一种流动性好的粉状含MES组合物的生产设备 |
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申请号 | CN201520842573.9 | 申请日 | 2015-10-27 | 公开(公告)号 | CN205152185U | 公开(公告)日 | 2016-04-13 |
申请人 | 广州立白企业集团有限公司; | 发明人 | 周西勇; 何宜斌; 陈文福; | ||||
摘要 | 本实用新型公开了一种流动性好的粉状含MES组合物的生产设备。该生产设备包括:依次连接的多个原料料仓,每一原料料仓的上端连接有吨袋提升装置;每一原料料仓的下端连接有计量装置;设置在多个计量装置下端的原料传送带,用于输送计量后的多个原料;旋转混合器,其开口端对应上述原料传送带的出口端,用于将计量后的多个原料进行旋转混合;混合料传送带,其入口段对应旋转混合器的出口端; 除尘器 ,连接到旋转混合器,用于生产设备的自动除尘。本实用新型的生产设备专 门 用于生产流动性好的粉状含MES组合物,在粉状MES原料加入 芒硝 可改善MES原料的结 块 问题,并提高原料的流动性。 | ||||||
权利要求 | 1.一种流动性好的粉状含MES组合物的生产设备,其特征在于其包括: |
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说明书全文 | 一种流动性好的粉状含MES组合物的生产设备技术领域[0001] 本实用新型涉及一种生产设备,特别是涉及一种流动性好的粉状含MES组合物的生产设备。 背景技术[0003] 由于原料本身具有粘性,粉状的MES原料在存放过程中会较快地结团。影响在后续产品生产时准确和方便地加入影响了MES原料的应用,阻碍了这种原料在粉状洗涤产品中的较快地推广应用。 [0004] 为解决这个问题,行业内采取了不少措施,其中在粉状MES原料中混入沸石(添加量在15%左右)对MES原料的流动性和抗结块性的改善有一定帮助,但在实际的应用过程中,原料仍出现结块而影响正常使用的现象。 [0006] 针对MES粉状原料容易结块的问题,本实用新型的目的在于提供一种流动性好的粉状含MES组合物的生产设备,其在粉状MES原料或含有沸石的MES原料中加入芒硝能改善MES原料的结块问题,并提高原料的流动性。 [0007] 为了达到上述目的,采用如下技术方案: [0008] 本实用新型还提供一种流动性好的粉状含MES组合物的生产设备,其包括: [0009] 依次连接的多个原料料仓,每一原料料仓的上端连接有吨袋提升装置;每一原料料仓的下端连接有计量装置;设置在多个计量装置下端的原料传送带,用于输送计量后的多个原料;旋转混合器,其开口端对应上述原料传送带的出口端,用于将计量后的多个原料进行旋转混合;混合料传送带,其入口段对应旋转混合器的出口端;除尘器,连接 到旋转混合器,用于生产设备的自动除尘。 [0010] 本实用新型的生产设备,所述原料料仓包括:盛装沸石原料的第一料仓,盛装芒硝原料的第二料仓及盛装新磨碎MES原料的第三料仓。 [0011] 本实用新型的生产设备,所述第一料仓的下端连接有称量沸石原料的第一计量秤;所述第二料仓的下端连接有称量芒硝原料的第二计量秤;所述第三料仓的下端连接有称量新磨碎MES原料的第三计量秤。 [0012] 本实用新型的生产设备,所述第一料仓的上端连接有提升沸石原料的第一提升器,所述第二料仓的上端连接有提升芒硝原料的第二提升器,所述第三料仓的上端连接有提升新磨碎MES原料的第三提升器。 [0013] 由于采用了以上技术方案,本实用新型具有的有益效果是: [0014] 1、采用以上技术,芒硝原料能与粉状MES原料混合按一定比例均匀混合;或采用芒硝原料与沸石原料及粉状MES原料混合按比例均匀混合。 [0015] 2、混合有芒硝的MES原料,与未添加芒硝的MES原料相比,在原料的抗结块和流动性提高方面都有显著效果。 [0016] 3、在生产粉状洗涤产品时,预混有芒硝的MES可以比较均匀、连续地在生产过程加入。 [0018] 图1是新磨碎MES原料与芒硝、沸石混合工艺流程图料投料示意图。 [0019] 第一料仓11,第二料仓12, [0020] 第三料仓13;第一计量秤21, [0021] 第二计量称22,第三计量称23; [0022] 第一提升器31,第二提升器32, [0023] 第三提升器33,原料传送带41, [0024] 混合料传送带42,旋转混合器50, [0025] 除尘器60。 具体实施方式[0026] 请参阅图1所示,本实用新型一种粉状含脂肪酸甲酯磺酸钠(MES)组合物的生产 设备包括:依次连接的多个原料料仓,盛装沸石原料的第一料仓11,盛装芒硝原料的第二料仓12及盛装新磨碎MES原料的第三料仓13。 [0027] 每一料仓的下端分别连接有计量装置,该第一料仓11的下端连接有称量沸石原料的第一计量秤21(电子失重秤),该第二料仓12的下端连接有称量芒硝原料的第二计量秤22(电子失重秤),该第三料仓13的下端连接有称量新磨碎MES原料的第三计量秤23(电子失重秤)。 [0028] 每一料仓的上端分别连接有吨袋提升装置,该第一料仓11的上端连接有提升沸石原料的第一提升器31,该第二料仓12的上端连接有提升芒硝原料的第二提升器32,该第三料仓13的上端连接有提升新磨碎MES原料的第三提升器33。 [0029] 分别通过上述第一计量秤21、第二计量秤22及第三计量秤23的称量后的沸石原料、芒硝原料及新磨碎MES原料通过重力作用下落到原料传送带41上,并通过该原料传送带41下落到旋转混合器50中,该原料传送带41的另一端正下方设置有一旋转混合器50。该旋转混合器50还连接有一除尘器60。所有原料在该旋转混合器50中连续混合后,配成流动性好的含芒硝的MES粉状原料。该旋转混合器50的另一端出口下方设置有混合料传送带42,包装成产品后待用。 [0030] 以下通过具体较佳实施例对本实用新型作进一步详细表述,但本实用新型并不仅限于以下的实施例。以下百分比均为重量百分比。 [0031] 实施例1 [0032] 沸石原料投入到第一料仓11中;芒硝原料投入到第二料仓12中;新磨碎的MES原料投入到第三料仓13中;通过计量设备新磨碎的MES第一计量秤21连续秤量物料总量75%的MES原料;沸石原料通过第二计量秤22连续秤量物料总量的15%;芒硝通过第三计量秤23连续秤量物料总量的10%。经旋转混合器3连续混合后,配成含芒硝10%的MES粉状原料。 [0033] 实施例2 [0034] 新磨碎的MES原料投入到第一料仓11中;沸石原料投入到第二料仓12中;芒硝原料投入到第三料仓13中;通过计量设备新磨碎的MES第一计量秤21连续秤量物料总量70%的MES原料;沸石原料通过第二计量秤22连续秤量物料总量的15%;芒硝通过第三计量秤23连续秤量物料总量的15%。经旋转混合器50连续混合后,配成含芒硝15%的MES粉状原料组合物。 [0035] 实施例3 [0036] 沸石原料投入到第一料仓11中;芒硝原料投入到第二料仓12中;新磨碎的MES原料投入到第三料仓13中;通过计量设备新磨碎的MES第一计量秤21连续秤量物料总量80%的MES原料;沸石原料通过第二计量秤22连续秤量物料总量的10%;芒硝通过第三计量秤23连续秤量物料总量的10%。经旋转混合器50连续混合后,配成含芒硝20%的MES粉状原料组合物。 [0037] 效果试验例1 [0038] 每吨袋600Kg的含沸石15%、芒硝10%的MES与每吨袋600Kg的仅含15%沸石的MES,进行流动性改进对比,相关数据如下表1所示。 [0039] 表1含芒硝10%、沸石15%的MES原料投料时间测试 [0040] [0041] 由上述表1可以看出,在相同的投料条件下,每吨袋600Kg的含沸石15%、芒硝10%的MES与每吨袋600Kg的仅含15%沸石的MES,按图1的方式进行流动性改进对比。投料时间(平均值)分别为9.5分钟和17.8分钟,说明含10%的芒硝的MES流动性得到提高。 [0042] 效果试验例2 [0043] 每吨袋600Kg的含沸石15%、芒硝15%的MES与每吨袋600Kg的仅含15%沸石的MES,按图1的方式进行流动性改进对比,相关数据如表2所示。 [0044] 表2含芒硝10%、沸石15%的MES原料投料时间测试 [0045] [0046] 由表2可以看出,在相同的投料条件下,每吨袋600Kg的含沸石15%、芒硝15%的MES与每吨袋600Kg的仅含15%沸石的MES,按图1的方式进行流动性改进对比。投料时间(平均值)分别为8.5分钟和17.7分钟,说明含15%的芒硝的MES流动性得到提高。 [0047] 效果试验例3 [0048] 每吨袋600Kg的含沸石10%、芒硝12%的MES与每吨袋600Kg的仅含15%沸石的MES,按图1的方式进行流动性改进对比,相关数据如表3所示。 [0049] 表3含芒硝12%、沸石10%的MES原料投料时间测试 [0050] [0051] 由表3可以看出,在相同的投料条件下,每吨袋600Kg的含沸石10%、芒硝12%的MES与每吨袋600Kg的仅含15%沸石的MES,按图1的方式进行流动性改进对比。投料时间(平均值)分别为9.2分钟和18分钟,说明含12%的芒硝的MES流动性得到提高。 [0052] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 |