一种仿古建筑屋顶安装结构及施工工艺

专利类型 发明公开 法律事件 公开; 实质审查; 撤回;
专利有效性 无效专利 当前状态 撤回
申请号 CN202111207669.4 申请日 2021-10-18
公开(公告)号 CN113914554A 公开(公告)日 2022-01-11
申请人 苏州金螳螂文化发展股份有限公司; 申请人类型 企业
发明人 刘传纪; 鲁应浩; 孙帅; 顾龙舟; 第一发明人 刘传纪
权利人 苏州金螳螂文化发展股份有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 苏州金螳螂文化发展股份有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:江苏省 城市 当前专利权人所在城市:江苏省苏州市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:江苏省苏州市工业园区民生路5号 邮编 当前专利权人邮编:215000
主IPC国际分类 E04D1/02 所有IPC国际分类 E04D1/02E04D1/30E04D1/34
专利引用数量 0 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 8 专利文献类型 A
专利代理机构 苏州瑞光知识产权代理事务所 专利代理人 李微;
摘要 本 发明 公开了一种仿古建筑 屋顶 安装结构,属于屋顶建筑技术领域,包括屋面系统、 钢 架龙骨、若干个安装 支架 和屋顶瓦,钢架龙骨包括若干个横向龙骨和若干个竖向龙骨,若干个横向龙骨连接在屋面系统上,若干个安装支架连接在若干个横向龙骨上,若干个竖向龙骨连接在若干个安装支架上,屋顶瓦包括筒瓦、瓦当、板瓦和滴 水 ,多个安装支架围挡形成安装槽,板瓦位于安装槽内,筒瓦连接在安装支架上,且筒瓦位于板瓦的两侧,瓦当连接在筒瓦的最外侧,滴水连接在板瓦的最外侧。本发明通过在屋面系统上设置钢架龙骨和安装支架,通过钢架龙骨、安装支架和屋顶瓦之间的相互配合,提高整体屋顶的施工效率的稳固性。
权利要求

1.一种仿古建筑屋顶安装结构,其特征在于,包括屋面系统(1)、架龙骨(2)、若干个安装支架(3)和屋顶瓦(4),所述钢架龙骨(2)包括若干个横向龙骨(21)和若干个竖向龙骨(22),若干个所述横向龙骨(21)连接在所述屋面系统(1)上,若干个所述安装支架(3)连接在若干个所述横向龙骨(21)上,若干个所述竖向龙骨(22)连接在若干个所述安装支架(3)上,所述屋顶瓦(4)包括筒瓦(41)、瓦当(42)、板瓦(43)和滴(44),多个所述安装支架(3)围挡形成安装槽(5),所述板瓦(43)位于所述安装槽(5)内,所述筒瓦(41)连接在所述安装支架(3)上,且所述筒瓦(41)位于所述板瓦(43)的两侧,所述瓦当(42)连接在所述筒瓦(41)的最外侧,所述滴水(44)连接在所述板瓦(43)的最外侧。
2.根据权利要求1所述的一种仿古建筑屋顶安装结构,其特征在于,所述安装支架(3)横截面呈几形,且所述安装支架(3)两侧向外延伸形成阶梯放置台(6)。
3.根据权利要求1所述的一种仿古建筑屋顶安装结构,其特征在于,所述筒瓦(41)上设置有第一螺纹孔(7),所述竖向龙骨(22)上设置有第二螺纹孔(8),燕尾自钻螺丝(9)依次穿过所述第一螺纹孔(7)和所述第二螺纹孔(8)固定连接在所述竖向龙骨(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种仿古建筑屋顶安装结构,其特征在于,所述横向龙骨(21)和所述竖向龙骨(22)均为锌方管。
5.根据权利要求1所述的一种仿古建筑屋顶安装结构,其特征在于,所述板瓦(43)两侧设置有第一瓦扣(10),所述第一瓦扣(10)连接在所述阶梯放置台(6),所述筒瓦(41)两侧设置有第二瓦扣(11),所述第二瓦扣(11)抵接在所述第一瓦扣(10)上。
6.根据权利要求5所述的一种仿古建筑屋顶安装结构,其特征在于,所述第一瓦扣(10)呈阶梯形,所述第一瓦扣(10)和所述阶梯放置台(6)的外侧壁相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种仿古建筑屋顶安装结构,其特征在于,所述屋面系统(1)阴处顶部设置有阴角瓦(12),所述阴角瓦(12)上设置有斜挡板(13),所述斜挡板(13)固定连接在所述竖向龙骨(22)。
8.一种仿古建筑屋顶的施工工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1:将木椽按规格排列,并用螺丝固定至房梁钢架上,阻燃板按105mm宽度切条,面层批腻子涂刷仿古漆一遍并做旧处理,待干后一条一条排列固定至木椽上方,控制阻燃板条之间空隙在1mm左右,从而形成所述屋面系统(1);
S2:将横向间距为450mm的所述横向龙骨(21)放在定制的所述安装支架(3)下方,将竖向间距为280mm的所述竖向龙骨(22)放在定制所述安装支架(3)上方,将所述横向龙骨(21)和所述竖向龙骨(22)焊接在定制的所述安装支架(3)的上下方,并在焊点涂刷防锈漆
S3:阻燃板上找取木椽安装位置标记,所述横向龙骨(21)依照放线尺寸焊接好后,并用螺丝固定在木椽上;
S4:所述屋顶瓦(4)按照不同规格如所述筒瓦(41)、所述板瓦(43)、所述滴水(44)、所述瓦当(42)等分别后场定制上色完成,大面瓦片按所述筒瓦(41)和所述板瓦(43)交替排列方式螺丝固定至所述竖向龙骨(22)的第二螺孔处,铺设至屋檐处所述筒瓦(41)以所述瓦当(42)进行收口,所述板瓦(43)以所述滴水(44)收口,所述瓦当(42)、所述滴水(44)背面可见面现场喷涂同色漆,可见面钉眼修补喷色,整体修整。

