一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂的制备方法

申请号 CN202311335285.X 申请日 2023-10-16 公开(公告)号 CN117398724A 公开(公告)日 2024-01-16
申请人 江苏赛欧信越消泡剂有限公司; 发明人 陈士海; 杨颖超;
摘要 本 发明 涉及消泡剂技术领域,且公开了一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂,包括以下重量份数配比的原料:丙二醇20‑50份、环 氧 乙烷20‑50份、催化剂1‑5份、胺液10‑15份、羟基苯 甲酸 酯6‑20份、山梨酸 钾 10‑15份、 硝酸 钙 10‑15份和二氯乙酸1‑10份。该线路板清洗液用改性聚醚消泡剂的制备方法,通过在配比时丙二醇和环氧乙烷配比时加入山梨酸钾、羟基 苯甲酸 酯和胺液,利用山梨酸钾吸湿性,易溶于 水 、 乙醇 ,可用于各种物品防腐效果,而羟基苯甲酸酯则是抑菌、杀菌的功效包含在制成的消泡剂中,而且添加的胺液在使用时可有效的减少 泡沫 的,后加入的硝酸钙和二氯乙酸,从而再次加强消泡剂在使用时的杀菌效果,在线路板清洗液进行清洗时能够对线路板清洗时起到杀菌和防锈的效果。
权利要求

1.一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:
丙二醇20‑50份、环乙烷20‑50份、催化剂1‑5份、胺液10‑15份、羟基苯甲酸酯6‑20份、山梨酸10‑15份、硝酸10‑15份和二氯乙酸1‑10份。
2.根据权利要求1所述的一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂,其特征在于,所述催化剂包括三氧化二油和氢氧化钾。
3.根据权利要求1所述的一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:丙二醇20份、环氧乙烷20份、催化剂1份、胺液10份、羟基苯甲酸酯12份、山梨酸钾12份、硝酸钙12份和二氯乙酸5份。
4.根据权利要求1所述的一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:丙二醇35份、环氧乙烷32份、催化剂3份、胺液12份、羟基苯甲酸酯6份、山梨酸钾10份、硝酸钙10份和二氯乙酸1份。
5.根据权利要求1所述的一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:丙二醇50份、环氧乙烷50份、催化剂5份、胺液15份、羟基苯甲酸酯20份、山梨酸钾15份、硝酸钙15份和二氯乙酸10份。
6.一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)准备容器,将丙二醇20‑50份和环氧乙烷20‑50份加入到容器的内部进行先混合5‑10分钟后,然后在依次加入胺液、羟基苯甲酸酯和山梨酸钾进行混合10‑15分钟,最后加入硝酸钙和二氯乙酸,最后时间保持10‑15分钟,得到混合物A;
2)加热,加热即为反应提供了能量,普通分子变成活化分子,活化分子更密集,有效碰撞几率增大,反应速率加快,在加热的条件下致使分子反应更加活跃,在混合物A的内部加入硝酸钙和二氯乙酸搅拌混合,时间保持10‑15分钟,得到混合物A2,留作备用;
3)过滤,将得到的混合物A2放置到声波震荡5‑10分钟,使得混合物A2更加的充分混合,然后进行过滤,避免混合物A2中出现杂质和没有混合均匀的结,过滤完成后得到混合物A3;
4)检测,对混合物A3进行取样检测,测试消泡其性能得到最佳的配比方案。

说明书全文

一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及消泡剂技术领域,具体为一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂的制备方法。

