一种日本黄姑鱼鱼骨明胶的制备方法

专利类型 发明公开 法律事件 实质审查; 驳回;
专利有效性 无效专利 当前状态 驳回
申请号 CN201810326114.3 申请日 2018-04-12
公开(公告)号 CN108676501A 公开(公告)日 2018-10-19
申请人 浙江海洋大学; 申请人类型 学校
发明人 余方苗; 叶盛旺; 李维; 黄芳芳; 唐云平; 杨最素; 丁国芳; 第一发明人 余方苗
权利人 浙江海洋大学 权利人类型 学校
当前权利人 浙江海洋大学 当前权利人类型 学校
省份 当前专利权人所在省份:浙江省 城市 当前专利权人所在城市:浙江省舟山市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:浙江省舟山市定海区临城街道长峙岛海大南路1号 邮编 当前专利权人邮编:316022
主IPC国际分类 C09H3/00 所有IPC国际分类 C09H3/00C09H1/02
专利引用数量 2 专利被引用数量 1
专利权利要求数量 2 专利文献类型 A
专利代理机构 杭州九洲专利事务所有限公司 专利代理人 翁霁明;
摘要 一种日本黄姑鱼鱼骨明胶的制备方法,所述的制备方法包括如下步骤:(a) 水 解 预处理:先进行鱼骨的清洗,然后进行水解,利用 碱 性蛋白酶进行水解;(b) 脱脂 :加入200%~400%(w/w)的异丙醇,45‑50oC保温4.5—5.5h,离心去除异丙醇,重复脱脂1次,用纯水清洗至无味,去除绝大部分脂肪;(c)碱处理:用0.1—2.0%(w/w)NaOH溶液浸泡脱脂后的日本黄姑鱼鱼鱼皮3.5—4.5h;(d)酸处理:用0.1—2.0%(v/v)H2SO4溶液浸泡经NaOH处理并清洗干净后的鱼皮3.5—4.5h;(e)提胶:按料液比1∶10—20(w/w)的比率加去离子水,在 温度 45—55℃中性条件下提取4.5—5.5h;(f)离心:所得的溶液在7000—9000 r/min的条件下离心取上清液;(g)纳滤浓缩:合并上述胶液,纳滤去除胶液中的大部分水;(h) 喷雾干燥 :将纳滤后的胶液进行喷雾干燥,日本黄姑鱼鱼皮明胶产品。
权利要求

1.一种日本黄姑鱼鱼骨明胶的制备方法,其特征在于:所述的制备方法包括如下步骤:
(a)解预处理:先进行鱼骨的清洗,然后进行水解,利用性蛋白酶进行水解,水解条件为:温度30—70oC,pH值7—12,料液比0.5—10mL/g,时间0.5—2小时,加酶量100—
10000U/g,水解结束后100 oC灭酶,其后分离出鱼骨清洗、烘干后组织分碎机制成鱼骨粉;
(b)脱脂:加入200%~400%(w/w)的异丙醇,45-50oC保温4.5—5.5h,离心去除异丙醇,重复脱脂1次,用纯水清洗至无味,去除绝大部分脂肪;
(c)碱处理:用0.1—2.0%(w/w)NaOH溶液浸泡脱脂后的日本黄姑鱼鱼鱼皮3.5—4.5h,每隔1h换一次NaOH溶液,用去离子水清洗至中性;
(d) 酸处理:用0.1—2.0% (v/v)H2SO4溶液浸泡经NaOH处理并清洗干净后的鱼皮3.5—
4.5h,每隔1h换一次H2SO4溶液,处理结束后用除水清洗至中性;
(e) 提胶:按料液比1∶10—20(w/w)的比率加去离子水,在温度45—55℃中性条件下提取4.5—5.5h;
(f) 离心:所得的溶液在7000—9000 r/min的条件下离心取上清液;残渣按步骤(e)重复提胶2次;
(g) 纳滤浓缩:合并上述胶液,纳滤去除胶液中的大部分水;
(h)喷雾干燥:将纳滤后的胶液进行喷雾干燥,日本黄姑鱼鱼皮明胶产品。
2.根据权利要求1所述的日本黄姑鱼鱼骨明胶的制备方法,其特征在于:
所述的步骤(a)中,水解条件为:温度45—55oC,pH值9—11,料液比2—5mL/g,时间1—
1.5小时,加酶量1000—8000U/g;
所述的步骤(b)中,加入300% (w/w)的异丙醇,48oC保温5h;
所述的步骤(c)中,用1.0%(w/w)NaOH溶液浸泡脱脂后的日本黄姑鱼鱼鱼皮4h;
所述的步骤(d)中,用1% (v/v)H2SO4溶液浸泡经NaOH处理并清洗干净后的鱼皮4h;
所述的步骤(e)中,按料液比1∶15(w/w)的比率加去离子水,在温度50℃中性条件下提取5h;
所述的步骤(f)中,所得的溶液在8000 r/min的条件下离心取上清液;
所述的步骤(g)中,采用的纳滤膜孔径为500Da。

