1.一种分布式泵阀复合电液独立驱动系统，其特征在于，包括：驱动电机‑泵组件、卸荷阀组件、分流合流阀组件、分布式阀组件、执行器组件、液压油箱；
其中，所述驱动电机‑泵组件包括铲斗电机泵、斗杆电机泵以及动臂电机泵，所述卸荷阀组件包括铲斗卸荷阀组、斗杆卸荷阀组以及动臂卸荷阀组，所述分流合流阀组件包括铲斗电控三位三通比例换向阀、动臂电控三位三通比例换向阀以及第一单向阀和第二单向阀，所述分布式阀组件包括铲斗分布式阀组、斗杆分布式阀组以及动臂分布式阀组，所述执行器组件包括铲斗油缸、斗杆油缸以及动臂油缸；
所述驱动电机‑泵组件通过与分流合流阀组件相连接，为系统提供三路相互独立的高压工作油液，所述分流合流阀组件与所述分布式阀组相连接，将经过分流合流处理的三路高压油液输送至所述分布式阀组，所述分布式阀组与所述执行器组件相连接并控制进入各个执行器的工作油液流量，以控制各个执行器速度，所述卸荷阀组件配置于所述驱动电机‑泵组件出口，用于调整各驱动电机‑泵组件最大工作压力和卸荷功能。
2.根据权利要求1所述的一种分布式泵阀复合电液独立驱动系统，其特征在于，所述铲斗电机泵包括铲斗驱动电机和铲斗变量泵，所述铲斗驱动电机与所述铲斗变量泵机械连接，所述铲斗变量泵进油口与所述液压油箱连接，所述铲斗变量泵的出油口与所述铲斗分布式阀组件入口连接；所述斗杆电机泵包括斗杆驱动电机和斗杆变量泵，所述斗杆驱动电机与所述斗杆变量泵机械连接，所述斗杆变量泵进油口与所述液压油箱连接，所述斗杆变量泵的出油口与所述斗杆分布式阀组件入口连接；所述动臂电机泵包括和动臂驱动电机和动臂变量泵，所述动臂驱动电机与所述动臂变量泵机械连接，所述动臂变量泵进油口与所述液压油箱连接，所述动臂变量泵的出油口与所述动臂分布式阀组件入口连接。
3.根据权利要求1所述的一种分布式泵阀复合电液独立驱动系统，其特征在于，所述铲斗卸荷阀组包括铲斗先导溢流阀、铲斗二位四通电磁阀以及铲斗单向阀，所述斗杆卸荷阀组包括斗杆先导溢流阀、斗杆二位四通电磁阀以及斗杆单向阀，所述动臂卸荷阀组包括动臂先导溢流阀、动臂电控二位四通电磁阀以及动臂单向阀；
其中，各个先导溢流阀的进油口与各个对应的变量泵的出口相连接，各个先导溢流阀的出油口与所述液压油箱相连接，各个二位四通电磁阀与各个先导溢流阀相连接用以调节各个先导溢流阀的溢流压力，各个单向阀均配置于对应变量泵出油口以防止系统工作液压油反向回流。
4.根据权利要求2所述的一种分布式泵阀复合电液独立驱动系统，其特征在于，所述铲斗电控三位三通比例换向阀的进油口与所述铲斗变量泵出油口连接，所述铲斗电控三位三通比例换向阀的第一出油口与所述铲斗分布式阀组的进油口连接，所述铲斗电控三位三通比例换向阀的第二出油口经过所述第一单向阀后并联连接至所述斗杆分布式阀组的进油口，所述动臂电控三位三通比例换向阀的进油口与所述动臂变量泵出油口连接，所述动臂电控三位三通比例换向阀的第一出油口与所述动臂分布式阀组的进油口连接，所述动臂电控三位三通比例换向阀的第二出油口经过所述第二单向阀后并联连接至所述斗杆分布式阀组的进油口；
在正常工况下，所述铲斗电控三位三通比例换向阀的进油口与第一出油口连通，所述动臂电控三位三通比例换向阀的出油口与第一出油口连通，所述铲斗油缸、斗杆油缸以及动臂油缸由对应的三个电机泵独立驱动；
在斗杆快速运行工况下，控制所述铲斗电控三位三通比例换向阀的进油口与第二出油口连通，控制所述动臂电控三位三通比例换向阀的进油口与第二出油口连通，以实现根据工况选择所述铲斗变量泵或者所述动臂变量泵通过分流合流阀组件向斗杆驱动回路提供工作油液。
5.根据权利要求2所述的一种分布式泵阀复合电液独立驱动系统，其特征在于，所述铲斗分布式阀组包括铲斗第一电控二位二通阀、铲斗第二电控二位二通阀、铲斗第三电控二位二通阀、铲斗第四电控二位二通阀，所述铲斗第一电控二位二通阀的进油口与所述铲斗油缸的无杆腔连接，所述铲斗第一电控二位二通阀的出油口与所述液压油箱连接，所述铲斗第二电控二位二通阀的进油口与所述铲斗变量泵的出油口连接，所述铲斗第二电控二位二通阀的出油口与所述铲斗油缸的无杆腔连接，所述铲斗第三电控二位二通阀的进油口与所述铲斗变量泵的出油口连接，所述铲斗第三电控二位二通阀的出油口与所述铲斗油缸的有杆腔连接，所述铲斗第四电控二位二通阀的进油口与所述铲斗油缸的有杆腔连接，所述铲斗第四电控二位二通阀的出油口与所述液压油箱连接；
