一种饰擦银布及其制备装置

申请号 CN202410120428.3 申请日 2024-01-29 公开(公告)号 CN117946816A 公开(公告)日 2024-04-30
申请人 河北银瓷天成文化传播有限公司; 发明人 杨修齐; 杨修平; 苏琮洋; 杨儒林;
摘要 本 发明 公开了一种 银 饰擦银布及其制备装置,通过在擦银乳液中加入了稀土材料 氧 化铈粉,可提高对银器件的清洁效果;采用镁粉作为离子置换剂,能有效置换出银器表面复杂原因造成的锈蚀;银饰擦银布的制备装置包括 机架 、下层壳体、上层壳体、放卷辊、旋转驱动机构、升降驱动机构、供液机构、 挤压 机构和布料松卷导向机构;升降驱动机构驱动上层壳体升降,上层壳体下降至 下止点 时可密封盖合下层壳体并形成密闭的加压腔,擦银乳液在加压腔内具有较大的压 力 ,布料在加压腔内与加压的擦银乳液充分 接触 ,可使得布料与擦银乳液充分接触,提高布料上擦银乳液的上料效果;加压腔内布料能够通过旋转动力源驱动放卷和收卷,便于擦银乳液充分渗透至布料中。
权利要求

1.一种饰擦银布,包括基材,其特征在于,所述基材上吸附有擦银乳液;所述擦银乳液包括如下重量份组分的原料:组合摩擦剂份20 25份,光亮剂5 10份、抗化剂1 3份、表~ ~ ~
面活性剂5 10份、螯合剂1 2份、香精0.5 1份、离子置换剂0.5 1份、50 60份;其中,离子~ ~ ~ ~ ~
置换剂为镁粉;所述组合摩擦剂包括稀土材料氧化铈粉。
2.根据权利要求1所述的银饰擦银布,其特征在于,所述组合摩擦剂中包括如下重量份组分的原料:稀土材料氧化铈粉20 30份、硫酸镁20 30份、6000目无水酸铅1 2份、微米级~ ~ ~
二氧化硅10 20份、珍珠粉10 20份。
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3.一种银饰擦银布的制备装置,用于制备如权利要求1或2所述的银饰擦银布,其特征在于,包括机架、下层壳体、上层壳体、放卷辊、旋转驱动机构、升降驱动机构、供液机构和挤压机构;
所述下层壳体、升降驱动机构固定安装在机架上,上层壳体位于下层壳体上方,升降驱动机构驱动上层壳体升降,上层壳体下降至下止点时可密封盖合下层壳体并形成密闭的加压腔;
所述放卷辊的辊身上沿其长度方向开设有长条形的开口,放卷辊的一端开设有与开口连通的开孔;下层壳体内固定安装有托架,放卷辊两端均安装有轴承轴承外圈与托架卡接;
所述旋转驱动机构包括安装架、旋转动源、第一转轴和第一压轮,安装架与上层壳体固定连接,旋转动力源安装在安装架上,第一转轴与上层壳体转动密封连接,第一压轮位于上层壳体内侧且与第一转轴固定连接,旋转动力源位于上层壳体外侧且与第一转轴传动连接;
所述供液机构包括储液箱、供液、供液管道和旋转接头,储液箱和供液泵固定安装在机架上,供液管道一端与储液箱连通另一端密封延伸至下层壳体中且通过旋转接头与放卷辊设有开孔的一端连通;所述储液箱与下层壳体间通过穿布壳体连通;储液箱背向穿布壳体的一端开设有出料口;
所述挤压机构包括设置在储液箱内的下层挤压辊和上层挤压辊,下层挤压辊位于上层挤压辊下方,下层挤压辊和上层挤压辊对即将移出出料口的布料进行挤压。
4.根据权利要求3所述的银饰擦银布的制备装置,其特征在于,还包括布料松卷导向机构,所述布料松卷导向机构包括上压紧辊、下压紧辊、张力检测装置、第一导向辊和第二导向辊,上压紧辊、下压紧辊、第一导向辊和第二导向辊均转动安装在上层壳体内,上压紧辊位于下压紧辊上方,上压紧辊与下压紧辊配合压紧布料,张力检测装置位于下压紧辊与第一导向辊之间,第二导向辊位于第一导向辊下方且接近穿布壳体。
