制冷装置的壳体
| 专利类型 | 发明授权 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 授权; 未缴年费; |
| 专利有效性 | 失效专利 | 当前状态 | 权利终止 |
| 申请号 | CN200680044850.5 | 申请日 | 2006-10-23 |
| 公开(公告)号 | CN101317057B | 公开(公告)日 | 2012-07-25 |
| 申请人 | BSH博世和西门子家用器具有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | A·格茨; H·伊勒; | 第一发明人 | A·格茨 |
| 权利人 | BSH博世和西门子家用器具有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | BSH家用电器有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份： | 城市 | 当前专利权人所在城市： |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：德国慕尼黑 | 邮编 | 当前专利权人邮编： |
| 主IPC国际分类 | F25D23/08 | 所有IPC国际分类 | F25D23/08 ; A47B87/00 ; F25D21/04 |
| 专利引用数量 | 5 | 专利被引用数量 | 2 |
| 专利权利要求数量 | 5 | 专利文献类型 | B |
| 专利代理机构 | 永新专利商标代理有限公司 | 专利代理人 | 王永建; |
| 摘要 | 本 发明 涉及一种制冷装置的壳体，其包括由绝 热层 (6)包围的内部空间和包围所述绝热层(6)的外部表层(4)。所述外部表层(4)具有至少一个壁(14)，所述壁(14)具有至少两个区域(16，18)，所述至少两个区域(16，18)具有不同的导热率。 | ||
| 权利要求 | 1.一种制冷装置的壳体，其包括由绝热层包围的内部空间和包围所述绝热层的外部表层，其特征在于，所述外部表层具有至少一个壁(14)，所述壁(14)具有多个区域(16，18； |
||
| 说明书全文 | 制冷装置的壳体技术领域背景技术[0002] 通常，制冷装置的壳体包括内部容器和外部表层，在外部表层和内部容器之间设有由绝热泡沫材料构成的绝热层。在自立式制冷装置的情况下，所述外部表层通常由片状金属板组成。 [0003] 自立式制冷装置在现有技术中是公知的，这些自立式制冷装置可以彼此相邻并彼此相连地布置(并排式装置)。通过这种方式，可以提供大量的冷却或冷冻空间，而不需要制造和组装相关尺寸的单个装置。这种类型的单个装置除了具有大的尺寸外，还具有相当大的重量，从而使得运输明显地更加困难。 [0004] 并排式结构在制冷装置的能量消耗方面也是有利的，因为非常少的热量可以通过所述装置的彼此相邻的侧壁渗入所述内部空间。所述彼此相邻的侧壁在运行期间被显著地冷却，因此，在一些地方，甚至它们的外部表层的温度接近所述装置内部的温度。甚至相邻壁的外部表层可在一些地方被过度冷却，以至于空气携带的湿气凝结于它们之上。 [0005] 为了防止空气携带的湿气凝结在与所述内部容器的边缘相连的外部表层的边缘上，已知布置一供给有温热、冷凝的冷却剂的管路或沿这些边缘布置电加热装置。用于两个并排壳体的彼此相对的壁的边缘区域的相应的解决方案也是可以想象的，尽管从所述装置的能量消耗的观点看，所述解决方案可能是不利的，并且也是复杂和昂贵的，因为如果预先不知道制冷装置壳体的哪个侧面布置第二装置，将必须在两个侧面上均提供适宜的加热装置。 [0006] 金属外部表层的高导热率还有利于两个并排式装置的彼此面对的壁之间的热渗透。因此，并排式装置的能量消耗大于同等尺寸和绝热性的组合装置的能量消耗。 发明内容[0007] 本发明的一个目的在于提供一种制冷装置的壳体，其在并排式结构中具有特别低的能量消耗。 [0008] 根据本发明，上述目的通过以下方式实现，即提出一种制冷装置的壳体，其具有由绝热层包围的内部空间和包围所述绝热层的外部表层，所述外部表层具有至少一个壁，所述至少一个壁具有多个区域，所述多个区域具有不同的导热率。这防止了热量传导到所述壳体壁内。 [0009] 在本发明的一优选实施例中，至少一个壳体壁的中心区域的导热率比边缘区域的导热率高。所述边缘区域的低的导热率减小了进入所述中心区域内的热传导。 [0010] 在本发明的另一实施例中，所述中心区域的导热率比所述边缘区域的导热率低。通过这种方式，所述中心区域自身中的热传导被减小。 [0011] 如果布置在所述中心区域和所述边缘区域之间的中间区域具有比所述中心区域和所述边缘区域低的导热率，则也将会是有利的。所述中间区域减少了从所述边缘区域到所述中心区域的热传导，即使所述边缘区域和所述中心区域均具有高的导热率。 [0012] 提供多个中间区域也将是有利的。所述热传导的减小由此被进一步加强。 [0013] 在本发明的进一步有利实施例中，所述中心区域被构造成片状金属板(薄金属板)。因此，所述中心区域可以通过传统生产方式经济地生产。 [0014] 根据进一步的发明构思，所述边缘区域被构造成塑料型材。因为塑料材料是非常优良的绝热体且塑料型材可以经济地生产为例如挤出型材，它们特别适用于此目的。此外，挤出塑料型材可以具有其它材料不能实现或仅仅由非常复杂的装置才能实现的其它横截面。 [0015] 在另一可选结构中，所述中心区域被制造成塑料板。