一种双面闸阀
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
| 专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
| 申请号 | CN202011515925.1 | 申请日 | 2020-12-21 |
| 公开(公告)号 | CN112728145A | 公开(公告)日 | 2021-04-30 |
| 申请人 | 何松; | 申请人类型 | 其他 |
| 发明人 | 何松; | 第一发明人 | 何松 |
| 权利人 | 何松 | 权利人类型 | 其他 |
| 当前权利人 | 何松 | 当前权利人类型 | 其他 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：江苏省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：江苏省盐城市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：江苏省盐城市盐都区大纵湖镇红星村 | 邮编 | 当前专利权人邮编：224000 |
| 主IPC国际分类 | F16K3/18 | 所有IPC国际分类 | F16K3/18 ; F16K3/314 ; F16K3/316 ; F16K31/50 ; F16K31/53 ; F16K31/60 ; F16K41/02 |
| 专利引用数量 | 5 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 慈溪夏远创科知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 陈伯祥; |
| 摘要 | 本 发明 公开了一种双面闸 阀 ，包括 阀体 、阀杆和一对闸板，阀体上端固定有连通的固定套，阀杆安装在固定套内并与之转动连接，阀体内还安装有换向机构，换向机构包括滑套、主转动部件和横向 丝杆 ，滑套与阀杆配合，滑套还与固定套配合，阀杆与主转动部件配合，滑套还与横向丝杆转动连接，横向丝杆一端与主转动部件配合，闸板通过弹性补偿机构与横向丝杆配合；通过在阀体内安装换向机构，通过阀杆的转动同时带动闸板的升降和收缩，形成双面密封，提高了闸阀的 密封性 ；同时通过在限位腔上下端与滑 块 之间都安装补偿 弹簧 ，当闸板与阀体内的阀口出现磨损间隙时，通过继续旋转阀杆，将闸板与阀体端口的磨损间隙消除，进一步提高密封性。 | ||
| 权利要求 | 1.一种双面闸阀，包括阀体(1)、阀杆(2)和一对闸板(604)，所述阀体(1)上端固定有连通的固定套(101)，其特征在于：所述阀杆(2)安装在所述固定套(101)内并与之转动连接，所述阀体(1)内还安装有换向机构，所述换向机构包括滑套(3)、主转动部件和一对对称的横向丝杆(405)，所述滑套(3)与所述阀杆(2)形成丝杆配合，所述滑套(3)还与所述固定套(101)导向配合，所述阀杆(2)与所述主转动部件花键配合，所述滑套(3)还与所述横向丝杆(405)转动连接，所述横向丝杆(405)一端与所述主转动部件配合，所述闸板(604)通过弹性补偿机构与所述横向丝杆(405)配合，所述弹性补偿机构包括滑块(601)和一对补偿弹簧(606)，所述滑块(601)与所述横向丝杆(405)配合，所述滑块(601)还与所述滑套(3)导向配合，所述闸板(604)卡接在所述滑块(601)的端部，并且卡接位置上下端都安装有所述补偿弹簧(606)。 |