5.根据权利要求3所述的银饰擦银布的制备装置,其特征在于,所述张力检测装置包括张力检测辊和两个对称设置在张力检测辊两侧的张力检测机构,张力检测机构包括第一滑槽、第一滑、第一压簧、第一压力传感器固定板,第一滑槽和固定板固定安装在上层壳体内壁上,第一滑块滑动安装在第一滑槽内,第一压力传感器固定安装在固定板下端面上,第一压簧上端与第一压力传感器检测端连接,第一压簧下端与第一滑块连接;张力检测辊两端分别与两个第一滑块转动连接。
6.根据权利要求3所述的银饰擦银布的制备装置,其特征在于,所述挤压机构还包括设置在储液箱内的两个对称设置的挤压力调节机构,所述挤压力调节机构包括第二滑槽、第二滑块、第二压簧、第三滑块、第二压力传感器、螺母和调节螺栓,第二滑槽和螺母与储液箱固定连接,第二滑块和第三滑块滑动安装在第二滑槽内,第二压力传感器固定安装在第三滑块下端面上,第二压簧上端与第二压力传感器检测端连接,第二压簧下端与第二滑块连接,调节螺栓与螺母螺纹连接,调节螺栓下端与第三滑块抵接;上层挤压辊两端分别与两个第二滑块转动连接。
7.根据权利要求3所述的银饰擦银布的制备装置,其特征在于,所述下层壳体底部通过排水管与储液箱连通,排水管上安装有排水;上层壳体上安装有水压传感器。
8.根据权利要求3所述的银饰擦银布的制备装置,其特征在于,所述放卷辊上安装有布料固定机构,布料固定机构包括滑板、第三压簧、压板挡板、连接柱和外螺纹柱头,放卷辊上开设有与开口连通的凹槽,放卷辊的辊身上开设有与凹槽连通的内螺纹孔,外螺纹柱头与内螺纹孔螺纹连接,滑板滑动安装在凹槽内,挡板与放卷辊固定连接用于限制滑板移出凹槽,连接柱一端与滑板转动连接另一端与外螺纹柱头固定连接,压板在开口内活动,压板通过第三压簧与滑板连接,外螺纹柱头远离连接柱的一端开设有转动槽。
9.根据权利要求3所述的银饰擦银布的制备装置,其特征在于,所述上层壳体上远离安装架的一侧端面上固定有推架,升降驱动机构包括两个对称设置的动力推杆,动力推杆均固定安装在机架上,其中一个动力推杆输出端与安装架连接,另一个动力推杆输出端与推架连接。
10.根据权利要求3所述的银饰擦银布的制备装置,其特征在于,所述旋转驱动机构还包括固定轴和滚轮,固定轴固定安装在上层壳体内远离第一转轴的一端,固定轴上转动安装有滚轮,滚轮底端与第一压轮底端平齐设置。

说明书全文

一种饰擦银布及其制备装置

技术领域

[0001] 本发明涉及银饰清洁技术领域,具体涉及一种银饰擦银布及其制备装置。

背景技术

[0002] 擦银布专用于银制品清洁,银器易化发黑,用此布擦拭表面,即可恢复光亮如新。擦银布可以帮助银饰恢复亮泽,可以保持长期有效的使用,可以反复使用。目前国内较多使用不含化学药或者单一含抛光成分的擦拭布来清洁银饰,起不到抛光、去污、去氧化、去硫化及增加光亮作用,抑制银饰再次被硫化的功能差。
[0003] 在擦银布制作的过程中,通常采用浸没或喷淋的方式对无纺布上擦银乳液,由于布料边放卷边收卷,若要提高生产效率,则需加快布料收卷放卷速度,导致布料与擦银乳液的接触时间短,布料无法得到充分的湿润,擦银布加湿时若湿度不够,则清洁银饰效果不佳;若放缓布料收卷放卷速度,则生产耗时长,导致生产效率降低。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种银饰擦银布及其制备装置,以解决上述的技术问题。本发明的另一个目的在于提供一种上述银饰擦银布的制备装置。
[0005] 一方面,本发明提供一种银饰擦银布,包括基材,所述基材上吸附有擦银乳液;所述基材上吸附的擦银乳液的重量为所述基材重量0.4 2倍。所述擦银乳液包括如下重量份~组分的原料:组合摩擦剂份20 25份,光亮剂5 10份、抗氧化剂1 3份、表面活性剂5 10份、螯~ ~ ~ ~
合剂1 2份、香精0.5 1份、离子置换剂0.5 1份、水50 60份;其中,离子置换剂为镁粉;所述~ ~ ~ ~
组合摩擦剂包括稀土材料氧化铈粉。
