一种发酵玉米浆干粉的生产系统

专利类型 发明公开 法律事件 公开; 撤回;
专利有效性 无效专利 当前状态 撤回
申请号 CN201810183294.4 申请日 2018-03-06
公开(公告)号 CN110229743A 公开(公告)日 2019-09-13
申请人 宜昌华诚生物(宜都)有限公司; 申请人类型 企业
发明人 胡华明; 第一发明人 胡华明
权利人 宜昌华诚生物(宜都)有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 宜昌华诚生物(宜都)有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:湖北省 城市 当前专利权人所在城市:湖北省宜昌市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:湖北省宜昌市宜都市陆城尾笔社区3-012号 邮编 当前专利权人邮编:443300
主IPC国际分类 C12M1/21 所有IPC国际分类 C12M1/21C12M1/04C12M1/02C12M1/00A23L3/40
专利引用数量 0 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 8 专利文献类型 A
专利代理机构 宜昌市慧宜专利商标代理事务所 专利代理人 彭娅;
摘要 一种 发酵 玉米浆干粉的生产系统,包括 发酵罐 ,所述发酵罐上方设有发酵罐 电机 ,所述发酵罐设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌 叶片 ,所述发酵罐电机的旋 转轴 与搅拌轴驱动连接,所述搅拌轴的轴心处开设有一通孔,且在搅拌轴的还开设有间隔均匀布置的排气孔,所述通孔内还设置有进 水 管,所述进水管设有与排气孔相对应的孔,所述搅拌轴上方安装有消泡器,所述发酵罐顶部与罐外消泡器通过 泡沫 收集管道连接。本 发明 提高了产品的利用率,通过刺件和罐外消泡器结合将泡沫消除充分,采用结构简单的送 风 系统增强了干燥效果,减少了物料的粘壁现象。
权利要求

1.一种发酵玉米浆干粉的生产系统,包括发酵罐(1),其特征在于:所述发酵罐(1)上方设有发酵罐电机(2),所述发酵罐(1)设置有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)上设置有搅拌叶片,所述发酵罐电机(2)的旋转轴与搅拌轴(3)驱动连接,所述搅拌轴(3)的轴心处开设有一通孔,且在搅拌轴(3)的还开设有间隔均匀布置的排气孔(4),所述通孔内还设置有进管(5),所述进水管(5)设有与排气孔(4)相对应的孔,所述搅拌轴(3)上方安装有消泡器(6),所述发酵罐(1)顶部与罐外消泡器(7)通过泡沫收集管道(71)连接。
2.根据权利要求1所述的一种发酵玉米浆干粉的生产系统,其特征在于:所述消泡器(6)包括水平部(61)和倾斜部(62),水平 部(61)上设置有第一尖刺件(63),倾斜部(62)上设置有第二尖刺件(64),所述消泡器(6)底部设有耙齿(65),所述耙齿(65)呈三形不规则布置。
3.根据权利要求2所述的一种发酵玉米浆干粉的生产系统,其特征在于:所述罐外消泡器(7)由罐外消泡器电机(23)驱动,所述的泡沫收集管道(71)位于搅拌叶片的上方,泡沫收集管道(71)的端部设有2-3层滤网,所述罐外消泡器(7)内部设有消泡搅拌轴(72)。
4.根据权利要求1所述的一种发酵玉米浆干粉的生产系统,其特征在于:所述发酵罐(1)与搅拌器(8)连通,所述搅拌器(8)上方安装有搅拌电机(9),所述搅拌器(8)内部安装有螺旋搅拌轴(10),所述搅拌器(8)分别通过管道与第一浓缩器(11)、第二浓缩器(12)连接, 所述第一浓缩器(11)、第二浓缩器(12)内部安装有第二滤网(13),第一浓缩器(11)、第二浓缩器(12)的第二滤网(13)下分别设有第一回收箱(14)、第一回收箱(15),所述第一回收箱(14)、第一回收箱(15)通过管道与雾化器(16)连通,所述两个导轮(5)、转轮(6)在隔网(4)的左右两侧对称分布,所述转轮(6)与转轮电机连接。
5.根据权利要求4所述的一种发酵玉米浆浓缩干燥系统,其特征在于:所述第一回收箱(14)、第二回收箱(15)与排液管(17)连通。
6.根据权利要求5所述的一种发酵玉米浆浓缩干燥系统,其特征在于:所述排液管(17)与发酵罐(1)连接,所述罐外消泡器(7)底部与发酵罐(1)连通。
7.根据权利要求1所述的一种发酵玉米浆浓缩干燥系统,其特征在于:所述雾化器(16)下方设有干燥筒(17),所述干燥筒(17)顶部设有热进风系统,所述热风进风系统依次由第一过滤器(18)、第一除湿器(19)和加热器(20)通过管道相连组成,所述过滤器(18)设有空气进入口,所述加热器(20)连接所述干燥筒(17)。
8.根据权利要求7所述的一种发酵玉米浆浓缩干燥系统,其特征在于:所述干燥筒(17)的底部与自然风进风系统连通,所述自然风进风系统依次由第二过滤器(21)、第二除湿器(22)通过管道相连组成。

