一种用于茶皂素精油香皂的合成装置

申请号 CN201821578403.4 申请日 2018-09-27 公开(公告)号 CN208883821U 公开(公告)日 2019-05-21
申请人 江西青龙高科油脂有限公司; 发明人 孙泉红;
摘要 本实用新型公开了一种用于茶皂素精油香皂的合成装置,包括过滤桶、进料口、固定组件、开口槽和第二 螺母 套,所述过滤桶顶部套接有桶盖,所述桶 盖顶 部中心处通过螺丝固定有 电机 壳,所述电机壳内部通过螺丝固定有电机,所述过滤桶顶部中心处开设有转动槽,该茶皂素精油香皂的合成装置,结构简单,操作方便,采用电机带动转动爪搅拌,使茶皂素与合成精油香皂添加剂充分搅拌反应,增大反应面积,使反应速率增加,大大增加工作效率,过滤网、第一过滤层和第二过滤层过滤掉反应后液体的杂质,使精油香皂不含杂质,增加精油香皂纯净度,有利于精油香皂使用时,圆形隔板与组件配合,使搅拌与过滤一体化,节约时间,增加工作效率。
权利要求

1.一种用于茶皂素精油香皂的合成装置,包括过滤桶(1)、电机壳(2)、进料口(3)、滑动槽(4)、桶盖(5)、固定组件(6)、圆形隔板(7)、过滤网(8)、第一过滤层(9)、第二过滤层(10)、第一螺母套(11)、第一螺纹柱(12)、置料桶(13)、底座(14)、电机(15)、转动槽(16)、胶圈(17)、转动杆(18)、转动爪(19)、固定板(20)、加强板(21)、支撑杆(22)、出料口(23)、螺纹槽(34)、第二螺纹柱(35)、密封圈(36)、第一夹板(37)、第一空心管(38)、第二空心管(39)、第二夹板(40)、压缩弹簧(41)、防滑套(42)、卡板(43)、开口槽(44)和第二螺母套(45),其特征在于:所述过滤桶(1)顶部套接有桶盖(5),所述桶盖(5)顶部中心处通过螺丝固定有电机壳(2),所述电机壳(2)内部通过螺丝固定有电机(15),所述过滤桶(1)顶部中心处开设有转动槽(16),所述转动槽(16)内部套接有转动杆(18),且转动杆(18)顶部与电机(15)连接,所述转动杆(18)底部通过螺丝固定有转动爪(19),且转动爪(19)位于过滤桶(1)内部,所述桶盖(5)两端均安装有固定组件(6),所述固定组件(6)由凹形卡(24)、橡胶套(25)、凸块(26)、第一套管(27)、第二套管(28)、弹簧板(29)、复位弹簧(30)、边槽(31)、拉杆(32)和拉盘(33)组成,所述桶盖(5)两端均通过螺丝固定有弹簧板(29),所述桶盖(5)两端与弹簧板(29)均开设有边槽(31),所述边槽(31)内部套接有拉杆(32),所述拉杆(32)一端通过螺丝固定有拉盘(33),且拉盘(33)位于桶盖(5)一侧,所述拉杆(32)另一端通过螺丝固定有凹形卡块(24),所述过滤桶(1)顶部两侧均通过螺丝固定有凸块(26),且凸块(26)套接在凹形卡块(24)内部,所述凹形卡块(24)另一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第一套管(27),所述第一套管(27)一端套接有第二套管(28),且第二套管(28)一端通过螺丝固定在弹簧板(29)一侧,所述复位弹簧(30)套接在第一套管(27)与第二套管(28)外侧,所述过滤桶(1)底部内壁中心处通过螺丝固定有支撑杆(22),所述支撑杆(22)顶部通过螺丝固定有加强板(21),所述加强板(21)顶部通过螺丝固定有固定板(20),所述固定板(20)顶部两侧套接有过滤网(8),所述过滤网(8)外侧套接有第一过滤层(9),所述第一过滤层(9)外侧套接有第二过滤层(10),所述固定板(20)顶部两侧套接有圆形隔板(7),且圆形隔板(7)套接在第二过滤层(10)外侧,所述圆形隔板(7)底部与加强板(21)顶部贴合,所述过滤桶(1)底部两侧均开设有螺纹槽(34),所述螺纹槽(34