[0006] 所述组合摩擦剂中包括如下重量份组分的原料:稀土材料氧化铈粉20 30份、硫酸~镁20 30份、6000目无水酸铅1 2份、微米级二氧化硅10 20份、珍珠粉10 20份。
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[0007] 另一方面,本发明提供一种银饰擦银布的制备装置,用于制备如上述的银饰擦银布,包括机架、下层壳体、上层壳体、放卷辊、旋转驱动机构、升降驱动机构、供液机构和挤压机构;所述下层壳体、升降驱动机构固定安装在机架上,上层壳体位于下层壳体上方,升降驱动机构驱动上层壳体升降,上层壳体下降至下止点时可密封盖合下层壳体并形成密闭的加压腔;
所述放卷辊的辊身上沿其长度方向开设有长条形的开口,放卷辊的一端开设有与
开口连通的开孔;下层壳体内固定安装有托架,放卷辊两端均安装有轴承轴承外圈与托架卡接;
所述旋转驱动机构包括安装架、旋转动源、第一转轴和第一压轮,安装架与上层壳体固定连接,旋转动力源安装在安装架上,第一转轴与上层壳体转动密封连接,第一压轮位于上层壳体内侧且与第一转轴固定连接,旋转动力源位于上层壳体外侧且与第一转轴传动连接;
所述供液机构包括储液箱、供液、供液管道和旋转接头,储液箱和供液泵固定安装在机架上,供液管道一端与储液箱连通另一端密封延伸至下层壳体中且通过旋转接头与放卷辊设有开孔的一端连通;所述储液箱与下层壳体间通过穿布壳体连通;储液箱背向穿布壳体的一端开设有出料口;
所述挤压机构包括设置在储液箱内的下层挤压辊和上层挤压辊,下层挤压辊位于
上层挤压辊下方,下层挤压辊和上层挤压辊对即将移出出料口的布料进行挤压。
[0008] 可选的,还包括布料松卷导向机构,所述布料松卷导向机构包括上压紧辊、下压紧辊、张力检测装置、第一导向辊和第二导向辊,上压紧辊、下压紧辊、第一导向辊和第二导向辊均转动安装在上层壳体内,上压紧辊位于下压紧辊上方,上压紧辊与下压紧辊配合压紧布料,张力检测装置位于下压紧辊与第一导向辊之间,第二导向辊位于第一导向辊下方且接近穿布壳体。
[0009] 可选的,所述张力检测装置包括张力检测辊和两个对称设置在张力检测辊两侧的张力检测机构,张力检测机构包括第一滑槽、第一滑、第一压簧、第一压力传感器固定板,第一滑槽和固定板固定安装在上层壳体内壁上,第一滑块滑动安装在第一滑槽内,第一压力传感器固定安装在固定板下端面上,第一压簧上端与第一压力传感器检测端连接,第一压簧下端与第一滑块连接;张力检测辊两端分别与两个第一滑块转动连接。
[0010] 可选的,所述挤压机构还包括设置在储液箱内的两个对称设置的挤压力调节机构,所述挤压力调节机构包括第二滑槽、第二滑块、第二压簧、第三滑块、第二压力传感器、螺母和调节螺栓,第二滑槽和螺母与储液箱固定连接,第二滑块和第三滑块滑动安装在第二滑槽内,第二压力传感器固定安装在第三滑块下端面上,第二压簧上端与第二压力传感器检测端连接,第二压簧下端与第二滑块连接,调节螺栓与螺母螺纹连接,调节螺栓下端与第三滑块抵接;上层挤压辊两端分别与两个第二滑块转动连接。
[0011] 可选的,所述下层壳体底部通过排水管与储液箱连通,排水管上安装有排水;所述上层壳体上安装有水压传感器。
[0012] 可选的,所述放卷辊上安装有布料固定机构,布料固定机构包括滑板、第三压簧、压板挡板、连接柱和外螺纹柱头,放卷辊上开设有与开口连通的凹槽,放卷辊的辊身上开设有与凹槽连通的内螺纹孔,外螺纹柱头与内螺纹孔螺纹连接,滑板滑动安装在凹槽内,挡板与放卷辊固定连接用于限制滑板移出凹槽,连接柱一端与滑板转动连接另一端与外螺纹柱头固定连接,压板在开口内活动,压板通过第三压簧与滑板连接,外螺纹柱头远离连接柱的一端开设有转动槽。
[0013] 可选的,所述上层壳体上远离安装架的一侧端面上固定有推架,升降驱动机构包括两个对称设置的动力推杆,动力推杆均固定安装在机架上,其中一个动力推杆输出端与安装架连接,另一个动力推杆输出端与推架连接。
