[0001] 本发明涉及清洗剂技术领域，具体为一种陶瓷过滤板清洗剂及其制备方法。

[0002] 硝酸在某些陶瓷过滤板清洗工艺中曾被使用，因其具有强氧化性可去除一些顽固污渍和杂质，然而，硝酸存在诸多严重问题，它具有强腐蚀性，不仅会对陶瓷过滤板的材质造成损害，降低其机械强度和使用寿命，还可能腐蚀清洗设备及周边设施，同时，硝酸在使用过程中会挥发产生大量有毒有害的氮氧化物气体，对环境造成极大污染，危害操作人员的身体健康，此外，硝酸属于危险化学品，其储存、运输和使用都受到严格的监管限制，增加了企业的成本和安全性，为此，我们提出一种陶瓷过滤板清洗剂。

[0003] 本发明的目的在于提供一种陶瓷过滤板清洗剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷过滤板清洗剂，陶瓷过滤板清洗剂由柠檬酸、氨基磺酸、HEDP、EDTA、缓蚀剂、AEO‑9、JFC和超纯去离子水组成，其配料百分比为：柠檬酸10％～20％；氨基磺酸2％～4％；HEDP 2％～5％；EDTA 0.5％～2.5％；缓蚀剂0.1％～0.5％；AEO‑9 1％～3％；JFC 1％‑3％；超纯去离子水余量。

[0005] 优选的，所述AEO‑9为非离子表面活性剂，氨基磺酸为硫酸的羟基被氨基取代而形成的无机固体酸，HEDP为有机膦酸类阻垢缓蚀剂，EDTA为强效螯合剂，缓蚀剂为苯并三氮唑，JFC为渗透剂助剂。

[0006] 一种陶瓷过滤板清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

[0007] A、首先将超纯去离子水加入到反应釜中，开启搅拌装置，设置搅拌速度为200‑400转/分钟；

[0008] B、把柠檬酸和氨基磺酸依次缓慢加入到反应釜中，在搅拌状态下溶解10‑15分钟，直至完全溶解；

[0009] C、接着将AEO‑9和EDTA加入反应釜，继续搅拌15‑20分钟，使溶液均匀；

[0010] D、然后加入HEDP，搅拌5‑10分钟，确保均匀分散在溶液中；

[0011] E、再加入缓蚀剂和JFC，搅拌8‑12分钟；

[0012] F、最后将混合好的清洗剂溶液进行过滤，去除可能存在的不溶物，得到陶瓷过滤板专用清洗剂成品。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

[0014] 本发明清洗剂能够有效去除陶瓷过滤板表面的各种污垢、杂质，包括有机污染物、金属氧化物、矿物颗粒等，同时对陶瓷过滤板无腐蚀作用，具有良好的环保性能，不产生有害气体，并且清洗工艺简单易行，通过AEO‑9能够在油水界面形成稳定的乳状液，使不相容的两相体系得以混合均匀，通过其强大的乳化分散作用，AEO‑9能够有效去除各类污渍，无论是日常生活中的油渍、污垢，还是工业领域的顽固污渍，都能得到很好的处理，AEO‑9不含APEO等有害物质，对环境友好，AEO‑9能与多种阴离子、阳离子及非离子表面活性剂复配使用，产生协同效应，提高整体性能，减少助剂用量，柠檬酸作为一款酸性调剂提供酸性环境，具有温和的清洁作用，是一款良好的工业助剂，氨基磺酸具有不挥发、无臭味和对人体毒性小的特点，用作防腐和清洁金属残留物，HEDP能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，能溶解金属表面的氧化物，在250℃下仍能起到良好的缓蚀阻垢作用，在高pH下仍很稳定，不易水解，一般光热条件下不易分解，耐酸碱性、耐氯氧化性能较其它有机膦酸(盐)好，可与水中金属离子，尤其是钙离子形成六圆环螯合物，因而具较好的阻垢效果并具明显的溶限效应，当和其它水处理剂复合使用时，表现出理想的协同效应，EDTA能够与大多数金属离子形成稳定的络合物，防止金属离子干扰配方体系的稳定性，与钙、镁等金属离子结合，能够清除水中的硬水离子，增强清洁效果，缓蚀剂能够在金属表面形成一层致密的保护膜，防止清洗剂中的碱性成分及其他活性物质对金属表面造成腐蚀，尤其适用于铁、铜等金属材质的清洗保护，JFC有效降低表面张力、促进渗透和乳化，适用于多种工业领域，超纯去离子水作为溶剂载体，保证各组分均匀混合，并且避免水中杂质对清洗效果产生不良影响。

[0015] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0016] 一种陶瓷过滤板清洗剂，陶瓷过滤板清洗剂由柠檬酸、氨基磺酸、HEDP、EDTA、缓蚀剂、AEO‑9、JFC和超纯去离子水组成，其配料百分比为：柠檬酸10％～20％；氨基磺酸2％～4％；HEDP 2％～5％；EDTA 0.5％～2.5％；缓蚀剂0.1％～0.5％；AEO‑9 1％～3％；JFC 
1％‑3％；超纯去离子水余量。