)内部套接有第一螺纹柱(12),所述第一螺纹柱(12)一端套接有第一螺母套(11),且第一螺母套(11)位于过滤桶(1)底部外侧,所述第一螺纹柱(12)另一端套接有密封圈(36),且密封圈(36)与过滤桶(1)底部内壁贴合,所述第一螺纹柱(12)另一端通过螺丝固定有第一夹板(37),且第一夹板(37)位于密封圈(36)一侧,所述第一夹板(37)一端通过螺丝固定有第一空心管(38),所述第一空心管(38)一端套接有第二空心管(39),所述第二空心管(39)一端通过螺丝固定有第二夹板(40),且第二夹板(40)一端与圆形隔板(7)底部贴合,所述过滤桶(1)底壁位于中心处两侧位置处均开设有出料口(23),所述过滤桶(1)外壁位于中心处两侧位置处均通过螺丝固定有第二螺纹柱(35),所述第二螺纹柱(35)一端套接有卡板(43),所述卡板(43)顶部开设有开口槽(44),且开口槽(44)套接在第二螺纹柱(35)外侧,所述第二螺纹柱(35)一端套接有第二螺母套(45),且第二螺母套(45)位于卡板(43)一侧,所述过滤桶(1)底部外侧套接有置料桶(13),且置料桶(13)顶部与卡板(43)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶皂素精油香皂的合成装置,其特征在于:所述转动
杆(18)顶部套接有硅胶圈(17),且硅胶圈(17)顶部与桶盖(5)底部贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于茶皂素精油香皂的合成装置,其特征在于:所述置料
桶(13)底部通过螺丝固定有底座(14),且底座(14)底部套接有塑胶壳。
4.根据权利要求1所述的一种用于茶皂素精油香皂的合成装置,其特征在于:所述卡板
(43)一端套接有防滑套(42),且防滑套(42)一端与置料桶(13)顶部贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于茶皂素精油香皂的合成装置,其特征在于:所述凹形
卡块(24)内部套接有橡胶套(25),且橡胶套(25)套接在凸块(26)外侧。

说明书全文

一种用于茶皂素精油香皂的合成装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及精油香皂合成技术领域,具体为一种用于茶皂素精油香皂的合成装置。

背景技术

[0002] 精油香皂,即为含有植物精油的香皂,是从植物的花、叶、茎或果实中提取植物精油,再通过化学反应制成的精油香皂。
[0003] 传统精油香皂合成装置采用静置法制作,反应速率慢,反应不充分,耗费时间,且不易得到纯净的精油香皂,效率低,不利于精油香皂生产;传统精油香皂合成装置为一体化装置,安装拆卸麻烦,不利于装置的维修与清洗,造成装置损坏,同时传统精油香皂合成装置没有保护措施,外界撞击易造成装置损坏,减弱装置使用寿命;针对这些缺陷,设计一种用于茶皂素精油香皂的合成装置是很有必要的。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于茶皂素精油香皂的合成装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于茶皂素精油香皂的合成装置,包括过滤桶、电机壳、进料口、滑动槽、桶盖、固定组件、圆形隔板、过滤网、第一过滤层、第二过滤层、第一螺母套、第一螺纹柱、置料桶、底座、电机、转动槽、胶圈、转动杆、转动爪、固定板、加强板、支撑杆、出料口、螺纹槽、第二螺纹柱、密封圈、第一夹板、第一空心管、第二空心管、第二夹板、压缩弹簧、防滑套、卡板、开口槽和第二螺母套,所述过滤桶顶部套接有桶盖,所述桶盖顶部中心处通过螺丝固定有电机壳,所述电机壳内部通过螺丝固定有电机,所述过滤桶顶部中心处开设