[0014] 可选的,所述旋转驱动机构还包括固定轴和滚轮,固定轴固定安装在上层壳体内远离第一转轴的一端,固定轴上转动安装有滚轮,滚轮底端与第一压轮底端平齐设置。
[0015] 本发明的有益效果:擦银乳液中加入了稀土材料氧化铈粉,具有抛光速度快、光洁度高和使用寿命长
的优点,可提高对银器件的清洁效果;采用镁粉作为离子置换剂,能有效置换出银器表面复杂原因造成的锈蚀;擦银布擦拭银饰后,可最大限度的抑制银饰再次氧化变黑的速度和频率,提高银饰表面清洁度和光亮度
通过开孔进擦银乳液,开孔将擦银乳液通入开口,可将擦银乳液由内向外喷至卷
绕在放卷辊上的布料上,提高上液效果,提高布料内侧的部分与擦银乳液的接触效果;
擦银乳液在加压腔内具有较大的压力,布料在加压腔内与加压的擦银乳液充分接
触,可使得布料与擦银乳液充分接触,提高布料上擦银乳液的上料效果;
上层挤压辊与下层挤压辊间的压力可调节,便于控制布料的湿度,控制布料上的
擦银乳液含量;
加压腔内布料能够通过旋转动力源驱动放卷和收卷,并且布料的放卷和收卷处于
一个动态的平衡之中,既保证布料收卷设备对布料的正常收卷时布料保持一定的涨紧性,又能保证放卷辊与上压紧辊间的布料保持一定的松弛,增大卷绕的相邻布料层的间隙,便于擦银乳液进入卷绕的相邻布料层间,便于布料与擦银乳液充分接触,便于擦银乳液充分渗透至布料中。
附图说明
[0016] 图1为本发明一实施例的结构示意图;图2为本发明一实施例的另一状态图;
图3为本发明一实施例的截面图;
图4为布料松卷导向机构的结构示意图;
图5为挤压机构的结构示意图;
图6为图1中A处的局部放大示意图;
图7为图3中B处的局部放大示意图;
图中,1、机架;2、下层壳体;3、上层壳体;4、放卷辊;5、开口;6、开孔;7、托架;8、轴承;9、安装架;10、旋转动力源;11、第一转轴;12、第一压轮;13、储液箱;14、供液泵;15、供液管道;16、旋转接头;17、穿布壳体;18、出料口;19、下层挤压辊;20、上层挤压辊;21、上压紧辊;22、下压紧辊;23、第一导向辊;24、第二导向辊;25、张力检测辊;26、第一滑槽;27、第一滑块;28、第一压簧;29、第一压力传感器;30、固定板;31、第二滑槽;32、第二滑块;33、第二压簧;34、第三滑块;35、第二压力传感器;36、螺母;37、调节螺栓;38、排水管;39、排水阀;
40、水压传感器;41、滑板;42、第三压簧;43、压板;44、挡板;45、连接柱;46、外螺纹柱头;47、凹槽;48、内螺纹孔;49、转动槽;50、推架;51、动力推杆;52、固定轴;53、滚轮;54、喷射孔;
55、第三导向辊;56、收卷设备。

具体实施方式

[0017] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。实施例1
[0018] 一种银饰擦银布及其制备装置,包括基材,基材为竹纤维,所述基材上吸附有重量为所述基材重量1.5倍的擦银乳液;所述擦银乳液包括如下重量份组分:组合摩擦剂25份、光亮剂10份、抗氧化剂3份、表面活性剂5份、螯合剂2份、香精0.5份、离子置换剂0.5份、水54份;其中,离子置换剂为镁粉,虽然用量不大,能有效置换出银器表面复杂原因造成的锈蚀。
[0019] 组合摩擦剂中包括如下重量份组分的原料:稀土材料氧化铈粉30份、硫酸镁30份、6000目无水硅酸铅1份、微米级二氧化硅19份、珍珠粉20份。
[0020] 稀土材料氧化铈粉具有抛光速度快、光洁度高和使用寿命长的优点,与传统抛光粉如红粉相比,不污染环境,易于从沾着物上除去等优点。稀土材料氧化铈粉具有优异的耐腐蚀性能,能够在各种恶劣环境下保持稳定的摩擦性能。作为摩擦剂应用于擦银乳液中,可提高对银器件的清洁效果。