背景技术

[0002] 退膜是PCB生产中十分重要的一道工序,板子在经过蚀刻工艺后,已经得到了所需要的图形,但是这层图形是在干膜或者湿膜的覆盖保护下进行的蚀刻,这时我们就要将覆在板上的干膜或湿膜去掉,那么去掉这层保护膜的工序称为退膜。而由于线路板面受污染,后固化时间不足,退不净,孔内汽未烘干就进行印刷油墨等种种原因极易产生泡沫。脱模时起泡的危害不容小觑,泡沫会导致PCB显影板不良,拖慢后期的制作,检测时难以进行,影响显影加工的正常进行,槽液随着泡沫溢出等一系列危害。
[0003] 目前,在进行退膜的工艺中用到的消泡剂没有防腐和耐高温的效果,对线路板进行清洗加多了或使用不当会导致线路板造成消泡剂成本增加,也会影响表面张和重涂性,加少了会出现效果不佳,消泡不够彻底的情况,从而影响到线路板清洗液效果,降低了该消泡剂作用于退膜中的消泡效果。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂的制备方法,具备对线路板进行防腐防护等优点,解决了线路板进行清洗加多了或使用不当会导致线路板造成消泡剂成本增加,也会影响表面张力和重涂性,加少了会出现效果不佳,消泡不够彻底的情况,从而影响到线路板清洗液效果,降低了该消泡剂作用于退膜中的消泡效果的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述对线路板进行防腐防护目的,本发明提供如下技术方案:一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂,包括以下重量份数配比的原料:丙二醇20‑50份、环乙烷20‑50份、催化剂1‑5份、胺液10‑15份、羟基苯甲酸酯6‑20份、山梨酸10‑15份、硝酸10‑15份和二氯乙酸1‑10份。
[0008] 优选的,所述催化剂包括三氧化二油和氢氧化钾。
[0009] 优选的,包括以下重量份数配比的原料:丙二醇20份、环氧乙烷20份、催化剂1份、胺液10份、羟基苯甲酸酯12份、山梨酸钾12份、硝酸钙12份和二氯乙酸5份。
[0010] 优选的,包括以下重量份数配比的原料:丙二醇35份、环氧乙烷32份、催化剂3份、胺液12份、羟基苯甲酸酯6份、山梨酸钾10份、硝酸钙10份和二氯乙酸1份。
[0011] 优选的,包括以下重量份数配比的原料:丙二醇50份、环氧乙烷50份、催化剂5份、胺液15份、羟基苯甲酸酯20份、山梨酸钾15份、硝酸钙15份和二氯乙酸10份。
[0012] 本发明要解决的另一技术问题是提供一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂的制备方法,包括以下步骤:
[0013] 1)准备容器,将丙二醇20‑50份和环氧乙烷20‑50份加入到容器的内部进行先混合5‑10分钟后,然后在依次加入胺液、羟基苯甲酸酯和山梨酸钾进行混合10‑15分钟,最后加入硝酸钙和二氯乙酸,最后时间保持10‑15分钟,得到混合物A;
[0014] 2)加热,加热即为反应提供了能量,普通分子变成活化分子,活化分子更密集,有效碰撞几率增大,反应速率加快,在加热的条件下致使分子反应更加活跃,在混合物A的内部加入硝酸钙和二氯乙酸搅拌混合,时间保持10‑15分钟,得到混合物A2,留作备用;
[0015] 3)过滤,将得到的混合物A2放置到声波震荡5‑10分钟,使得混合物A2更加的充分混合,然后进行过滤,避免混合物A2中出现杂质和没有混合均匀的结,过滤完成后得到混合物A3;
[0016] 4)检测,对混合物A3进行取样检测,测试消泡其性能得到最佳的配比方案。
[0017] (三)有益效果
[0018] 与现有技术相比,本发明提供了一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂的制备方法,具备以下有益效果:
[0019] 该线路板清洗液用改性聚醚消泡剂的制备方法,通过在配比时丙二醇和环氧乙烷配比时加入山梨酸钾、羟基苯甲酸酯和胺液,利用山梨酸钾吸湿性,易溶于水、乙醇,可用于各种物品防腐效果,而羟基苯甲酸酯则是抑菌、杀菌的功效包含在制成的消泡剂中,而且添加的胺液在使用时可有效的减少泡沫的,最后加入的硝酸钙和二氯乙酸,从而再次加强消泡剂在使用时的杀菌效果,从而在线路板清洗液进行清洗时能够对线路板清洗时起到杀菌和防锈的效果,从而减少对在进行制备的过程中消泡剂勾兑的比例出现失误时也能减少对线路板的腐蚀等损害。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 实施例一:一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂,包括以下重量份数配比的原料:丙二醇20份、环氧乙烷20份、催化剂1份、胺液10份、羟基苯甲酸酯12份、山梨酸钾12份、硝酸钙12份和二氯乙酸5份,其中,催化剂为氢氧化钾。