所述铲斗第一电控二位二通阀与所述铲斗第三电控二位二通阀通电时，液压油通过所述铲斗第三电控二位二通阀进入所述铲斗油缸有杆腔，所述铲斗油缸无杆腔液压油通过所述铲斗第一电控二位二通阀流回液压油箱，实现所述铲斗油缸活塞杆缩回，所述铲斗第二电控二位二通阀与所述铲斗第四电控二位二通阀通电时，液压油通过所述铲斗第二电控二位二通阀进入所述铲斗油缸无杆腔，所述铲斗油缸有杆腔液压油通过所述铲斗第四电控二位二通阀流回液压油箱，实现铲斗油缸活塞杆伸出。
6.根据权利要求1所述的一种分布式泵阀复合电液独立驱动系统，其特征在于，所述斗杆分布式阀组包括斗杆第一电控二位二通阀、斗杆第二电控二位二通阀、斗杆第三电控二位二通阀、斗杆第四电控二位二通阀、斗杆第五电控二位二通阀、斗杆第六电控二位二通阀，所述斗杆第一电控二位二通阀的进油口与所述斗杆油缸的无杆腔连接，所述斗杆第一电控二位二通阀的出油口与所述液压油箱连接，所述斗杆第二电控二位二通阀的进油口与所述斗杆变量泵的出油口连接，所述斗杆第二电控二位二通阀的出油口与所述斗杆油缸的无杆腔连接，所述斗杆第三电控二位二通阀的进油口与所述斗杆变量泵的出油口连接，所述斗杆第三电控二位二通阀的出油口与所述斗杆油缸的有杆腔连接，所述斗杆第四电控二位二通阀的进油口与所述斗杆油缸的有杆腔连接，所述斗杆第四电控二位二通阀的出油口与所述液压油箱连接，所述斗杆第五电控二位二通阀的进油口与所述斗杆第三电控二位二通阀的出油口连接，所述斗杆第五电控二位二通阀的出油口与所述斗杆第二电控二位二通阀的出油口连接，所述斗杆第六电控二位二通阀的进油口与所述斗杆油缸的有杆腔连接，所述斗杆第六电控二位二通阀的出油口可配置为与外部液压能量回收系统连接；
所述斗杆第一电控二位二通阀与所述斗杆第三电控二位二通阀通电时，液压油通过所述斗杆第三电控二位二通阀进入所述斗杆油缸有杆腔，所述斗杆油缸无杆腔液压油通过所述斗杆第一电控二位二通阀流回液压油箱，实现所述斗杆油缸活塞杆缩回，所述斗杆第二电控二位二通阀与所述斗杆第四电控二位二通阀通电时，液压油通过所述斗杆第二电控二位二通阀进入所述斗杆油缸无杆腔，所述斗杆油缸有杆腔液压油通过所述斗杆第四电控二位二通阀流回液压油箱，实现所述斗杆油缸活塞杆伸出；
所述斗杆第五电控二位二通阀配置为将所述斗杆油缸有杆腔能量再生至所述斗杆油缸无杆腔；
所述斗杆第六电控二位二通阀用于对铲斗油缸超越伸出时，对有杆腔的回油液压能量进行能量回收。
7.根据权利要求1所述的一种分布式泵阀复合电液独立驱动系统，其特征在于，所述动臂分布式阀组包括动臂第一电控二位二通阀、动臂第二电控二位二通阀、动臂第三电控二位二通阀、动臂第四电控二位二通阀、动臂第五电控二位二通阀、动臂第六电控二位二通阀，所述动臂第一电控二位二通阀的进油口与所述动臂油缸的有杆腔连接，所述动臂第一电控二位二通阀的出油口与所述液压油箱连接，所述动臂第二电控二位二通阀的进油口与所述动臂变量泵的出油口连接，所述动臂第二电控二位二通阀的出油口与所述动臂油缸的有杆腔连接，所述动臂第三电控二位二通阀的进油口与所述动臂变量泵的出油口连接，所述动臂第三电控二位二通阀的出油口与所述动臂油缸的无杆腔连接，所述动臂第四电控二位二通阀的进油口与所述动臂油缸的无杆腔连接，所述动臂第四电控二位二通阀的出油口与所述液压油箱连接，所述动臂第五电控二位二通阀的进油口与所述动臂第三电控二位二通阀的出油口连接，所述动臂第五电控二位二通阀的出油口与所述动臂第二电控二位二通阀的出油口连接，所述动臂第六电控二位二通阀的进油口与所述动臂油缸无杆腔连接，所述动臂第六电控二位二通阀的出油口可配置为与外部液压能量回收系统连接；
所述动臂第一电控二位二通阀与所述动臂第三电控二位二通阀通电时，液压油通过所述动臂第三电控二位二通阀进入所述动臂油缸无杆腔，所述动臂油缸有杆腔液压油通过所述动臂第一电控二位二通阀流回液压油箱，实现所述动臂油缸活塞杆伸出，所述动臂第二电控二位二通阀与所述动臂第四电控二位二通阀通电时，液压油通过所述动臂第二电控二位二通阀进入所述动臂油缸有杆腔，所述动臂油缸无杆腔液压油通过所述动臂第四电控二位二通阀流回液压油箱，实现所述动臂油缸活塞杆缩回；
所述动臂第五电控二位二通阀配置为将所述动臂油缸无杆腔能量再生至所述动臂油缸有杆腔；
其中，所述动臂第六电控二位二通阀对动臂油缸超越缩回时，对无杆腔的回油液压能量进行用于液压能量回收。
8.一种电动挖掘机装置，其特征在于，包括如权利要求1‑7任意一项所述的分布式泵阀复合电液独立驱动系统。