[0021] 氧化铈、硅酸、硫化镁、珍珠粉可有效清洁银饰表面,且不会对银器表面产生划痕;将珍珠粉加入摩擦剂组配中,珍珠粉更具环保性,虽然增加了成本,但是珍珠粉会存附在银器表面,并产生特殊光泽,会使银饰或银器增色,更加光亮美观。
[0022] 光亮剂优选为LG系列光亮剂,也可选用橄榄油加棕榈脂混合制成的光亮剂;光亮剂主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质,保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度,通过研磨作用影响外观的质感,提高清洁效率。
[0023] 抗氧化剂为食品级L抗坏血酸棕榈酸酯;食品级L抗坏血酸棕榈酸酯作为抗氧化剂能延缓银饰表面的氧化,可最大限度的降低擦拭后的银饰再次变黑的速度和频率;表面活性剂为聚醚非离子表面活性剂或聚氧乙烯型非离子表面活性剂,聚醚非离
子表面活性剂或聚氧乙烯型非离子表面活性剂具有很高的表面活性,良好的增溶、洗涤、抗静电、皂分散等性能,刺激性小,还有优异的润湿和洗涤功能。
[0024] 螯合剂为葡萄糖酸钠;葡萄糖酸钠作为螯合剂可防止钙、镁等多价金属离子形态生产不溶物沉积在银表面。
[0025] 香精为植物香精;植物香精具有防霉、防腐、增香的功能。实施例2
[0026] 本实施例与实施例1基本相同,其不同之处在于,所述擦银乳液包括如下重量份组分:擦银乳液包括如下重量份组分:组合摩擦剂23份、光亮剂8份、抗氧化剂3份、表面活性剂7份、螯合剂1份、香精0.5份、离子置换剂0.5份、水57份;
实施例3
[0027] 本实施例与实施例1基本相同,其不同之处在于,所述擦银乳液包括如下重量份组分:擦银乳液包括如下重量份组分:组合摩擦剂21份、光亮剂7份、抗氧化剂2份、表面活性剂8份、螯合剂1份、香精0.5份、离子置换剂0.5份、水60份;
为进一步说明本发明制备的擦银布的实际使用效果,采用几例典型试验案例进行
说明,挑选1 3号同款银瓷杯,分别选用实施例1 3制得的银饰擦银布以及普通布料和国产~ ~
其他擦银布对银瓷杯进行擦拭,统计银瓷杯表面洁净度、银瓷杯表面光泽度、银瓷杯清洁难易度和银瓷杯再次氧化发黑时间间隔的数据,如下:
实施例一制备的擦银布:银瓷杯表面洁净度:佳;银瓷杯表面光泽度:佳;银瓷杯清洁难易度:易;银瓷杯再次氧化发黑时间间隔:39天;
实施例二制备的擦银布:银瓷杯表面洁净度:佳;银瓷杯表面光泽度:佳;银瓷杯清洁难易度:易;银瓷杯再次氧化发黑时间间隔:38天;
实施例三制备的擦银布:银瓷杯表面洁净度:佳;银瓷杯表面光泽度:佳;银瓷杯清洁难易度:易;银瓷杯再次氧化发黑时间间隔:37天;
普通布料:银瓷杯表面洁净度:差;银瓷杯表面光泽度:差;银瓷杯清洁难易度:难;
银瓷杯再次氧化发黑时间间隔:10天;
国产其他擦银布:银瓷杯表面洁净度:较佳;银瓷杯表面光泽度:较佳;银瓷杯清洁难易度:较难;银瓷杯再次氧化发黑时间间隔:15天。
[0028] 银瓷杯表面洁净度分为差、较差、较佳、佳四个等级,银瓷杯表面光泽度分为差、较差、较佳、佳四个等级,银瓷杯清洁难易度分为难、较难、较易、易四个等级。
[0029] 可见,由本发明制备的银饰擦银布,具有优秀的银饰清洁功能,并且擦拭银饰后,可提高银饰的抗氧化性能。实施例4
[0030] 请参阅图1至图7,本实施例提供一种银饰擦银布的制备装置,包括机架1、下层壳体2、上层壳体3、放卷辊4、旋转驱动机构、升降驱动机构、供液机构、挤压机构、布料松卷导向机构。
[0031] 下层壳体2、升降驱动机构固定安装在机架1上,上层壳体3位于下层壳体2上方,升降驱动机构驱动上层壳体3升降,请参阅图1,上层壳体3下降至下止点时可密封盖合下层壳体2并形成密闭的加压腔。下层壳体2、上层壳体3均为半圆筒形的壳体结构,上层壳体3密封盖合下层壳体2时构成封闭的圆筒结构。