说明书全文

一种仿古建筑屋顶安装结构及施工工艺

技术领域

[0001] 本发明属于屋顶建筑技术领域,尤其涉及一种仿古建筑屋顶安装结构及施工工艺。

背景技术

[0002] 仿古建筑屋面最具外观特色,其曲线柔和、绚丽多姿且雄伟壮观,对体现整个建筑的特征和特性有着画龙点睛的作用。
[0003] 现如今,仿古建筑屋面所铺设屋瓦瓦片的种类较多,且铺设结构和相对应的铺设方式也多种多种。
[0004] 但是实际使用过程中现有的屋瓦瓦片铺设结构均不同程度地存在瓦作施工速度慢,且在施工的过程中质量控制不便,使得施工完成后的屋顶瓦片容易受到外界的因素导致的瓦片脱落,稳固性差,甚至会出现漏雨的现象。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于:为了解决现有的古建筑屋顶施工速度慢,质量控制不便,使得施工完成后的屋顶瓦片容易受到外界因素导致瓦片脱落,稳固性差,甚至会出现漏雨的现象而提出的一种仿古建筑屋顶安装结构及施工工艺。
[0006] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种仿古建筑屋顶安装结构,包括屋面系统、架龙骨、若干个安装支架和屋顶瓦,所述钢架龙骨包括若干个横向龙骨和若干个竖向龙骨,若干个所述横向龙骨连接在所述屋面系统上,若干个所述安装支架连接在若干个所述横向龙骨上,若干个所述竖向龙骨连接在若干个所述安装支架上,所述屋顶瓦包括筒瓦、瓦当、板瓦和滴,多个所述安装支架围挡形成安装槽,所述板瓦位于所述安装槽内,所述筒瓦连接在所述安装支架上,且所述筒瓦位于所述板瓦的两侧,所述瓦当连接在所述筒瓦的最外侧,所述滴水连接在所述板瓦的最外侧。
[0007] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0008] 所述安装支架横截面呈几形,且所述安装支架两侧向外延伸形成阶梯放置台。
[0009] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0010] 所述筒瓦上设置有第一螺纹孔,所述竖向龙骨上设置有第二螺纹孔,燕尾自钻螺丝依次穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔固定连接在所述竖向龙骨上。
[0011] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0012] 所述横向龙骨和所述竖向龙骨均为锌方管。
[0013] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0014] 所述板瓦两侧设置有第一瓦扣,所述第一瓦扣连接在所述阶梯放置台,所述筒瓦两侧设置有第二瓦扣,所述第二瓦扣抵接在所述第一瓦扣上。
[0015] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0016] 所述第一瓦扣呈阶梯形,所述第一瓦扣和所述阶梯放置台的外侧壁相匹配。
[0017] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0018] 所述屋面系统阴处顶部设置有阴角瓦,所述阴角瓦上设置有斜挡板,所述斜挡板固定连接在所述竖向龙骨。