说明书全文

一种日本黄姑鱼鱼骨明胶的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及的是一种日本黄姑鱼鱼骨明胶的制备方法,属于鱼类资源综合利用领域。

背景技术

[0002] 鱼骨的主要成分明胶是一种优质的生物材料,被广泛应用于食品、医药和电子领域。由于疯病、疫、禽流感等疾病的发生使人们对畜禽动物明胶的安全性产生了质疑,宗教信仰因素也限制了畜源明胶的应用。来源于产动物的明胶具备低抗原性、低过敏性、可溶性好等特点,可逐步代替畜禽动物明胶。
[0003] 日本黄姑鱼,是石首鱼科黄姑鱼属的一种鱼类。分布在朝鲜、日本南部以及中国沿海等地区。日本黄姑鱼精深加工的过程中产生大量的废弃物鱼皮、鱼鳞、鱼骨以及内脏等下脚料,对下脚料进行加工利用有利于提高经济效益。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种制备工艺简单,能够充分利用日本黄姑鱼的下脚料,有利于提高经济效益的日本黄姑鱼鱼骨明胶的制备方法。
[0005] 本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,一种日本黄姑鱼鱼骨明胶的制备方法,所述的制备方法包括如下步骤:
[0006] (a)水解预处理:先进行鱼骨的清洗,然后进行水解,利用性蛋白酶进行水解,水解条件为:温度30—70℃,pH值7—12,料液比0.5—10mL/g,时间0.5—2小时,加酶量100—10000U/g,水解结束后100℃灭酶,其后分离出鱼骨清洗、烘干后组织分碎机制成鱼骨粉;
[0007] (b)脱脂:加入200%~400%(w/w)的异丙醇,45-50℃保温4.5—5.5h,离心去除异丙醇,重复脱脂1次,用纯水清洗至无味,去除绝大部分脂肪;
[0008] (c)碱处理:用0.1—2.0%(w/w)NaOH溶液浸泡脱脂后的日本黄姑鱼鱼鱼皮3.5—4.5h,每隔1h换一次NaOH溶液,用去离子水清洗至中性;
[0009] (d)酸处理:用0.1—2.0%(v/v)H2SO4溶液浸泡经NaOH处理并清洗干净后的鱼皮3.5—4.5h,每隔1h换一次H2SO4溶液,处理结束后用除水清洗至中性;
[0010] (e)提胶:按料液比1∶10—20(w/w)的比率加去离子水,在温度45—55℃中性条件下提取4.5—5.5h;
[0011] (f)离心:所得的溶液在7000—9000r/min的条件下离心取上清液;残渣按步骤(e)重复提胶2次;
[0012] (g)纳滤浓缩:合并上述胶液,纳滤去除胶液中的大部分水;
[0013] (h)喷雾干燥:将纳滤后的胶液进行喷雾干燥,日本黄姑鱼鱼皮明胶产品。
[0014] 作为优选:所述的步骤(a)中,水解条件为:温度45—55℃,pH值9—11,料液比2—5mL/g,时间1—1.5小时,加酶量1000—8000U/g;
[0015] 所述的步骤(b)中,加入300%(w/w)的异丙醇,48℃保温5h;
[0016] 所述的步骤(c)中,用1.0%(w/w)NaOH溶液浸泡脱脂后的日本黄姑鱼鱼鱼皮4h;
[0017] 所述的步骤(d)中,用1%(v/v)H2SO4溶液浸泡经NaOH处理并清洗干净后的鱼皮4h;
[0018] 所述的步骤(e)中,按料液比1∶15(w/w)的比率加去离子水,在温度50℃中性条件下提取5h;
[0019] 所述的步骤(f)中,所得的溶液在8000r/min的条件下离心取上清液;
[0020] 所述的步骤(g)中,采用的纳滤膜孔径为500Da。
[0021] 本发明具有制备工艺简单,能够充分利用日本黄姑鱼的下脚料,有利于提高经济效益等特点。