[0032] 放卷辊4的辊身上沿其长度方向开设有长条形的开口5,放卷辊4上卷绕安装布料,布料即为基材,布料内侧一端固定在开口5内,实现放卷辊4与布料的连接,放卷辊4的一端开设有与开口5连通的开孔6;下层壳体2内固定安装有托架7,放卷辊4两端的轴颈上均安装有轴承8,放卷辊4与轴承8可拆卸连接,轴承8外圈底部与托架7顶部抵接,轴承8外圈与托架7卡接,左侧的轴承8外圈被左侧托架7上的卡槽部限位,右侧的轴承8外圈被右侧托架7上的卡槽部限位,从而限制放卷辊4轴向左右移动和前后移动。通过开孔6进擦银乳液,开孔6将擦银乳液通入开口5,可将擦银乳液由内向外喷至卷绕在放卷辊4上的布料上,提高上液效果。进一步的,为提高擦银乳液由内向外喷至卷绕在放卷辊4上的布料的效果,设置放卷辊4径向开设有若干喷射孔54,喷射孔54与开口5连通。
[0033] 旋转驱动机构包括安装架9、旋转动力源10、第一转轴11、第一压轮12、固定轴52和滚轮53,安装架9与上层壳体3固定连接,旋转动力源10安装在安装架9上,第一转轴11通过密封轴承与上层壳体3转动密封连接,第一压轮12位于上层壳体3内侧且与第一转轴11固定连接,旋转动力源10位于上层壳体3外侧且与第一转轴11传动连接,固定轴52固定安装在上层壳体3内远离第一转轴11的一端,固定轴52上转动安装有滚轮53,滚轮53底端与第一压轮12底端平齐设置。滚轮53底端与第一压轮12的轮体外圈均为具有弹性的弹性橡胶材料,上层壳体3密封盖合下层壳体2时,滚轮53底端与第一压轮12底端同时与放卷辊4的顶端抵接,限制放卷辊4上下移动,旋转动力源10选用减速电机,旋转动力源10通过联轴器带动第一转轴11转动,第一转轴11带动第一压轮12转动,第一压轮12带动放卷辊4转动,使得放卷辊4放卷布料。
[0034] 供液机构包括储液箱13、供液泵14、供液管道15和旋转接头16,储液箱13和供液泵14固定安装在机架1上,供液管道15一端与储液箱13连通另一端密封延伸至下层壳体2中且通过旋转接头16与放卷辊4设有开孔6的一端连通;储液箱13与下层壳体2间通过穿布壳体
17连通;储液箱13背向穿布壳体17的一端开设有出料口18。储液箱13内储蓄有擦银乳液,储液箱13顶部设有加料口,可便于向储液箱13内加入擦银乳液。供液泵14通过供液管道15将储液箱13内的擦银乳液输送至旋转接头16,通过旋转接头16向放卷辊4输送擦银乳液,不受放卷辊4旋转的影响。擦银乳液在加压腔内具有较大的压力,布料在加压腔内与加压的擦银乳液充分接触,可使得布料与擦银乳液充分接触,提高布料上擦银乳液的上料效果。加压腔内的擦银乳液和布料由穿布壳体17进入储液箱13中,在穿布壳体17中,擦银乳液高速流动,进一步提高擦银乳液与布料的接触效果;擦银乳液进入储液箱13后积聚在储液箱13中,布料由出料口18移出储液箱13,并与收卷设备56连接,通过收卷设备56的收卷辊收卷上液后的擦银布。
[0035] 储液箱13内安装有液位传感器,可便于检测储液箱13内的液位,避免储液箱13内液位过低。
[0036] 挤压机构包括设置在储液箱13内的下层挤压辊19和上层挤压辊20,下层挤压辊19位于上层挤压辊20下方,下层挤压辊19和上层挤压辊20对即将移出出料口18的布料进行挤压;挤压机构还包括设置在储液箱13内的两个对称设置的挤压力调节机构,挤压力调节机构包括第二滑槽31、第二滑块32、第二压簧33、第三滑块34、第二压力传感器35、螺母36和调节螺栓37,第二滑槽31和螺母36与储液箱13固定连接,第二滑块32和第三滑块34滑动安装在第二滑槽31内,第二压力传感器35固定安装在第三滑块34下端面上,第二压簧33上端与第二压力传感器35检测端连接,第二压簧33下端与第二滑块32连接,调节螺栓37与螺母36螺纹连接,调节螺栓37下端与第三滑块34抵接;上层挤压辊20两端分别与两个第二滑块32转动连接。通过转动调节螺栓37,使得调节螺栓37在螺母36内下降或上升,进而带动第三滑块34下降或上升,第三滑块34下降时挤压第二压簧33、第二滑块32,从而提高上层挤压辊20与下层挤压辊19间的压力,反之则减小上层挤压辊20与下层挤压辊19间的压力,从而调节对布料的挤压力,便于控制布料的湿度,控制布料上的擦银乳液含量。使得通过收卷设备56的收卷辊能够收卷上液并挤压多余擦银乳液后的擦银布。
