一种超耐低温树脂及其生产方法

专利类型 发明公开 法律事件 公开; 撤回;
专利有效性 无效专利 当前状态 撤回
申请号 CN201510724023.1 申请日 2015-10-29
公开(公告)号 CN106634614A 公开(公告)日 2017-05-10
申请人 江苏冠军涂料科技集团有限公司; 申请人类型 企业
发明人 谢海; 第一发明人 谢海
权利人 江苏冠军涂料科技集团有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 江苏冠军涂料科技集团有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:江苏省 城市 当前专利权人所在城市:江苏省南京市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:江苏省南京市溧水区洪蓝镇工业园平安西路777号 邮编 当前专利权人邮编:211219
主IPC国际分类 C09F1/04 所有IPC国际分类 C09F1/04
专利引用数量 0 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 2 专利文献类型 A
专利代理机构 专利代理人
摘要 本 发明 涉及一种超耐低温 树脂 及其生产方法,该树脂的重量组份为:一级松香90~95千克、三甘醇10~20千克、强酸催化剂0~1千克、抗 氧 剂0~0.5千克、 亚 磷酸 三酯0~1千克。其生产方法:A、将一级松香溶解后进入反应釜,同时加入强酸催化剂和抗氧剂,当 温度 达到230℃慢慢加入三甘醇;之后,将温度升至260℃±5℃恒温进行酯化反应后取样化验酸值;B、酸值合格后开始 真空 脱 水 ;C、脱水完成后,放料至冷却釜,待温度冷却至180℃±10℃时,再加入亚磷酸三酯搅拌,放料 包装 。采用本发明,能加强和改善产品在低温环境下变脆失效的现象,据测试结果表明,使用本产品作为 增粘剂 的压敏胶,在-30℃下测试13小时其性能仍然无明显变化。
权利要求

1.一种超耐低温树脂,其特征在于其重量组份为 :一种超耐低温树脂,其特征在于其重量组份为 : 一级松香 90 ~ 95 千克、三甘醇 10 ~ 20 千克、强酸催化剂 0 ~1 千克、抗剂 0 ~ 0.5 千克、磷酸三酯 0 ~ 1 千克。
2.根据权利要求 1 所述的一种超耐低温树脂,其特征在于其生产方法包括下列 步骤 : A、将一级松香溶解后进入反应釜,同时加入强酸催化剂和抗氧剂,当温度达到 230℃慢慢加入三甘醇 ;之后,将温度升至 260℃ ±5℃恒温进行酯化反应后取样化验酸值;B、酸值合格后开始真空;C、脱水完成后,放料至冷却釜,待温度冷却至 180℃ ±10℃时,再加入亚磷酸三酯搅拌,放料包装

说明书全文

一种超耐低温树脂及其生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种超耐低温树脂及其生产方法。

背景技术

[0002] 目前,运用市场上的耐低温液体松香树脂生产的热熔胶及压敏胶,在零度以下的 寒冷天气下,很容易变脆失效。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供能提高耐低温性能指标的一种超耐低温树脂及其生 产方法。本发明采取的技术方案是 :一种超耐低温树脂,其特征在于其重量组份为 : 一级松香90 ~ 95 千克、三甘醇 10 ~ 20 千克、强酸催化剂 0 ~1 千克、抗剂 0 ~ 0.5 千克、磷酸三酯 0 ~ 1 千克。所述的一种松香树脂的生产方法,其特征在于它包括下列步骤:A、将一级松香溶解后进入反应釜,同时加入强酸催化剂和抗氧剂,当温度达到 230℃慢慢加入三甘醇 ;之后,将温度升至 260℃ ±5℃恒温进行酯化反应后取样化验酸值;B、酸值合格后开始真空;C、脱水完成后,放料至冷却釜,待温度冷却至 180℃ ±10℃时,再加入亚磷酸三酯搅拌,放料包装。采用本发明,能加强和改善产品在低温环境下变脆失效的现象,据测试结果表明,使用本产品作为增粘剂的压敏胶,在 -30℃下测试 13 小时其性能仍然无明显变化。

具体实施方式

[0004] 下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。该耐高温松香改性树脂的生产方 法包括下列步骤 :一、将一级松香 90 ~ 95 千克溶解后进入反应釜,同时加入强酸催化剂 0 ~ 1千克 和抗氧剂 0 ~ 0.5 千克,当温度达到 230℃慢慢加入三甘醇 10 ~ 20 千克,在 1 小时左右加完,边加边缓慢升温 ;之后,将温度升至260℃±5℃恒温进行酯化反应5小时后取样化验酸值 ;
二、酸值合格后开始真空脱水2小时 ;
三、脱水完成后,放料至冷却釜,待温度冷却至 180℃ ±5℃时,再加入亚磷酸三酯 0 ~ 1 千克搅拌60分钟,放料包装。
[0005] 通过在上述反应中加入强酸催化剂,使三甘醇和松香的酯化反应能够顺利进行, 得到常温下为黄色粘稠液体的耐低温液体松香树脂,采用本发明,能加强和改善产品在低 温环境下变脆失效的现象,据测试结果表明,使用本产品作为增粘剂的压敏胶,在 -30℃下 测试13 小时其性能仍然无明显变化。
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