有转动槽,所述转动槽内部套接有转动杆,且转动杆顶部与电机连接,所述转动杆底部通过螺丝固定有转动爪,且转动爪位于过滤桶内部,所述桶盖两端均安装有固定组件,所述固定组件由凹形卡橡胶套、凸块、第一套管、第二套管、弹簧板、复位弹簧、边槽、拉杆和拉盘组成,所述桶盖两端均通过螺丝固定有弹簧板,所述桶盖两端与弹簧板均开设有边槽,所述边槽内部套接有拉杆,所述拉杆一端通过螺丝固定有拉盘,且拉盘位于桶盖一侧,所述拉杆另一端通过螺丝固定有凹形卡块,所述过滤桶顶部两侧均通过螺丝固定有凸块,且凸块套接在凹形卡块内部,所述凹形卡块另一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第一套管,所述第一套管一端套接有第二套管,且第二套管一端通过螺丝固定在弹簧板一侧,所述复位弹簧套接在第一套管与第二套管外侧,所述过滤桶底部内壁中心处通过螺丝固定有支撑杆,所述支撑杆顶部通过螺丝固定有加强板,所述加强板顶部通过螺丝固定有固定板,所述固定板顶部两侧套接有过滤网,所述过滤网外侧套接有第一过滤层,所述第一过滤层外侧套接有第二过滤层,所述固定板顶部两侧套接有圆形隔板,且圆形隔板套接在第二过滤层外侧,所述圆形隔板底部与加强板顶部贴合,所述过滤桶底部两侧均开设有螺纹槽,所述螺纹槽内部套接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱一端套接有第一螺母套,且第一螺母套位于过滤桶底部外侧,所述第一螺纹柱另一端套接有密封圈,且密封圈与过滤桶底部内壁贴合,所述第一螺纹柱另一端通过螺丝固定有第一夹板,且第一夹板位于密封圈一侧,所述第一夹板一端通过螺丝固定有第一空心管,所述第一空心管一端套接有第二空心管,所述第二空心管一端通过螺丝固定有第二夹板,且第二夹板一端与圆形隔板底部贴合,所述过滤桶底壁位于中心处两侧位置处均开设有出料口,所述过滤桶外壁位于中心处两侧位置处均通过螺丝固定有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱一端套接有卡板,所述卡板顶部开设有开口槽,且开口槽套接在第二螺纹柱外侧,所述第二螺纹柱一端套接有第二螺母套,且第二螺母套位于卡板一侧,所述过滤桶底部外侧套接有置料桶,且置料桶顶部与卡板贴合。
[0006] 进一步的,所述转动杆顶部套接有硅胶圈,且硅胶圈顶部与桶盖底部贴合。
[0007] 进一步的,所述置料桶底部通过螺丝固定有底座,且底座底部套接有塑胶壳。
[0008] 进一步的,所述卡板一端套接有防滑套,且防滑套一端与置料桶顶部贴合。
[0009] 进一步的,所述凹形卡块内部套接有橡胶套,且橡胶套套接在凸块外侧。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
[0011] 1.该茶皂素精油香皂的合成装置使用时,人工按压圆形隔板,使圆形隔板底部与加强板顶部贴合,顺时针拧第一螺母套,使第一夹板挤压压缩弹簧,压缩弹簧提供弹,挤压第二夹板,第二夹板夹紧圆形隔板底部,此时将茶皂素与合成精油香皂添加剂从进料口倒入过滤桶内部,开启电机,电机转动带动转动杆转动,使转动爪搅拌茶皂素与合成精油香皂添加剂,反应完成后,逆时针拧第一螺母套,使圆形隔板可以活动,人工提起圆形隔板,使反应后的液体经过过滤网、第一过滤层和第二过滤层依次过滤,过滤后的液体经过出料口流入置料桶内部,此时的液体经过冷确,取下置料桶,即可得到精油香皂,该茶皂素精油香皂的合成装置,结构简单,操作方便,采用电机带动转动爪搅拌,使茶皂素与合成精油香皂添加剂充分搅拌反应,增大反应面积,使反应速率增加,大大增加工作效率,过滤网、第一过滤层和第二过滤层过滤掉反应后液体的杂质,使精油香皂不含杂质,增加精油香皂纯净度,有利于精油香皂使用时,圆形隔板与组件配合,使搅拌与过滤一体化,节约时间,增加工作效率;
