一种液体型陶瓷过滤机清洗剂
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; |
| 专利有效性 | 公开 | 当前状态 | 公开 |
| 申请号 | CN202510082340.1 | 申请日 | 2025-01-20 |
| 公开(公告)号 | CN119899730A | 公开(公告)日 | 2025-04-29 |
| 申请人 | 福建紫金龙立化学有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 余海城; 林荣镪; 谢翀; 谢钧丰; 简金胜; 陈敏; | 第一发明人 | 余海城 |
| 权利人 | 福建紫金龙立化学有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 福建紫金龙立化学有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：福建省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：福建省龙岩市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：福建省龙岩市上杭县蛟洋镇坪埔村工业路39号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：364200 |
| 主IPC国际分类 | C11D1/37 | 所有IPC国际分类 | C11D1/37 ; C11D3/60 ; C11D3/04 ; C11D3/20 ; C11D3/36 ; C11D3/37 ; C11D3/34 ; C11D1/22 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 8 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 北京中知音诺知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 刘垄; |
| 摘要 | 本 发明 涉及 清洗剂 技术领域，公开了一种液体型陶瓷过滤机清洗剂，包括以下成分组成： 表面活性剂 3％、络合剂6.5％、 氧 化剂9％、缓蚀剂3％、阻垢剂5％、柔顺剂6％、主剂17.5％、 水 50％。本发明通过所含不同类型物质之间在清洗过程中发挥协同作用,清洗效果比单一药剂更优异，不仅能有效提高陶瓷滤板的平均过滤效率,同时延长陶瓷滤板的平均使用寿命，在提高清洗效果的同时，降低了HF以及传统清洗剂HNO3用量，加入了分散性较好的缓蚀剂，减少了对设备的危害，降低了人员操作过程中由于药剂化学成分导致的安全 风 险隐患，清洗剂在使用过程中无需加温,对细粒金属矿、非金属矿物具有很好的溶解、络合、氧化作用。 | ||
| 权利要求 | 1.一种液体型陶瓷过滤机清洗剂，包括以下成分组成： |
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| 说明书全文 | 一种液体型陶瓷过滤机清洗剂技术领域[0001] 本发明涉及清洗剂技术领域，具体为一种液体型陶瓷过滤机清洗剂。 背景技术[0002] 陶瓷过滤机是一种采用微孔陶瓷板作为过滤介质，应用毛细效应原理实现固液分离的设备，当陶瓷板的微孔内毛细作用力大于微孔两端压力差时，微孔内将保持充满液体，保持空气不会通过微孔，当滤板浸入矿浆中时，在没有外力的情况下，借助毛细效应产生的自然力开始脱水过程，矿浆中的固体颗粒堆积在滤板表面上，形成滤饼，从而达到固液分离的目的。 [0003] 在实际的工业生产中，陶瓷过滤板的微孔常常会被微细粒矿物和有机质堵塞，从而影响使用效率和缩短使用寿命，每一块陶瓷板过滤效率的高低和使用寿命的长短取决于被过滤的物料是否最大限度地从陶瓷板的微孔中被清除干净，每一次过滤循环完成后，陶瓷板立即被反冲洗水清洗，洗掉了由于滤板与刮板之间的间隙所引起的残留滤饼及瓷片表面微孔中的细小颗粒，运行一段时间后，过滤板微孔堵塞会越来越严重，长时间运行仅靠反冲洗水是不能将挤入过滤瓷片表面微孔中的细小矿物颗粒及碳酸钙、硫酸钙等化学物质清洗干净，为了恢复其技术性能，当前国内外较常用的方法有:超声波清洗法、化学清洗法以及二者相结合使用，超声波清洗是以高频振动产生的气泡发生“空化作用”，对陶瓷过滤板表面的附着物进行“轰击”，以机械方法促使其脱落，实现对滤板表面的清洗，但是难以清洗陶瓷板微孔内部的堵塞物；化学清洗法，主要是采用硝酸对陶瓷过滤板进行清洗，该类清洗方法效果较好，但对设备具有腐蚀性，容易损害设备寿命。