[0019] 另一方面,本发明还提供了一种仿古建筑屋顶的施工工艺,具体包括以下步骤:
[0020] S1:将木椽按规格排列,并用螺丝固定至房梁钢架上,阻燃板按105mm宽度切条,面层批腻子涂刷仿古漆一遍并做旧处理,待干后一条一条排列固定至木椽上方,控制阻燃板条之间空隙在1mm左右,从而形成所述屋面系统;
[0021] S2:将横向间距为450mm的所述横向龙骨放在定制的所述安装支架下方,将竖向间距为280mm的所述竖向龙骨放在定制所述安装支架上方,将所述横向龙骨和所述竖向龙骨焊接在定制的所述安装支架的上下方,并在焊点涂刷防锈漆
[0022] S3:阻燃板上找取木椽安装位置标记,所述横向龙骨依照放线尺寸焊接好后,并用螺丝固定在木椽上;
[0023] S4:所述屋顶瓦按照不同规格如所述筒瓦、所述板瓦、所述滴水、所述瓦当等分别后场定制上色完成,大面瓦片按所述筒瓦和所述板瓦交替排列方式螺丝固定至所述竖向龙骨的第二螺孔处,铺设至屋檐处所述筒瓦以所述瓦当进行收口,所述板瓦以所述滴水收口,所述瓦当、所述滴水背面可见面现场喷涂同色漆,可见面钉眼修补喷色,整体修整。
[0024] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
[0025] 本发明中,通过将横向龙骨通过螺丝固定在屋面系统上,在横向龙骨上焊接安装支架,在安装支架上焊接竖向龙骨,其中若干个横向龙骨之间的间距为450mm,若干个竖向龙骨之间的间距为280mm,若干个安装支架之间有安装槽,将板瓦放置在安装槽上,筒瓦放置在安装支架上,并用燕尾自钻螺丝固定在竖向龙骨上,筒瓦两侧设置有第二瓦扣,板瓦两侧设置有第一瓦扣,第一瓦扣放置在安装支架上的阶梯放置台上,第二瓦扣抵接在第一瓦扣上,从而完成古建筑屋顶中间瓦片的铺设,此屋顶结构牢固性好,不易发生脱落,在筒瓦的最外侧设置有瓦当,在板瓦的最外侧设置有滴水,此结构通过瓦当和滴水的设置,将屋顶的水引出屋顶处,防止古建筑屋顶漏水,同时,古建筑屋顶的阴角处设置有斜档板,斜档板很好地阴角处的拐角进行过渡,且斜档板通过螺丝固定在竖向龙骨上,从而完成整体古建筑屋顶的安装,整个结构铺设简单,施工效率快,且整体结构稳固性好,避免古建筑屋顶瓦片因外界因素发生脱落的问题。附图说明
[0026] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027] 图1为一种仿古建筑屋顶安装结构中筒瓦的结构示意图。
[0028] 图2为一种仿古建筑屋顶安装结构中板瓦的结构示意图。
[0029] 图3为一种仿古建筑屋顶安装结构中滴水的结构示意图。
[0030] 图4为一种仿古建筑屋顶安装结构中瓦当的结构示意图。
[0031] 图5为一种仿古建筑屋顶安装结构中阴角瓦的结构示意图。
[0032] 图6为一种仿古建筑屋顶安装结构的正视图。
[0033] 图7为一种仿古建筑屋顶安装结构的立体图。
[0034] 图8为一种仿古建筑屋顶安装结构中阴角瓦安装结构的立体图。
[0035] 图9为一种仿古建筑屋顶安装结构中阴角瓦安装结构的正视图。
[0036] 图例说明:
[0037] 1‑屋面系统;2‑钢架龙骨;21‑横向龙骨;22‑竖向龙骨;3‑安装支架;4‑屋顶瓦;41‑筒瓦;42‑瓦当;43‑板瓦;44‑滴水;5‑安装槽;6‑阶梯放置台;7‑第一螺纹孔;8‑第二螺纹孔;9‑燕尾自钻螺丝;10‑第一瓦扣;11‑第二瓦扣;12‑阴角瓦;13‑斜挡板。