说明书全文

一种发酵玉米浆干粉的生产系统

技术领域

[0001] 本发明涉及玉米浆技术领域,特别涉及一种发酵玉米浆干粉的生产系统。

背景技术

[0002] 发酵玉米浆是先将玉米浆放入到发酵罐中,再将发酵菌种与玉米浆混合发酵48小时以上,在发酵期间,需要通入一定量的气、保持一定恒温和不间断搅拌以提高发酵效果,目前发酵的玉米浆较为浓稠,容易导致发酵罐不易清洗。发酵过程中,由于酵母菌等生物作用,产生很多气泡,影响发酵效果。另外由于发酵玉米浆处于液体状态,保藏期短,为了提高利用率,需要将其进一步干燥成粉末再进行利用,而玉米浆分含量较高,直接进行干燥效率较低。

发明内容

[0003] 本发明解决的技术问题是提供一种发酵玉米浆浓缩干燥系统,提高发酵玉米浆的利用率。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种发酵玉米浆干粉的生产系统,包括发酵罐,所述发酵罐上方设有发酵罐电机,所述发酵罐设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述发酵罐电机的旋转轴与搅拌轴驱动连接,所述搅拌轴的轴心处开设有一通孔,且在搅拌轴的还开设有间隔均匀布置的排气孔,所述通孔内还设置有进水管,所述进水管设有与排气孔相对应的孔,所述搅拌轴上方安装有消泡器,所述发酵罐顶部与罐外消泡器通过泡沫收集管道连接。
[0005] 优选地,所述消泡器包括水平部和倾斜部,水平 部上设置有第一尖刺件,倾斜部上设置有第二尖刺件,所述消泡器底部设有耙齿,所述耙齿呈三形不规则布置。
[0006] 进一步优选地,所述罐外消泡器由罐外消泡器电机驱动,所述的泡沫收集管道位于搅拌叶片的上方,泡沫收集管道的端部设有2-3层滤网,所述罐外消泡器内部设有消泡搅拌轴。
[0007] 优选地,所述发酵罐与搅拌器连通,所述搅拌器上方安装有搅拌电机,所述搅拌器内部安装有螺旋搅拌轴,所述搅拌器分别通过管道与第一浓缩器、第二浓缩器连接, 所述第一浓缩器、第二浓缩器内部安装有第二滤网,第一浓缩器、第二浓缩器的第二滤网下分别设有第一回收箱、第一回收箱,所述第一回收箱、第一回收箱通过管道与雾化器连通,所述两个导轮、转轮在隔网的左右两侧对称分布,所述转轮与转轮电机连接。
[0008] 进一步优选地,所述第一回收箱、第二回收箱与排液管连通。
[0009] 进一步优选地,所述排液管与发酵罐连接,所述罐外消泡器底部与发酵罐连通。
[0010] 优选地,所述雾化器下方设有干燥筒,所述干燥筒顶部设有热进风系统,所述热风进风系统依次由第一过滤器、第一除湿器和加热器通过管道相连组成,所述过滤器设有空气进入口,所述加热器连接所述干燥筒。
[0011] 进一步优选地,所述干燥筒的底部与自然风进风系统连通,所述自然风进风系统依次由第二过滤器、第二除湿器通过管道相连组成。
[0012] 本发明的有益效果:1、本发明采用第一浓缩器、第二浓缩器将发酵玉米浆进行初步浓缩后再进行干燥,提高了发酵玉米浆的产品质量,提高了产品的利用率。
[0013] 2、通过刺件和罐外消泡器结合将泡沫消除充分,设置第一尖刺件和第二尖刺件将部分气泡刺破,所述耙齿呈三角形不规则布置可降低耙齿的阻减少动力消耗,而且可明显提高消泡效果。没有刺破的泡沫经泡沫收集管道的端部的多层滤网再次剪切后进入到罐外消泡器内,利用罐外消泡器的搅拌叶片所产生的剪 切力和冲击力进一步消泡,产生的部分料液经过流管道流入发酵罐。
[0014] 3、通过安装有上下分布第一浓缩器、第二浓缩器,可以同时进行和分开进行浓缩,提高了该装置的工作效率,从而增加了经济效益,通过回收箱,可以将产生的水进行回收再利用,节约水资源。
[0015] 4、采用结构简单的送风系统,热风进风系统先经过第一过滤器后进入第一除湿器,其绝对湿度降低,再进行加热后再进入干燥筒内进行干燥,提供一种高温低湿的气体于干燥筒内,带走干燥筒内更多的水分,增强了干燥效果,减少了物料的粘壁现象,同时还能降低产品的水分,提高产品的产量和质量。附图说明
[0016] 下面结合附图对本发明做进一步的说明:图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明消泡器的结构示意图;
图3为本发明耙齿的结构示意图;
图中:发酵罐1,发酵罐电机2,搅拌轴3,排气孔4,进水管5,消泡器6,水平部61,倾斜部
62,第一尖刺件63,第二尖刺件64,耙齿65,罐外消泡器7,泡沫收集管道71,消泡搅拌轴72,搅拌器8,搅拌电机9,螺旋搅拌轴10,第一浓缩器11,第二浓缩器12,第二滤网13,第一回收箱14,第二回收箱15,雾化器16,排液管17,第一过滤器18,第一除湿器19,加热器20,第二过滤器21,第二除湿器22。