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种液体型陶瓷过滤机清洗剂，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括以下成分组成： [0008] 优选的，所述表面活性剂为：丁基萘磺酸钠1％和十二烷基苯磺酸钠2％组成。 [0009] 通过上述技术方案，两种表面活性剂有优异的渗透、扩散性能，耐酸、耐碱、耐硬水、耐无机盐，加入少量食盐后可大大增加渗透力 [0010] 优选的，所述络合剂为：H2C2O43.5％、HEDP3％组成。 [0012] 优选的，所述氧化剂为：HNO34％、KNO35％组成。 [0013] 通过上述技术方案，可将部分金属离子氧化至高价状态，形成更易溶解于水的酸根。 [0014] 优选的，所述缓蚀剂为：HEDP3％。 [0015] 通过上述技术方案，可大大延缓HF对陶瓷滤板及设备的腐蚀。 [0017] 通过上述技术方案，能够有效疏通陶瓷滤板孔隙使用过程中在长期中性环境下形成的水垢堵塞。 [0018] 优选的，所述主剂为：HF7％、H2C2O43.5％、硝酸4％、HAc3％组成。 [0019] 通过上述技术方案，HF、HNO3对难溶的化合物及金属元素具有较好的溶解性，H2C2O4、HAc亦具有一定的溶解能力，同时能与HF、HNO3协同作用，使药剂具有广泛的适用性。 [0020] 优选的，所述柔顺剂为：十三烷基硫醇6％。 [0021] 通过上述技术方案，可减少清洗剂液体对运输管道内壁摩擦，降低整体粘度，使清洗剂表面更为顺滑。 [0022] 综上所述，本申请包括以下有益技术效果： [0023] 通过所含不同类型物质之间在清洗过程中发挥协同作用，清洗效果比单一药剂更优异，不仅能有效提高陶瓷滤板的平均过滤效率，同时延长陶瓷滤板的平均使用寿命，在提高清洗效果的同时，降低了HF以及传统清洗剂HNO3用量，加入了分散性较好的缓蚀剂，减少了对设备的危害，降低了人员操作过程中由于药剂化学成分导致的安全风险隐患，组分兼顾清洗能力和对设备的友好，清洗剂在使用过程中无需加温，对细粒金属矿、非金属矿物具有很好的溶解、络合、氧化作用，能有效提高陶瓷过滤板的过滤效率，延长陶瓷过滤板的使用寿命。 具体实施方式[0024] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0025] 本发明提供一种技术方案：该清洗剂由以下类型原料构成：表面活性剂、络合剂、氧化剂、缓蚀剂、阻垢剂、柔顺剂、主剂和水； [0026] 各原料质量百分比如下：丁基萘磺酸钠1％、十二烷基磺酸钠2％；HAc 3％、HEDP(C2H8O7P2)6％、KNO35％、HF 7％、H2C2O47％、HNO38％、水解聚马来酸酐5％，十三烷基硫醇6％，水50％； [0027] 该清洗剂的表面活性剂为丁基萘磺酸钠、十二烷基磺酸钠，表面活性剂具有优异的渗透、扩散性能，可耐酸、耐碱、耐硬水、耐无机盐，加入少量食盐后可大大增加渗透力，在清洗陶瓷滤板时提高其余有效成分的扩散性、渗透性，提高清洗能力。 [0028] 该清洗剂的络合剂主要为H2C2O4、HEDP(乙烷‑1‑羟基‑1，1‑二磷酸)，在清洗陶瓷滤板时，可与Si、Ca、Mg等难溶盐的离子络合，使其溶解于水中。 [0029] 该清洗剂的氧化剂为HNO3、KNO3，硝酸根在酸性条件下可将部分离子氧化至高价状态，难溶盐溶解平衡正向移动，增加其在水中的溶解度。 [0030] 该清洗剂的缓蚀剂为HEDP，可大大延缓HF对陶瓷滤板及设备的腐蚀，延长陶瓷滤板及设备的使用寿命。 [0031] 该清洗剂的阻垢剂为水解聚马来酸酐，能够有效疏通陶瓷滤板孔隙使用过程中在长期中性或微碱性环境下经年累月形成的水垢堵塞。 [0032] 该清洗剂的柔顺剂为十三烷基硫醇，可减少清洗剂液体对运输管道内壁摩擦，降低清洗剂液体整体粘度，使清洗剂表面更为顺滑。 [0033] 该清洗剂的主剂为HF、H2C2O4、HNO3、HAc，其中HF、HNO3对难溶的化合物及金属元素具有较好的溶解性，H2C2O4、HAc亦具有一定的溶解能力，酸性条件下与HF、HNO3协同作用，使药剂具有广泛的适用性。 [0034] 本发明所述清洗剂使用过程中可根据使用情况，可加水进行稀释，根据生产实际清洗次数和时间能够灵活调节浓度配比，使用便捷。 [0035] 本发明所述清洗剂的各组分在常温下即可溶解、络合细粒金属矿物，增大络合物在水中的溶解度，避免了溶解过程所必须的能耗。 [0036] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |
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