具体实施方式

[0022] 下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍:本发明所述的一种日本黄姑鱼鱼骨明胶的制备方法,其特征在于:所述的制备方法包括如下步骤:
[0023] (a)水解预处理:先进行鱼骨的清洗,然后进行水解,利用碱性蛋白酶进行水解,水解条件为:温度30—70℃,pH值7—12,料液比0.5—10mL/g,时间0.5—2小时,加酶量100—10000U/g,水解结束后100℃灭酶,其后分离出鱼骨清洗、烘干后组织分碎机制成鱼骨粉;
[0024] (b)脱脂:加入200%~400%(w/w)的异丙醇,45-50℃保温4.5—5.5h,离心去除异丙醇,重复脱脂1次,用纯水清洗至无味,去除绝大部分脂肪;
[0025] (c)碱处理:用0.1—2.0%(w/w)NaOH溶液浸泡脱脂后的日本黄姑鱼鱼鱼皮3.5—4.5h,每隔1h换一次NaOH溶液,用去离子水清洗至中性;
[0026] (d)酸处理:用0.1—2.0%(v/v)H2SO4溶液浸泡经NaOH处理并清洗干净后的鱼皮3.5—4.5h,每隔1h换一次H2SO4溶液,处理结束后用除水清洗至中性;
[0027] (e)提胶:按料液比1∶10—20(w/w)的比率加去离子水,在温度45—55℃中性条件下提取4.5—5.5h;
[0028] (f)离心:所得的溶液在7000—9000r/min的条件下离心取上清液;残渣按步骤(e)重复提胶2次;
[0029] (g)纳滤浓缩:合并上述胶液,纳滤去除胶液中的大部分水;
[0030] (h)喷雾干燥:将纳滤后的胶液进行喷雾干燥,日本黄姑鱼鱼皮明胶产品。
[0031] 实施例1:本发明所述的一种日本黄姑鱼鱼骨明胶的制备方法,所述的制备方法包括如下步骤:
[0032] (a)水解预处理:先进行鱼骨的清洗,然后进行水解,利用碱性蛋白酶进行水解,水解条件为:温度45—55℃,pH值9—11,料液比2—5mL/g,时间1—1.5小时,加酶量1000—8000U/g,水解结束后100℃灭酶,其后分离出鱼骨清洗、烘干后组织分碎机制成鱼骨粉;
[0033] (b)脱脂:加入300%(w/w)的异丙醇,48℃保温5h,离心去除异丙醇,重复脱脂1次,用纯水清洗至无味,去除绝大部分脂肪;
[0034] (c)碱处理:用1.0%(w/w)NaOH溶液浸泡脱脂后的日本黄姑鱼鱼鱼皮4h,每隔1h换一次NaOH溶液,用去离子水清洗至中性;
[0035] (d)酸处理:用1.0%(v/v)H2SO4溶液浸泡经NaOH处理并清洗干净后的鱼皮4h,每隔1h换一次H2SO4溶液,处理结束后用除水清洗至中性;
[0036] (e)提胶:按料液比1∶15(w/w)的比率加去离子水,在温度50℃中性条件下提取5h;
[0037] (f)离心:所得的溶液在8000r/min的条件下离心取上清液;残渣按步骤(e)重复提胶2次;
[0038] (g)纳滤浓缩:合并上述胶液,纳滤去除胶液中的大部分水;采用的纳滤膜孔径为500Da;