具体实施方式

[0017] 如图1-3所示,一种发酵玉米浆干粉的生产系统,包括发酵罐1,所述发酵罐1上方设有发酵罐电机2,所述发酵罐1设置有搅拌轴3,所述搅拌轴3上设置有搅拌叶片,所述发酵罐电机2的旋转轴与搅拌轴3驱动连接,所述搅拌轴3的轴心处开设有一通孔,且在搅拌轴3的还开设有间隔均匀布置的排气孔4,所述通孔内还设置有进水管5,所述进水管5设有与排气孔4相对应的孔,所述搅拌轴3上方安装有消泡器6,所述发酵罐1顶部与罐外消泡器7通过泡沫收集管道71连接。
[0018] 优选地,所述消泡器6包括水平部61和倾斜部62,水平 部61上设置有第一尖刺件63,倾斜部62上设置有第二尖刺件64,所述消泡器6底部设有耙齿65,所述耙齿65呈三角形不规则布置。
[0019] 进一步优选地,所述罐外消泡器7由罐外消泡器电机23驱动,所述的泡沫收集管道71位于搅拌叶片的上方,泡沫收集管道71的端部设有2-3层滤网,所述罐外消泡器7内部设有消泡搅拌轴72。
[0020] 优选地,所述发酵罐1与搅拌器8连通,所述搅拌器8上方安装有搅拌电机9,所述搅拌器8内部安装有螺旋搅拌轴10,所述搅拌器8分别通过管道与第一浓缩器11、第二浓缩器12连接, 所述第一浓缩器11、第二浓缩器12内部安装有第二滤网13,第一浓缩器11、第二浓缩器12的第二滤网13下分别设有第一回收箱14、第一回收箱15,所述第一回收箱14、第一回收箱15通过管道与雾化器16连通。
[0021] 优选地,所述两个导轮5、转轮6在隔网4的左右两侧对称分布,所述转轮6与转轮电机连接。
[0022] 浓缩玉米浆的过滤置,第一滤网2将浓缩玉米浆中大颗粒杂质过滤,滤布将浓缩玉米浆中的小颗粒杂质过滤,分层过滤,过滤效果好,效率高;滤布缠绕在导轮5、转轮6上,滤布上杂质需要清理时,转轮电机带动转轮转动带动滤布移动,使得隔网上方的滤布移动,方便更换和回收滤布。通过流量控制旋钮,可以控制进入第一浓缩器11、第二浓缩器12内玉米浆的流速,保证第一浓缩器11能够高效稳定的进行浓缩,通过安装有上下分布第一浓缩器11、第二浓缩器12,可以同时进行和分开进行浓缩,提高了该装置的工作效率,从而增加了经济效益,通过回收箱,可以将产生的水进行回收再利用,节约水资源。
[0023] 优选地,所述第一回收箱14、第二回收箱15与排液管17连通。搅拌电机9带动螺旋搅拌轴10开始搅拌,玉米浆通过连接管进入到第一浓缩器11、第二浓缩器12,通过第二滤网13的工作,进行浓缩,浓缩后的水进入到第一回收箱14、第二回收箱15从排液管17排出。
[0024] 进一步优选地,所述排液管17与发酵罐1连接,所述罐外消泡器7底部与发酵罐1连通。浓缩、罐外消泡器7排出的液体直接回收至玉米浆发酵罐,充分回收液体里面的可溶性物质,包括基酸,单糖类物质,提高发酵效果。
[0025] 优选地,所述雾化器16下方设有干燥筒17,所述干燥筒17顶部设有热风进风系统,所述热风进风系统依次由第一过滤器18、第一除湿器19和加热器20通过管道相连组成,所述过滤器18设有空气进入口,所述加热器20连接于所述干燥筒17;进一步优选地,所述干燥筒17的底部与自然风进风系统连通,所述自然风进风系统依次由第二过滤器21、第二除湿器22通过管道相连组成。热风进风系统先经过第一过滤器后进入第一除湿器,其绝对湿度降低,再进行加热后再进入干燥筒17内进行干燥,提供一种高温低湿的气体于干燥筒17内,带走干燥筒17内更多的水分,增强了干燥效果,减少了物料的粘壁现象,同时还能降低产品的水分,提高产品的产量和质量。另外从干燥筒17的顶部进热风,避免玉米浆粉出现返顶的现象。
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