一种油脂分级沉淀箱 |
|||||||
| 申请号 | CN200920273932.8 | 申请日 | 2009-11-25 | 公开(公告)号 | CN201598276U | 公开(公告)日 | 2010-10-06 |
| 申请人 | 新疆震企生物科技有限公司; | 发明人 | 王道举; 卢作文; 王海涛; 王艳; | ||||
| 摘要 | 一种油脂分级沉淀箱，包括 箱体 、进油口、出油口，所述的箱体内设置分级隔板，将箱体空腔分隔为多个沉淀室，并且隔板的高度依作业流程方向依次降低，每个沉淀室的下部为沉淀漏斗，各漏斗底部与回油管相通。本分级沉淀箱的结构简单，投资成本低。用于 棉 籽低温萃取浸提法制取棉蛋白生产线中的油脂分级沉淀，可显著减少清洗筛网的次数，提高生产工效10％以上。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种油脂分级沉淀箱一、技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种沉淀分离装置，具体为一种用于棉籽低温萃取浸提法生产棉蛋白生产线中的油脂分级沉淀箱。二、背景技术 [0002] 与传统的棉籽榨油工艺高温热榨不同，利用溶剂低温萃取浸提方法不仅能得到棉籽油，而且能得到高品质的棉蛋白，从而逐步替代传统热榨工艺，成为棉籽资源利用的新方法。在此方法中，经过萃取溶剂浸出的混合油，在进入蒸发汽提使油脂与溶剂分离前，要进行过滤以去除混合油中的固态杂质，由于混合油中含有颗粒物等固态杂质相对较多，在网式过滤器被聚集从而造成堵塞，需要经常进行滤网清洗，并且要在停工状态进行，既费工费时又影响系统生产线的生产效率。现有生产线缺乏能够减轻滤网负荷以降低清洗频率从而提高系统生产效率的固液分离装置。三、发明内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种棉籽低温浸提法生产棉蛋白生产线中能够减轻滤网负荷以降低清洗频率从而提高系统生产效率的固液分离装置。 [0004] 本实用新型采用如下的技术结构：一种油脂分级沉淀箱，包括箱体、进油口、出油口，所述的箱体内设置分级隔板，将箱体空腔分隔为多个沉淀室，并且隔板的高度依作业流程方向依次降低，每个沉淀室的下部为沉淀漏斗，各漏斗底部与回油管相通。 [0005] 由于在混合油过滤前增加了本实用新型的沉淀装置，使得混合油中的大部分颗粒物被沉淀汇集后去除，而稠油再次参与浸出循环，大大减轻了后续过滤负荷，减少了更换和清洗筛网的次数，可提高生产工效10％以上。并且本分级沉淀箱的结构简单，投资成本低，运行可靠无故障。四、附图说明 [0006] 图1是本实用新型油脂分级沉淀箱的剖面结构示意图。五、具体实施方式 [0007] 实施例1。如图1，本实用新型为用于棉籽低温浸提法生产棉蛋白生产线中的油脂分级沉淀箱，包括箱体6、进油口5、出油口1等，所述的箱体6内设置三级隔板3，将箱体6空腔分隔为三个沉淀室2，并且隔板3的高度依作业流程方向依次降低，每个沉淀室2的下部为沉淀漏斗4，各漏斗4底部与回油管8相通。 [0008] 从浸出器萃取浸提流出的混合油自上部进入沉淀箱后，缓慢依次流经箱体6的各级沉淀室2，上清液自出油口1流出进入后续的过滤工序，颗粒物等固态成份以及稠油则沉淀进入各级漏斗4，最后在回油管8汇集，在外部引力作用下回流至浸出器的沥干端得以去除颗粒物，液态成分回流进入浸出器，形成循环回路。由于在混合油过滤前增加了本实用新型的沉淀装置，使得混合油中的大部分颗粒物被沉淀汇集后去除，而稠油再次参与浸出循环，大大减轻了后续过滤负荷，减少了更换和清洗筛网的次数，提高了生产工效。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