[0022] 一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂的制备方法,包括以下步骤:
[0023] 1)准备容器,将丙二醇和环氧乙烷加入到容器的内部进行先混合5分钟后,然后在依次加入胺液、羟基苯甲酸酯和山梨酸钾进行混合10分钟,最后加入硝酸钙和二氯乙酸,最后时间保持10分钟,得到混合物A;
[0024] 2)加热,加热即为反应提供了能量,普通分子变成活化分子,活化分子更密集,有效碰撞几率增大,反应速率加快,在加热的条件下致使分子反应更加活跃,在混合物A的内部加入硝酸钙和二氯乙酸搅拌混合,时间保持10‑15分钟,得到混合物A2,留作备用;
[0025] 3)过滤,将得到的混合物A2放置到超声波震荡5分钟,使得混合物A2更加的充分混合,然后进行过滤,避免混合物A2中出现杂质和没有混合均匀的结块,过滤完成后得到混合物A3;
[0026] 4)检测,对混合物A3进行取样检测,测试消泡其性能得到最佳的配比方案。
[0027] 实施例二:一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂,包括以下重量份数配比的原料:丙二醇35份、环氧乙烷32份、催化剂3份、胺液12份、羟基苯甲酸酯6份、山梨酸钾10份、硝酸钙10份和二氯乙酸1份,其中,催化剂为三氧化二铁。
[0028] 一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂的制备方法,包括以下步骤:
[0029] 1)准备容器,将丙二醇和环氧乙烷加入到容器的内部进行先混合7分钟后,然后在依次加入胺液、羟基苯甲酸酯和山梨酸钾进行混合13分钟,最后加入硝酸钙和二氯乙酸,最后时间保持12分钟,得到混合物A;
[0030] 2)加热,加热即为反应提供了能量,普通分子变成活化分子,活化分子更密集,有效碰撞几率增大,反应速率加快,在加热的条件下致使分子反应更加活跃,在混合物A的内部加入硝酸钙和二氯乙酸搅拌混合,时间保持12分钟,得到混合物A2,留作备用;
[0031] 3)过滤,将得到的混合物A2放置到超声波震荡8分钟,使得混合物A2更加的充分混合,然后进行过滤,避免混合物A2中出现杂质和没有混合均匀的结块,过滤完成后得到混合物A3;
[0032] 4)检测,对混合物A3进行取样检测,测试消泡其性能得到最佳的配比方案。
[0033] 实施例三:一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂,包括以下重量份数配比的原料:丙二醇50份、环氧乙烷50份、催化剂5份、胺液15份、羟基苯甲酸酯20份、山梨酸钾15份、硝酸钙15份和二氯乙酸10份。其中,催化剂为硅油。
[0034] 一种线路板清洗液用改性聚醚消泡剂的制备方法,包括以下步骤:
[0035] 1)准备容器,将丙二醇和环氧乙烷加入到容器的内部进行先混合7分钟后,然后在依次加入胺液、羟基苯甲酸酯和山梨酸钾进行混合12分钟,最后加入硝酸钙和二氯乙酸,最后时间保持12分钟,得到混合物A;
[0036] 2)加热,加热即为反应提供了能量,普通分子变成活化分子,活化分子更密集,有效碰撞几率增大,反应速率加快,在加热的条件下致使分子反应更加活跃,在混合物A的内部加入硝酸钙和二氯乙酸搅拌混合,时间保持12分钟,得到混合物A2,留作备用;
[0037] 3)过滤,将得到的混合物A2放置到超声波震荡6分钟,使得混合物A2更加的充分混合,然后进行过滤,避免混合物A2中出现杂质和没有混合均匀的结块,过滤完成后得到混合物A3;
[0038] 4)检测,对混合物A3进行取样检测,测试消泡其性能得到最佳的配比方案。
[0039] 本发明的有益效果是:该线路板清洗液用改性聚醚消泡剂的制备方法,通过在配比时丙二醇和环氧乙烷配比时加入山梨酸钾、羟基苯甲酸酯和胺液,利用山梨酸钾吸湿性,易溶于水、乙醇,可用于各种物品防腐效果,而羟基苯甲酸酯则是抑菌、杀菌的功效包含在制成的消泡剂中,而且添加的胺液在使用时可有效的减少泡沫的,最后加入的硝酸钙和二氯乙酸,从而再次加强消泡剂在使用时的杀菌效果,从而在线路板清洗液进行清洗时能够对线路板清洗时起到杀菌和防锈的效果,从而减少对在进行制备的过程中消泡剂勾兑的比例出现失误时也能减少对线路板的腐蚀等损害。
[0040] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
QQ群二维码
意见反馈