| 专利类型 | 实用新型 | 法律事件 | 授权; |
| 专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
| 申请号 | CN202321058101.5 | 申请日 | 2023-04-28 |
| 公开(公告)号 | CN220646179U | 公开(公告)日 | 2024-03-22 |
| 申请人 | 孚诺泽石油装备(山东)有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 李金栋; 郭明奎; 马新胜; 张学涛; | 第一发明人 | 李金栋 |
| 权利人 | 孚诺泽石油装备(山东)有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 孚诺泽石油装备(山东)有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：山东省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：山东省潍坊市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：山东省潍坊市滨海区央子街道香江西二街1号 | 邮编 | 当前专利权人邮编： |
| 主IPC国际分类 | F04B53/22 | 所有IPC国际分类 | F04B53/22 ; F04B17/03 ; F04B1/12 ; F04B1/128 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 8 | 专利文献类型 | U |
| 专利代理机构 | 北京红梵知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 连园园; |
| 摘要 | 本实用新型公开了一种易于拆装的 轴向 柱塞 泵 ，包括油泵 电机 、泵体和安装机构，所述油泵电机的一侧设置有连接板。该易于拆装的 轴向柱塞泵 ，通过 螺栓 将连接板与油泵电机进行固定安装，使得油泵电机的输出端能与连接板内部设置的连接套进行连接，同时将推 块 进行推动，使得推块能带动连接的对接套进行移动，使得对接套能与泵体进行连接，同时通过按压拉手，使得拉手下方设置的拉杆对第一 弹簧 卡块进行 挤压 ，使得第一弹簧卡块能进行收缩，从而使得拉杆能与对接进的对接套进行连接，通过在拉 杆底 部设置的第二弹簧卡块能对对接套进行快速的限制固定，使得轴向柱塞泵在进行使用时能解决上述不易于进行安装拆卸的问题。 | ||
| 权利要求 | 1.一种易于拆装的轴向柱塞泵，包括油泵电机(1)、泵体(12)和安装机构(20)，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种易于拆装的轴向柱塞泵技术领域[0001] 本实用新型涉及轴向柱塞泵技术领域，具体为一种易于拆装的轴向柱塞泵。 背景技术[0002] 柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在泵体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。 [0003] 但通常的柱塞泵在进行与油泵电机进行安装时，大多通过法兰与螺栓进行连接，使得对柱塞泵进行安装拆卸时需要对螺栓进行拧紧，并且柱塞泵通过螺栓进行拧紧时，工具不易于深入，使得在对螺栓进行拆卸与安装时较为不便，使得柱塞泵在进行拆卸安装时的工作强度较高。实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种易于拆装的轴向柱塞泵，以解决上述背景技术提出的柱塞泵在不易于进行安装拆卸的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于拆装的轴向柱塞泵，包括油泵电机、泵体和安装机构，所述油泵电机的一侧设置有连接板，所述连接板与油泵电机之间通过螺栓进行连接，所述连接板远离油泵电机的一侧设置有连接环，所述连接环的内部设置有对接套，所述对接套的一侧设置有第一复位弹簧，所述对接套的表面设置有推块，所述连接环的表面靠近推块的一侧开设有通孔，所述对接套的表面开设有对接槽，所述连接环的内部设置有限制杆，所述限制杆远离连接环的一侧设置有连接套。 [0006] 优选的，所述螺栓的数量为四个，所述限制杆的数量为六个。 [0007] 优选的，所述对接套远离连接环的一侧设置有泵体，所述泵体的一侧设置有拉手，所述拉手的下方设置有拉杆。 [0009] 优选的，所述第二复位弹簧远离第一挡板的一侧设置有第三挡板，所述拉杆远离第一弹簧卡块的一侧设置有第二弹簧卡块。 [0011] 优选的，所述防护套的外侧设置有手轮，所述手轮的一侧设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部设置有螺纹杆。 [0012] 优选的，所述螺纹杆的表面设置有位移套，所述位移套的底部设置有安装板，所述位移套的表面设置有精准刻度。 [0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易于拆装的轴向柱塞泵，通过螺栓将连接板与油泵电机进行固定安装，使得油泵电机的输出端能与连接板内部设置的连接套进行连接，同时将推块进行推动，使得推块能带动连接的对接套进行移动，使得对接套能与泵体进行连接，同时通过按压拉手，使得拉手下方设置的拉杆对第一弹簧卡块进行挤压，使得第一弹簧卡块能进行收缩，从而使得拉杆能与对接进的对接套进行连接，通过在拉杆底部设置的第二弹簧卡块能对对接套进行快速的限制固定，使得轴向柱塞泵在进行使用时能解决上述不易于进行安装拆卸的问题。 [0014] 1、该易于拆装的轴向柱塞泵，当柱塞泵进行安装于拆卸时，通常通过螺钉进行紧固，使得工具不易于进行伸入，使得柱塞泵不易于进行安装拆卸，通过螺栓将连接板与油泵电机进行固定安装，使得油泵电机的输出端能与连接板内部设置的连接套进行连接，同时将推块进行推动，使得推块能带动连接的对接套进行移动，使得对接套能与泵体进行连接，同时通过按压拉手，使得拉手下方设置的拉杆对第一弹簧卡块进行挤压，使得第一弹簧卡块能进行收缩，从而使得拉杆能与对接进的对接套进行连接，通过在拉杆底部设置的第二弹簧卡块能对对接套进行快速的限制固定，使得轴向柱塞泵在进行使用安装时能更加的便捷； [0015] 2、该易于拆装的轴向柱塞泵，当轴向柱塞泵在进行使用时，通常轴向柱塞泵在进行安装时的高度不易进行调节，使得轴向柱塞泵无法与输出轴保持同轴，使得轴向柱塞泵在进行使用时易造成损坏，通过将手轮进行转动，使得手轮能带动连接的第一锥齿轮进行转动，使得第一锥齿轮能带动啮合连接的第二锥齿轮进行转动，使得第二锥齿轮能带动连接的螺纹杆进行转动，使得螺纹杆能带动表面连接的位移套进行移动，使得位移套能带动下方连接的安装板进行移动，从而使得轴向柱塞泵在进行安装时能进行高度调节，使得轴向柱塞泵在进行安装时更加的便捷。附图说明 [0016] 图1为本实用新型主视结构示意图； [0017] 图2为本实用新型连接板的侧视结构示意图； [0018] 图3为本实用新型对接套的主视剖切结构示意图； [0019] 图4为本实用新型泵体的主视剖切结构示意图； [0020] 图5为本实用新型A处主视剖切结构示意图； [0021] 图6为本实用新型B处主视剖切结构示意图。 [0022] 图中：1、油泵电机；2、连接板；3、螺栓；4、连接环；5、对接套；6、第一复位弹簧；7、推块；8、通孔；9、对接槽；10、限制杆；11、连接套；12、泵体；13、拉手；14、拉杆；15、第一弹簧卡块；16、第一挡板；17、第二复位弹簧；18、第三挡板；19、第二弹簧卡块；20、安装机构；201、防护套；202、手轮；203、第一锥齿轮；204、第二锥齿轮；205、螺纹杆；206、位移套；207、安装板；208、精准刻度。 具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0024] 请参阅图1‑图6，本实用新型提供一种技术方案：一种易于拆装的轴向柱塞泵，包括油泵电机1、泵体12和安装机构20，所述油泵电机1的一侧设置有连接板2，所述连接板2与油泵电机1之间通过螺栓3进行连接，所述连接板2远离油泵电机1的一侧设置有连接环4，所述连接环4的内部设置有对接套5，所述对接套5的一侧设置有第一复位弹簧6，所述对接套5的表面设置有推块7，所述连接环4的表面靠近推块7的一侧开设有通孔8，所述对接套5的表面开设有对接槽9，所述连接环4的内部设置有限制杆10，所述限制杆10远离连接环4的一侧设置有连接套11，所述连接套11的内部设置有对接齿轮槽，螺栓3的数量为四个，所述限制杆10的数量为六个，所述对接套5远离连接环4的一侧设置有泵体12，所述泵体12的一侧设置有拉手13，所述拉手13在泵体12的两侧呈对称分布，所述拉手13的下方设置有拉杆14，所述拉杆14的表面设置有第一弹簧卡块15，所述拉杆14的表面设置有第一挡板16，所述第一挡板16在拉杆14的两侧呈对称分布，所述第一挡板16的下方连接有第二复位弹簧17，所述第二复位弹簧17远离第一挡板16的一侧设置有第三挡板18，所述拉杆14远离第一弹簧卡块15的一侧设置有第二弹簧卡块19。 [0025] 具体实施时，当柱塞泵进行安装于拆卸时，通常通过螺钉进行紧固，使得工具不易于进行伸入，使得柱塞泵不易于进行安装拆卸，通过螺栓3将连接板2与油泵电机1进行固定安装，使得油泵电机1的输出端能与连接板2内部设置的连接套11进行连接，同时将推块7进行推动，使得推块7能带动连接的对接套5进行移动，使得对接套5能与泵体12进行连接，同时通过按压拉手13，使得拉手13下方设置的拉杆14对第一弹簧卡块15进行挤压，使得第一弹簧卡块15能进行收缩，从而使得拉杆14能与对接进的对接套5进行连接，通过在拉杆14底部设置的第二弹簧卡块19能对对接套5进行快速的限制固定，使得轴向柱塞泵在进行使用安装时能更加的便捷； [0026] 反之，通过拉动拉手13，使得拉手13底部设置的第二弹簧卡块19受到挤压进行收缩，使得第二弹簧卡块19与对接套5内部开设的对接槽9进行分离，使得拉杆14能通过设置的第二复位弹簧17产生复位效果进行收缩，通过推动推块7，使得推块7能带动连接的对接套5进行收缩，使得轴向柱塞泵在进行拆卸时能更加的便捷。 [0027] 所述泵体12的下方设置有安装机构20，所述安装机构20包括防护套201、手轮202、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204、螺纹杆205、位移套206、安装板207、精准刻度208，所述泵体12的下方设置有防护套201，所述防护套201在泵体12的下方呈对称分布，所述防护套201的外侧设置有手轮202，所述手轮202的一侧设置有第一锥齿轮203，所述第一锥齿轮203的一侧啮合连接有第二锥齿轮204，所述第二锥齿轮204的内部设置有螺纹杆205，所述螺纹杆205的表面设置有位移套206，所述位移套206的底部设置有安装板207，所述位移套206的表面设置有精准刻度208。 [0028] 具体实施时，当轴向柱塞泵在进行使用时，通常轴向柱塞泵在进行安装时的高度不易进行调节，使得轴向柱塞泵无法与输出轴保持同轴，使得轴向柱塞泵在进行使用时易造成损坏，通过将手轮202进行转动，使得手轮202能带动连接的第一锥齿轮203进行转动，使得第一锥齿轮203能带动啮合连接的第二锥齿轮204进行转动，使得第二锥齿轮204能带动连接的螺纹杆205进行转动，使得螺纹杆205能带动表面连接的位移套206进行移动，使得位移套206能带动下方连接的安装板207进行移动，从而使得轴向柱塞泵在进行安装时能进行高度调节，使得轴向柱塞泵在进行安装时更加的便捷； [0029] 同时在位移套206表面设置的精准刻度208，能使得轴向柱塞泵在进行高度调节时能进行更精准的调节，从而使得轴向柱塞泵在进行使用时的实用性增加。 [0030] 综上所述，柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在泵体12中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，通过螺栓3将连接板2与油泵电机1进行固定安装，使得油泵电机1的输出端能与连接板2内部设置的连接套11进行连接，同时将推块7进行推动，使得推块7能带动连接的对接套5进行移动，使得对接套5能与泵体12进行连接，同时通过按压拉手13，使得拉手13下方设置的拉杆14对第一弹簧卡块15进行挤压，使得第一弹簧卡块15能进行收缩，从而使得拉杆14能与对接进的对接套5进行连接，通过在拉杆14底部设置的第二弹簧卡块19能对对接套5进行快速的限制固定，使得轴向柱塞泵在进行使用安装时能更加的便捷，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 [0031] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 |
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