[0037] 为进一步提高布料上擦银液的效果,设置了能够使布料能够间歇松弛与擦银乳液充分接触的布料松卷导向机构,布料松卷导向机构包括上压紧辊21、下压紧辊22、张力检测装置、第一导向辊23和第二导向辊24,上压紧辊21、下压紧辊22、第一导向辊23和第二导向辊24均转动安装在上层壳体3内,上压紧辊21位于下压紧辊22上方,上压紧辊21与下压紧辊22配合压紧布料,张力检测装置位于下压紧辊22与第一导向辊23之间,第二导向辊24位于第一导向辊23下方且接近穿布壳体17。张力检测装置包括张力检测辊25和两个对称设置在张力检测辊25两侧的张力检测机构,张力检测机构包括第一滑槽26、第一滑块27、第一压簧
28、第一压力传感器29和固定板30,第一滑槽26和固定板30固定安装在上层壳体3内壁上,第一滑块27滑动安装在第一滑槽26内,第一压力传感器29固定安装在固定板30下端面上,第一压簧28上端与第一压力传感器29检测端连接,第一压簧28下端与第一滑块27连接;张力检测辊25两端分别与两个第一滑块27转动连接。
[0038] 具体而言,旋转动力源10驱动放卷辊4转动一定度a,放卷布料,然后再驱动放卷辊4反向转动一定角度b,收卷布料,a大于b,如此循环,使得放卷辊4整体上是在放卷布料的;由于上压紧辊21与下压紧辊22压紧布料,使得放卷辊4过度放卷布料时,上压紧辊21与下压紧辊22压紧点处至放卷辊4间的布料的松弛,增大卷绕的相邻布料层的间隙,便于擦银乳液进入卷绕的相邻布料层间,布料在放卷辊4上持续收卷和放卷,便于布料与擦银乳液充分接触,便于擦银乳液充分渗透至布料中;由于上压紧辊21与下压紧辊22压紧布料,使得上压紧辊21与下压紧辊22压紧点处至第二导向辊24间的布料不会受影响而松弛。
[0039] 第一压力传感器29检测布料张力,布料张力增大时,会给与张力检测辊25一个向上的力,通过第一滑块27在第一滑槽26内向上移动,使得第一压簧28挤压第一压力传感器29,第一压力传感器29检测到压力增加,则相应的,旋转动力源10停止驱动放卷辊4反向转动收卷布料,转而驱动放卷辊4转动一定角度a,放卷布料,使得布料保持松弛,能够避免布料张力过大,然后再驱动放卷辊4反向转动一定角度b,收卷布料。使得布料的放卷和收卷处于一个动态的平衡之中,既保证布料收卷设备56对布料的正常收卷,又能保证放卷辊4与上压紧辊21、下压紧辊22间的布料保持一定的松弛。
[0040] 为便于在布料完成擦银乳液上料后,上层壳体3上升前将加腔内的擦银乳液排出至储液箱13,设置下层壳体2底部通过排水管38与储液箱13连通,排水管38上安装有排水阀39。为便于检测加压腔内的液压,设置上层壳体3上安装有水压传感器40。加压腔内注满擦银乳液,水压传感器40可检测加压腔内的压力,压力不足时,增大供液泵14的功率,反之减小供液泵14的功率,使得加压腔内的压力保持在合适的区间内。
