专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 撤回; |
专利有效性 | 无效专利 | 当前状态 | 撤回 |
申请号 | CN03121069.4 | 申请日 | 2003-03-24 |
公开(公告)号 | CN1436500A | 公开(公告)日 | 2003-08-20 |
申请人 | 张常伟; | 申请人类型 | 其他 |
发明人 | 张常伟; | 第一发明人 | 张常伟 |
权利人 | 张常伟 | 权利人类型 | 其他 |
当前权利人 | 张常伟 | 当前权利人类型 | 其他 |
省份 | 当前专利权人所在省份:江苏省 | 城市 | 当前专利权人所在城市:江苏省南京市 |
具体地址 | 当前专利权人所在详细地址:江苏省南京市栖霞区马群新街105号 | 邮编 | 当前专利权人邮编: |
主IPC国际分类 | A47B47/02 | 所有IPC国际分类 | A47B47/02 |
专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 1 |
专利权利要求数量 | 6 | 专利文献类型 | A |
专利代理机构 | 专利代理人 | ||
摘要 | 本 发明 涉及一种金属家具,系以金属为主要原料,替代木制家具。它采用不锈 钢 板或 铝 板,经 冲压 或折弯成所需面板,将面板 对焊 在轻钢骨架上,置于预埋连接件,装内饰板,然后在面板和内饰板之间注入发泡剂或填充相应厚度的防火 棉 ,形成致密层,而后作面板 表面处理 ,最后加装各种 门 密封条、轨道、 锁 扣拉手等构件组装出厂。本发明以可循环使用的钢铝塑料等材料替代木材,符合环保要求,成品美观大方、重量轻(同体积的重量仅为高 密度 板的60%),成本低,阻燃防潮密封 隔音 效果好,坚固耐用。可基本涵盖所有木制产品(如生活家具、办公家具、橱具、门窗、隔音墙、板等),尤其是 高层建筑 内使用,其防火阻燃的性能比木制产品更具有可比拟的优势。 | ||
权利要求 | 1、一种金属家具,是以金属为主要原料,替代木制家具,其 特征在于:是采用不锈钢板或铝板,经冲压或折弯成所需面板,将 面板对焊在轻钢骨架上,置于预埋连接件,装内饰板,然后在面板 和内饰板之间注入发泡剂或填充相应厚度的防火棉,形成致密层, 而后面板表面作金属表面处理,最后加装各种门密封条、轨道、锁 扣拉手等构件组装出厂。 |
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说明书全文 | 技术领域:本发明涉及一种家具,具体涉及一种金属家具,属于国际专利 分类A47B47/02“由金属制成的有部件组合特征的柜、橱、架、板 组件”技术领域。 背景技术: 我国是世界上森林资源极为贫乏的国家之一,但各种大量消耗 木材的产品仍在无情吞噬着我国有限的森林资源,而进口木材又需 耗费大量的外汇,现实的环境保护与经济建设对木材的需求是不可 解决的矛盾。目前市场上的一些钢制及塑料产品,因其笨重,不美 观等原因,并不被人们看好,产品占市场的份额微不足道,木材被 大量消耗的状况仍在继续,且木制家具的大量使用在火灾构成中(尤 其是高层建筑中),其既是诱因又是燃烧的主体之一,给人们的生命 和财产安全造成了极大的危害。 发明内容: 基于这种现实状况,本发明的目的,是提供一种以金属(钢、 铝)为主要原料,替代木制家具,既解决人们对家具的需求,又减 少对森林资源的依赖,并减少火灾损失的金属家具。 本发明的技术方案如下。 一种金属家具,系以金属为主要原料,替代木制家具,具体是 采用不锈钢板或铝板,经冲压或折弯成所需面板,将面板对焊在轻 钢骨架上,置于预埋连接件,装内饰板,然后在面板和内饰板之间 注入发泡剂或填充相应厚度的防火棉,形成致密层,而后面板表面 作金属表面处理,最后加装各种门密封条、轨道、锁扣拉手等构件 组装出厂。 上述内容中:不锈钢板为0.1-0.3毫米的镀锌钢板;铝板为 0.2-1.5毫米的铝板;轻钢骨架为铝合金龙骨;内饰板系为铝或阻燃 塑料开模冲压而成;金属表面处理包括喷塑、喷涂、烤漆、上光。 本发明的有益效果是:以可循环使用的钢、铝、塑料等材料替 代木材,符合环保要求,且制成品美观大方、色彩宜人、重量轻(同 体积的重量仅为高密度板的60%),成本低(与木制品比),阻燃、 防潮、密封隔音效果好,坚固耐用,造型可随心所欲,在用途上可 基本涵盖所有木制产品(如家具、办公家具、橱具、门窗、隔音墙、 板等),尤其是高层建筑内使用,其防火阻燃的性能比木制产品更具 有可比拟的优势。 附图说明: 图1是发明的一种生产流程示意图。 具体实施方式: 本发明所述的金属家具,包括各种家具、办公家具和门窗,金 属板间使用发泡剂及填充物,金属板和塑料板间使用发泡剂及填充 物,用这种方法生产家具、门窗、各种板材。 取用0.2毫米的镀锌钢板,经板材开平,折弯成所需面板,将 面板对焊在轻钢骨架上,置于预埋连接件,装铝开模冲压而成的内 饰板,然后在面板和内饰板间填充相应厚度的防火棉(胶粘),使其 形成致密层,而后面板作表面处理,面板表面喷塑,最后装内饰及 外连接件,最后进行总装配,成品包装出厂。 |