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| 说明书全文 | 一种双面闸阀技术领域背景技术[0002] 闸阀是目前最为重要的一类阀门，其广泛的使用于液体、气体、粉尘等介质的流通与截止。通常，闸阀包括阀体、闸板和阀杆，通过阀杆的旋转带动闸板上下移动来实现阀门的启闭；但是在实际使用过程中，由于闸板长时间的使用，其与阀口的接触位置磨损较为严重，进而导致其密封性较差。 发明内容[0003] 本发明针对背景技术中的情况，提供了一种双面闸阀，通过安装双闸板来实现双面密封，同时双闸板都与阀杆通过弹性补偿机构连接，大大提高了闸阀的密封性。 [0004] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种双面闸阀，包括阀体、阀杆和一对闸板，所述阀体上端固定有连通的固定套，所述阀杆安装在所述固定套内并与之转动连接，所述阀体内还安装有换向机构，所述换向机构包括滑套、主转动部件和一对对称的横向丝杆，所述滑套与所述阀杆形成丝杆配合，所述滑套还与所述固定套导向配合，所述阀杆与所述主转动部件花键配合，所述滑套还与所述横向丝杆转动连接，所述横向丝杆一端与所述主转动部件配合，所述闸板通过弹性补偿机构与所述横向丝杆配合，所述弹性补偿机构包括滑块和一对补偿弹簧，所述滑块与所述横向丝杆配合，所述滑块还与所述滑套导向配合，所述闸板卡接在所述滑块的端部，并且卡接位置上下端都安装有所述补偿弹簧。 [0006] 优选的，所述阀杆上部设有卡槽，所述阀杆通过所述卡槽与所述固定套端口转动连接，所述阀杆上端还安装有手轮。 [0007] 优选的，所述阀杆外侧壁设有丝杆槽，所述滑套上端内侧壁上设有丝杆段，所述丝杆段与所述丝杆槽配合。 [0008] 优选的，所述固定套上端向内设有一对对称的导向杆，所述滑套上设有一对导向孔，所述导向杆与所述导向孔配合。 [0009] 优选的，所述滑套下端设有一对密封挡块，所述密封挡块中间设有滚道，所述主转动部件通过固定的密封环与所述密封挡块配合，所述密封环侧壁设有滚槽，所述滚道和所述滚槽之间安装有若干滚珠。 [0010] 优选的，所述阀杆中心为花键槽，所述主转动部件通过花键轴与所述花键槽配合。 [0012] 优选的，所述滑块上设有一对导向槽，每侧的所述连接板上都设有一对导向板，所述导向槽与所述导向板配合。 [0013] 优选的，所述闸板为凸台型，所述闸板的大端设有限位腔，所述滑块端部伸入所述限位腔内，并通过端部设有的限位槽与所述限位腔的侧壁卡接，同时所述限位腔的上下端与所述滑块之间都安装有所述补偿弹簧。 [0014] 本发明的有益效果是：1、通过在阀体内安装一对闸板，并通过滑块与换向机构连接，同时换向机构通过主转动部件与阀杆配合，通过阀杆的转动带动闸板的升降和收缩，进而形成对阀体端口的双面密封，提高了闸阀的密封性。 [0015] 2、通过在闸板的大端设置限位腔，并通过限位腔与滑块上的限位槽卡接，同时在限位腔上下端与滑块之间都安装补偿弹簧，可保证当闸板与阀体内的阀口出现磨损间隙时，可通过继续旋转阀杆，在补偿弹簧和限位腔的作用下，将闸板与阀体端口的磨损间隙消除，进一步提高密封性。附图说明 [0016] 图1是本发明外形结构示意图。 [0017] 图2是本发明正面剖视图。 [0018] 图3是本发明图2中局部A处放大示意图。 [0019] 图4是本发明图2中局部B处方大示意图。 [0020] 图5是本发明阀体内部结构示意图。 [0021] 图6是本发明阀杆结构示意图。 [0022] 图7是本发明换向机构分解示意图。 [0023] 图8是本发明滑套内部结构示意图。 [0024] 图9是本发明闸板弹性补偿机构的分解示意图。 [0025] 图10是本发明双面闸阀关闭状态示意图。 [0026] 图中：阀体1、固定套101、导向杆102、密封槽103、收纳腔104、阀杆2、手轮201、卡槽202、花键槽203、滑套3、丝杆段301、导向孔302、连接板303、导向板304、密封挡块305、滚道 306、花键轴401、密封环402、滚槽403、主锥齿轮404、横向丝杆405、副锥齿轮406、滚珠5、滑块601、限位槽602、导向槽603、闸板604、限位腔605、补偿弹簧606、密封圈7。 具体实施方式[0027] 以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的 前提下所得到的所有其它实施例，都在本发明所保护的范围内。 [0028] 实施例如图1至图10所示，一种双面闸阀，包括阀体1、阀杆2和一对闸板604，所述阀体1上端固定有连通的固定套101，所述阀杆2安装在所述固定套101内并与之转动连接，所述阀体1内还安装有换向机构，所述换向机构包括滑套3、主转动部件和一对对称的横向丝杆405，所述滑套3与所述阀杆2形成丝杆配合，所述滑套3还与所述固定套101导向配合，所述阀杆2与所述主转动部件花键配合，所述滑套3还与所述横向丝杆405转动连接，所述横向丝杆405一端与所述主转动部件配合，所述闸板604通过弹性补偿机构与所述横向丝杆405配合，所述弹性补偿机构包括滑块601和一对补偿弹簧606，所述滑块601与所述横向丝杆405配合，所述滑块601还与所述滑套3导向配合，所述闸板604卡接在所述滑块601的端部，并且卡接位置上下端都安装有所述补偿弹簧606。 [0029] 所述阀体1与所述固定套101连接位置的内侧壁上还设有一对密封槽103，所述密封槽103内安装有密封圈7，所述密封圈7与所述滑套3侧壁配合，保证滑套3在滑动时不发生泄漏。 [0030] 所述阀杆2上部设有卡槽202，所述阀杆2通过所述卡槽202与所述固定套101端口转动连接，所述阀杆2上端还安装有手轮201，通过转动所述手轮201可带动所述阀杆2转动。 [0031] 所述阀杆2外侧壁设有丝杆槽，所述滑套3上端内侧壁上设有丝杆段301，所述丝杆段301与所述丝杆槽配合；所述固定套101上端向内设有一对对称的导向杆102，所述滑套3上设有一对导向孔302，所述导向杆102与所述导向孔302配合。通过所述阀杆2的转动可带动所述滑套3沿所述导向杆102向下滑动。 [0032] 所述滑套3下端设有一对密封挡块305，所述密封挡块305中间设有滚道306，所述主转动部件通过固定的密封环402与所述密封挡块305配合，所述密封环402侧壁设有滚槽403，所述滚道306和所述滚槽403之间安装有若干滚珠5。通过所述密封挡块305对所述密封环402形成密封的同时可带动所述主转动部件随所述滑套3的滑动而移动；所述阀杆2中心为花键槽203，所述主转动部件通过花键轴401与所述花键槽203配合，保证所述主转动部件在所述滑套3移动的同时随所述阀杆2转动，通过设置所述滚珠5，提高所述主转动部件的转动效率。 [0033] 所述滑套3底部固定有一对对称的连接板303，所述横向丝杆405与所述连接板303转动连接，所述横向丝杆405一端设有副锥齿轮406，所述副锥齿轮406与所述主转动部件下端固定的主锥齿轮404配合，所述滑块601上设有一对导向槽603，每侧的所述连接板303上都设有一对导向板304，所述导向槽603与所述导向板304配合。通过所述主转动部件的转动带动所述横向丝杆405转动，进而带动所述滑块601沿所述横向丝杆405滑动。 [0034] 所述闸板604为凸台型，所述闸板604的大端设有限位腔605，所述滑块601端部伸入所述限位腔605内，并通过端部设有的限位槽602与所述限位腔605的侧壁卡接，同时所述限位腔605的上下端与所述滑块601之间都安装有所述补偿弹簧606。 [0035] 具体工作过程：当闸阀处于打开状态时如图2所示，此时两个闸板604通过滑块601分别位于最靠近滑套3的位置，同时也位于阀体1内部上端的收纳腔104内。 [0036] 当闸阀处于关闭状态时如图10所示，在闸阀关闭的过程中，先通过转动手轮201，进而带动阀杆2转动，在阀杆2转动的过程中，滑套3通过丝杆段301与阀杆2上的丝杆槽配合向下移动，在滑套3下移的过程中，通过密封挡块305带动主转动部件共同向下移动，同时主转动部件还通过花键轴401与阀杆2中心设置的花键槽203配合，进而在主转动部件下移的同时还进行转动，主转动部件的转动可通过主锥齿轮404带动与连接板303转动连接的横向丝杆405转动，进而带动横向丝杆405上的滑块601沿横向丝杆405向左右两侧移动，即两侧的闸板604分别向两侧移动，同时闸板604还随滑套3向下移动，最终与阀体1内的两端阀口配合，此时闸阀处于关闭状态。 [0037] 由于闸板604的表面为弹性密封材料，当闸板604与阀口的配合位置由于磨损产生间隙时，可通过继续旋转阀杆2，进而带动横向丝杆405继续旋转，进而带动两侧滑块601继续向下和两侧同步移动，在补偿弹簧606和限位腔605的作用下，闸板604只发生横向移动来补偿由于磨损产生的间隙，提高密封性；同时通过设置弹性补偿机构可降低阀体1的整体安装精度，提高安装效率。 |
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