| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
| 专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
| 申请号 | CN202411808070.X | 申请日 | 2024-12-10 |
| 公开(公告)号 | CN119639528A | 公开(公告)日 | 2025-03-18 |
| 申请人 | 苏州嘉德鲁机电科技有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 杨大明; 田小飞; | 第一发明人 | 杨大明 |
| 权利人 | 苏州嘉德鲁机电科技有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 苏州嘉德鲁机电科技有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：江苏省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：江苏省苏州市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：江苏省苏州市吴中区郭巷街道东村路88号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：215000 |
| 主IPC国际分类 | C11D1/825 | 所有IPC国际分类 | C11D1/825 ; C11D3/36 ; C11D3/20 ; C11D3/30 ; C11D3/04 ; C11D3/60 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 4 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 苏州翔远专利代理事务所 | 专利代理人 | 刘计成; |
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于低分子 聚合物 的 清洗剂 ，该清洗剂的构成原料及重量配比为：壬基酚聚 氧 乙烯醚0.1‑1.0份、月桂醇聚氧乙烯醚0.4‑2.0份、羟基乙叉二 磷酸 7‑28份、3‑羟基丁酸0.4‑3.2份、氢氧化 钾 0.5‑4.0份、三 乙醇 胺2.2‑9.2份、二乙醇胺2.4‑9.4份、正丁醇0.1‑1.5份、异丙醇0.1‑2.0份、其余为纯净 水 。该清洗剂能实现低分子聚合物快速清洗，而且能够降低清洗剂溶液表面张 力 ，提高防锈溶液在金属表面的延展性能与 附着力 ，能在设备表面形成保护膜，进而可起到更好的防锈效果。 | ||
| 权利要求 | 1.一种用于低分子聚合物的清洗剂，其特征在于，该清洗剂的构成原料及重量配比为： |
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| 说明书全文 | 一种用于低分子聚合物的清洗剂及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及清洗剂技术领域，特别涉及一种专用于低分子聚合物清洗的清洗剂及其制备方法。 背景技术[0002] 目前在很多产品的生产过程中，特别是在薄膜加工、光伏制造和药品包装等产品的生产过程中会产生大量的不稳定低分子聚合物粉末等介质，这些粉末介质会对产品的加工质量造成不良影响，因此需要通过抽真空装置将上述介质从加工区域抽离。抽真空装置运行时温度较高，稳定低分子聚合物粉末不易在抽真空装置内部沉积，当抽真空装置停止运行时，随着温度的降低，一些低分子聚合物粉末会黏附在抽真空装置内部，使得抽真空装置中会有大量的低分子聚合物沉积，这样就会影响抽真空装置的正常运行，因此需要对抽真空装置进行定期的清洗。 [0003] 现有的清洗剂通常对于低分子聚合物粉末清洗效果较差，很难将设备表面的低分子聚合物粉末沉积物清洗干净，而且在清洗过程中，抽真空装置表面会与水接触，长时间使用还容易在设备表面形成铁锈，影响设备的使用寿命。因此有必要专门研发一种针对含低分子聚合物的清洗剂。 发明内容[0004] 本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种专门针对含有低分子聚合物铁锈进行清洗的清洗剂及其制备方法。 [0005] 一种用于低分子聚合物的清洗剂，该清洗剂的构成原料及重量配比为：壬基酚聚氧乙烯醚0.1‑1.0份、月桂醇聚氧乙烯醚0.4‑2.0份、羟基乙叉二磷酸7‑28份、3‑羟基丁酸0.4‑3.2份、氢氧化钾0.5‑4.0份、三乙醇胺2.2‑9.2份、二乙醇胺2.4‑9.4份、正丁醇0.1‑1.5份、异丙醇0.1‑2.0份、其余为纯净水。 [0006] 优选的，所述纯净水的重量配比为39.7份‑86.8份。 [0007] 本发明还公开了一种用于低分子聚合物的清洗剂的制备方法，其包括如下步骤：1）按重量份将月桂醇聚氧乙烯醚放入反应釜中，并加入适量纯净水，升温至60‑80℃，搅拌 20‑40分钟；2）保持恒定温度，向溶液中按重量份加入3‑羟基丁酸、羟基乙叉二磷酸，搅拌 10‑20分钟；3）温度降至常温，向溶液中按重量份加入壬基酚聚氧乙烯醚,三乙醇胺、正丁醇、异丙醇、二乙醇胺，搅拌20‑40分钟；4）按重量份加入氢氧化钾及适量纯净水，调整溶液PH值至6‑8，即得产品。 [0008] 优选的，上述步骤中原料及重量配比为：上述步骤中原料及重量配比为：壬基酚聚氧乙烯醚0.1‑1.0份、月桂醇聚氧乙烯醚0.4‑2.0份、羟基乙叉二磷酸7‑28份、3‑羟基丁酸0.4‑3.2份、氢氧化钾0.5‑4.0份、三乙醇胺2.2‑9.2份、二乙醇胺2.4‑9.4份、正丁醇0.1‑1.5份、异丙醇0.1‑2.0份、其余为纯净水。 [0009] 上述方案具有如下有益效果：该清洗剂中加入有羟基乙叉二磷酸、三乙醇胺、二乙醇胺、正丁醇、异丙醇等材料能有效提高清洗剂与低分子聚合物的结合，实现低分子聚合物的快速溶解和清洗，清洗剂中的三乙醇胺、3‑羟基丁酸具有防锈功能，且与月桂醇聚氧乙烯醚结合能降低清洗剂溶液表面张力，提高防锈溶液在金属表面的延展性能与附着力，能在设备表面形成保护膜，进而可起到更好的防锈效果。附图说明 [0010] 附图1为设备表面低分子聚合物沉积图片。 [0011] 附图2为采用本发明实施例一清洗剂清洗后的设备表面图片。 具体实施方式[0012] 以下是通过特定的具体实施例来说明本发明所公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的构思下进行各种修改与变更。另外，本发明的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本发明的保护范围。 [0013] 实施例一本发明公开了一种用于低分子聚合物的清洗剂，该清洗剂的构成原料及重量配比为：壬基酚聚氧乙烯醚0.1份、月桂醇聚氧乙烯醚2.0份、羟基乙叉二磷酸7份、3‑羟基丁酸 3.2份、氢氧化钾0.5份、三乙醇胺9.2份、二乙醇胺2.4份、正丁醇1.5份、异丙醇0.1份、纯净水74份 上述清洗剂的制备方法包括如下步骤： 1）按上述重量份将月桂醇聚氧乙烯醚放入反应釜中，并加入适量纯净水，升温至 60‑80℃，搅拌30分钟； 2）保持恒定温度，向溶液中按重量份加入3‑羟基丁酸、羟基乙叉二磷酸，搅拌15分钟； 3）温度降至常温，向溶液中按重量份加入壬基酚聚氧乙烯醚,三乙醇胺、正丁醇、异丙醇、二乙醇胺，搅拌25分钟； 4）按重量份加入氢氧化钾及适量纯净水，调整溶液PH值至6‑8，即得产品。 [0014] 该清洗剂中加入有羟基乙叉二磷酸、三乙醇胺、二乙醇胺、正丁醇、异丙醇等材料能有效提高清洗剂与低分子聚合物的结合，实现低分子聚合物的快速溶解和清洗，清洗剂中的三乙醇胺、3‑羟基丁酸具有防锈功能，且与月桂醇聚氧乙烯醚结合能降低清洗剂溶液表面张力，提高防锈溶液在金属表面的延展性能与附着力，能在设备表面形成保护膜，进而可起到更好的防锈效果。从附图1、2比较，可明显看出，该清洗剂对低分子聚合物的沉积物具有非常好的清洗效果。 [0015] 实施例二一种该清洗剂，其构成原料及重量配比为：壬基酚聚氧乙烯醚1.0份、月桂醇聚氧乙烯醚0.4份、羟基乙叉二磷酸28份、3‑羟基丁酸0.4份、氢氧化钾4.0份、三乙醇胺2.2份、二乙醇胺9.4份、正丁醇0.1份、异丙醇2.0份、纯净水52.5份 该实施例中制备方法与实施例一中相似，故在此不再详细描述。 [0016] 实施例三一种清洗剂，其构成原料及重量配比为：壬基酚聚氧乙烯醚0.8、醇聚氧乙烯醚0.6份、羟基乙叉二磷酸25份、3‑羟基丁酸1.0份、氢氧化钾3、三乙醇胺4.2份、二乙醇胺8.4份、正丁醇0.7份、异丙醇1.5份、纯净水54.8份。 [0017] 该实施例中制备方法与实施例一中相似，故在此不再详细描述。 [0018] 实施例四一种清洗剂的构成原料及重量配比为：壬基酚聚氧乙烯醚0.6份、月桂醇聚氧乙烯醚1.4份、羟基乙叉二磷酸21份、3‑羟基丁酸1.8份、氢氧化钾2.6份、三乙醇胺6.8份、二乙醇胺7份、正丁醇0.8份、异丙醇0.6份、纯净水57.4份。 [0019] 上述实施例中，该清洗剂中加入有羟基乙叉二磷酸、三乙醇胺、二乙醇胺等材料能有效提高清洗剂与低分子聚合物的结合实现快速除锈，而且能够降低清洗剂溶液表面张力，提高防锈溶液在金属表面的延展性能与附着力，能在设备表面形成保护膜，进而可起到更好的防锈效果。 |
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