[0012] 2.该茶皂素精油香皂的合成装置使用时,人工拉动拉盘,使凹形卡块挤压复位弹簧,此时将凹形卡块卡在凸块外侧,松开拉盘,复位弹簧提供弹力挤压凹形卡块,凹形卡块卡紧凸块,再将置料桶套接在过滤桶底部,顺时针拧第二螺母套,直至卡板卡紧置料桶顶部,完成固定,该茶皂素精油香皂的合成装置固定简单,操作方便,固定组件采用凹形卡块卡紧固定,置料桶采用卡板卡紧固定,该固定方式更加牢固,且安装拆卸方便,有利于设备维修与清洗,同时复位弹簧提供弹力,极大的缓冲外界撞击,避免外界撞击造成设备损伤,延长设备使用寿命。附图说明
[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014] 图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0015] 图2是本实用新型的固定组件结构示意图;
[0016] 图3是本实用新型的过滤桶的零件放大图;
[0017] 图4是本实用新型的置料桶的零件放大图;
[0018] 图5是本实用新型的桶盖的俯视图;
[0019] 图中:1、过滤桶;2、电机壳;3、进料口;4、滑动槽;5、桶盖;6、固定组件;7、圆形隔板;8、过滤网;9、第一过滤层;10、第二过滤层;11、第一螺母套;12、第一螺纹柱;13、置料桶;14、底座;15、电机;16、转动槽;17、硅胶圈;18、转动杆;19、转动爪;20、固定板;21、加强板;
22、支撑杆;23、出料口;24、凹形卡块;25、橡胶套;26、凸块;27、第一套管;28、第二套管;29、弹簧板;30、复位弹簧;31、边槽;32、拉杆;33、拉盘;34、螺纹槽;35、第二螺纹柱;36、密封圈;
37、第一夹板;38、第一空心管;39、第二空心管;40、第二夹板;41、压缩弹簧;42、防滑套;43、卡板;44、开口槽;45、第二螺母套。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于茶皂素精油香皂的合成装置,包括过滤桶1、电机壳2、进料口3、滑动槽4、桶盖5、固定组件6、圆形隔板7、过滤网8、第一过滤层9、第二过滤层10、第一螺母套11、第一螺纹柱12、置料桶13、底座14、电机15、转动槽16、硅胶圈17、转动杆18、转动爪19、固定板20、加强板21、支撑杆22、出料口23、螺纹槽34、第二螺纹柱35、密封圈36、第一夹板37、第一空心管38、第二空心管39、第二夹板40、压缩弹簧
41、防滑套42、卡板43、开口槽44和第二螺母套45,过滤桶1顶部套接有桶盖5,桶盖5顶部中心处通过螺丝固定有电机壳2,电机壳2内部通过螺丝固定有电机15,过滤桶1顶部中心处开设有转动槽16,转动槽16内部套接有转动杆18,且转动杆18顶部与电机15连接,转动杆18顶部套接有硅胶圈17,且硅胶圈17顶部与桶盖5底部贴合,有利于防止泄漏,转动杆18底部通过螺丝固定有转动爪19,且转动爪19位于过滤桶1内部,桶盖5两端均安装有固定组件6,所述固定组件6由凹形卡块24、橡胶套25、凸块26、第一套管27、第二套管28、弹簧板29、复位弹簧30、边槽31、拉杆32和拉盘33组成,桶盖5两端均通过螺丝固定有弹簧板29,桶盖5两端与弹簧板29均开设有边槽31,边槽31内部套接有拉杆32,拉杆32一端通过螺丝固定有拉盘33,且拉盘33位于桶盖5一侧,拉杆32另一端通过螺丝固定有凹形卡块24,过滤桶1顶部两侧均通过螺丝固定有凸块26,且凸块26套接在凹形卡块24内部,凹形卡块24内部套接有橡胶套
