一种檀香紫檀染料及织物上染方法
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 撤回; |
| 专利有效性 | 无效专利 | 当前状态 | 撤回 |
| 申请号 | CN201710740088.4 | 申请日 | 2017-08-25 |
| 公开(公告)号 | CN107266933A | 公开(公告)日 | 2017-10-20 |
| 申请人 | 中山市中广测协同创新中心; | 申请人类型 | 其他 |
| 发明人 | 罗晓妍; 陈智勇; 黄明华; 郭佳; 闵雯; 胡传宝; 黄素霞; 刘孟琪; 马新年; 许鼎均; | 第一发明人 | 罗晓妍 |
| 权利人 | 中山市中广测协同创新中心 | 权利人类型 | 其他 |
| 当前权利人 | 中山市中广测协同创新中心 | 当前权利人类型 | 其他 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：广东省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：广东省中山市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：广东省中山市大涌镇悦新路3号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：528476 |
| 主IPC国际分类 | C09B61/00 | 所有IPC国际分类 | C09B61/00 ; D06P1/34 ; D06P3/14 ; D06P3/24 |
| 专利引用数量 | 7 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 4 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 专利代理人 | ||
| 摘要 | 本 发明 涉及轻化工领域，旨在提供一种檀香紫檀染料及织物上染方法。该檀香紫檀染料的提取方法包括步骤为：取檀香紫檀废弃料，机械 粉碎 后置于 乙醇 水 溶液中，用草木灰调节溶液的PH值， 超 声波 萃取并对提取液进行抽滤，减压蒸馏浓缩可得檀香紫檀染料；该上染方法包括步骤：将所得檀香紫檀染料与明矾、匀染剂、去离子水等以一定比例配置成檀香紫檀染液，以适当的浴比、 温度 、PH值条件下，将织物浸没入檀香紫檀染液中水浴 染色 ，取出织物冷水清洗并烘干。本发明提取工艺简单、提取效果好，提取与染色过程环保无污染，上染织物 色牢度 高， 香味 持久，穿着安全且具有一定的抗菌消炎与药物保健功效，市场前景十分广阔。 | ||
| 权利要求 | 1.一种檀香紫檀染料及织物上染方法，其特征在于，步骤为：取檀香紫檀废弃料等，于 |
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| 说明书全文 | 一种檀香紫檀染料及织物上染方法技术领域[0002] 檀香紫檀内含物的化学成分主要有桉叶醇、橙花叔醇、紫檀素类，苯并吡喃黄酮类色素等[刘小金，海南尖峰岭檀香紫檀心材比例及精油成分组成，2017]，具有香型稳定持久，消炎防腐杀菌等药理作用[林金国，檀香紫檀心材不同溶剂提取物的抑菌效果，2015]。 [0003] 大涌镇被誉为“中国红木家具生产专业镇”“中国千强镇”“中国牛仔服装名镇”等称号，但目前国际上对热带森林尤其是红木资源的管理呈陆续严控的趋势，加之亚洲地区红木家具市场的井喷式发展，造成大涌红木珍贵木材日益紧缺，从而使红木产品创新、产业结构优化等问题日益冲击着大涌红木产业的可持续发展。 [0004] 在成本大幅增加，木料的利用率不高的情况下，如何依靠科技进步，优化红木产业结构，提高红木尤其是边角废弃料的综合利用率是红木市场可持续发展的重要任务。 [0005] 综上，为了适应大涌镇“十三五”发展战略规划，实现红木纺织产业化联合的绿色发展，本发明致力于利用红木家具的边角废弃料作为染料来源，采取环境友好的染色方法来提升纺织企业环保水平，进而拓展红木与纺织的产业发展空间。 [0006] 关于檀香紫檀天然染料的染色应用，目前未见文献报道。 发明内容[0007] 本发明所解决的问题是提供了一种檀香紫檀天然染料及该染料在锦纶与羊毛等织物上的染色方法。 [0008] 为了解决上述技术问题，本发明的提取步骤为：取檀香紫檀废弃边角料锯末等，于60～80℃烘箱中干燥2个小时，低温超微机械粉碎至颗粒为50～100目，将粉碎后的檀香紫檀用体积百分比浓度为50～75％的乙醇溶液提取，料液质量比为1:15～40，并用草木灰调节PH值为5～9之间，在60～80℃温度条件下超声提取2～4h，然后真空抽滤，滤渣用同种方法再次萃取，合并两次滤液，经旋转蒸发仪减压蒸馏浓缩，得天然檀香紫檀染料。 [0009] 本发明采用檀香紫檀天然染料的技术效果是：檀香紫檀家具在大涌红木家具高端市场约占60％以上份额，其边角废弃料来料广泛，与以往檀香紫檀边角废弃料锯末直接丢弃或以每吨百元甚至更低的价格卖于发电厂、洗水厂用于焚烧相比，本发明为红木家具企业的边角废弃料处理提供了新思路，避免了焚烧带来的环境污染，有利于环境友好发展。且本发明提取工艺简单，效果好，过程无污染。 [0010] 本发明提供了檀香紫檀在锦纶与羊毛织物上的染色方法，具体的步骤：(1)配制染液：将权利要求1中制得的檀香紫檀染料、明矾、匀染剂和水以如下质量百分比配制而成，所述檀香紫檀染料3～6份，所述明矾3～8份，所述匀染剂为1～2份，余量为去离子水； (2)染色：染色时的浴比为1:40～80；用工业用醋调节染液PH＝4～6，染色温度为60～ 95，染色时间为60～120min； (3)后处理：上染后待染液降至室温后取出，用冷水冲洗后置于烘箱中在60℃烘干。 [0011] 本发明的染色方法，所得染品香型典雅，色牢度好，具有消炎抗菌和药物保健作用。 具体实施方式[0012] 下面结合实施例，对本发明做进一步说明，但本发明并不局限与这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。 [0013] 实施例1 [0014] 本实施例檀香紫檀染料的提取步骤为：取檀香紫檀废弃料等，于60℃烘箱中干燥2个小时，低温超微机械粉碎至100目，将粉碎后的檀香紫檀用体积百分比浓度为75％的乙醇溶液提取，料液质量比为1:30，用草木灰调节PH＝8，在60℃温度条件下超声提取2h，真空抽滤，滤渣用同种方法再次萃取，合并两次滤液，经旋转蒸发仪减压蒸馏浓缩，得天然染料。 [0015] 本实施例檀香紫檀染料在锦纶与羊毛等织物上的上染工艺步骤为：(1)配制染液：将权利要求1中制得的檀香紫檀染料、明矾、匀染剂和水以如下质量百分比配制而成，所述檀香紫檀染料6份，所述明矾3份，所述匀染剂为2份，余量为去离子水； (2)染色：染色时的浴比为1:80；用工业用醋调节染液PH＝5，染色温度为95，染色时间为90min； (3)后处理：上染后待染液降至室温后取出，用冷水冲洗后置于烘箱中在60℃烘干。 [0016] 实施例2 [0017] 本实施例染料的提取步骤为：取檀香紫檀废弃料等，于60℃烘箱中干燥2个小时，低温超微机械粉碎至50目，将粉碎后的檀香紫檀用体积百分比浓度为75％的乙醇水溶液提取，料液质量比为1:30，用草木灰调节溶液的PH值为8左右，在60℃条件下超声提取2h，真空抽滤，滤渣用同种方法再次萃取，合并两次滤液，经旋转蒸发仪减压蒸馏浓缩，得天然檀香紫檀染料。 [0018] 权利要求1所述的檀香紫檀染料在锦纶与羊毛等织物上的上染工艺步骤为：(1)配制染液：将权利要求1中制得的檀香紫檀染料、明矾、匀染剂和水以如下质量百分比配制而成，所述檀香紫檀染料4份，所述明矾2份，所述匀染剂为2份，余量为去离子水； (2)染色：染色时的浴比为1:60；用工业用醋调节染液PH＝8，染色温度为90，染色时间为100min； (3)后处理：上染后待染液降至室温后取出，用冷水冲洗后置于烘箱中在60℃烘干。 [0019] 实施例3 [0020] 本实施例染料的提取步骤为：取檀香紫檀废弃料等，于70℃烘箱中干燥2个小时，低温超微机械粉碎至50目，将粉碎后的檀香紫檀用PH＝7、体积百分比浓度为75％的乙醇草木灰水溶液为提取剂，料液质量比为1:40，温度为60℃条件下超声提取2h后，真空抽滤，滤渣用同种方法再次萃取，合并两次滤液，经旋转蒸发仪减压蒸馏，浓缩，得天然染料。 [0021] 权利要求1所述的檀香紫檀染料在锦纶与羊毛等织物上的上染工艺步骤为：(1)配制染液：将权利要求1中制得的檀香紫檀染料、明矾、匀染剂和水以如下质量百分比配制而成，所述檀香紫檀染料5份，所述明矾3份，所述匀染剂为2份，余量为去离子水； (2)染色：染色时的浴比为1:60；用工业用醋调节染液PH＝4，染色温度为80，染色时间为120min； (3)后处理：上染后待染液降至室温后取出，用冷水冲洗后置于烘箱中在70℃烘干。 |
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