一种充装站用自动回流恒压系统
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; |
| 专利有效性 | 公开 | 当前状态 | 公开 |
| 申请号 | CN202510100223.3 | 申请日 | 2025-01-22 |
| 公开(公告)号 | CN119914822A | 公开(公告)日 | 2025-05-02 |
| 申请人 | 蚌埠市三元泰燃气设备制造有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 宋家雷; 邵梅; 张桂飞; 张宝玉; 张海波; 李亚军; | 第一发明人 | 宋家雷 |
| 权利人 | 蚌埠市三元泰燃气设备制造有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 蚌埠市三元泰燃气设备制造有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：安徽省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：安徽省蚌埠市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：安徽省蚌埠市淮上区沫河口镇工业园区港口产业园五蚌路(南)6号院内3号仓库 | 邮编 | 当前专利权人邮编：233000 |
| 主IPC国际分类 | F17C5/00 | 所有IPC国际分类 | F17C5/00 ; F17C13/00 ; F17C13/02 ; F17C13/04 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 3 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 合肥泓泰天诚知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 彭可; |
| 摘要 | 本 发明 涉及充装站技术领域，尤其是涉及一种充装站用自动回流恒压系统，包括充装管道、 烃 泵 、压 力 传感器 、 控制器 、 回 流管 道和回流 阀 等部件。其中，充装管道用于将介质从储罐输送至充装设备；烃泵用于提供充装所需的压力； 压力传感器 用于实时监测充装管道内的压力值；控制器用于接收压力传感器的 信号 ，并根据预设的 算法 计算出所需的回流阀开度；回流管道连接于充装管道与储罐之间，用于将多余的介质回流至储罐；回流阀用于根据控制器的指令调节回流的流量，通过实时监测充装管道内的压力值，并根据该值实时调节回流阀的开度，实现了恒定充装压力的目的，有效避免了烃泵憋压的问题，延长了烃泵及管道的使用寿命。 | ||
| 权利要求 | 1.一种充装站用自动回流恒压系统，其特征在于，包括：充装管道（1）、烃泵（2）、压力传感器（3）、控制器（4）、回流管道（5）、回流阀（6），所述烃泵（2）设置于充装管道（1）上，所述压力传感器（3）设置于充装管道（1）上，所述控制器（4）与压力传感器（3）电连接，用于接收压力传感器（3）的信号，并根据预设的算法计算出所需的回流阀（6）开度，所述回流阀（6）安装于回流管道（5）上，与控制器（4）电连接，用于根据控制器（4）的指令调节回流的流量。 |
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| 说明书全文 | 一种充装站用自动回流恒压系统技术领域[0001] 本发明涉及充装站技术领域，尤其是涉及一种充装站用自动回流恒压系统。 背景技术[0003] 在现有的充装站中，丙烷、液化气等介质的充装过程往往存在诸多问题。例如，烃泵在充装过程中容易因压力过高而憋压，导致设备损坏和维修成本增加；同时，管道气阻问题也严重影响了充装速度和效率。因此，本发明提出了一种充装站用自动回流恒压系统，以解决上述问题。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种充装站用自动回流恒压系统，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 本发明的充装站用自动回流恒压系统包括充装管道、烃泵、压力传感器、控制器、回流管道和回流阀等部件。其中，充装管道用于将介质从储罐输送至充装设备；烃泵用于提供充装所需的压力；压力传感器用于实时监测充装管道内的压力值；控制器用于接收压力传感器的信号，并根据预设的算法计算出所需的回流阀开度；回流管道连接于充装管道与储罐之间，用于将多余的介质回流至储罐；回流阀用于根据控制器的指令调节回流的流量。 [0006] 当充装管道内的压力值超过预设值时，压力传感器将信号发送至控制器。控制器接收到信号后，通过预设的算法计算出所需的回流阀开度，并发送指令至回流阀，使其进行相应的调节。这样，多余的介质就会通过回流管道回流至储罐，从而降低充装管道内的压力值，实现恒定充装压力的目的。 [0007] 此外，本发明还可以在控制器中设置故障报警模块和紧急停机模块，以便在出现故障时能够及时发出报警信号并停机保护。 [0008] 综上所述，本申请包括以下有益技术效果： [0009] 1、通过实时监测充装管道内的压力值，并根据该值实时调节回流阀的开度，实现了恒定充装压力的目的，有效避免了烃泵憋压的问题，延长了烃泵及管道的使用寿命。 [0011] 图1为本发明的主视图。 [0012] 图中：1、充装管道；2、烃泵；3、压力传感器；4、控制器；5、回流管道；6、回流阀。 具体实施方式[0013] 以下结合附图1对本申请做进一步详细说明。 [0014] 本实施例提供了一种充装站用自动回流恒压系统的具体实现方式。在该实施例中，充装管道1、烃泵2、压力传感器3、控制器4、回流管道5和回流阀6等部件均按照上述技术方案进行连接和配置。 [0015] 具体地，充装管道1的一端与储罐相连，另一端与充装设备相连，用于将介质从储罐输送至充装设备。烃泵2设置于充装管道1上，用于提供充装所需的压力。压力传感器3设置于充装管道1上，用于实时监测充装管道1内的压力值，并将信号发送至控制器4。 [0016] 控制器4接收压力传感器3的信号后，通过预设的算法计算出所需的回流阀6开度，并发送指令至回流阀6，使其进行相应的调节。回流管道5连接于充装管道1与储罐之间，用于将多余的介质回流至储罐。回流阀6安装于回流管道5上，用于根据控制器4的指令调节回流的流量。 [0017] 此外，本实施例还在控制器4中设置了故障报警模块和紧急停机模块。当充装管道1内的压力值超过预设的安全范围时，故障报警模块会发出报警信号，提醒操作人员及时处理。当接收到紧急停机指令时，紧急停机模块会立即停止烃泵2的工作，以保护设备和人员的安全。 [0018] 本发明的充装站用自动回流恒压系统的工作原理如下： [0019] 当充装管道1内的压力值超过预设值时，压力传感器3将信号发送至控制器4。控制器4接收到信号后，通过预设的算法计算出所需的回流阀6开度，并发送指令至回流阀6，回流阀6根据控制器4的指令调节回流的流量，使多余的介质通过回流管道5回流至储罐。这样，充装管道1内的压力值就会逐渐降低，直至达到预设的恒定值。同时，控制器4还可以实时监测充装管道1内的压力值，并根据需要进行相应的调节，以保持充装压力的恒定。 [0020] 本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。 [0021] 上文参照优选的实施例描述了本公开所提供的一种充装站用自动回流恒压系统的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。 |
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