该结构还使得可以进行经济的生产。 [0016] 在本发明的另一实施例中，所述中间区域可以被构造成橡胶绝热件。由于橡胶是弹性的，中心区域和边缘区域可以通过夹紧彼此连接。 [0017] 根据本发明，如果两个壳体以并排式结构的方式布置，则在所述彼此面对的壁之间有利地设置周边密封件。所述密封件以气密方式封闭所述两个壁之间的间隙，从而防止带有湿气的空气渗入所述间隙区域以及防止湿气在所述两个制冷装置之间的壳体壁上凝结。为了获得良好的隔绝或绝热效果，所述密封件优选设置在具有不良导热性(低导热率)的所述两个壁的两个区域之间或所述壁的外部区域之间。所述密封件由此保持接近周围环境温度的温度且防止了空气携带的湿气在所述密封件上凝结。 [0018] 如果在所述边缘区域中设置至少一个锁定元件，则同样也将是有利的。通过将相邻的制冷装置锁定在一起，可以防止例如由于一个制冷装置的不小心移动而导致在两个制冷装置之间形成间隙。这种间隙可能变得很大，以至于施加在所述两个制冷装置之间的密封件变得不起作用。附图说明 [0019] 本发明的更多特征和优点将由参考附图给出的示例性实施例加以说明，其中： [0020] 图1示出了带有壳体壁的制冷装置的透视图，其中所述壳体壁具有两个区域； [0021] 图2示出了呈并排式结构的两个制冷装置； [0022] 图3示出了穿过图1的制冷装置的壳体的一部分的剖面图； [0023] 图4示出了根据一改进实施例的类似于图3的剖面图；以及 [0024] 图5示出了穿过根据本发明的制冷装置的两个壳体的一部分的剖面图。 具体实施方式[0025] 图1示出了带有壳体4的制冷装置的透视图。所述壳体4包括由多个部分组成的坚固的外部表层8和由塑料制成的深拉内部容器10。由外部表层8和内部容器10界定的中空空间以公知方式填充有绝热(绝缘)泡沫材料。面向观察者的外部表层的侧壁14包括由低导热塑料板16制成的中心区域；由具有优良导热性的金属片18制成的包围所述中心区域的边缘区域。 [0027] 图2示出了与第二制冷装置3并排布置的制冷装置2。类似于壳体4，所述装置3的壳体具有侧壁14，所述侧壁14由边界处通过金属片包覆的中心塑料板组装而成。 [0028] 密封带6夹紧于装置2，3的彼此面对的侧壁之间的间隙12中。 [0029] 彼此面对的侧壁14的塑料板16的不良导热性(低导热率)防止热量从它们的边缘向中心流入这些侧壁内；所述密封带6防止热量通过空气循环传递到间隙12。因此，经由彼此面对的侧壁14进入两个制冷装置2，3的内部的热流非常低。同时，可能导致空气携带的湿气凝结与其上的金属片18的过度冷却也可以被避免，因为热量仅仅可以缓慢地从所述金属片18更深入地流入间隙12和板16中。 [0030] 图3示出了穿过壳体4的一部分的剖面图。金属片18被弯曲成具有成直角的两个翼20的角型材，并且为了形成沟槽22，所述翼20自身被两次弯折，以形成发夹形状，沟槽22的边缘处敞开，在所有情况下，如标记10所示，塑料板16或内部容器的边缘被夹在其中。 [0031] 图4示出了根据第二实施例的类似于图3的剖面图。这里，金属片18由型材24替代，型材24以类似的方式由塑料制成。抵靠着这些型材24的翼20的内侧的由金属制成的L型材26加强了该结构。塑料板16被类似结构的片状金属板28替代，因此片状金属板28具有导热性优良的中心区域，所述塑料型材24形成所述壳体的侧壁的边缘区域，所述边缘区域具有不良的导热性。所述密封带6形成所述边缘区域上的框架。 [0032] 这里，同样，导热性差的区域防止在所述侧壁内从所述边缘到所述中心的热量流动，所述密封带6防止通过空气循环在两个壳体之间的间隙内进行热传递。 [0033] 图5示出了穿过根据本发明的第三实施例的制冷装置壳体的彼此面对的侧壁14的剖面图。壁14的中心区域由片状金属板30形成，并因此具有优良的导热性。在板30的四个边缘处，翼片32以直角形式被弯折到所述壳体的内部。周边柔性带34沿这些翼片32的内侧延伸，该柔性带34例如由橡胶、固体泡沫材料或其它导热性差的柔性可压缩材料制成。 [0034] 每个壁14的边缘区域由四个金属型材36形成，所述四个金属型材36连接在一起形成一个框架。这些金属型材形成接收所述翼片32和所述带34的周边沟槽。在所有情况下，所述带34被夹持在其中一个翼片32和所述沟槽的一个内壁38之间，并因此以泡沫密封的方式将所述片状金属板与周围的金属型材相连。在所有情况下，在所述沟槽的外壁40和所述翼片32之间留有气隙42。所述板30和所述金属型材在任何点处不彼此直接接触，因此所述带34和所述气隙42在金属型材36和所述板30之间形成一导热性差的中间区域。 [0035] 在所述两个壳体中的一个上，密封带6粘附在所述气隙42上并将其覆盖。 [0036] 互补的铰接部件44位于所述壁14的后部拐角处，所述铰接部件彼此结合地布置并可以通过插入铰接销组装成一铰链，所述铰链允许所述两个壳体围绕所述铰链限定的轴线彼此相对地枢转。如果所述侧壁以这种方式彼此相对地枢转，靠近所述壁14的前拐角安装的环箍46被带入一个位置，在该位置处，这些环箍46彼此交叠并可以通过将一螺栓(未示出)推压通过两个环箍46的方式被锁定在一起。在该位置，所述密封带6被压缩在所述两个壁14之间，从而使得热量不能通过空气流入间隙12或热量流入所述壁14而大量地在所述两个壳体之间渗透。因此，所述金属型材36保持温热，从而不需要通过消耗能量进行加热，且空气携带的湿气不会在其上凝结。 |
||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