐体是必不可少的设备之一。 [0003] 目前，现有的在对气体进行封离时，容易受到外界因素的影响，对气体的隔离效果差，容易出现渗漏或残留的情况，同时储能介质出现温度分层、储热温度不均匀的情况，使得整个装置运行不稳定。 发明内容[0004] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种太阳能光热发电储能罐体气体封离装置，包括： [0006] 该太阳能光热发电储能罐体气体封离装置，还包括： [0007] 气体封离组件，该气体封离组件具有设置在储能主罐内部的封离盘，且所述封离盘的底部边缘开设有倒角斜面，且所述封离盘的外表面边缘且靠近顶部位置固定连接有第一延伸边，且所述封离盘的外表面边缘且靠近的位置固定连接有第二延伸边，且所述第一延伸边的外表面和第二延伸边的外表面且靠近封离盘的一侧固定连接有支撑环，且所述封离盘的顶部设置有限位器，液态惰性气体从气体储藏罐内进入直供气化器内，进行气化工作，并通管路进入到气体膨胀器内，且通过输送组件将惰性气体输送到储能主罐后受热膨胀，此时封离盘被顶起并向上移动，并结合第一延伸边和第二延伸边在支撑环的支撑下，使得第一延伸边的外表面和第二延伸边的外表面与储能主罐的内表贴合，可使得封离盘持续平稳上升； [0008] 输送组件，该输送组件具有固定且连通在气体膨胀器输出端的直角管，且所述直角管的外表面固定连接有保温套管，且所述保温套管的外表面固定连接有传导片，且所述传导片的顶部与储能主罐的底部固定连接，且所述直角管的顶端设置有旋流模块，当气体被直角管进行输送时，保温套管内的空气温度升高，同时利用传导片的导热作用，将热量传递给储能主罐的底部，进而储能主罐进行预热。 [0009] 优选的，所述第一延伸边的外表面和第二延伸边的外表面均设置为弧形面，所述第一延伸边的材料、第二延伸边的材料和支撑环的材料均设置为橡胶材质。 [0010] 优选的，所述直角管的均匀分布在气体膨胀器的外表面，所述旋流模块均匀分布在储能主罐的外表面底部。 [0011] 优选的，所述直角管从保温套管的中央位置穿过，所述传导片的底部贯穿保温套管的外表面并延伸至内部，所述传导片的底部与直角管的外表面固定连接。 [0012] 优选的，所述限位器包括曲面弹片，所述曲面弹片的底端与封离盘的顶部固定连接，所述曲面弹片的顶端固定连有导板，所述导板的外表面顶部滚动连接有滚珠，所述导板的顶端固定连接有扇形板，所述扇形板的顶部边缘固定连接有密封凸起。 [0013] 优选的，所述导板倾斜设置，所述导板的外表面顶部开设有与滚珠相适配的滚动槽，所述密封凸起设置为弧形。 [0014] 优选的，所述旋流模块包括输送筒，所述输送筒的外表面与储能主罐的外表面底部固定连接，所述输送筒的输入端与直角管的顶端连通，所述输送筒的内表面固定连接有喇叭斗，所述喇叭斗的内表面端部固定连接有横杆，所述横杆的外表面端部固定连接有拉簧，所述拉簧远离横杆的一端固定连接有锥形堵头，所述锥形堵头的外表面底部且远离拉簧的一侧固定连接有顶锥，当气体通过直角管的输出，并进入到输送筒时，利用气体压力，将锥形堵头向储能主罐的内部方向推动，此时顶锥被锥形堵头带动一起移动，并利用顶锥自身的尖端，且外表面是倾斜弧面，进而向封离盘底部边缘的倒角斜面的位置穿刺，同时随着气体通过输送筒快速进入到储能主罐内后，并结合输送筒沿着圆周方向倾斜设置，进而使得气体形成旋流。 [0015] 优选的，所述输送筒远离直角管的一端贯穿储能主罐的外表面底部并延伸至内部，所述输送筒沿着圆周方向倾斜设置，所述锥形堵头的外表面与喇叭斗的内表面贴合。 [0016] 优选的，所述储能主罐的顶部设置有定位组件，所述定位组件包括顶帽，所述顶帽的底部与储能主罐的顶部固定且连通，所述顶帽的顶部通过螺栓固定且连通有压力控制阀，所述顶帽的内表面开设有滑轨，所述顶帽的内表面顶部开设有卡槽，当限位器整体被封离盘抬升时，并利用导板的顶端插入到顶帽内，并在曲面弹片的弹力作用下，使得导板的外表面与顶帽的内表面贴合，且滚珠嵌入到在滑轨内，并随着不停上升，使得滚珠滚动，同时随着扇形板不断上升，并在顶帽的内表压力作用下，使得四个扇形板一起向内收缩，使得扇形板和密封凸起形成圆形，且对密封凸起向上顶压，使得密封凸起嵌入到卡槽内。 [0017] 优选的，所述顶帽设置锥形，所述滑轨设置有两个，且两个滑轨沿着顶帽的中心对称设置。 [0018] 本发明提供了一种太阳能光热发电储能罐体气体封离装置。具备以下有益效果： [0019] 一、该太阳能光热发电储能罐体气体封离装置，液态惰性气体从气体储藏罐内进入直供气化器内，进行气化工作，并通管路进入到气体膨胀器内，且通过输送组件将惰性气体输送到储能主罐后受热膨胀，此时封离盘被顶起并向上移动，并结合第一延伸边和第二延伸边在支撑环的支撑下，使得第一延伸边的外表面和第二延伸边的外表面与储能主罐的内表贴合，可使得封离盘持续平稳上升，将罐体的其他气体排出，从而达到气体封离的效果。 [0020] 二、该太阳能光热发电储能罐体气体封离装置，利用导板的顶端插入到顶帽内，导板的外表面与顶帽的内表面贴合，且滚珠嵌入到在滑轨内，并随着不停上升，可以对导板进行限位，不易出现晃动的情况，同时随着扇形板不断上升，并受到按压，使得四个扇形板一起向内收缩，使得扇形板和密封凸起形成圆形，且对密封凸起向上顶压，使得密封凸起嵌入到卡槽内，进而可有效防止气体泄漏。 [0021] 三、该太阳能光热发电储能罐体气体封离装置，当气体被直角管进行输送时，此时利用热传递原理，使得保温套管内的空气温度升高，进而可对直角管起到保暖的效果，减少热损失，同时利用传导片的导热作用，将热量传递给储能主罐的底部，进而储能主罐进行预热，将热量充分利用。 [0022] 四、该太阳能光热发电储能罐体气体封离装置，利用气体压力，将锥形堵头带动顶锥向储能主罐内一起移动，并利用顶锥自身的尖端，且外表面是倾斜弧面，进而向封离盘底部边缘的倒角斜面的位置穿刺，将封离盘顶起，便于封离盘抬升，同时随着气体通过输送筒快速进入到储能主罐内后，并结合输送筒沿着圆周方向倾斜设置，进而使得气体形成旋流，可促进储热温度均衡，不易出现温度分层。附图说明 [0023] 图1为本发明太阳能光热发电储能罐体气体封离装置整体结构示意图； [0024] 图2为本发明太阳能光热发电储能罐体气体封离装置截面结构示意图； [0025] 图3为本发明气体封离组件截面结构示意图； [0026] 图4为本发明图3中A处局部放大图； [0027] 图5为本发明图3中B处局部放大图； [0028] 图6为本发明输送组件仰视结构示意图； [0029] 图7为本发明输送组件剖视结构示意图； [0030] 图8为本发明旋流模块剖视结构示意图； [0031] 图9为本发明图8中C处局部放大图； [0032] 图10为本发明位组件剖面仰视结构示意图。 [0033] 图中：1、气体储藏罐；2、储能主罐；3、直供气化器；4、气体膨胀器；5、气体封离组件；6、输送组件；7、定位组件；51、封离盘；52、倒角斜面；53、第一延伸边；54、第二延伸边；55、支撑环；56、限位器；561、曲面弹片；562、导板；563、滚珠；564、扇形板；565、密封凸起； 61、直角管；62、保温套管；63、传导片；64、旋流模块；641、输送筒；642、喇叭斗；643、横杆； 644、拉簧；645、锥形堵头；646、顶锥；71、顶帽；72、压力控制阀；73、滑轨；74、卡槽。 具体实施方式[0034] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。 [0035] 第一实施例，如图1‑图4所示，本发明提供一种技术方案：一种太阳能光热发电储能罐体气体封离装置，包括： [0036] 气体储藏罐1和储能主罐2，该气体储藏罐1的输出端安装有直供气化器3，且储能主罐2的底部中央位置固定连接有气体膨胀器4，且气体膨胀器4的输入端与直供气化器3的输出端连通； [0037] 该太阳能光热发电储能罐体气体封离装置，还包括： [0038] 气体封离组件5，该气体封离组件5具有设置在储能主罐2内部的封离盘51，且封离盘51的底部边缘开设有倒角斜面52，且封离盘51的外表面边缘且靠近顶部位置固定连接有第一延伸边53，且封离盘51的外表面边缘且靠近的位置固定连接有第二延伸边54，且第一延伸边53的外表面和第二延伸边54的外表面且靠近封离盘51的一侧固定连接有支撑环55，且封离盘51的顶部设置有限位器56； [0039] 第一延伸边53的外表面和第二延伸边54的外表面均设置为弧形面，第一延伸边53的材料、第二延伸边54的材料和支撑环55的材料均设置为橡胶材质。 [0040] 液态惰性气体从气体储藏罐1内进入直供气化器3内，进行气化工作，并通管路进入到气体膨胀器4内，且通过输送组件6将惰性气体输送到储能主罐2后受热膨胀，此时封离盘51被顶起并向上移动，并结合第一延伸边53和第二延伸边54在支撑环55的支撑下，使得第一延伸边53的外表面和第二延伸边54的外表面与储能主罐2的内表贴合，可使得封离盘51持续平稳上升，将罐体的其他气体排出，从而达到气体封离的效果。 [0041] 第二实施例，如图6‑图9所示，输送组件6，该输送组件6具有固定且连通在气体膨胀器4输出端的直角管61，且直角管61的外表面固定连接有保温套管62，且保温套管62的外表面固定连接有传导片63，且传导片63的顶部与储能主罐2的底部固定连接，且直角管61的顶端设置有旋流模块64。 [0042] 直角管61的均匀分布在气体膨胀器4的外表面，旋流模块64均匀分布在储能主罐2的外表面底部。 [0043] 直角管61从保温套管62的中央位置穿过，传导片63的底部贯穿保温套管62的外表面并延伸至内部，传导片63的底部与直角管61的外表面固定连接。 [0044] 当气体被直角管61进行输送时，此时利用热传递原理，使得保温套管62内的空气温度升高，进而可对直角管61起到保暖的效果，减少热损失，同时利用传导片63的导热作用，将热量传递给储能主罐2的底部，进而储能主罐2进行预热，将热量充分利用。 [0045] 旋流模块64包括输送筒641，输送筒641的外表面与储能主罐2的外表面底部固定连接，输送筒641的输入端与直角管61的顶端连通，输送筒641的内表面固定连接有喇叭斗642，喇叭斗642的内表面端部固定连接有横杆643，横杆643的外表面端部固定连接有拉簧 644，拉簧644远离横杆643的一端固定连接有锥形堵头645，锥形堵头645的外表面底部且远离拉簧644的一侧固定连接有顶锥646。 [0046] 输送筒641远离直角管61的一端贯穿储能主罐2的外表面底部并延伸至内部，输送筒641沿着圆周方向倾斜设置，锥形堵头645的外表面与喇叭斗642的内表面贴合。 [0047] 当气体通过直角管61的输出，并进入到输送筒641时，利用气体压力，将锥形堵头645向储能主罐2的内部方向推动，此时顶锥646被锥形堵头645带动一起移动，并利用顶锥 646自身的尖端，且外表面是倾斜弧面，进而向封离盘51底部边缘的倒角斜面52的位置穿刺，将封离盘51顶起，便于封离盘51抬升，同时随着气体通过输送筒641快速进入到储能主罐2内后，并结合输送筒641沿着圆周方向倾斜设置，进而使得气体形成旋流，可促进储热温度均衡，不易出现温度分层。 [0048] 第三实施例，如图1‑图5和图10所示，在第一实施例的基础上，限位器56包括曲面弹片561，曲面弹片561的底端与封离盘51的顶部固定连接，曲面弹片561的顶端固定连有导板562，导板562的外表面顶部滚动连接有滚珠563，导板562的顶端固定连接有扇形板564，扇形板564的顶部边缘固定连接有密封凸起565。 [0049] 导板562倾斜设置，导板562的外表面顶部开设有与滚珠563相适配的滚动槽，密封凸起565设置为弧形。 [0050] 储能主罐2的顶部设置有定位组件7，定位组件7包括顶帽71，顶帽71的底部与储能主罐2的顶部固定且连通，顶帽71的顶部通过螺栓固定且连通有压力控制阀72，顶帽71的内表面开设有滑轨73，顶帽71的内表面顶部开设有卡槽74。 [0051] 顶帽71设置锥形，滑轨73设置有两个，且两个滑轨73沿着顶帽71的中心对称设置。 [0052] 当限位器56整体被封离盘51抬升时，并利用导板562的顶端插入到顶帽71内，并在曲面弹片561的弹力作用下，使得导板562的外表面与顶帽71的内表面贴合，且滚珠563嵌入到在滑轨73内，并随着不停上升，使得滚珠563滚动，不仅可以减小摩擦阻力，使得导板562上升顺畅，还可以对导板562进行限位，不易出现晃动的情况，同时随着扇形板564不断上升，并在顶帽71的内表压力作用下，使得四个扇形板564一起向内收缩，使得扇形板564和密封凸起565形成圆形，且对密封凸起565向上顶压，使得密封凸起565嵌入到卡槽74内，进而可有效防止气体泄漏，充分将结构联系在一起，可实现整体移动顺畅，还可以防尘泄漏。 [0053] 使用时，液态惰性气体从气体储藏罐1内进入直供气化器3内，进行气化工作，并通管路进入到气体膨胀器4内，且当气体被直角管61进行输送时，此时利用热传递原理，使得保温套管62内的空气温度升高，进而可对直角管61起到保暖的效果，减少热损失，同时利用传导片63的导热作用，将热量传递给储能主罐2的底部，进而储能主罐2进行预热，并且当气体通过直角管61的输出，并进入到输送筒641时，利用气体压力，将锥形堵头645向储能主罐2的内部方向推动，此时顶锥646被锥形堵头645带动一起移动，并利用顶锥646自身的尖端，且外表面是倾斜弧面，进而向封离盘51底部边缘的倒角斜面52的位置穿刺，将封离盘51顶起，便于封离盘51抬升，同时随着气体通过输送筒641快速进入到储能主罐2内后，并结合输送筒641沿着圆周方向倾斜设置，进而使得气体形成旋流，而且通过输送组件6将惰性气体输送到储能主罐2后受热膨胀，此时封离盘51被顶起并向上移动，并结合第一延伸边53和第二延伸边54在支撑环55的支撑下，使得第一延伸边53的外表面和第二延伸边54的外表面与储能主罐2的内表贴合，可使得封离盘51持续平稳上升，将罐体的其他气体排出，从而达到气体封离的效果，同时当限位器56整体被封离盘51抬升时，并利用导板562的顶端插入到顶帽71内，并在曲面弹片561的弹力作用下，使得导板562的外表面与顶帽71的内表面贴合，且滚珠563嵌入到在滑轨73内，并随着不停上升，使得滚珠563滚动，不仅可以减小摩擦阻力，使得导板562上升顺畅，还可以对导板562进行限位，不易出现晃动的情况，同时随着扇形板 564不断上升，并在顶帽71的内表压力作用下，使得四个扇形板564一起向内收缩，使得扇形板564和密封凸起565形成圆形，且对密封凸起565向上顶压，使得密封凸起565嵌入到卡槽 74内，进而可有效防止气体泄漏。 [0054] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。 |
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