[0001] 本实用新型涉及一种转移印花无纺布，属于无纺布技术领域。

[0002] 无纺布也叫非织造布、不织布，简称非织布。定义为：定向或随机排列的纤维通过摩挠、抱合或粘合或这些方法的组合而制成的片状物、纤网或絮垫。水刺法工艺原理是利用水刺喷头射出的高压水流穿刺纤维网和射流撞击送网帘后形成不同方向的反射作用，使纤维网中的纤维相互缠结在一起而达到固结，然后经过烘干和卷绕形成成品。

[0003] 现代无纺布工业化生产起源于20世纪50年代，迄今为止获得了飞速发展。目前，无纺布应用最大的领域仍然是卫生吸收性产品，另外，土工布、电子电器用品、过滤材料、家具用材料等发展也很快。无纺布的用途越来越广，发展前景仍很乐观。

[0004] 转移印花是依靠染料的升华和染料蒸汽对纤维具有扩散和亲和力的作用来完成着色效应的一种印花工艺。该工艺具有设备投资少、工艺简单、成本低、印制后不需蒸化、水洗等特点。

[0005] 该转移印花产品与市场上普通无纺布相比，具有色泽鲜艳、色牢度良好和手感柔软等特点。该产品主要用于干、湿纸巾等家居日用品，开创了无纺布产品的新局面。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种转移印花无纺布。

[0007] 为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

[0008] 一种转移印花无纺布，是在无纺布基材上复合有转移印花图案，并经高温转印而制得。

[0009] 转移印花的过程包括用印花油墨将待印图案先印在转移印花纸上，再将印有图案的转移印花纸正面与织物的正面贴在一起，在热和压力的作用下，使转移印花纸上图案的染料转移至织物上。

[0010] 印花油墨由增稠剂、分散染料、水、有机溶剂等组成。

[0011] 由于转移印花首先是把染料印到转移印花纸上，转移印花原纸作为印染上染各种纺织物的中间媒介，需要具有较高的抗张强度、紧度、平滑度和单面抗水性，因为染料的吸附量和染料的均匀分布取决于纸张表面的吸附性，且它们直接影响着转移印花质量，因此，选择高质量的转移印花原纸是保证转移印花质量的关键。使用的转移印花原纸，其纸面应均匀(吸附油墨均匀)，有足够的强度、撕裂度、平滑度和白度。它高温时不脆，在经受200℃、30秒左右的热转移处理后，仍有一定的强度，且热处理时收缩性较小，分散染料对它的亲和力较低，染料转移时在纸张内的扩散小，且转移纸对染料转移时的阻碍性也较小。这样性能的纸印得的图案清晰度高，染料转移率相对较高，油墨用量相对较少。

[0012] 转移印花对染料的选择有以下要求：染料分子量在230～270之间较为合适，一般不宜超过350；升华成气体的染料与纤维之间具有分子间作用力，并能向纤维内部快速、均匀扩散；染料升华温度不高于200℃；转移到纤维上的染料色牢度符合标准的要求；转移到纤维上的染料的色泽鲜艳度好；染料与纸无亲和力。本实用新型采用的染料主要有分散红3B、分散黄RGFL、分散蓝2BLN、分散黄3GE、分散蓝B、分散蓝SE-5R等。

[0013] 水性糊料作为油墨的增稠剂，使油墨具有一定的粘度，保证油墨印制花纹轮廓的光洁度和清晰度；在高温转印时，染料能从糊料层中逐渐转移、渗透到水刺无纺布里，达到平衡状态后，完成转移印花过程。因此，要求糊料对染料亲合力较小，且容易分离，不污染图案；在高温(200℃)下不分解。本实用新型采用的糊料主要是合成增稠剂、合成龙胶、羧甲基纤维素、羧甲基淀粉、海藻酸钠和乙基纤维素等。

[0014] 本实用新型采用的无纺布由70％涤纶、30％粘胶复合纤维制成。

[0015] 在转印时，应把压力和温度控制好。一般转印时温度可控制在200℃～220℃，切勿过高或过低，否则直接影响转印效果。温度过高，纤维耐热性能承受不了，质地变硬、变脆、手感粗糙；而温度过低，染料转移率差，色相不足，达不到原稿色彩的要求，造成转移不到位。转移印花时施加压力十分重要，主要减小织物与转印纸之间的距离，织物与转印纸之间的距离越小，气化了的分散染料在空气中碰撞逸散也越少，转移印花得色量也就越高，但压力也不能过大，否则会影响织物手感。另外，要注意做到转移后快干，使染料牢固地附在无纺布上，并能做到耐汗渍、耐磨擦、耐水。

[0016] 以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

[0017] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0018] 如图1所示，本实用新型转移印花无纺布，包括无纺布基材1，在无纺布基材1上还复合有转移印花层2。

[0019] 本实用新型对无纺布进行转移印花，赋予了无纺布鲜艳、丰富的色彩，改变了传统无纺布产品外观设计的单调，提高了产品档次与附加值，扩大其应用范围。

[0020] 上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。