25,且橡胶套25套接在凸块26外侧,有利于固定,凹形卡块24另一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第一套管27,第一套管27一端套接有第二套管28,且第二套管28一端通过螺丝固定在弹簧板29一侧,复位弹簧30套接在第一套管27与第二套管28外侧,过滤桶1底部内壁中心处通过螺丝固定有支撑杆22,支撑杆22顶部通过螺丝固定有加强板21,加强板21顶部通过螺丝固定有固定板20,固定板20顶部两侧套接有过滤网8,过滤网8外侧套接有第一过滤层9,第一过滤层9外侧套接有第二过滤层10,固定板20顶部两侧套接有圆形隔板7,且圆形隔板7套接在第二过滤层10外侧,圆形隔板7底部与加强板21顶部贴合,过滤桶1底部两侧均开设有螺纹槽34,螺纹槽34内部套接有第一螺纹柱12,第一螺纹柱12一端套接有第一螺母套11,且第一螺母套11位于过滤桶1底部外侧,第一螺纹柱12另一端套接有密封圈36,且密封圈36与过滤桶1底部内壁贴合,第一螺纹柱12另一端通过螺丝固定有第一夹板37,且第一夹板37位于密封圈36一侧,第一夹板37一端通过螺丝固定有第一空心管38,第一空心管
38一端套接有第二空心管39,第二空心管39一端通过螺丝固定有第二夹板40,且第二夹板
40一端与圆形隔板7底部贴合,过滤桶1底壁位于中心处两侧位置处均开设有出料口23,过滤桶1外壁位于中心处两侧位置处均通过螺丝固定有第二螺纹柱35,第二螺纹柱35一端套接有卡板43,卡板43顶部开设有开口槽44,且开口槽44套接在第二螺纹柱35外侧,第二螺纹柱35一端套接有第二螺母套45,且第二螺母套45位于卡板43一侧,过滤桶1底部外侧套接有置料桶13,且置料桶13顶部与卡板43贴合,卡板43一端套接有防滑套42,且防滑套42一端与置料桶13顶部贴合,有利于固定连接,置料桶13底部通过螺丝固定有底座14,且底座14底部套接有塑胶壳,有利于置料桶13固定;该茶皂素精油香皂的合成装置使用时,人工按压圆形隔板7,使圆形隔板7底部与加强板21顶部贴合,顺时针拧第一螺母套11,第一螺母套11转动带动第一螺纹柱12移动,第一螺纹柱12挤压第一夹板37,第一夹板37挤压压缩弹簧41,压缩弹簧41提供弹力,挤压第二夹板40,使第二夹板40夹紧圆形隔板7底部,此时将茶皂素与合成精油香皂添加剂从进料口3倒入过滤桶1内部,开启电机15,电机15转动带动转动杆18转动,转动杆18带动转动爪19转动,转动爪19搅拌茶皂素与合成精油香皂添加剂,采用电机15带动转动爪19搅拌,使茶皂素与合成精油香皂添加剂充分搅拌反应,增大反应面积,使反应速率增加,大大增加工作效率,反应完成后,逆时针拧第一螺母套11,使圆形隔板7可以活动,人工提起圆形隔板7,使反应后的液体经过过滤网8、第一过滤层9和第二过滤层10依次过滤,过滤后的液体经过出料口23流入置料桶13内部,此时的液体经过冷确,取下置料桶
13,即可得到精油香皂,过滤网8、第一过滤层9和第二过滤层10过滤掉反应后液体的杂质,使精油香皂不含杂质,增加精油香皂纯净度,有利于精油香皂使用时,圆形隔板7与组件配合,使搅拌与过滤一体化,节约时间;该茶皂素精油香皂的合成装置使用时,人工将桶盖5套接在过滤桶1顶部,拉动拉盘33,拉盘33移动带动凹形卡块24移动,凹形卡块24挤压复位弹簧30,此时将凹形卡块24卡在凸块26外侧,松开拉盘33,复位弹簧30提供弹力挤压凹形卡块
24,使凹形卡块24卡紧凸块26,再将置料桶13套接在过滤桶1底部,顺时针拧第二螺母套45,第二螺母套45转动挤压卡板43,直至卡板43卡紧置料桶13顶部,完成固定,固定组件6采用凹形卡块24卡紧固定,置料桶13采用卡板43卡紧固定,安装拆卸方便,有利于设备维修与清洗,同时复位弹簧30提供弹力,极大的缓冲外界撞击,避免外界撞击造成设备损伤。
[0022] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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