[0017] 清洗剂能够有效去除陶瓷过滤板表面的各种污垢、杂质，包括有机污染物、金属氧化物、矿物颗粒等，同时对陶瓷过滤板无腐蚀作用，具有良好的环保性能，不产生有害气体，并且清洗工艺简单易行，通过AEO‑9能够在油水界面形成稳定的乳状液，使不相容的两相体系得以混合均匀，通过其强大的乳化分散作用，AEO‑9能够有效去除各类污渍，无论是日常生活中的油渍、污垢，还是工业领域的顽固污渍，都能得到很好的处理，AEO‑9不含APEO等有害物质，对环境友好，AEO‑9能与多种阴离子、阳离子及非离子表面活性剂复配使用，产生协同效应，提高整体性能，减少助剂用量，柠檬酸作为一款酸性调剂提供酸性环境，具有温和的清洁作用，是一款良好的工业助剂，氨基磺酸具有不挥发、无臭味和对人体毒性小的特点，用作防腐和清洁金属残留物，HEDP能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，能溶解金属表面的氧化物，在250℃下仍能起到良好的缓蚀阻垢作用，在高pH下仍很稳定，不易水解，一般光热条件下不易分解，耐酸碱性、耐氯氧化性能较其它有机膦酸(盐)好，可与水中金属离子，尤其是钙离子形成六圆环螯合物，因而具较好的阻垢效果并具明显的溶限效应，当和其它水处理剂复合使用时，表现出理想的协同效应，EDTA能够与大多数金属离子形成稳定的络合物，防止金属离子干扰配方体系的稳定性，与钙、镁等金属离子结合，能够清除水中的硬水离子，增强清洁效果，缓蚀剂能够在金属表面形成一层致密的保护膜，防止清洗剂中的碱性成分及其他活性物质对金属表面造成腐蚀，尤其适用于铁、铜等金属材质的清洗保护，JFC有效降低表面张力、促进渗透和乳化，适用于多种工业领域，超纯去离子水作为溶剂载体，保证各组分均匀混合，并且避免水中杂质对清洗效果产生不良影响。

[0018] AEO‑9为非离子表面活性剂，氨基磺酸为硫酸的羟基被氨基取代而形成的无机固体酸，HEDP为有机膦酸类阻垢缓蚀剂，EDTA为强效螯合剂，缓蚀剂为苯并三氮唑，JFC为渗透剂助剂。

[0019] 一种陶瓷过滤板清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

[0020] A、首先将超纯去离子水加入到反应釜中，开启搅拌装置，设置搅拌速度为200‑400转/分钟；

[0021] B、把柠檬酸和氨基磺酸依次缓慢加入到反应釜中，在搅拌状态下溶解10‑15分钟，直至完全溶解；

[0022] C、接着将AEO‑9和EDTA加入反应釜，继续搅拌15‑20分钟，使溶液均匀；

[0023] D、然后加入HEDP，搅拌5‑10分钟，确保均匀分散在溶液中；

[0024] E、再加入缓蚀剂和JFC，搅拌8‑12分钟；

[0025] F、最后将混合好的清洗剂溶液进行过滤，去除可能存在的不溶物，得到陶瓷过滤板专用清洗剂成品。

[0026] 1.杂质去除率测试：选取被污染程度相近的陶瓷过滤板样品(污染杂质包括高岭土矿物颗粒、油脂类有机污染物、蛋白质类胶体等)，分别浸泡在装有三种清洗剂样品的容器中，浸泡温度为40℃，浸泡时间为60分钟，然后取出陶瓷过滤板，用清水冲洗干净，烘干后称重，计算杂质去除率，结果显示，清洗剂样品1的杂质去除率为88％，清洗剂样品2的杂质去除率为92％，清洗剂样品3的杂质去除率为90％，表明本发明的清洗剂对陶瓷过滤板表面的多种杂质有较好的去除效果。

[0027] 2.陶瓷板强度测试：将新的陶瓷过滤板分别浸泡在三种清洗剂样品中，浸泡时间为48小时，温度为25℃，取出后采用专业的陶瓷材料强度测试设备测试陶瓷过滤板的抗折强度，测试结果表明，经过清洗后，三种清洗剂处理后的陶瓷过滤板抗折强度与未清洗的新陶瓷过滤板相比，强度损失均在5％以内，说明本发明的清洗剂对陶瓷过滤板的材质没有明显损害。

[0028] 3.环保性测试：检测三种清洗剂样品的生物降解性，采用标准的生物降解测试方法(如OECD 301A测试法)，经过测试，三种清洗剂在规定时间内的生物降解率均达到90％以上，符合环保要求。

[0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。