具体实施方式

[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0039] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0040] 因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0041] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0042] 在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0043] 在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0044] 请参阅图1‑9,本发明提供一种技术方案:一种仿古建筑屋顶安装结构艺,包括屋面系统1、钢架龙骨2、若干个安装支架3和屋顶瓦4,所述钢架龙骨2包括若干个横向龙骨21和若干个竖向龙骨22,若干个所述横向龙骨21连接在所述屋面系统1上,若干个所述安装支架3连接在若干个所述横向龙骨21上,若干个所述竖向龙骨22连接在若干个所述安装支架3上,所述屋顶瓦4包括筒瓦41、瓦当42、板瓦43和滴水44,多个所述安装支架3围挡形成安装槽5,所述板瓦43位于所述安装槽5内,所述筒瓦41连接在所述安装支架3上,且所述筒瓦41位于所述板瓦43的两侧,所述瓦当42连接在所述筒瓦41的最外侧,所述滴水44连接在所述板瓦43的最外侧。
[0045] 所述安装支架3横截面呈几形,且所述安装支架3两侧向外延伸形成阶梯放置台6。
[0046] 所述筒瓦41上设置有第一螺纹孔7,所述竖向龙骨22上设置有第二螺纹孔8,燕尾自钻螺丝9依次穿过所述第一螺纹孔7和所述第二螺纹孔8固定连接在所述竖向龙骨22上。提高筒瓦铺设的牢固性。
[0047] 所述横向龙骨21和所述竖向龙骨22均为镀锌方管。不易生锈,牢固性好。
[0048] 所述板瓦43两侧设置有第一瓦扣10,所述第一瓦扣10连接在所述阶梯放置台6,所述筒瓦41两侧设置有第二瓦扣11,所述第二瓦扣11抵接在所述第一瓦扣10上。提高屋顶筒瓦和板瓦之间铺设的稳固性,提高筒瓦和板瓦之间铺设紧密性和外观效果。
[0049] 所述第一瓦扣10呈阶梯形,所述第一瓦扣10和所述阶梯放置台6的外侧壁相匹配。提高整体铺设的外观效果。
[0050] 所述屋面系统1阴角处顶部设置有阴角瓦12,所述阴角瓦12上设置有斜挡板13,所述斜挡板13固定连接在所述竖向龙骨22。提高阴角瓦铺设的稳固性。
[0051] 另一方面,本发明还提供了一种仿古建筑屋顶的施工工艺,具体包括以下步骤:
[0052] S1:将木椽按规格排列,并用螺丝固定至房梁钢架上,阻燃板按105mm宽度切条,面层批腻子涂刷仿古漆一遍并做旧处理,待干后一条一条排列固定至木椽上方,控制阻燃板条之间空隙在1mm左右,从而形成所述屋面系统1;
[0053] S2:将横向间距为450mm的所述横向龙骨21放在定制的所述安装支架3下方,将竖向间距为280mm的所述竖向龙骨22放在定制所述安装支架3上方,将所述横向龙骨21和所述竖向龙骨22焊接在定制的所述安装支架3的上下方,并在焊点涂刷防锈漆;
[0054] S3:阻燃板上找取木椽安装位置标记,所述横向龙骨21依照放线尺寸焊接好后,并用螺丝固定在木椽上,
[0055] S4:所述屋顶瓦4按照不同规格如所述筒瓦41、所述板瓦43、所述滴水44、所述瓦当42等分别后场定制上色完成,大面瓦片按所述筒瓦41和所述板瓦43交替排列方式螺丝固定至所述竖向龙骨22的第二螺孔处,铺设至屋檐处所述筒瓦41以所述瓦当42进行收口,所述板瓦43以所述滴水44收口,所述瓦当42、所述滴水44背面可见面现场喷涂同色漆,可见面钉眼修补喷色,
[0056] 整体修整。
[0057] 工作原理:通过将横向龙骨通过螺丝固定在屋面系统上,在横向龙骨上焊接安装支架,在安装支架上焊接竖向龙骨,其中若干个横向龙骨之间的间距为450mm,若干个竖向龙骨之间的间距为280mm,若干个安装支架之间有安装槽,将板瓦放置在安装槽上,筒瓦放置在安装支架上,并用燕尾自钻螺丝固定在竖向龙骨上,筒瓦两侧设置有第二瓦扣,板瓦两侧设置有第一瓦扣,第一瓦扣放置在安装支架上的阶梯放置台上,第二瓦扣抵接在第一瓦扣上,从而完成古建筑屋顶中间瓦片的铺设,此屋顶结构牢固性好,不易发生脱落,在筒瓦的最外侧设置有瓦当,在板瓦的最外侧设置有滴水,此结构通过瓦当和滴水的设置,将屋顶的水引出屋顶处,防止古建筑屋顶漏水,同时,古建筑屋顶的阴角处设置有斜档板,斜档板很好地阴角处的拐角进行过渡,且斜档板通过螺丝固定在竖向龙骨上,从而完成整体古建筑屋顶的安装,整个结构铺设简单,施工效率快,且整体结构稳固性好,避免古建筑屋顶瓦片因外界因素发生脱落的问题。
[0058] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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