[0039] (h)喷雾干燥:将纳滤后的胶液进行喷雾干燥,日本黄姑鱼鱼皮明胶产品。
[0040] 实施例2:一种日本黄姑鱼鱼骨明胶的制备方法,所述的制备方法包括如下步骤:
[0041] (a)水解预处理:先进行鱼骨的清洗,然后进行水解,利用碱性蛋白酶进行水解,水解条件为:温度30℃,pH值7,料液比0.5mL/g,时间0.5小时,加酶量100U/g,水解结束后100℃灭酶,其后分离出鱼骨清洗、烘干后组织分碎机制成鱼骨粉;
[0042] (b)脱脂:加入200%(w/w)的异丙醇,45℃保温4.5h,离心去除异丙醇,重复脱脂1次,用纯水清洗至无味,去除绝大部分脂肪;
[0043] (c)碱处理:用0.1%(w/w)NaOH溶液浸泡脱脂后的日本黄姑鱼鱼鱼皮3.5h,每隔1h换一次NaOH溶液,用去离子水清洗至中性;
[0044] (d)酸处理:用0.1%(v/v)H2SO4溶液浸泡经NaOH处理并清洗干净后的鱼皮3.5h,每隔1h换一次H2SO4溶液,处理结束后用除水清洗至中性;
[0045] (e)提胶:按料液比1∶10(w/w)的比率加去离子水,在温度45℃中性条件下提取4.5—5.5h;
[0046] (f)离心:所得的溶液在7000r/min的条件下离心取上清液;残渣按步骤(e)重复提胶2次;
[0047] (g)纳滤浓缩:合并上述胶液,纳滤去除胶液中的大部分水;
[0048] (h)喷雾干燥:将纳滤后的胶液进行喷雾干燥,日本黄姑鱼鱼皮明胶产品。
[0049] 实施例3:一种日本黄姑鱼鱼骨明胶的制备方法,所述的制备方法包括如下步骤:
[0050] (a)水解预处理:先进行鱼骨的清洗,然后进行水解,利用碱性蛋白酶进行水解,水解条件为:温度70℃,pH值12,料液比10mL/g,时间2小时,加酶量10000U/g,水解结束后100℃灭酶,其后分离出鱼骨清洗、烘干后组织分碎机制成鱼骨粉;
[0051] (b)脱脂:加入400%(w/w)的异丙醇,50℃保温5.5h,离心去除异丙醇,重复脱脂1次,用纯水清洗至无味,去除绝大部分脂肪;
[0052] (c)碱处理:用2.0%(w/w)NaOH溶液浸泡脱脂后的日本黄姑鱼鱼鱼皮4.5h,每隔1h换一次NaOH溶液,用去离子水清洗至中性;
[0053] (d)酸处理:用2.0%(v/v)H2SO4溶液浸泡经NaOH处理并清洗干净后的鱼皮4.5h,每隔1h换一次H2SO4溶液,处理结束后用除水清洗至中性;
[0054] (e)提胶:按料液比1∶20(w/w)的比率加去离子水,在温55℃中性条件下提取5.5h;
[0055] (f)离心:所得的溶液在9000r/min的条件下离心取上清液;残渣按步骤(e)重复提胶2次;
[0056] (g)纳滤浓缩:合并上述胶液,纳滤去除胶液中的大部分水;
[0057] (h)喷雾干燥:将纳滤后的胶液进行喷雾干燥,日本黄姑鱼鱼皮明胶产品。
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