[0041] 为便于将布料一端固定在开口5内,设置放卷辊4上安装有布料固定机构,布料固定机构可设置为一个或多个,布料固定机构包括滑板41、第三压簧42、压板43、挡板44、连接柱45和外螺纹柱头46,放卷辊4上开设有与开口5连通的凹槽47,放卷辊4的辊身上开设有与凹槽47连通的内螺纹孔48,外螺纹柱头46与内螺纹孔48螺纹连接,滑板41滑动安装在凹槽47内,挡板44与放卷辊4固定连接用于限制滑板41移出凹槽47,在滑板41安装至凹槽47后,再将挡板44通过螺钉固定在凹槽47的槽口处,可限制滑板41移出凹槽47,连接柱45一端通过轴承与滑板41转动连接另一端与外螺纹柱头46固定连接,压板43在开口5内活动,压板43通过第三压簧42与滑板41连接,外螺纹柱头46远离连接柱45的一端开设有转动槽49。外螺纹柱头46的外壁上设有外螺纹,内螺纹孔48中设有内螺纹,转动槽49的为内六角槽,可通过内六角扳手带动外螺纹柱头46转动。固定布料时,先转动外螺纹柱头46,使得外螺纹柱头46在内螺纹孔48中向外移动,外螺纹柱头46通过连接柱45带动滑板41、第三压簧42和压板43,便于将布料一端插入开口5中,随后再反向转动外螺纹柱头46,使得外螺纹柱头46在内螺纹孔48中向内移动,外螺纹柱头46通过连接柱45带动滑板41、第三压簧42和压板43移动,使得压板43压紧布料,不会轻易脱离放卷辊4;压板43与布料间的压力不宜设计过大,通过设置第三压簧42可起到缓冲作用,避免压板43与布料间的压力过大;设置牵引拉力大于压板43与布料间的摩擦力,在放卷完毕时,通过牵引拉力,可使布料滑动脱离压板43,同时不会损坏布料。
[0042] 为便于驱动上层壳体3升降,设置上层壳体3上远离安装架9的一侧端面上固定有推架50,升降驱动机构包括两个对称设置的动力推杆51,动力推杆51均固定安装在机架1上,其中一个动力推杆51输出端与安装架9连接,另一个动力推杆51输出端与推架50连接。动力推杆51选用电动缸、液压缸气缸均可,两个动力推杆51同步工作,可驱动上层壳体3平稳升降。
[0043] 为便于由出料口18移出的布料能够顺利被收卷设备56收卷,设置储液箱13上安装有第三导向辊55,出料口18移出的布料与第三导向辊55接触,经过第三导向辊55的导向可顺利被收卷设备56收卷。
[0044] 本实施例的工作原理:将擦银液由加料口加入储液箱13中,动力推杆51驱动上层壳体3平稳上升,如图2
所示,然后布料一端插入开口5内,通过布料固定机构将布料一端压紧固定在开口5内,然后将布料卷绕安装在放卷辊4上,将放卷辊4两端安装上轴承8,将放卷辊4移动至托架7上,将布料另一端依次绕过上压紧辊21、下压紧辊22、第一导向辊23、穿布壳体17、上层挤压辊20、下层挤压辊19和出料口18后连接收卷设备56的收卷辊;
随后控制动力推杆51驱动上层壳体3下降,上层壳体3盖合下层壳体4,滚轮53底端与第一压轮12底端同时与放卷辊4的顶端抵接,如图3所示;随后供液泵14通过供液管道15将储液箱13内的擦银乳液输送至旋转接头16,通过旋转接头16向放卷辊4输送擦银乳液,擦银乳液由开孔6进入开口5,与卷绕的布料内部接触,最终擦银乳液注满加压腔;
随后旋转动力源10带动第一转轴11转动,第一转轴11带动第一压轮12转动,第一
压轮12带动放卷辊4转动,使得放卷辊4放卷布料,收卷设备56同时收卷布料;
旋转动力源10驱动放卷辊4转动一定角度a,放卷布料,然后再驱动放卷辊4反向转动一定角度b,收卷布料,a大于b,如此循环,使得放卷辊4整体上是在放卷布料的;由于上压紧辊21与下压紧辊22压紧布料,使得放卷辊4过度放卷布料时,上压紧辊21与下压紧辊22压紧点处至放卷辊4间的布料的松弛,增大卷绕的相邻布料层的间隙,便于擦银乳液进入卷绕的相邻布料层间,布料在放卷辊4上持续收卷和放卷,便于布料与擦银乳液充分接触,便于擦银乳液充分渗透至布料中;
下层挤压辊19和上层挤压辊20对即将移出出料口18的布料进行挤压,挤压出布料
上多余的擦银乳液,最终布料由出料口18移出,通过收卷设备56进行收卷。对收卷后的布料进行剪裁,得到擦银布;最后对擦银布进行密封包装
[0045] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
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